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Mingda MD-400D Drucker Parameter Modell: MD-400D Druck-Technologie: Fused Deposition Modeling (FDM) Druck-Volumen: 400 * 400 * 400 mm Kopier-Modus: 400(2*200)*400*400 mm Spiegel-Modus: 320(2*160)*400*400 mm Abmessungen der Maschine: 690 * 790 * 910 mm Anzahl der Extruder: Zwei Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (0,6, 0,8, 1,0 mm optional) Temperatur des Extruders: ≤350°C Druckbett-Temperatur: ≤110°C Max. Durchfluss: 40mm³/s Maximale Druckgeschwindigkeit: 500mm/s (empfohlene Druckgeschwindigkeit: 200-300mm/s ) Unterstützte Software: MingDa OrcaSlicer, Prusa Slicer, etc Bildschirm: 7-Zoll-HDMI-Touchscreen Eingangsspannung: 100/240AC 50/60Hz Nennleistung: 800W Firmware: Klipper Filament-Kompatibilität: PLA, TPU, PETG, PA-CF/GF, PET-CF/GF, HtPA-CF/GF, ABS-GF25, ABS-CF20, PA-GF25/CF25, S-Mulit, S-HtPA, PVA, usw.

Mit der Objekt260 Connex3 haben Sie die Möglichkeit feste, gummiartige und transparente Teile in einem Modell zu drucken. Erleben Sie grenzenlose Freiheit für Ihre Designs mit lebendigen Farben und dem hochentwickelten Multimaterial 3D-Drucksystem. Die Objet Connex3 sind neben dem J750 die einzigen 3D-Drucker, die farbenprächtige Prototypen aus einer umfangreichen Palette von Multimaterial-Komponenten, von starren oder flexiblen bis hin zu transparenten und langlebigen Materialien, erstellen. Lassen Sie sich von den Möglichkeiten inspirieren und starten Sie Prototyping mit Leidenschaft. Druckbereich X-Achse: 260 mm Druckbereich Y-Achse: 260 mm Druckbereich Z-Achse: 200 mm Min Druckschichtdicke: 16 µm Druckverfahren: MJM

Professioneller 3D-Drucker - schnell, perfekte Auflösung, leicht zu bedienen Mit der ProJet MJP 2500 Drucker Serie bietet 3D Systems nun die überragende Teilequalität der MJP Technologien mit einem extrem attraktivem Preis-Leistungsverhältnis an. Das breite Spektrum von Materialien gepaart mit der einfachen Handhabung, sowie Bürotauglichkeit machen diese Geräte ideal als Einstiegslösung in den professionellen Photopolymer 3D Druck. Die einfache Handhabung und der geringe Aufwand der Modellnachbearbeitung sind ideal zum Einsatz direkt in der Konstruktions- oder Entwicklungsabteilung. Die 3D Drucker der ProJet MJP 2500 Serie fertigen präzise, genaue und qualitativ hochwertige Modelle - dem Vergleich mit hochpreisigeren Geräten von Mitbewerbern hält er souverän stand. Die MJP 2500er Serie fertigt Kunststoff 3D Modelle egal ob mit ABS ähnlichen Bauteileigenschaften oder elastomeren Werkstoffen. Bis zu 3-fach höhere 3D-Druckgeschwindigkeit als vergleichbare Drucker dieser Klasse und sehr einfach Entbearbeitung; bis zu 4x schneller als mit anderen Reinigungsmethoden. Professionelle 3D-Druckfunktionen mit einem erschwinglichen Preis.

𝗩𝗶𝗲𝗹𝘀𝗲𝗶𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿 𝗗𝗲𝘀𝗸𝘁𝗼𝗽 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲𝗿. 3D-Drucker fürs Büro, der unterschiedliche Materialien drucken kann, darunter transparente und hitzebeständige Photopolymere. 𝗩𝗶𝗲𝗹𝘀𝗲𝗶𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿 𝗗𝗲𝘀𝗸𝘁𝗼𝗽 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲𝗿. Mit dem Objet30 Pro V5 können Sie Ihre Vision Wirklichkeit werden lassen. Dies ist der weltweit einzige 3D-Drucker fürs Büro, der unterschiedliche Materialien drucken kann, darunter transparente und hitzebeständige Photopolymere. Mit der großen Bauplattform werden auch kleine Stellflächen optimal ausgenutzt. Erstellen Sie direkt in Ihrem Büro faszinierend realitätsgetreue Modelle - Ihre Möglichkeiten sind unbegrenzt! 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗱𝗶𝗿𝗲𝗸𝘁 𝗮𝗻 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗺 𝗔𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘀𝗽𝗹𝗮𝘁𝘇 Der Objet30 Pro V5 kombiniert die Genauigkeit und Vielseitigkeit eines schnellen High-End-Prototyping-Druckers mit der kleinen Stellfläche eines 3D-Druckers fürs Büro. Dank der PolyJet-Technologie bietet der Drucker 10 verschiedene 3D-Druckmaterialien, darunter transparente und hitzebeständig sowie simuliertes Polypropylen. Der Drucker verfügt über die branchenweit beste Druckauflösung, um glatte Oberflächen, kleine bewegliche Bauteile und dünne Wandstärken zu ermöglichen. Mit der geräumigen Bauplattform von 294 × 192 × 148.6 mm ist der Objet30 Pro V5 ideal für das Prototyping von Verbrauchsgütern, Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten und mehr geeignet. Mit dem Objet30 Pro können Sie hausintern realitätsgetreue Modelle erstellen – schnell und einfach. Größe: 826 mm x 600 mmx 620 mm Gewicht: 106 kg Bauraum: 294 mm x 192 mm x 148.6 mm Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 16 - 36 µm (je nach Druckmodus) Druckmodi: High Quality: 16 micron (0.0006 in.) Auflösung | High Speed: 28 micron (0.001 in.) Auflösung Software: GrabCAD Print

Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Industrieller 3D-Drucker CreatBot D600 Pro – 3D-Drucke sehr große und komplexe Bauteile und Objekte 3D-Drucke mit dem CreatBot D600 Pro sehr große und komplexe Bauteile und Objekte. Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Dabei bietet dir der vollmetallische Rahmen stets hohe Laufruhe, genaue Linear-Führung des Extruders und eine weitreichende Geräuschreduktion. Steuere den 3D-Drucker komfortabel und intuitiv über das Touch-Displays und vertraue auf zuverlässig gute Fertigungsergebnisse dank BuildTak-Adhäsive, beheizter Bauplattform und heizbarer Filament-Trockenkammer. Verbesserungen des CreatBot D600 Pro gegenüber des D600 25 Kontrollpunkte kontrollieren die Einstellung der Bauplattform und leveln sie automatisch Präzise Linearführungsschiene für beständigen und ruckelfreien Lauf Die Stromausfallsicherung merkt sich automatisch die letzte Position und setzt 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas und BuildTak-Adhäsive Einfache Steuerung über das 4,3 Zoll-Touch-Screen Auf 70 ° Grad beheizte Baukammer minimiert Warping Filament-Trockenkammer für Nylon und andere hydrophile Filamente Weitere Merkmale des CreatBot D600 Pro: Fertigungstemperatur bis zu 260°C hotend(links) und 420°C hotend(rechts) Hohe Präzision des 3D-Drucks – bis zu 0,05 mm Stabiler Bauraum aus Stahl garantiert zuverlässige Ergebnisse Sehr großer Bauraum von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossene Baukammer für stabile Temperaturen und Geräuschreduktion Perfekt für die Additive Fertigung mit Hochleistungs-Thermoplasen Extruder-Temperatur bis 420 °C CreatBot gehört zu den ersten, die eine 420°C Ultra-Hochtemperatur-Nozzle für den Massenmarkt veröffentlichen. Dabei besitzt CreatBot exklusive innovative Patente. Durch den Hochtemperatur-Extruder kannst du eine große Bandbreite an Filamenten verarbeiten. Die optimierten blauen Kühlrippen kühlen die Hitzebremse zuverlässig und effizient. Dadurch wird die Hitze des Hot-Ends von der Extruder-Einheit ferngehalten. Du kannst die Nozzle-Höhe auch feineinstellen – für höchste Präzession. Es ist möglich kundenspezifische Ausführungen für Einzel-, Doppel- und Dreifachköpfe zu nutzen.

Der Alleskönner: von Entwicklung bis Fertigung. Grosser Bauraum: 355 x 355 x 315. Fordern sie einen Probedruck an. Der Fusion3 F410 vereinigt Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in einem Gerät. Mit diesen Eigenschaften kann der F410 im Prototyping sowie der Sonder- und Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Zudem können alle gängigen Kunststofffilamenten verarbeitet werden: ABS, ASA, PA,PC, TPU, Carbon, GF und mehr. Die Möglichkeit zwischen drei Düsen aus Hartmetall zu wählen verleiht dem Drucker eine zusätzliche Flexibilität um den unterschiedlichen Ansprüchen, von schnellen Prototypenbau bis hin zur Produktfertigung gerecht zu werden.

Wir bieten einen FDM-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Fused Deposition Modeling kurz FDM oder Fused Filament Fabrication kurz FFF, bezeichnet Fertigungsverfahren im Bereich des additiven 3D-Drucks, bei dem Schichten von geschmolzenem Kunststoff übereinder geschichtet werden bis das gewünschte Werkstück entsteht. Hierbei wird das gewünschte Modell mittels Software (Slicer) in unterschiedlich hohe Schichten (0,07 bis 0,3mm) zerlegt, die nach und nach abgefahren werden. Es können sowohl solide als auch mit Füllmaterial (Infill) gestützte Drucke realisiert werden. Die Verringerung der Fülldichte des ursprünglichen Modells spart Material und Arbeitszeit. Wir empfehlen den FDM-Druck für Kleinstserien, Prototypen, Gehäuse und mechanische Teile

Beim Stereolithografie-Verfahren kommen Photopolymere zum Einsatz. Diese Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die bei diesem Verfahren von einem UV-Laserstrahl ausgehärtet werden. Dieser UV-Laserstrahl wird mit Hilfe von beweglichen Spiegeln über dem Kunststoffbad entsprechend der 3D Daten geleitet. Durch Absenken der Trägerplattform im Kunststoffbad wird mit Hilfe eines Wischers immer wieder eine neue Epoxidharz-Schicht aufgetragen und das Werkstück schrittweise von unten nach oben Schicht um Schicht aufgebaut, bis das reale Modell fertiggestellt ist. Bei diesem Verfahren sind Stützstrukturen notwendig, die verhindern, dass Überhänge beim Druck im flüssigen Kunststoffbad wegschwimmen. Diese Stützstrukturen müssen anschließend mechanisch entfernt werden, da sie aus dem gleichen Material bestehen wie das Werkstück. Nun muss das flüssige Harz erstmal abtropfen und das Modell wird von überflüssigem Harz sowie vom Stützmaterial mit Isopropanol gesäubert. In einer UV Kammer bekommt das Werkstück nun seine eigentliche Härte, da das Modell durch das UV Licht nun vollständig polymerisiert. Die Stereolithografie ermöglicht eine hohe Präzision bei feinen Strukturen und geringen Wandstärken sowie eine glatte Oberfläche des Modells. Das SLA-Modell eignet sich als Urmodell für die Vervielfältigung des Werkstücks per Vakuumguss. Eignung: SLA-Modelle sind hauptsächlich als Designmodelle / Anschauungsmodelle geeignet oder als Urmodelle zum Abformen z.B. im Vakuumguss. Kleine, passgenaue Modelle mit vielen Details lassen sich in diesem Verfahren sehr gut herstellen. Vorteile • Geringer Zeitaufwand für den Fertigungsprozess • Hohe Detailgenauigkeit • Geringe Toleranzen • Äußerst geringe Wandstärke • Feine / glatte Oberflächenstruktur • Geeignet als Urmodell für Vakuumguss Nachteile • Geringe Hitzestabilität • Geringe mechanische Belastbarkeit • Stützstrukturen notwendig • Hohe Materialkosten SLA im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Schichtdicke: 0,10 - 0,15 mm Wandstärke: min. 0,80 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (4) Anwendungsgebiete: • Designmodelle • Anschauungsmodelle Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Epoxidharze Photopolymere sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis, die durch UV-Licht zu einem gehärteten Material umgewandelt werden. Kurzbeschreibung: einfarbige Flüssigkeit Aggregatzustand: flüssig Nachbearbeitung / Finishing: Unsere SLA Modelle haben auch ohne Nachbearbeitung eine feine, glatte Oberfläche und können als Anschauungsmodelle eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Sie benötigen Vorrichtungen für Ihre Fertigung oder Montage? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Vorrichtungen für Fertigung und Montage Wir drucken Ihre Vorrichtungen im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Erhalten Sie maßgeschneiderte Prototypen mit unserem SLS-Prototyping-Service. Nutzen Sie die Vorteile des Selektiven Lasersinterns für komplexe Teile und Materialien. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch SLS-Prototyping-Services an. Wir nutzen die neueste Technologie des Selektiven Lasersinterns, um komplexe Teile in einer breiten Palette von Materialien herzustellen. Unser SLS-Prototyping-Service ist ideal für Kunden, die komplexe Teile mit hoher Präzision und detailreichen Oberflächen benötigen. Unsere SLS-Maschinen sind in der Lage, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten, einschließlich Kunststoffen und Metallen, und ermöglichen die Herstellung von Prototypen und Endprodukten mit einer hohen Genauigkeit und Auflösung. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und ihnen dabei zu helfen, ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken. Unser SLS-Prototyping-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Teile in verschiedenen Größen und Stückzahlen produzieren, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren SLS-Prototyping-Service zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken.a

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Mit 3D-Druck kommen Sie zu günstigen, besseren, individuelleren oder schneller gelieferten Werkzeugen, Spritzgussformen und Produktionshilfen. Immer das richtige Werkzeug. Kennen Sie das? Lange Lieferzeiten, zu hohe Herstellkosten, eingeschränkte Funktionalität oder ergonomische Defizite. Bei der Beschaffung und beim Einsatz von Werkzeugen oder Produktionshilfsmitteln ist nicht immer alles ideal. Setzen Sie deshalb in Zukunft auf den 3D-Druck, um von günstigen, besseren, individuelleren oder schneller gelieferten Werkzeugen und Produktionshilfen zu profitieren. Das haben wir für Sie im Programm: * Spritzgusswerkzeuge inkl. der Herstellung von Klein-, Pilot- oder Sonderserien. * Spezialwerkzeuge, individuell nach Ihren Wünschen additiv gefertigt. * Individuell gefertigte Montagehilfen und Vorrichtungen, die exakt zu dem passen, was Sie brauchen. Alles aus einer Hand. FIT bietet Ihnen mit Rapid Tooling die gesamte Wertschöpfungskette für die Herstellung von maßgeschneiderten Produktionshilfsmitteln oder Werkzeugen an. Vom Design und der Konstruktion über die additive oder konventionelle Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung und Veredelung erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Profitieren Sie von unserem Rapid Tooling-Service für Produktionsmittel oder Werkzeuge. Spritzgusswerkzeuge und -fertigung Die perfekte Lösung für kleine Losgrößen. Je größer die Menge, desto niedriger die Stückkosten. Sie kennen das. Aber was, wenn Sie eine kleine Losgröße im Originalmaterial für Testzwecke oder als Sonderserie benötigen? Ein Werkzeug extra dafür zu fräsen dauert lang und lässt die Bauteilkosten explodieren. Und jetzt? Genau für diesen Fall ist die Additive Fertigung nahezu unschlagbar. Wenn Ihr Bauteil nicht größer als 200 x 200 mm ist, dann sollten Sie sich keine grauen Haare wachsen lassen und auf 3D-gedruckte Spritzgusswerkzeug setzen. Garantiert preiswert und innerhalb weniger Tage steht Ihnen das Werkzeug zur Verfügung. Und wenn Sie es wünschen, fertigen wir Ihre Bauteile im erforderlichen Material auf unseren eigenen Spritzgussanlagen, selbstverständlich inkl. Testmuster und Qualitätsprüfung. Lesen Sie dazu mehr in unserem Prozess-Use-Case, der Ihnen zeigt, wie wir eine Kleinserie mit einem additiv gefertigten Spritzgusswerkzeug für den Befestigungsspezialisten ARaymond hergestellt haben. Spezialwerkzeuge Für nahezu jeden Einsatzzweck gibt es passende Werkzeuge. Wenn es sich jedoch um individuelle, sehr spezielle oder einmalig zu verwendende Werkzeuge handelt, ist die Auswahl meistens überschaubar und immer teuer. Das muss nicht sein. Dank Additiver Fertigung können Sie bei uns für Ihre Spezialanwendungen folgende Produkte schnell und günstig herstellen lassen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität machen zu müssen: * Spezialwerkzeuge * individualisierte Werkzeuge * Prägestempel * Schneidwerkzeuge oder * Tiefzieh- und RIM-Werkzeuge Nutzen Sie dafür unseren Komplettservice. Von der Werkzeugkonstruktion bis zur punktgenauen Lieferung erhalten Sie bei FIT alles aus einer Hand. Montagehilfen und Vorrichtungen Keine „lehren“ Versprechungen: Nutzen Sie in Ihrer Produktion Montagehilfen, Lehren oder Vorrichtungen, um die Qualität Ihrer Produkte und die Effizienz Ihrer Prozesse sicherzustellen? Wahrscheinlich schon. Allerdings zeigt sich in vielen Unternehmen, dass gerade in diesem Bereich verstecktes Potential liegt, um die Produktivität Ihrer Produktion weiter zu verbessern. Starten Sie deshalb jetzt durch und holen sich Ihren Produktivitätsgewinn. Wie? Mit den Möglichkeiten, die Ihnen additives Design und die Additive Fertigung bei FIT bieten. Wir fertigen für Sie passgenau, schnell und 100% individuell: * Montagelehren * Fügelehren * Klebelehren * Montagehilfsmittel * Prüflehren oder * Bohrschablonen Die Geometriefreiheit gibt es dabei gratis dazu, so dass Sie von Leichtbau und anderen Funktionsverbesserungen zusätzlich profitieren können. Und das lohnt sich. Individuelle Lehren beschleunigen Prüfprozesse, perfekt angepasste Vorrichtungen reduzieren unnötige Handgriffe und damit Arbeitszeiten. Wir halten, was wir versprechen. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung Ihrer Montagehilfen und Vorrichtungen.

Das selektive Laserschmelzen, auch Laser-Strahlschmelzen oder pulverbettbasiertes Schmelzen von Metall mittels Laserstrahl genannt, ist ein additives Fertigungsverfahren, das zur Gruppe der Strahlschmelzverfahren gehört. Ähnliche Verfahren sind das Elektronenstrahlschmelzen und das selektive Lasersintern.

Um Ihnen qualitativ hochwertige Produkte anbieten zu können, nutzen wir modernste CAD/CAM-Systeme zur Planung und Realisierung Ihrer Projekte. Gerne erstellen wir für Sie Ihre 3D-Modelle anhand von technischen Zeichnungen oder plotten Ihre bereits erstellten 3D-Modelle zur Fertigung. Auch eine komplett neue Realisierung vom 3D-Modell bis zum fertigen Werkstück erstellen wir ganz nach Ihren Wünschen.

Stereolithographie - Gehäuse Die Stereolithographie ist ein 3D Druck Verfahren zur Herstellung von Prototypen und Urmodellen mit höchsten Genauigkeitsansprüchen, höchster Detailauflösung und nahezu uneingeschränkten Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung. Mit einem Laser wird ein lichtempfindliches Kunstharz ausgehärtet und in Schichten von 0,1 mm zu Modellen aufgebaut. Das verbleibende Material bleibt unbelastet für zukünftige Bauteile in der Maschine zurück. Unter anderem setzen wir dieses 3D Druck Verfahren sehr gerne ein, um für Kleinserien Urmodelle zur Vervielfältigung zu erhalten.

Bei der Stereolithografie (SLA) wird das Werkstück in ein Flüssigbad aus photoreaktivem Kunstharz schrittweise eingetaucht. Die dabei erzeugte Laserbestrahlung sorgt für die Aushärtung des Werkstoffs an den gewünschten Stellen. Dadurch entsteht Stück für Stück die dreidiminsionale Form. Mit dem SLA Verfahren können glatte und feine 3D-Oberflächen hergestellt werden. Das Stereolithografie-Verfahren steht für hohe Fertigungspräzision, filigrane 3D-Strukturen und sehr detaillierte 3D-Geometrien. Deutschland: Deutschland

Bei der Stereolithographie werden die einzelnen Querschnitte des Baukörpers mithilfe eines Laserstrahls aus einem Bad mit flüssigem Baumaterial verhärtet. Anschließend wird die Bauplattform um die jeweilige Schichtdicke abgesenkt und das flüssige Material aus dem Bad mit einem Wischer wieder auf der verhärteten Schicht verteilt. Der Laser wird mittels mehrerer beweglicher Spiegel auf die zu verhärtenden Stellen gelenkt. Das Grundprinzip der Stereolithographie beruht auf der Verhärtung von flüssigen Werkstoffen durch Polymerisation und zählt zu den ältesten Rapid-Prototyping-Verfahren. Die Vorteile dieser Technologie sind vielfältig. Es lassen sich hochwertige Prototypen mit einer hohen Oberflächengüte herstellen. Da auch transparente Werkstoffe verwendet werden können, kommt SLA heute insbesondere bei Prüfungen während der Produktentwicklung sowie bei der Beurteilung innenliegender Strukturen und innerer mechanischer Funktionen zum Einsatz. Komplexe Baugruppen können in einem Arbeitsgang gedruckt und die Funktionalität der Einzelteile geprüft werden.

WAS IST DAS SLA-VERFAHREN? Das SLA-Verfahren steht für „Stereolithographie“ und ist ein 3D-Druckverfahren, das zur Herstellung von hochpräzisen und detaillierten dreidimensionalen Objekten verwendet wird. Es basiert auf der Verwendung eines flüssigen Photopolymers, das mit Hilfe eines IV-Lasers schichtweise ausgehärtet wird. Das Verfahren beginnt mit einem virtuellen Modell des gewünschten Objekts, das in eine spezielle Software eingegeben wird. Diese Software teilt das Modell in dünne Schichten auf und erzeugt Anweisungen für 3D-Drucker. Der Drucker verwendet dann den UV-Laser, um die erste Schicht des flüssigen Polymers zu belichten und es zu härten. Anschließend hebt sich die Plattform im Drucker ein kleines Stück, und eine neue Schicht flüssigen Polymers wird aufgetragen. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis das gesamte Objekt schichtweise aufgebaut ist. Die Stereolithographie eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen im medizinischen Bereich. Beispielweise können kleine und mittelgroße Teile mit Bio- und Sterilisationskompatibilität hergestellt werden. Dies ermöglicht die Produktion von maßgeschneiderten anatomischen Modellen für Patienten oder chirurgische Instrumente. Das Verfahren kann auch für die Herstellung von Modellen zu Operationsplanung in diagnostischen Anwendungen mit FDA-Zulassung eingesetzt werden. Des Weiteren können Prototypen von Medizinprodukten, Halterungen, Vorrichtungen und (Guss-)Formen mithilfe der Stereolithographie hergestellt werden. Selbst Endverbrauchsteile, Anschauungsmodelle zur Diagnose oder medizinischen Ausbildung können mit diesem Verfahren realisiert werden. Insgesamt bietet die Stereolithographie hohe Präzision und Detailgenauigkeit, was sie zu einem wertvollen Verfahren in der Medizintechnik macht.

Das Digital-Engineering-Team von Element ist spezialisiert auf technische Simulationen, mathematische Modellierung, Data Science und künstliche Intelligenz. Das Digital-Engineering-Team von Element ist spezialisiert auf technische Simulationen, fortschrittliche mathematische Modellierung, Data Science und künstliche Intelligenz, um komplexe Aufgaben für Kunden aus unterschiedlichen Industrien und Branchen zu lösen. Unsere Simulationstools, Datenanalysen und Modellierungen beschleunigen die Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten unserer Kunden. Sie können das Design ihrer Produkte optimieren, Herstellungs- und Produktionsprozesse effizienter gestalten und letztlich ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern. Unsere Digital Engineering-Dienstleistungen umfassen Verfahren wie Computational Fluid Dynamics (CFD) Digital Twin Modeling Discrete Element Modeling (DEM) Engineering Critical Assessments (ECA) Finite Elemente Analyse (FEA) Maschinelles Lernen Data Science Diese Werkzeuge werden durch Hochleistungsrechner, wissenschaftliche Programmierung und Softwareentwicklung ergänzt. Wir verfügen über Fachwissen in den Bereichen Strukturmechanik, Strömungsmechanik, Wärmeübertragung und Stoffaustausch, Werkstoffkunde, Maschinenbau, maschinelles Lernen und statistische Versuchsplanung.

Benötigen Sie Urmodelle und Erstmuster, so fertigen wir mittels Stereolithographie in kürzester Zeit Prototypen von exzellenter Abbildungsgenauigkeit und Oberflächengüte.

Stereolithographie (abgekürzt SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das 3D-Druck Verfahren "SLA" erfreut sich aufgrund ihrer unglaublichen Detailgenauigkeit und der schnellen Druckmöglichkeit immer größerer Beliebtheit. Anders als beim FDM Druckverfahren verwendet man flüssiges Kunstharz, das durch eine Lichtquelle ausgehärtet wird. Ein Vorteil gegenüber anderen Druckvarianten zeigt sich unter anderem darin, dass beim SLA-Druck auf allen Seiten des Druckobjektes eine Hochglanzoberfläche erzeugt werden kann.

Von der Aluminiumronde mit 30mm Durchmesser bis zur Quadratmetergroßen Alublende haben wir für alles die passende Maschine und das richtige Material auf Lager. So können Sie Ihre Kosten für Beschriftung so gering wie möglich halten. Handwerkskunst und das dazugehörige Equipment bieten die Basis, um auch Schilder für Sie herzustellen, die aus extrem robusten Materialien wie Acryl oder Aluminium bestehen, um auch erhöhten Ansprüchen an die Haltbarkeit Stand zu halten.

In der heutigen industriellen Fertigung hat die Verwendung von 3D-Frästechniken und die Bearbeitung von Aluminium eine bedeutende Rolle eingenommen. Mit fortschrittlichen CNC-Schneidverfahren können Produkte mit optimaler Genauigkeit und Qualität hergeste

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Spezialist für präzise Gravuren auf verschiedenen Materialien. Unsere umfassende Erfahrung und modernste Gravurtechnologie ermöglichen es uns, individuelle Gravuren zu erstellen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Ganz gleich, ob es sich um Metall, Kunststoff, Holz, Glas oder andere Materialien handelt, wir sind Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Gravuren. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Gravur umfassen: Lasergravur und mechanische Gravur: Wir verfügen über fortschrittliche Lasertechnologie und Graviermaschinen, die es uns ermöglichen, präzise und dauerhafte Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien durchzuführen. Texte, Logos, Designs und Muster werden mit außergewöhnlicher Genauigkeit erzeugt. Vielseitigkeit in der Materialbearbeitung: Unabhängig von der Art des Materials, sei es Edelstahl, Aluminium, Acryl, Holz, Glas oder andere Werkstoffe, können wir Gravuren auf verschiedenen Oberflächen erstellen. Anpassung und Individualisierung: Wir bieten die Möglichkeit zur Anpassung und Individualisierung, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Ob es sich um Werbeartikel, Geschenke, Schmuck, Industriekomponenten oder andere Anwendungen handelt, wir setzen Ihre Ideen in präzise Gravuren um. Qualität und Haltbarkeit: Unsere Gravuren sind langlebig und beständig gegen Abrieb und Umwelteinflüsse. Dies gewährleistet, dass Ihre Markierungen und Designs über die Zeit klar und lesbar bleiben. Unsere Verpflichtung zur Qualität: DieVer O. Kaiser GmbH legt höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Gravurtechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre Gravuren von höchster Qualität und Langlebigkeit sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Gravurdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochwertige Gravuren, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in diesem Bereich zu erfüllen.

Frästeile, deren Herstellung eine gleichzeitige Bewegung von 3 Maschinenachsen erfordern, insbesondere mit Freiformflächen, Rundungen und vielen anderen komplexen Konturen und Flächen. Viele Teile weisen Konturen auf, die nicht mehr mit der üblichen 2D- oder 2½D-Bearbeitung hergestellt werden können. Daher bieten wir Ihnen eine flexible 3D-Fertigung an. Alle 3D-Frästeile werden zuverlässig mittels CAM-Software programmiert und auf unseren modernen Bearbeitungszentren gefertigt. Dabei werden auch bei komplizierten Konturen eine hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberfächengüte erreicht. maximale Bearbeitungslänge: 1150 mm maximale Bearbeitungshöhe: 610 mm

Unsere Gravur-Dienstleistung bietet Ihnen eine vielseitige und hochwertige Möglichkeit, Oberflächen zu personalisieren und zu kennzeichnen. Mit modernster Gravurtechnologie und einem erfahrenen Team können wir eine breite Palette von Materialien präzise und ansprechend gravieren, um individuelle Designs, Texte, Logos und Grafiken zu erstellen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise und dauerhafte Kennzeichnung: Wir verwenden hochwertige Gravurmaschinen, um eine präzise und dauerhafte Markierung auf verschiedenen Materialien zu erzeugen, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Glas, Holz und mehr. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Gravur kann für die Personalisierung von Geschenken, Schmuck, Schildern, Werbematerialien, Industriekomponenten, Gedenktafeln und vielem mehr verwendet werden. Individualisierung: Wir können individuelle Designs, Texte, Logos und Grafiken gemäß Ihren Anforderungen gravieren, um einzigartige und ansprechende Ergebnisse zu erzielen. Haltbare Markierung: Gravierte Oberflächen sind beständig gegen Abrieb, Kratzer und äußere Einflüsse, was eine langanhaltende Kennzeichnung gewährleistet. Anwendungen: Unsere Gravur-Dienstleistung findet in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Werbetechnik: Herstellung von gravierten Schildern, Logos, Displays und Werbematerialien für Unternehmen. Geschenkartikel: Personalisierte Gravuren auf Geschenken, Schmuck, Uhren, Flaschen, Taschenmessern und anderen Geschenkartikeln. Industrie und Fertigung: Kennzeichnung von Bauteilen, Werkzeugen, Maschinenkomponenten, Schalttafeln und Gehäusen für die Identifikation und Rückverfolgbarkeit. Kunsthandwerk: Gravur auf Kunstwerken, Skulpturen, Holzprodukten und Dekorationsgegenständen für einzigartige Kunstprojekte. Warum uns wählen? Unser Gravur-Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Projekte mit hochwertigen und präzisen Gravuren zum Leben zu erwecken. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen mit maßgeschneiderten Lösungen und persönlichem Service zur Seite. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Gravur-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

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3D Fräsarbeiten von asm bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe dreidimensionale Bauteile mit höchster Konturgenauigkeit herzustellen. Unsere modernen 5-Achsen Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe und sogar undefinierte Formen zuverlässig mit höchster Präzision zu bearbeiten.

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3D-Laserscannen Ihre Bauteile werden virtuell Die Objekte werden zeilen- oder flächenförmig berührungslos gescannt. Durch unsere Software können wir die Daten glätten, berichtigen oder komplettieren und Ihnen zur Verfügung stellen. Einsatzbereiche und Ihre Vorteile beim 3D-Laserscanning: Produktbenchmarking Virtuelle Montage Qualitätskontrolle schnelles Vermessen aller sichtbaren Bereiche am Objekt Datensätze weisen die X-,Y- und Z-Ebenen aus zusätzlicher Qualitätsnachweis bei Prototypen oder Werkzeugen Reverse Engineering