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Maßgescheiderte Oberflächenschutzsysteme Neben den von uns in der Lebensmittelherstellung sowie im Grossküchenbereich favorisierten UCRETE®-Polyurethan-betonfussböden, stehen wir Ihnen als Komplettdienstleister rund um Fussböden auch für Oberflächenschutzsysteme mit Rat und Tat zur Seite. Auf der Basis massgeschneiderter Kunstharzbeschichtungen in Werkstätten und Technikräumen, Lagerflächen mit WHG-Anforderung, Sozial-, Aufenthalts- und Umkleidebereichen sowie Büro- und Verwaltungsbereichen. Unser sogenanntes "Raumbuchkonzept" lässt auch bei Ihrem Projekt keine Wünsche offen, da es in idealer Weise den Anforderungen "Funktionalität", "Wirtschaftlichkeit" und "Individualität" gerecht wird.

IFB ist ein mittelständiges Unternehmen das sich spezialisiert hat auf Industriebodenbeläge. Unser Geschäft konzentriert sich auf das Verlegen von hochwertigen Oberflächen. IFB bietet eine breite Palette technischer Lösungen an, von Reaktionskunstharz-bis zu Magnesia-Bodenbelägen. Die korrekte Wahl eines industriellen Fußbodens ist entscheidend. IFB kann Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten, was auch immer Sie an welchem Standort benötigen. Unsere langjährige Erfahrung, Sachkenntnis und Professionalität garantieren langlebige Lösungen Ihrer Bodenbelagsprobleme. Schneller und leistungsfähiger Rat an Ort und Stelle: Jahrelange Erfahrung macht den Unterschied aus. Wir bieten Ihnen einen rundum Service von der Planung bis zur Herstellung. Über dekorative Gestaltungsmöglichkeiten, Oberflächenwahl, Farbauswahl, chemische Beständigkeiten, Temperaturresistenz bieten wir Ihnen eine reichhaltige Auswahl von Böden sowohl bei Neubauten als auch bei Sanierungen.

Wir bauen Ihren Epoxidharzboden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist oder es häufig nass oder feucht ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene: • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig – auch wenn es richtig kalt wird • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. • ableitfähig und §19 Wasserhaushaltsgesetz-konform Optik: • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten: •Sie sind rutschhemmend und trittsicher, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung: • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum.

Diffusionsoffene eingestellte Systeme kommen dort zum Einsatz, wo nicht ausreichend abgedichtete Untergründe oder wie z.B. bei feuchtigkeitsempfindlichen Magnesia-Estriche vorhanden sind. Bei aufsteigender Feuchtigkeit, Wasserdampf oder Untergründen mit erhöhter Restfeuchte die teils im Neubau zu finden sind, zeigen diese Systeme ihre Stärken.

Bodenbeschichtungen durch fugenlose Bodenbeläge werden von immer mehr unserer Kunden gewünscht. Sie wählen diesen Bodenbelag für eine Vielzahl unterschiedlicher Räume z.B. in Privat-Wohnungen, Verkaufsbereichen und auch in Geschäfts- und Lagerräumen.

Bodenbeschichtungen können je nach Anforderung auf mineralischer-, Epoxidharz-, Polyurethan-,PMMA und Acrylharz-Basis ausgeführt werden. Gerd beim Beschichten von Garagen in einer Wohnanlage in Hersbruck mit einem mineralischen System. Edi beim Einbetten der Vliesarmierung in PMMA Elastik-Flüssigkunststoff Treppe vor der Beschichtung So sollte ein perfekter Übergangsbereich, Garage innen zu der Hofbefestigung aussehen !! Mechanisch und thermisch vom Aussenbereich getrennt. Die Wände wurden hier mit Betonbeschichtung auf Dispersionsbasis saniert, die Betonauffahrtsrampe wurde gefräßt, die Entwässerungsrinnen erneuert und mit einem Nanotechnik-Faserspachtel vergütet. Manuel beim Vorbereiten einer Springbrunnenbeschichtung. Bruno beim Auftragen der Zwischenbeschichtung Mit Triflex Vliesbeschichtung fertiggestellter Terrassenabgang Fertige Triflex-Elastik-Garagenbeschichtung

Bodenbeschichtungen werden zum Schutz, der Verstärkung und der Instandsetzung von Böden in Industrie und Gewerbe eingesetzt. Entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen werden durch das Aufbringung spezieller Kunststoffschichten, die Eigenschaften der vorhandenen Untergründe deutlich verbessert. Entsprechend dem Untergrund und dem gewählten System können folgende Eigenschaften erzielt werden: Verschleißfest Abriebfest Rutschhemmend Fugenlos wasserdicht elektrisch leitfähig chemikalienbeständig dekorativ Bodenbeschichtungen mit folgenden Basismaterialien werden von uns verarbeitet: Epoxidharze Polyurethanharze Acrylharze Polyurethanbetone

Überzeugen Sie sich von den hochbelastbaren und schnelle verlegbaren Industriefliesen Fortelock 2010 und 2020. Die Montage kann während des laufenden Betriebes erfolgen und somit ohne Unterbrechung. http://ibsinternational.de/de/produkte/industrieboden.html

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest, chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Wir beschichten Ihre Teile in zahlreichen Varianten Oberflächenveredelung Pulverbeschichten Nach der Entfettung in der Vier-Zonen-Waschanlage beschichten wir Ihre Teile in zahlreichen Varianten. Möglich sind alle Pulverqualitäten, alle RAL- und Sonderfarben sowie verschiedene Oberflächeneffekte und –strukturen. Unsere Automatikkabine mit Pulverrückgewinnung schont Kosten und Umwelt.

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Brotbox Zirbe Begrenzt verfügbar 130,00€ (MwSt. Inkl.) Hinzufügen Beschreibung Brotbox Zirbe Brotbox aus Zirbenholz massiv zur Aufbewahrung von Brot und Backwaren. Das minimalistische Design fügt sich perfekt in jede Umgebung ein. Größe außen 44 x 26 x 18cm ( Länge x Tiefe x Höhe). Größe innen 40 x 22 x 14cm Die Materialstärke von 2cm bietet Robustheit und Langlebigkeit. Das Holz der Zirbe wirkt antibakteriell und gegen Schimmelpilze. Mit praktischer Klappe, drehbar auf Holzdübel in Buche. Abholung möglich Brotbox in Zirbe massiv 44 x 26 x 18cm

Durchlaufstanzen vereinen viele Bearbeitungsschritte wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen für Profile, Wärmeschutz oder Haushaltsgeräte in nur einer Anlage. Mit automatischen Durchlaufstanzen verschmelzen Maschine und Werkzeug zu einem Hochleistungssystem mit großer Stückzahlleistung und beeindruckender Flexibilität. Ob Dichtungsprofile für die Automobilindustrie, Anwendungen für Möbel oder Wärmeschutz für Gebäude bzw. Haushaltsgeräte – hier sind oft komplexe Beschnitte erforderlich. Mit automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Alle diese Maschinen speichern sämtliche Bearbeitungsparameter und Maschineneinstellungen in einer Bearbeitungsrezeptur. Beim Produktionsstart aktiviert ein eingebauter Barcode-Scanner anhand der Arbeitspapiere alle Voreinstellungen und informiert zugleich am Maschinendisplay über das richtige Werkzeug und Material. Der Barcode enthält auch die erforderlichen Stückzahlen und -längen. Dank durchdachter Schnellwechselsysteme erfolgen Werkzeug- und Materialwechsel in der Regel in maximal 30 Sekunden und minimieren so Stillstandszeiten. Dank einer integrierten Werkzeugcodierung überprüft die Maschine beim Werkzeugwechsel selbstständig, ob das richtige Werkzeug vorhanden ist. Mit einer weiteren Automatisierungsstufe erfolgen Material- und Werkzeugwechsel sogar vollautomatisch: Die Maschine liest den Barcode ein und das Bedienpersonal drückt die Starttaste. Alles andere erfolgt ohne Personal und vollautomatisch. Vollautomatische Durchlaufstanzen sind bei Bedarf mit intelligenten Längenmesssystemen und Qualitätsüberwachungsfunktionen ausgestattet, die materialabhängig hervorragende Genauigkeiten von ca. 0,1 % (jedoch min. 0,5 mm) erreichen. Teile die nicht den Spezifikationen entsprechen, werden selbständig erkannt und separat aussortiert. Unsere Anlagen stimmen wir mit unseren Kunden auf ihre individuellen Wünsche ab. Sprechen Sie uns bei Interesse an! Konturschneiden und Komplettbearbeitung in einem Durchlauf Perfekt dafür geeignet, um große Stückzahlen mit beeindruckender Flexibilität zu produzieren: Bei automatischen Durchlaufstanzen von Metzner können Bearbeitungsvorgänge wie Konturschneiden, Bohren und Fräsen in einer Durchlaufanlage integriert werden. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden: starke Belastbarkeit; hygienisch zu reinigen; beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin, Mineralöl, Säuren und Laugen; geeignet für Nassbreiche Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten – auch wenn es häufig nass oder feucht ist. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig. • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. Optik • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten • Sie sind rutschhemmend, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum. Hier kommt der Epoxidharzboden zum Einsatz - in fleischverarbeitenden Betrieben - in Großküchen und in der Lebensmittelindustrie - in Brauereien, in der Getränkeherstellung - in Rein- und Sauberräumen - auf Verkaufsflächen - in öffentlichen Einrichtungen wie Krankenhäusern etc. - In Eingangsbereichen von stark frequentierten Gebäuden - und vielem mehr Woraus bestehen Epoxy-Bodenbeläge? Die Grundsubstanz ist Epoxidharz; je nach Bedarf Zusatzstoffe werden beigemischt, zum Beispiel Quarzsand, Härter oder Farbstoffe. Es lassen sich verschiedene Oberflächen mit den Zusätzen erzeugen – hochglänzende Flächen, die wie lackiert wirken oder auch matte bzw. raue Oberflächen. Welchen Untergrund braucht ein Epoxy-Boden? Üblicherweise findet sich unter Epoxy ein Betonboden, es kann aber auch auf Keramik oder Stein verlegt werden. Bei Beton ist zu beachten, dass dieser durch und durch getrocknet und geschliffen oder sandgestrahlt ist; statt Beton kann auch mit Schnellestrich gearbeitet werden. Die Epoxidharz-Beschichtung wird in mehreren Schichten appliziert. Man beginnt mit einer sehr dünnen Schicht, mit der zunächst nur die Poren des Untergrunds geschlossen werden. Dann folgt eine Schicht, die bis zu mehreren Millimeter dick sein kann. Wieso ist eine genaue Planung der Epoxy-Schichtdicke so wichtig? Je stärker der Boden belastet wird, desto dicker sollte die zweite Epoxy-Schicht sein. Und desto höher sind natürlich auch die Materialkosten. Daher analysieren wir zu Projektbeginn im Detail, in welchem Bereich Ihrer Halle, Ihres Lagers oder Ihrer Werkstatt welche Arbeiten erledigt werden. Wo wird der Boden wirklich belastet? Wo ist der optische Effekt wichtiger? All das halten wir in einem Raumbuch fest und planen auf dieser Grundlage das Projekt. Was können wir in Sachen Boden für Sie tun? Wenn Sie einen strapazierfähigen Boden suchen, der sich in seinen Eigenschaften an viele Gegebenheiten anpassen lässt, zum Beispiel was Härte und Elastizität anbelangt oder auch seine Beständigkeit gegen Säuren, dann legen wir Ihnen eine Epoxidharzbeschichtung ans Herz. Zudem macht der Boden wie bereits erwähnt auch optisch einiges her. Kontaktieren Sie uns gern, dann besprechen wir Ihren Bedarf.