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Beschichten von Einzelschaufeln, Verdichterlaufrädern und – leitscheiben mit spezieller aluminiumpigmentierter Keramik via manuelles atmosphärisches Spritzen Kompressor-Nuten-Warmbeschichtung von Wellen

hohe Flexibilität durch eigene Naßlackierung

Für uns ist die Ausführung von Maler- und Lackierarbeiten ein Privileg und eine Ehre. Denn wir betrachten sie als den letzten Schliff, der sämtlichen Gewerken auf der Baustelle den finalen Touch verleiht. Unsere Kunden profitieren von hochwertigen Anstrichen, die durch handwerkliches Können ausgeführt werden und lange halten, während sie den Untergrund zuverlässig schützen. Unsere Maler- und Lackierarbeiten beginnen stets mit einer gründlichen Reinigung aller Oberflächen. Festsitzender Rost wird sorgfältig abgeschliffen, beschädigte Untergründe werden fachgerecht ausgebessert, und Glasoberflächen erstrahlen nach einer gründlichen Reinigung in neuem Glanz. Dank präzisem Abkleben aller Türen und Fenster erzielen wir kantenscharfe Lackierergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Perfekt lackierte Oberflächen sind für uns keine Glückssache, sondern das Ergebnis gewissenhafter und professioneller Arbeit. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden erstklassige Maler- und Lackierarbeiten zu bieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch langfristig Bestand haben.

Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich alle Materialien, die elektrisch leitfähig und bis 200°C temperaturbeständig sind. Typische Untergründe sind: Aluminium, Kupfer, Edelstahl, verzinkter Stahl usw. Nach der Vorbehandlung wird der Pulverlack in der Pulverkabine mit Handgeräten aufgetragen und dabei elektrostatisch aufgeladen. Dabei sind die zu beschichtenden Teile über die Lackierhaken und die Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, dass der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Dies erfolgt im Anschluss im Einbrennofen bei einer Temperatur zwischen 180° und 200°C. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück sofort gelagert, montiert oder weiterverarbeitet werden. Weil bei diesen Verfahren keine Umwelt- und Gesundheitsbelastung entsteht, überwiegen die Vorteile gegenüber der herkömmlichen Nasslackierung. Hinzu kommen hoher Korrosionsschutz, UV – und Wetterbeständigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Farben Wir beschichten in allen RAL – Tönen, DB – Farben sowie Strukturpulverlacken und Sondertönen. Auf Anfrage können wir auch einige NCS – Farben anbieten. Unsere Hauptfarbenhersteller sind Grimm, Tiger, IGP, Inver, Kabe und Freilacke. Verarbeitung Sollten Sie uns Guss- oder feuerverzinkte Teile liefern, ist es durchaus möglich, dass beim Einbrennen der Pulverschicht bei 200°C eine Reaktion mit der Zinkschicht eintritt („Ausgasung“), welche anschließend als “Blasenbildung” bzw. “Nadelstich” optisch sichtbar wird. Bei eloxierten Teilen besteht die Möglichkeit, dass nach dem Einbrennen der Pulverschicht eine Reaktion in der Eloxalschicht auftritt und diese zu einer „Kraterbildung“ führt. Wir weisen darauf hin, dass dieser Effekt auch durch Tempern der Bauteile nicht vollständig verhindert werden kann. Einsatz von Spachtelmasse Spachtelmasse, die speziell für die Pulverbeschichtung angeboten wird, hat bei Versuchen nur ein unbefriedigendes Ergebnis erzielt und wird bei uns nur unter Ausschluss der Gewährleistung verwendet. Die Möglichkeiten, bei denen diese Produkte angewendet werden können, sind sehr begrenzt. Aufhängungen Zur Fixierung der Bauteile an unserer Förderanlage werden Haken verwendet. Zur sicheren Befestigung dieser Haken am Bauteil werden Bohrungen benötigt. Wir bitten daher, in allen Teilen ausreichend große Bohrungen vorzusehen. Sollten Sie Probleme bei der Anbringung der Bohrungen bezüglich Anzahl, Position und Durchmesser haben, stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir weisen ausdrücklich darauf hin, dass wir nur in Ausnahmefällen die benötigten Bohrungen, nach Rücksprache mit Ihnen, gegen Berechnung, selbst anbringen können.

nach dem Auftragen der Beschichtung erfolgt in unserem Ofen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkstücke gleichmäßig und präzise beschichtet werden. Wir verwenden hochwertige Pulverbeschichtungsmaterialien, die eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, UV-Strahlung und Chemikalien bieten. Dank unserer modernen Ausrüstung können wir sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient bearbeiten. Zu unseren zufriedenen Kunden gehören Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Möbel, Architektur und mehr. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um ein Angebot zu erhalten.

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Als innovatives Unternehmen bieten wir Pulverlackierungen an. Noch dazu ist unsere Pulverbeschichtungsanlage mit 450m² einzigartig in Ostfriesland.

für Innen- und Außenbereich Unsere Grundierungen und Pulverbeschichtungen sind besonders widerstandsfähig, weisen eine hohe Schlagfestigkeit auf, sind sofort montagefähig, in allen RAL- und Sonderfarben verfügbar.

Im Rahmen unserer Leistungen bieten wir Ihnen eine fachgerechte Materialversiegelung an. Um eine Haftung des Pulvers auf dem Werkstück zu erreichen werden Teile aus den Materialien Stahl, Edelstahl oder Aluminium entfettet, gestrahlt oder vorgeheizt und mit Grundierpulver behandelt. Feuerverzinkte Teile müssen gesweept angeliefert werden. Ist das kundenseitig nicht möglich so können diese Teile auch von uns angeschliffen werden. Sprechen Sie uns einfach darauf an.

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Pigmentierte harte bis zähharte farbige EP od. PU - Harze werden mittels Rolle appliziert, durch den Einsatz von Strukturwalzen lässt sich die Rutschklasse bzw. die Oberflächenoptik beeinflussen. Applikation auf Grundbeschichtung ermöglicht versch. Oberflächenstrukturen kann in Fluchtstiegenhäusern eingesetzt werden Schichtdicke 0,3-ca.0,6mm bei glatter bzw. 0,4-0,9mm bei rutschhemmender Oberfläche mittlere mechanische Belastbarkeit

ist umweltfreundlich – das verwendete Pulver ist vollkommen giftstrofffrei. Außerdem sollten wir die wirtschaftlichen Überlegungen nicht außer Acht lassen. Obwohl die Pulverbeschichtung auf den ersten Blick teurer erscheint als die klassische Nasslackierung, erweist sie sich auf lange Sicht als finanziell vorteilhafter. Warum ist die Pulverbeschichtung kostengünstiger? Ein Anstrich reicht in der Regel aus, um die Oberfläche gründlich zu bedecken, was sowohl Material als auch Zeit spart. Die durch

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest, chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Bei der Beschichtung legen wir großen Wert auf einen effektiven Korrosionsschutz und eine gleichmäßige Schichtbildung.

Pulverbeschichtete Teile sind korrosionsgeschützt, witterungsfest, kratzfest, biegestabil, abriebfest, schlagfest und chemikalienbeständig – und das alles ohne Nachhärtezeit. Pulverbeschichten eignet sich ebenso für Stahlbleche und Stahlkonstruktionen als auch für Aluminiumteile. Bis zu 250 kg schwere Teile mit einer maximalen Größe 2500 x 1600 x 800 mm können beschichtet werden. Seit Dezember 2012 ist die Blech-TECH GmbH & Co. KG berechtigt, das von der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e. V. anerkannte und als Kollektivmarke geschützte Qualitätszeichen zu führen. Die dazugehörige Verleihungsurkunde ist als druckreife pdf in unserem Downloadbereich zu finden. Die Vorbehandlung erfolgt in einer 3-Zonen-Anlage. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Einbrennofen vernetzt und eingebrannt. Ob glatt oder strukturiert, auch Effektfarben sind heute kein Problem mehr.

Die Pulverbeschichtung verlängert die Lebensdauer Ihres Produktes und verbessert die Qualität. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und veredeln Sie Ihre Produkte. Wir beschichten Teile bis zu einer maximalen Größe von 7000 x 2000 x 800 mm und einem maximalen Stückgewicht von 400 kg.

Ihr Experte für Pulverbeschichtung! Jetzt unverbindlich anfragen und beraten lassen!

Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Im Vorfeld wird das Werkstück gut entfettet und mit Korrosionsschutz behandelt. Heutzutage können die Einbrenntemperaturen, je nach Anwendungsfall, stark variieren. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 170 und 200°C.

GROSSTEILEBESCHICHTUNGSANLAGE Jumbo-Coat Werkstückabmessungen: 5000 x 2000 x 3000 mm (LxBxH) Chargengewicht: Max. 1000 kg.

Wir bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Metallprodukte individuell in allen RAL-Farben beschichten zu lassen – langfristig, farbecht und extrem widerstandsfähig. Auch beidseitige Beschichtungen sind möglich.

Dauerhaft klebende Reinraumbodenbeläge (auch mit Hubwagen befahrbar): Reduzierte Partikelzahlen am Boden (bis zu 99,9 %) und bei luftgetragenen Partikeln (bis zu 75 %) in kritischen Bereichen. Reinraumbodenbeläge für weniger Staub in der Produktion

Hier kommt es darauf an innerhalb kürzester Zeit eine Ideallösung für Ihren Betrieb zu finden und umzusetzen. Wir praktizieren dies seit über 50 Jahren. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Bildergalerie Referenzen aus dem Bereich Industriebodensanierung Interesse / Fragen

HEGE liefert auf Basis der hohen Qualitätsansprüche komplette Anlagen und Komponenten für die Nasslackierung: Durchlaufanlagen Autom. Lackieranlagen Tauch- und Flutanlagen Spritzwände Großraumkabinen Automatik-Kabinen Kombinierte Lackier- & Trockenkabinen mit und ohne Wärmerückgewinnung Nassauswaschung Trockenabscheidung Lackschlamm-Austrag Unsere Standard- oder Sonderanlagen bieten Ihnen umfangreiche Vorteile: Weniger Umweltbelastung Hohe Betriebssicherheit Geringe Wartungskosten Geringe Betriebskosten Das Herzstück der Lackieranlage sind die Spritzkabinen. Sie sollen ein umweltfreundlicher Arbeitsplatz sowie ein effektives Hilfsmittel für den Lackierer sein, um ein perfektes Lackierresultat zu erzielen. Dies wird durch einen gleichmäßig verteilten Luftstrom über die ganze Öffnung bzw. die Kabinenfläche erreicht. Wir bieten Ihnen durch unser breites Produktspektrum, die optimale Lösung: Spritzkabinen Spritzstände Spritzwände mit Trockenabscheidung oder Nassabscheidung über die Seitenwände oder den Boden als Standard- oder Individual-Lösung. nsere Spritzkabinen zeichnen sich aus durch: gleichmäßige Luftgeschwindigkeit in der Kabine hoher Abscheidegrad gute Beleuchtung einfacher Zuluftfilterwechsel einfache Reinigung niedriger Geräuschpegel 75 – 78 dB(A) Wir bieten Ihnen auch sinnvolles Zubehör wie z.B.: Lackschlammaustrag und Lackrecyclingsysteme Vorbereitungskabinen zum schleifen, spachteln, abkleben etc. Abdunstzonen beheizt und unbeheizt. Neben den am weitest verbreiteten Verfahren des Lackauftrages durch Spritzen bieten wir Ihnen auch Anlagen für die Verfahren fluten und tauchen Durch fortlaufende Schulungen unserer Verfahrensingenieure sind unsere Lackieranlagen immer auf dem neuesten Stand in Bezug auf: Qualität Wirtschaftlichkeit Sicherheit- und Umweltschutz Selbstverständlich entsprechen unsere Anlagen den gesetzlichen Forderungen!

INTERWELD bietet Lohnbeschichtungen in Form von Auftragsschweißen und thermischen Spritzen. Beschichtungen werden sowohl zum Zweck der Reparatur, der Instandhaltung als auch für Neuteile verwendet. Beschichtungen haben beispielsweise folgende Funktionen: - Verwendung kostengünstigerer Grundwerkstoffe, - Schutz gegen Verschleiß, Korrosion, Erosion usw., - Ausschussrettung, - Erzielen bestimmter Eigenschaften (leitende, nichtleitende, antistatische, dekorative, hitzebeständig, beständig gegen chemische Angriffe, bessere Gleiteigenschaften, höhere Friktion usw.) Zum Einsatz kommen folgende Verfahren: - Pulverauftragsschweißen - Pulverflammspritzen - Drahtflammspritzen - Flammspritzen mit oxidkeramischen Stäben - Lichtbogenspritzen - Hochgeschwindigkeitsflammspritzen - Elektrodenhandschweißen - WIG/MIG/MAG Schweißen - UP-Schweißen - Auftragsschweißen mit Fülldrähten - Plasmapulverauftragsschweißen Bearbeitung erfolgt je nach Aufgabe durch Spanabhebung, Schleifen oder Läppen. Die Qualitätskontrolle gliedert sich in: - Eingangskontrolle aller verwendeten Werkstoffe - Eingangskontrolle (Vermessung, Defektanalyse) der eingehenden Werkstücke - Überwachung und Dokumentierung der Anlagenparameter - Ausgangskontrolle Wir haben Ihr Interesse geweckt? Unsere Vertriebsmitarbeiter beraten Sie gerne. Mo. - Do. von 8:00 bis 16:30 und Freitag: bis 14:30.

Wir beschichten Ihre Teile in zahlreichen Varianten Oberflächenveredelung Pulverbeschichten Nach der Entfettung in der Vier-Zonen-Waschanlage beschichten wir Ihre Teile in zahlreichen Varianten. Möglich sind alle Pulverqualitäten, alle RAL- und Sonderfarben sowie verschiedene Oberflächeneffekte und –strukturen. Unsere Automatikkabine mit Pulverrückgewinnung schont Kosten und Umwelt.

Robuste und langlebige Optionen, die sich ideal für Garagen, Lagerhäuser und Werkstätten eignen. Unsere Epoxid-Bodenbeschichtungen bieten nicht nur eine beeindruckende Haltbarkeit, sondern können auch in verschiedenen Farben und Mustern angepasst werden.

Schadensgutachten Setzungsrisse Bei der Beurteilung von Gebäudeschäden zur Erstellung eines Schadensgutachten ergibt sich für die Ermittlung der Schadensursachen und der Möglichkeiten zur Sanierung immer die Frage nach dem Bodenaufbau und den Wasserverhältnissen im Umfeld des Gebäudes. Schäden aus mangelhafter Planung und/oder Bauausführung zeigen sich meist bereits während der Bauzeit bzw. kurz danach. Relativ oft findet man aber auch, dass sichtbare Schäden an Gebäuden erst viele Jahrzehnte nach ihrem Bau entstehen. Risse oder Vernässungen können innerhalb kurzer Zeiträume größere Ausmaße annehmen, was für die Nutzer bzw. Eigentümer bedrohlich wirkt. Sofern keine Veränderungen am Gebäude vorgenommen wurden, liegen die Ursachen meist in Veränderungen im Boden bzw. in Einwirkungen aus dem Umfeld auf das Gebäude. Aus der Untersuchung ergibt sich nicht selten, dass Schäden erst aus dem Zusammenwirken bzw. einer Überlagerung mehrerer unterschiedlicher Einwirkungen entstanden sind. Aus der gemeinsamen Betrachtung der „Geschichte“ des Gebäudes, den vorhandenen Lasten, den Veränderungen im Umfeld des Gebäudes und den vorhandenen Bodenverhältnissen und deren Zusammenwirken lassen sich die Ursachen des Schadens weitestgehend eingrenzen. Erst wenn die Ursachen eingegrenzt sind, können wirksame, dauerhafte und wirtschaftliche Maßnahmen zur Sanierung angegeben werden. Die Untersuchung der Boden- und Wasserverhältnisse ist deshalb immer Voraussetzung für eine erfolgreiche und dauerhafte Sanierung.

1000 qm betonwerkstein geschliffen und imprägniert

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.

Seit der Gründung im Jahre 1977 verfolgen wir eine klare Linie die uns zu dem führenden Unternehmen in unserer Region macht. Die Ausführung unserer Leistungen erfolgt mit dem festen Grundsatz der Nachhaltigkeit und höchster Qualität . Dies verhilft uns zu teilweise über Jahrzehnte anhaltenden Kundenbeziehungen. Ein weiterer Grund für unsere erfolgreiche Betätigung in diesem vielseitigen und lebhaften Gewerbe ist und bleibt die Tatsache, dass unser Unternehmen inhabergeführt ist. Deshalb können wir schnelle Entscheidungen treffen und oft auch unkonventionelle Wege beschreiten. Zurückhaltung bei neuen und unbekannten Techniken und Instandsetzungsmethoden kennen wir nicht. Denn Sie als Kunde haben Anspruch darauf, dass wir unter größter Mühe die gestellten Aufgaben lösen.