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Glasperlenstrahlen ist ein Strahlverfahren zur Bearbeitung von Metalloberflächen. Die Vorteile sind eine gleichmäßige einheitliche Oberfläche und Korrossionsschutz. Beim Glasperlenstrahlen wird die Edelstahl- und Metalloberfläche nicht nur gereinigt, sondern auch verdichtet. Dadurch wird die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erhöht. Die glatten und hygienischen Eigenschaften sind vor allem für die Lebensmittel- und chemische Industrie interessant. Schweißspritzer, Rost, Zunder und Anlauffarben werden sicher entfernt. Beim Glasperlenstrahlen wird das absolut ferritfreie Strahlgut in einer geschlossenen Kabine eingesetzt und über eine Recyclinganlage vollständig wiederverwertet.

Edelstahl- und Aluminium-Teile können wir bis zu einer max. Größe von B = 90 cm H = 90 cm Länge 3,5 m glasperlstrahlen.

Salzbadhärten und Vergüten – Maximale Festigkeit für komplexe Bauteile Das Salzbadhärten und Vergüten ist eine bewährte Wärmebehandlungsmethode, die auf Präzision und Widerstandsfähigkeit ausgelegt ist. Unsere spezielle Eintauchungstechnik ins Salzbad gewährleistet eine homogene Wärmeaufnahme, die folgende Vorteile bietet: • Verzugsarm: Durch die gleichmäßige Wärmeverteilung wird Verzug während des Härtens minimiert. • Maßhaltigkeit: Die präzise Temperaturkontrolle sorgt für konstant bleibende Maße. • Hohe Festigkeit: Ideal für komplexe und großformatige Bauteile bis zu 2 m Länge und 1 m Durchmesser. Nach dem Härteprozess wird das Bauteil im Salzwarmbad abgeschreckt, was optimale Oberflächenhärte und Spannungsfreiheit gewährleistet, um den höchsten Anforderungen gerecht zu werden.

Aufkohlen im Salzbad – Verstärkung der Oberflächenhärte für verschleißintensive Anwendungen Das Aufkohlen im Salzbad erhöht die Oberflächenhärte von Werkstücken durch gezielte Kohlenstoffanreicherung. Dieses Verfahren bietet folgende Vorteile: • Erhöhter Verschleißschutz: Die härtere Oberfläche schützt effektiv vor Abnutzung. • Langlebigkeit: Die durch Aufkohlen entstandene Randschicht verlängert die Lebensdauer der Bauteile. • Gleichmäßige Härtung: Die Verwendung der Salzschmelze als Wärmebehandlungsmedium gewährleistet eine porenfreie Randschicht, die auch bei anspruchsvoller Geometrie ihre Festigkeit und Formstabilität bewahrt.