Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine test für Ihr Unternehmen: 218 Ergebnisse

Zentrierbohrer HS Bohrer ø 3 mm, GL 112 mm, vernickelt 0062001 Zentrierbohrer, 3 mm• Bohrer HS• Vernickelt• Sechskantschaft• Gesamtlänge 112 mm Artikelnummer: E0062001 Gewicht: 0.5 kg

Der Akku-Bohrhammer PRDS 10-20V mit einer Schlagkraft von 1 Joule ist die ideale Lösung für kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton. Kraftvolle Schraub- und Bohranwendungen in Holz und Metall sowie Hammerbohren in Mauerwerk und Beton Es gibt viel zu Schrauben und Hammerbohren, aber wieder keine Steckdose in der Nähe oder das Kabel ist zu kurz? Kein Problem für das Kraftpaket PRDS 10‑20V von Trotec. Dieser Akku-Bohrhammer hat alles, was Sie von einem starken Hammerschlagwerkzeug erwarten – nur kein Kabel. Möglich macht die kabellose Einsatzfreiheit des PRDS 10‑20V sein 20-V-Flexpower-Multiakku mit 2 Ah Ladekapazität. Dieser hochwertiger Premium-Markenakku vom Typ NMC ist nicht nur mit anderen Akku-Werkzeugen von Trotec flexibel kombinierbar – er hält auch bei fortschreitender Entladung bis zum Schluss immer seine volle Kraft bereit. Deshalb können Sie auch bei langen Arbeitseinsätzen mit dem Akku-Bohrhammer PRDS 10‑20V von seinen bis zu 5000 Hammerschlägen pro Minute mit je 1 Joule Schlagkraft profitieren – ein pneumatisches Hammerwerk machts möglich. Dank dieser Kraft gelingt Ihnen einfaches Hämmern selbst in härtesten Materialien wie Beton oder Mauerwerk. Aber auch fein kraftdosiertes Bohren und Schrauben ist mit dem PRDS 10‑20V eine Leichtigkeit. Per Funktionswahlschalter und stufenloser Drehzahlsteuerung mit Quickstop-Auslaufbremse lassen sich gleichermaßen gefühlvoll Schrauben lösen oder eindrehen wie kraftvoll Dübellöcher in hartem Stein setzen. Typ: Bohrschrauber Versorgung: Akku Weitere Eigenschaften: für Holz

R 45 / CI mit Schaltgetriebe, MK 4, 2-tourig R 45 / VS mit Variator, MK 4, 2-tourig R 45 / VR mit Variator mit Reduktionsgetriebe, MK 4, 1-tourig  lieferbar mit Rechtecktisch schwenkbar 600 x 460 mm Schraubstocktisch schwenkbar 375 x 375 mm Kreuztisch schwenkbar 630 x 255 mm  mit Kühlmitteleinrichtung und automatisch-mechanischem Spindelvorschub Artikelnummer: 22 Gewicht: 548/610 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: diverse mm Pinolenhub: 145 mm Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 348 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 720/600 mm Drehzahlen: 100-1650/64-2380/50-1300 U/Min. Antriebsart: Schaltgetriebe oder Variator Motorleistung: 2,2-3 / 2,2 KW Abmessungen: 1100x557x1986 mm Spindelaufnahme: MK 4

Robuste Flott Tischbohrmaschine für den Dauereinsatz. Auch als Säulenbohrmaschiene erhältlich. • Spindeldrehzahlen Vorgelege stufenlos 200-4200 1/min • Stufe 1: 200 – 1200 1/min. • Stufe 2: 700 – 4200 1/min. • Digitale Drehzahl-/ Bohrtiefanzeige • Hand-Wendeschalter für Rechts-Linkslauf • Not-Aus-Schlagtaste • Unterspannungsauslöser • Stufenlose Drehzahlregelung • Schnell verstellbarer Bohrtiefenanschlag • Anschlusskabel (1,5m) mit CCE-Stecker • Tischhöhenverstellung über Zahnstange • Bohrschutz mit elektr. Absicherung • Thermischer Überlastungsschutz Bohrleistung: 15/18 mm Gewindeschneidleistung: max. M 10 Bohrtiefe: 95 mm Dreh-/Wechselstrom: Drehstrom Motor: 0,75 kW Drehzahl: in 2 Stufen 200-4200 1/min.

- Neumaschine - Tisch 316 x 400 horinzontal 200 x 510 vertikal max. Abstand Tisch zur Spindel 710 mm min. Abstand Tisch zur Spindel 160 mm mit autom. Bohrvorschüben Bohrtiefenanzeige Geschwindikeitsanzeige elektronischer Drehzahlregelung 250 bis 800 U/min und 900 bis 2500 U/min Vorschübe 0,075 - 0,15 und 0,225 mm Motorleistung 2,2 KW Abmessungen 580 x 1050 x 2040 mm Gewicht 600 kg Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die kostengünstige Einsteigermaschine Rohrvorschub, Rohr im Vorschubschlitten spannen, Rohr im Bohrspanner spannen und die Einstellung des Bohrhubs und der Werkzeugwechsel erfolgen von Hand Die RBV12 Rohrbohrmaschine ist unser Basismodell für professionelle Ansprüche. Mit ihrer Hilfe können Sie schnell, vielseitig und präzise Rohre (bis 3”), Vierkantrohre (bis 80 x 80 mm), T-Profile (bis 80 x 80 x 8 mm), Doppelpfosten (bis 80 x 10 mm) und Flachmaterialien (bis 80 x 10 mm) bearbeiten (mit Sonderaufnahme). Die RBV12 eignet sich zum Bohren, Schrägbohren bis 60°, Fließboren,Kernlochbohren und Gewindeformen von Stahl, Edelstahl und anderen Metallen. Aufgrund ihrer zwei Bohrköpfe können Sie die Profile ein- oder beidseitig bearbeiten. Ein Verlaufen der Bohrungen ist durch präzise Führungen ausgeschlossen. Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung Bohrspindel: 2,2 KW Drehzahl Bohrspindel: 0 - 2250 1/min Bohrvorschubgeschwindigkeit: 0 - 300 mm/min

Radialbohrmaschinen mit 50 und 75 mm Bohrleistung hergestellt in Deutschland

Gewicht 1.600- 1.800 kg Nettovorschub 3.500 mm Vorschubkraft 2.000 daN Rückzugkraft 2.500 daN max. Drehmoment 200 – 500 daNm Klemmdurchmesser 30 – 188 mm

Typen: RB 40/12, RB 40/16, RB 50/12, RB 50/16, RB 63/20, RB 80/25

Sie befinden sich hier: Bohren Radialbohrmaschinen Anwendung u.a.: alle Industriezweige der Metallbearbeitung Einzel- und Kleinserienfertigung Zerspanung unterschiedlichster Werkstoffe Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden Planschneiden, Senken Merkmale u.a.: stabile Gusskonstruktion in zwei Ausführungsversionen Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung gehärtete und geschliffene Maschinensäule hydraulische Säulen- und Bohrkopfklemmung Vorschub-Überlastkupplung Ausstattungen Radialbohrmaschinen: Normalzubehör u.a. Kühlmittelanlage Würfeltisch mit Befestigungsschrauben Gewindeschneideinrichtung Bohrtiefeneinstellung automatischer Vorschub CE-Konformität nach TÜV Süd Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen Positionieranzeige Heidenhain Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätze Würfeltische mit anderen Abmessungen neigbare Aufspanntische weiteres Sonderzubehör auf Anfrage RB 5016 H RB 6320 H Technische Hauptdaten RB 5016 H RB 6320 H RB 8025 H RB 10031 S RB 12540 S Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm] 1.600 2.000 2.500 3.100 4.000 Bohrkopf-Verfahrweg horizontal Head travels horizontally [mm] 1.250 1.550 2.000 2.580 3.400 Bohrkopf-Verfahrweg vertikal Head travels vertically [mm] 1.000 1.250 1.190 Werkzeugaufnahme Spindle taper Metr. 80 Antriebsleistung Motor power [kW] Hauptabmessungen (LxBxH) Main dimensions (LxWxH) [cm] 257x107x284 308x125x329 373x140x403 478x163x460 591x200x512 Maschinengewicht ca. Weight approx. [kg] 3.500 7.000 11.000 20.000 28.500 RB 8025 H RB 10031 S Technische Hauptdaten Version 1+2 RB 80/25 RB 100/31G RB 125/40 Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm]

Standard-Ausrüstung ProtoTRAK RMX Touch Screen Steuerung Manuell oder 2 & 3 Achsen Zyklus Programmierung 4 Achsen Digitalanzeige (Pinole & Fräskopf gekoppelt) Elektronische Handräder, Manuelle Bearbeitung Programmablauf Handbetrieb (Einzelsatz) TRAKing® Präzisionskugelspindeln geschliffen Programmierbare Spindeldrehzahl 2 Stufengetriebe Späne Wanne Automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Kühlmittelpumpe Elektropneumatischer Werkzeugeinzug Gebrauchsanweisung Programmieranleitung Tischschutz mit Sicherheitsschalter

STRANDS startete seine Produktion von Säulen-Bohrmaschine 1937 im schwedischen Rosenfors und ist insbesondere bekannt für seine kleinere 25mm Modelle. Die Produktion war immer ausgerichtet auf grössere, einheitliche Serien. Bohrkopf Der Bohrkopf ist 360° um die Säule schwenkbar und höhenverstellbar. Getriebe Das Getriebe ist mit unserer traditionellen und geprüften Technik für hochmöglichstes Drehmoment gebaut. Schrägverzahnte Zahnräder in Kombination Stahl gegen verstärktes Fibermaterial geben einen hohen Wirkungsgrad, ein niedriges Geräuschniveau, sowie lange Lebensdauer und ein nahezu wartungsfreies Getriebe. Bohrspindel Die Spindel ist aus Stahl gefertigt und sichert durch ihre nachstellbare Kegelrollen-, bzw. Kugellagerung den optimalen Rundlauf des Werkzeuges. Die Maschinen hat eine einstellbare Spindelrückholfeder. Dadurch kann die Rückstellkraft dem Gewicht des Werkzeuges angepasst werden. Säule Die Bohrsäule aus Stahl garantiert eine dauerhafte Stabilität der Maschine und eine hohe Präzision und Winkeltreue zwischen Bohrer und Tisch. Sicherheit

Die Bohrmaschine LBM 250 P sorgt mit der massiven verwindungsfreien Graugusskonstruktion für höchste Präzision. Fräsen schräger Langlöcher ist d. beidseitiges Schenken d. Bohraggregates möglich.

Der Bohr-Tiefeneffekt Durch die hohe Leistungsdichte im Fokus von 10 W/cm und mehr ist der Elektronenstrahl auch hervorragend zum Bohren geeignet. An der Auftreffstelle bildet sich eine Dampfkapillare im Material, die von einem schmelzflüssigen Mantel umgeben ist. Dies ist bereits das Basis-Loch. Backing-Material Das auf der Rückseite des zu bohrenden Werkstückes angebrachte Backing-Material wird, sobald das Werkstück durchdrungen ist, durch den Elektronenstrahl verdampft. Das entstehende Gasvolumen dehnt sich explosionsartig durch die Kapillare aus und schleudert das schmelzflüssige Material, das die Kapillare umgibt, heraus. „Fliegendes Bohren" Das fliegende Bohren wird von anderen Verfahren (Laserstrahl, EDM, ECM) nicht verwendet. Durch die Kombination von Strahlablenkung, Werkstückbewegung und einer für den Prozess optimierten Steuerung ist es möglich das Werkstück und den Strahl unabhängig voneinander zu bewegen. Der Strahl wird dabei während des Bohrvorgangs simultan mit dem Werkstückvorschub mitgeführt. Zwischen zwei Bohrvorgängen wird der Strahl ausgeschaltet, die nächste Position angesteuert und dann wieder eingeschaltet. Dieser Prozessablauf ermöglicht sehr hohe Bohrfrequenzen. Reproduzierbarkeit Der Elektronenstrahl wird nicht mechanisch, sondern nur durch elektromagnetische Linsen bewegt und fokussiert. Die Strahlparameter und Bohrparameter lassen sich speichern und der Bohrprozess ist so immer wieder reproduzierbar. Werkstoffe Fast alle metallischen Werkstoffe können, unabhängig von ihrer Härte, bearbeitet werden. Dies gilt auch für thermisch hochbelastbare Legierungen. Bohrlöcher Durch die Perforation mit dem Elektronenstrahl und die Verwendung von Backing-Material weisen die Bohrungen eine typische Form auf. Die Strahlaustrittseite ist scharfkantig und gratfrei. Auf der Eintrittsseite gibt es einen leicht konischen Einlauf. Beispiel EB-Bohren 1 Beispiel EB-Bohren 2 EB-Bohr-Prozess Aktuelle Seite:

Der Gesetzgeber schreibt die Haupt- und Abgasuntersuchung (§29 StVZO) vor. Unsere Kooperation mit dem TÜV Süd ermöglicht Ihnen den Komplettservice bei uns im Haus. Eventuelle Beanstandungen klären wir im Vorfeld mit Ihnen und beheben diese gegebenenfalls, sodass Ihr Fahrzeug ohne Verzögerung alle Untersuchungen meistert.

Bewehrungsstahl- und matten, Hochbauzubehör Schachtabdeckungen, Bodenabläufe, Geotextilien, Rinnen, Gartenbau, Weideroste Kabelschutz, Kanalisationen, Schachtprodukte, Druckrohre

Kammerfilterpressen benötigen ausreichend Trübe und Feststoff über die gesamte Chargenzeit, um einen stichfesten Filterkuchen zu erzeugen. Membranfilterpressen beenden die Filtration zu einem Zeitpunkt mit hohem Schluckvermögen und ohne stichfesten Filterkuchen. Die Restentwässerung erfolgt durch das Nachpressen mit den Membranen. Dies verkürzt die Chargenzeit im Vergleich zu Kammerfilterpressen.

Was sind induktive Sensoren? Kurz gefasst: Induktive Sensoren basieren auf elektromagnetischen Prinzipien, um die Anwesenheit von Metallobjekten zu erkennen. Sie bestehen aus einem Schwingkreis, der eine Hochfrequenz erzeugt. Wenn ein metallisches Objekt in die Nähe des Schwingkreises gebracht wird, wird die Schwingungsfrequenz gestört und der Sensor erkennt das Objekt. Berührungslose induktive Sensoren erzeugen um ihre Sensorfläche ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld. Dieses Feld wird von metallischen Objekten beeinflusst und zwar in Abhängigkeit von der Objektgröße, dem Material und dem Abstand zum induktiven Distanzsensor. Der Sensor erfasst diese Änderung und wandelt sie in ein proportionales Ausgangssignal um. Diese Messung findet berührungslos und somit verschleißfrei statt. Im inneren eines induktiven Sensors erzeugt ein Oszillator ein elektromagnetisches Wechselfeld mit Hilfe eines Schwingkreises. Dieses Feld tritt an der aktiven Fläche des Sensors aus. Wenn sich ein metallisches Objekt der aktiven Fläche nähert, entziehen die, in dem Objekt induzierten, Wirbelströme dem Oszillator Energie. Hierdurch entsteht am Oszillatorausgang eine Pegeländerung, die in Abhängigkeit von der Distanz des Objektes das Ausgangssignal beeinflusst und eine induktive lineare Messung ermöglicht. Aufbau von Induktiven Sensoren Was sind die Eigenschaften von induktiven Sensoren? Induktive Sensoren verfügen über eine Reihe von Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen. Einige dieser Eigenschaften sind: Empfindlichkeit: Induktive Sensoren können sehr empfindlich sein und sogar kleine Metallteile erkennen.

Ein erster Schritt ist hier häufig eine kontinuierliche Datenerfassung, um auf dieser Basis die aktuelle Prozessfahrweise und deren Parameter zu ermitteln. Intensive Datenanalysen und ggfs. FEM-Simulationen der Prozesse unterstützen dann die Erstellung von Konzepten zur Optimierung der unterschiedlichen verfahrenstechnischen Bereiche wie der Roheisen- und Stahlerzeugung oder der Stahlumformung bzw. -veredelung. Oberflächen Als ein Beispiel sei hier die gezielte Einstellung von Oberflächeneigenschaften an einem Produkt genannt (siehe Projekt Elotop). Die Werkstoffoberfläche kann mit Hilfe verschiedener mechanischer (Dressieren, Prägen) oder chemischer (Beizen, Beschichten) Veredelungsprozesse auf ein bestimmtes Anforderungsprofil hin angepasst werden. Arbeiten in Labor und Betriebsversuche werden durch Topographie- und Oberflächenmessungen unterstützt, mit denen die Werkstoffoberfläche erfasst wird. Die eingesetzten Methoden helfen, Prozessfehler im Walz- oder Beschichtungsprozess aufzuzeigen.

Update von bestehenden Anlagen gemäss unseren neuen Entwicklungen. Risiko-Analysen. Neue Sicherheitskonzepte. Normenanpassung für Gasverteilung, Sicherheitsvorkehrungen gemäss Ihren Anforderungen. Anpassungen für neue Atmosphäre-/Temperaturregelung (Software und Automatisation)

Update von bestehenden Anlagen gemäss unseren neuen Entwicklungen. Risiko-Analysen. Neue Sicherheitskonzepte. Normenanpassung für Gasverteilung, Sicherheitsvorkehrungen gemäss Ihren Anforderungen. Anpassungen für neue Atmosphäre-/Temperaturregelung (Sofltware und Automatisation)

Die Friedhelm Gees GmbH & Co. KG mit Sitz in Salzkotten ist Ihr Ansprechpartner rund um Baggerarbeiten, Abbrucharbeiten und LKW-Transporte. Darüber hinaus können wir Ihnen für Ihr Bauprojekt Sand und Kies, Schotter und Splitt sowie weitere Materialien aus unserem Kieswerk mit Lagerplatz in Delbrück-Boke anbieten. Seit 1995 ist unser Fachbetrieb eine feste Größe in der Region und steht für saubere und zuverlässige Arbeiten, höchste Flexibilität und eine termingerechte Auftragsabwicklung. Unsere Erfahrung – Ihr Vorteil Unser Leistungsspektrum im Überblick: Sand und Kies aus eigenem Kieswerk Baggerarbeiten Ausschachtungen Erdarbeiten Abbrucharbeiten Materiallieferungen Maschinentransporte Fertigdeckentransporte

Die Prüfung aller Tore, auch von Bestandstoren, muss nach dem aktuellen Stand der Technik bewertet werden . Nach der Arbeitsstätten-Richtlinie A1.7 müssen in Deutschland die Kräfte an der Schließkante sowie die Reversierfunktion aller kraftbetätigten Toranlagen, die gewerblich genutzt werden, mindestens einmal jährlich geprüft werden. Darunter fallen Industrie-Sektionaltore, Industrie- Rolltore, Industrie-Rollgitter sowie Schnelllauftore. Die Prüfung aller Tore, auch von Bestandstoren, muss nach dem aktuellen Stand der Technik bewertet werden – und nicht wie bisher »Nach dem Stand der Technik bei Inbetriebnahme«. Diese Prüfung gilt für alle Tor-Anlagen, somit auch für Bestandstore. Hier können Sie auf uns zählen.

Die Parameter entsprechen den praktischen Anforderungen. Über den Werkstoff und die Querschnitte der Ringe haben wir die notwendige Spannkraft für den praktischen Anwendungsfall eingestellt. Für Rollenketten nach DIN 8187, ISO 05 B-1 bis ISO 20 B-1, gibt es ROLL-RING-Kettenspanner. Erfüllen die Kettentriebe mit diesen genormten Ketten die aus den Zähnezahlen der Kettenräder, dem Achsabstand und der Gliederzahl der Kette bestehenden Einbaubedingungen, können Sie sicher sein, daß Spannkraft und Dämpfung sowie die Lagesicherung und Reversierfähigkeit ausreichend gegeben sind. ROLL-RING-Kettenspanner spannen mit statischer Spannkraft aus der Federwirkung des elastischen Ringes und mit zusätzlicher dynamischer Spannkraft aus der drehzahlabhängigen Dämpfung des Werkstoffes. Damit spannen die ROLL-RING-Kettenspanner im niedrigen Kettengeschwindigkeitsbereich so viel wie nötig und haben im höheren Kettengeschwindigkeitsbereich zusätzliche Spann- und Dämpfungsreserven. ROLL-RING Prinzip Know-how Vorteile Montage Statische und dynamische Spannkraft Bezüglich der Kettengeschwindigkeit sind alle ROLL-RING-Kettenspanner im Dauerbetrieb bis an die Obergrenzen der für Handschmierung und für Tropfschmierung von den Markenherstellern für ihre Hochleistungsketten empfohlenen maximalen Kettengeschwindigkeiten einsetzbar.

Von den 150 Altbierbrauereien, die es einmal in Münster gab, ist eine einzige übriggeblieben: Pinkus Müller. Die verwöhnten Gaumen der münsteraner Biertrinker ließen wohl nur dieses Produkt gelten. Pinkus - ein Name, der nicht nur für Braukunst steht, sondern auch für eine langjährige Familientradition, und das seit 5 Generationen, oder seit 1816, um genau zu sein. Unsere Biere

Effektive Prozessmodellierung mit den Symbolen und Shapes dieser Vorlage. Ausführliche Anwendungsanleitung. Visio-Integration. Das Template besteht aus 3 Teilen, die die Anwendung der Standardsoftware Visio ab der Version Visio 2000 vereinfacht: 1- Eine Prozesssymbole-Datei mit den für aussagekräftige Prozessmodelle wesentlichen 20 Symbolen! 2- Eine Visio-Datendatei mit Zeichenblättern für die 3 Modellierungsniveaus Prozessübersicht, Teilprozessübersicht in einem Datenblatt und Teilprozess-Flussdiagramm. Eine exemplarische Modellierung für den Teilprozess „Angebotsbearbeitung im Einkauf“ demonstriert die Handhabung. 3- Eine Excel-Datei mit den vom Prozessmodell ausgelesenen Daten - Übersicht über den Aufwand (Dauer, Kosten) des Prozesses und seiner Schritte zur Identifikation unproduktiver Transport- und Liegezeiten. Ein ausführliches Manual ist beigefügt. Auslieferungsform: digital in visio2000, MS-Excel und MS-Word

Das Diagramm zeigt die Relation zwischen der Belastung in % FS (Druck/Kraft) und der Ausgangskapazität Cx des Sensors.

Um einen ordnungsgemäßen und sicheren Spielbetrieb im Rahmen der Verkehrssicherungspflicht zu gewährleisten, sind diese Anlagen regelmäßig auf einen verkehrs- und spielsicheren Zustand zu überprüfen. Fitnessgeräte im Außenbereich haben sich in den letzten Jahren als fester Bestandteil in Freizeitanlagen etabliert. Zu dem werden die Anlagentypen/Einzeltypen immer vielfältiger. Um einen ordnungsgemäßen und sicheren Spielbetrieb im Rahmen der Verkehrssicherungspflicht zu gewährleisten, sind diese Anlagen regelmäßig auf einen verkehrs- und spielsicheren Zustand zu überprüfen. Auf allen Anlagen, die im Freien aufgestellt sind, ist besonders zu achten. Ihnen setzen nicht nur Wind, Wetter und Vandalismus zu. Um Unfällen vorzubeugen und die Sicherheit zu gewährleisten, sind Betreiber verpflichtet, regelmäßige Kontrollen, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sowie Sicherheitsinspektionen von sachkundigen und erfahrenen Personen durchführen zu lassen. Wer ein Fitnessgerät in Verkehr bringt und es der Öffentlichkeit zugänglich macht, übernimmt damit dauerhaft umfangreiche Verkehrssicherungspflichten. Er hat dafür zu sorgen, dass das jeweilige Fitnessgerät den gültigen Normen entsprechen und regelmäßige Kontrollen, Inspektionen und Instandhaltungsarbeiten an den Anlagen durchgeführt werden. Wer diese Pflichten verletzt, muss im Schadensfall mit zivil- und strafrechtlichen Konsequenzen rechnen. Prüfung von Spielplatzgeräten auf Einhaltung der Anforderungen der jeweils gültigen DIN Erstmalige Prüfung der Spielplatzanlage vor ihrer Nutzung (ERSTABNAHME) Jährliche Hauptinspektion durch qualifizierten Prüfer Rechtssichere Dokumentation der Prüfungen

Ob handwerklicher Einsatz oder vollautomatische Großserienfertigung - das Bolzenschweißen wird heute milliardenfach eingesetzt. Es ist das wirtschaftlich effektivste Verfahren, um Gewindebolzen, Stifte, Kopfbolzen, Buchsen, Verankerungselemente usw. von 2 - 25 mm Durchmesser blitzschnell und sicher vollflächig aufzuschweißen. Kosten- und zeitintensive Fertigungsvorgänge wie Lochen, Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, Handschweißen usw. entfallen.

Zu unserem Leistungsspektrum im Bereich der Oberflächenveredelung gehört das Randschicht-Härten durch das Plasmanitrieren (auch bekannt als Plasma-Härten oder Ionitrieren). Beim diesem Wärmebehandlungsverfahren wird die Oberfläche des Behandlungsgutes mit Stickstoff angereichert. Dabei bilden sich in der Randschicht Eisen- und Sondernitride, die eine Härtesteigerung der Oberflächenrandzone bewirken. Beispiele von erreichbaren Härtewerten: Stahl DIN-Nr. Härten (HRC) Plasmanitrieren (HV1) 1.0503 300-500 9SMnPb28K 1.0718 200-500 16MnCr5 1.7131 500-650 42CrMo4 1.7225 550-650 50CrV4 1.8159 450-600 56NiCrMoV7 1.2714 550-650 X210Cr12 1.2080 900-1200 34CrAIMo51 1.8507 900-1100 X40CrMoV51 1.2344 900-1200 X155CrVM0121 1.2379 900-1250 31CrMoV9 1.8519 800-1000 34CrAINi7 1.8550 900-1200 X210CrW12 1.2436 900-1200 GGG70 500-700 Das eingesetzte ELTROPULS Nitrier-Verfahren basiert auf einer patentierten Pulsplasma-Nitriertechnologie. Vorteile des Pulsplasma-Nitrierverfahrens: - niedrige Behandlungstemperaturen (ab 350 °C bis max. 560 °C) - Verzugsarmes Verfahren (minimale Maß- und Formänderung) - hohe Oberflächenhärte (bei geeigneten Werkstoffen bis zu 1250 HV) - Erhöhung der Verschleißfestigkeit (als Folge der höheren Härte und Festigkeit der Randschicht) - Verbesserung der Gleiteigenschaften (Verminderung des Reibungskoeffizienten) - Verringerung der Adhäsion zum Verschleißpartner - wesentlich glattere Oberflächen als bei anderen Nitrierverfahren (z.B. Gasnitrieren) - hohe Reproduzierbarkeit der Randschichteigenschaften - anwendbar bei allen Stahlsorten sowie Guss- und Sintereisenwerkstoffen - Prozesskombinationen sind möglich (z.B. Nitrieren + Oxidieren) - umweltfreundlich Eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß kann durch eine kombinierte Oberflächenbehandlung erzielt werden, die das Plasmanitrieren mit nachfolgender PVD-Beschichtung umfasst. Die durch das Plasmanitrieren gehärteten Oberflächen bieten eine hervorragende Stützgrundlage für die nachfolgende PVD-Hartstoffbeschichtung (siehe Abb. unten).