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Unwuchttoleranz-Überschreitungen werden sofort erkannt und damit Folgeschäden (z.B. teure Spindelreparaturen) vermieden. Funktionsprinzip: Ein Schwingungssensor (Fühler) wird am Spindelstock platziert. Befestigung wahlweise über Magnetfuß oder angeschraubt. Dieser Sensor erfasst die durch Unwucht entstehende Schwingung. Ein Drehzahlsensor (optisch, magnetisch oder induktiv) erfasst pro Spindelumdrehung einen Impuls und ermittelt die Drehzahl. Mit dem Drehzahlsensor-Signal wird die Unwuchtmessung so gefiltert, dass nur die Spindel-Unwucht gemessen wird. Damit kann das Messergebnis nicht durch Fremdeinflüsse verfälscht werden.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet einen revolutionären Ansatz für Korrosionsschutz. Es kombiniert Zinkphosphatierung, kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung in einem dreistufigen Prozess. Diese Kombination gewährleistet einen Korrosionsschutz, der selbst die anspruchsvollsten Normen übertrifft. Eigenschaften: Zinkphosphatierung als Basis für hervorragende Haftung. Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige und langlebige Beschichtungen. Pulverbeschichtung in ein oder zwei Schichten für zusätzlichen Schutz und Ästhetik. Automatisierte Prozesse für konsistente Qualität. Vorteile: Langzeit-Korrosionsschutz, getestet in Salzsprüh- und Klimawechseltests. Keine Blasenbildung, Enthaftung oder Unterwanderung selbst nach 6.000 Stunden. Übertrifft DIN EN ISO 12944, Norsok M-501 und ISO 20340 Anforderungen. Garantien von bis zu 50 Jahren. Durch die Kombination dieser Verfahren bietet das OR 6000®-System maximalen Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien.

Durchführung der Prüfung und Erstellung von Berichten nach Kundenanforderungen

Modell nach Daten aus Blockmaterial, Aluminium, Acrylglas und MDF CNC gefräst. Funktionsfähiger Drehwähler, beleuchtetes Display. Unterschiedliche Ausstattungsvarianten darstellbar durch magnetisch fixierte austauschbare Frontapplikationen. Maßstab 1:1

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-2 verfügen wir über das nötige Know-How und die technischen Möglichkeiten die Projekte unserer Kunden in die Tat umzusetzen.

Als innovatives Familienunternehmen mit tiefer Verankerung in der Getränkeindustrie bieten wir mit G’sprudel eine regionale und umweltschonende Alternative für handelsübliche Wassersprudler. Unsere Verantwortung für Umweltschutz und Qualität spiegelt sich in der Verwendung hochwertiger Lebensmittelkohlensäure aus regionalen Quellen wider. Qualität und Reinheit: Unser Versprechen Unsere CO2-Flaschen enthalten ausschließlich hochwertige Lebensmittelkohlensäure, streng überwacht und zertifiziert nach ISO22000. Mit 99,9% natürlicher Kohlensäure bleibt der Geschmack Ihres Getränks unverfälscht, während die Frische betont wird. Unsere Produktionsanlagen in Egmating südöstlich von München gewährleisten höchste Standards und Sicherheit. Umweltschutz und Effizienz: Ihr Beitrag für die Region Unsere Kohlensäurezylinder sind kompatibel mit gängigen Wassersprudlern und bieten genug Kohlensäure für etwa 60 Liter prickelndes Leitungswasser. Damit verabschieden Sie sich nicht nur von lästigem Kistenschleppen, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz und zur Unterstützung lokaler Wirtschaftskreisläufe. Interesse geweckt? Kontaktieren Sie uns! Wenn Sie Interesse an unseren G’sprudel Kohlensäurezylindern haben, stehen wir gerne für weitere Informationen zur Verfügung. Entscheiden Sie sich für Qualität, Regionalität und Nachhaltigkeit mit G’sprudel – für sprudelndes Wasser ohne Kompromisse.

Die Materialbereitstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslogistik, der darauf abzielt, die Produktivität durch effiziente Prozesse zu steigern. Diese Dienstleistung umfasst die Planung und Implementierung von Strategien zur Bereitstellung von Materialien am Arbeitsplatz. Durch eine bedarfsgesteuerte oder bestandsgesteuerte Bereitstellung können Unternehmen die Verfügbarkeit von Teilen sicherstellen und gleichzeitig die Lagerbestände minimieren. Die Materialbereitstellung verbessert die Ergonomie und Sicherheit am Arbeitsplatz und trägt zur Reduzierung von Transportwegen und -kosten bei. Eine effiziente Materialbereitstellung ist entscheidend für die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit eines Unternehmens an sich ändernde Produktionsanforderungen.