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Bohrer Ø 15 mm rechts 9106102 Bohrer 15 mm, Rechts• Links und rechts laufend• Drehrichtung farbig markiert: rechts = schwarz, links = rot• Länge 57 mm• Schaftdurchmesser 10 mm Artikelnummer: E9106102 Gewicht: 0.04 kg

• Mit Zylinderschaft • Kurze Ausführung • Typ N • Rechtsschneidend • Profilgeschliffen • Mit 5% Kobaltlegierung • Hohe Rundlaufgenauigkeit • Hohe Bruchsicherheit • Lange Standzeit • Ausgeprägte Warmhärtebeständigkeit • Goldfinish-Ausführung • Spitzenwinkel 130° • Mit Kreuzschliff Form C ab Ø 2 mm • Ø-Toleranz h8 • Übrige Konstruktionsmerkmale nach DIN 1414 • Satz in robuster Klappkassette aus ABS-Kunststoff Anwendung: • Zum Bohren von Werkstoffen mit höherem Legierungsgehalt, wie V2A- und V4A-Stahl, • legierter Baustahl, • Vergütungs- und Einsatzstähle etc. bis 1100 N/mm2 Festigkeit

HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A0028.6 Durchmesser in mm: 8,6 Gesamtlänge in mm: 125 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Verpackungseinheit: 10 Stück

Kurzbeschreibung: mit Zylinderschaft, kurze und schwarze Ausführung, rollgewalzte Standardqualität, Kegelmantelanschliff, Spitzenwinkel 118° Anwendungsgebiet: Standardbohrer zum Bohren von Stahl und Stahlguss (legiert und unlegiert), Grauguss, Temperguss, Sphäroguss, Sintereisen, Neusilber, Graphit.

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Hier finden Sie eine Auswahl an Haftmagneten mit verschiedenstem Magnetkern, Bohrungen, Senkungen und Gewinden, mehr Details erhalten Sie auf unserer Website Haftmagnete, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnete-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet, Magnetkern aus SmCo und NdFeB: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-magnetkern-aus-smco-und-ndfeb/details.html Magnetkern aus Hartferrrit oder NDFEB mit Bohrung und Senkung: https://www.mtk-magnetfabrik.de/magnetkern-aus-hartferrrit-oder-ndfeb-mit-bohrung-und-senkung/details.html Haftmagnet mit Zylinderbohrung, Magnetkern aus Hartferrit: https://www.mtk-magnetfabrik.de/haftmagnet-mit-zylinderbohrung-magnetkern-aus-hartferrit/details.html Haftmagnet: Haftmagnete

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 230 Watt: 3900 Bohrbereich bis: 400 mm

2-Schneiden mit Innenkühlung beschichtet

Felsbohrer / Brunnenbohrer / Gesteinsbohrer für den Einsatz im Geo- und Tunnelbau; Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien.

Das flexibel Tiefbohrfräszentrum mit 5 – 6 CNC-Achsen für kubische Werkstücke Turm verfahrbar Tischbelastung bis 30.000 kg Tiefbohrachse schwenkbar – 25° bis + 15° Werkzeugaufnahme BT 40

Für Freihandbohrungen mit handelsüblichen Winkelschneider. Ideal für Bohrungen auf der Baustelle. Verwendbar für: Granit Marmor Feinsteinzeug Fliesen

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

• Kernbohrgerät KBS 80 handgeführt leistungsstarke Diamant-Kernbohrmaschine für Bohrbereich zwischen 20 und 200 mm • Kernbohrgerät KBS 150 Bohrmotor und Ständer ständergeführte Kernbohrmaschine für Bohr-Durchmesser bis max. 160 mm in Beton • Kernbohrgerät KBS 250 ständergeführte Kernbohrmaschine für Bohr-Durchmesser bis max. 250 mm mit Bohrständer von Fleika • Kernbohrgerät KBS 400 leistungsstarke, wassergekühlte Kernbohrmaschine für Bohr-Durchmesser bis max. 400 mm inklusive Bohrständer

Tonpellets mit hoher Wärmeleitfähigkeit, vakuumstranggepresst, hoch quellfähig, sehr geringer Abrieb, stark verzögerter Quellbeginn, höchste Strukturstabilität, frei von organischen Additiven. Mit Compactonit® produziert die Stephan Schmidt Gruppe hochqualitative Pellets und Granulate nach DIN 4904 zur Ringraumabdichtung von Brunnenbohrungen und zur Rückverfüllung von Bohrlöchern. Compactonit® ThermoClay zeichnet sich im Vergleich mit den übrigen Tonpellets durch eine erhöhte Wärmeleitfähigkeit aus, und ist somit als Hinterfüllbaustoff bei der Erschließung oberflächennaher Geothermie geeignet. Die zylindrischen Compactonit® ThermoClay Pellets haben zudem ein sehr gutes Quellvermögen und sind von hoher Strukturstabilität, beständig gegenüber kontaminierten Wässern, chemisch unveränderbar und mikrobiologisch unbedenklich. Wie in der VDI 4640 oder EA Geothermie (2015) gefordert, stellt diese Produktart für Erdwärmesondenbohrungen in geklüftetem Untergrund einen wichtigen Baustein dar. Die Pellets werden standardmäßig in 25 kg Foliensäcken verpackt und als Paletten-Ware (1 t) verkauft. Es ist auf Wunsch auch eine Absackung in 1,2 t Big Bags möglich. Abmessungen: 6 mm Durchmesser, 6-15 mm Länge Unterkorn/Überkorn: < 1 % / 0 % Schüttdichte: 1,0 g/cm3 Wassergehalt: < 18 % Durchlässigkeitsbeiwert: < 1 * 10^(-11) m/s Wärmeleitfähigkeit: 1,8 W/mK Magnetische Suszeptibilität: nachweisbar mittels Magnetic-Log Carbonatgehalt: < 5 % Sinkgeschwindigkeit: ca. 18 m/min Quelldruckspannung nach 35d: 0,04 N/mm2 Strukturstabilität 1 (DIN 4904): < 2 % Strukturstabilität 2a (DIN 4904): 6 % Strukturstabilität 2b (DIN 4904): 0,31 N/mm2 Quellbeginn: ca. 40 min

Unsere Kernkompetenz ist das Bohren von rotationssymetischen Werkstücken wie z.B. Rohren, runden oder rechteckigen Vollmaterialien und Freiformschmiedestücken. Wir bearbeiten Einzelteile, Klein- und Großserien. Standardmäßig realisieren wir Bohrungen von Durchmesser 18 mm bis ca. 850 mm. Abhängig vom Bohrdurchmesser bearbeiten wir dabei kleine Werkstücke (ca. Ø 50 x 100), aber auch sehr große Werkstücke mit einer maximale Werkstücklänge von 20.000mm, der maximale Umlaufdurchmesser beträgt 2.000mm, der maximale Lagerdurchmesser 1.750mm und das maximale Werkstückgewicht 50t. Auch das Verschneiden von Bohrgründen zu einem Vollradius oder zu einem planen Bohrgrund mit Radiusübergang ist bei uns möglich.

CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Unsere Bohrschrauben sind Bimetall-Bohrschrauben, die als Edelstahl A2 Schrauben durch ein hochwertiges Schweißverfahren mit einer Kohlenstoffstahlbohrspitze versehen sind. So kombiniert, bieten diese Schrauben "Alles in Einem": Bohren - Gewinde schneiden - Befestigen - Abdichten

• Bohrdurchmesser 1 - 100 mm (Vollbohren) • Bohrtiefen bis zu 2500 mm von einer Seite und bis zu 5000 mm von zwei Seiten. • Bohrungen zentrisch und außermittig, wenn gewünscht auch schräg in 2 Ebenen. • In alle zerspanbare Werkstoffe bis zu einer Härte von etwa 43 HRC bzw. einer Zugfestigkeit (Rm) von etwa 1300N/mm². • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 5,5 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden. • Auf unseren Tiefbohrzentren können neben dem Tiefbohren auch ergänzende Arbeiten wie Gewindeschneiden, • Reiben und 2.5D Fräsoperationen durchgeführt werden..

Feinbohren, VHM-Feinbohrer, WSP-Feinbohrer, Micro Cut, Aufbohren, HSS-Senker, WSP-Aufbohrer, Modulare Werkzeuge, HM-Senker, Vollbohren, Turbo-Drill, KSB-Powerbohrer, Entdecken Sie unsere herausragenden Bohrer für die Metallbearbeitung, darunter der Turbo-Drill, ein Hochleistungsbohrer für alle gängigen Stahlsorten. Dieser vereint maximale Prozesssicherheit mit gesteigerter Produktivität und Zuverlässigkeit. Mit vier Kühlkanälen für optimale Kühlung, gefasten Schneidkanten für erhöhte Stabilität, polierter Spankammer für reibungslose Späneabfuhr, und beschichteter Bohrerspitze für Verschleißfestigkeit setzt der Turbo-Drill neue Maßstäbe. Der KSB-Powerbore, ein Wendeschneidplatten-Bohrer, überzeugt mit Selbstzentrierung, hoher Zähigkeit im Zentrum, und maximaler Schneidenüberdeckung für hohen Vorschub. Mit Hochpositiver Schneidengeometrie und Führungsplatten für präzisen Bohrungsverlauf ist er universell einsetzbar, auch unter labilen Bedingungen. Der Bilz-Rapid bietet Schnelligkeit und Präzision für Bohrungen zwischen Ø 5-25 mm. Mit 140° oder 180° Spitze, spiralgenutetem Design, und hoher Standzeit durch Beschichtung, ist er ideal für die Bearbeitung von Alu, Guss und Stahl. Lieferbar innerhalb von 3 Wochen, bietet er flexible Lösungen für diverse Anwendungen. Für vorgearbeitete Bohrungen empfehlen wir unseren VHM-Feinbohrer, RPC Feinbohrer mit einstellbaren Wendeschneidplatten. Mit engen Bohrungstoleranzen und individuellen Sonderlösungen bieten sie maximale Präzision. Standardabmessungen von 16 bis 40 mm und Sonderwerkzeuge bis Ø 200 mm ermöglichen eine breite Anwendungspalette. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Bohrer, um höchste Ansprüche in der Metallbearbeitung zu erfüllen. Steigern Sie Effizienz und Präzision mit unseren innovativen Werkzeugen.

Besonders große oder besonders tiefe Bohrungen werden mit speziellen Maschinen tieflochgebohrt. Die üblichen Dreh-Fräszentren stoßen hier an ihre Grenzen.

Kleinste Bohrungen, enorme Wirkung Laut DIN Definition handelt es sich immer um eine Bohrung oder ein Bohrloch, wenn der Lochdurchmesser kleiner als die Materialstärke ist. Je nach Anwendung werden Sack- oder Durchgangslöcher im Einschussverfahren, durch Percussionsbohren oder mit Hilfe von speziellen Optiken im Trepanierverfahren oder ganz einfach durch Schneiden des Umfangs hergestellt. Das Wendel- oder Helixbohren unterscheidet sich insofern vom Trepanierbohren, dass der Werkstoff schichtweise abgetragen wird und somit keine kombinierte Bohr- und Schneidetechnik vorliegt. Von der Vorstellung eines vollständig zylindrischen Loches, wie es bei der mechanischen Bearbeitung hergestellt wird, muss man sich typischerweise verabschieden. Je nachdem welche Anforderungen an ein Bohrloch gestellt werden, sind bei der Herstellung mittels Laserbearbeitung immer Vorgaben hinsichtlich der zulässigen Differenz der Lochdurchmesser auf der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite aufgrund der vorhandenen Konizität anzugeben. Zum Beispiel kann die Konizität einer Bohrung mit Hilfe einer Trepanieroptik am Ultrakurzpulslaser von 11° bis zu einer negativen Konizität variiert werden. Ebenfalls sind Angaben zu zulässigen Formabweichungen vom Idealkreis nötig, da sich gerade beim Einzelschuss- und Percussionsbohren die Energieverteilung im Fokuspunkt als formgebend für das Loch darstellt. Typische Anwendungen sind das Bohren von Einspritzdüsen, das Erzeugen von Durchkontaktierungen (Microvias) in Keramik, Glas oder Siliziumwafern als Schaltungsträger und die Herstellung von Sieben und Filtern. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Mikrofluidik Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 15xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 15xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

WV-M Vorschubölbremsen 0,25 - 1,0; Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min; z.B. für Bohr- und Sägeeinheiten Artikelnummer: WV-M 0,25 - WV-M 1,0 Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min Hub: 14 - 40 mm Vorschubkraft: bis max. 3600 N ProSurf: Langlebiger Oberflächenschutz Einstellung: Stufenlos Festanschlag: integriert RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen + Öle

Bohren, Senken und Gewindeschneiden Spanende Bearbeitung Wir bearbeiten für Sie Stahl, Edelstahl, Hastelloy, NE-Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze) & Kunststoffe Für Materialien mit Werkstoffzeugnis haben wir eine Umstempelberechtigung. Losgrößen Vom Einzelteil bis zur Kleinserie Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Die Bohr- und Injektionstechnik GmbH bietet spezialisierte Geothermie-Bohrungen zur nachhaltigen Energiegewinnung aus Erdwärme. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung und Durchführung von Bohrungen für geothermische Anlagen. Mit modernster Technik und erfahrenem Personal gewährleisten wir präzise und effiziente Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in Geothermie-Bohrungen für umweltfreundliche und nachhaltige Energieprojekte. Vorteile: Nachhaltige Energiegewinnung aus Erdwärme Planung und Durchführung von geothermischen Bohrungen Verwendung modernster Technik Präzise und effiziente Umsetzung Maßgeschneiderte Lösungen für jedes Projekt

Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen, Hochfrequenzspindeln mit bis zu 50.000 U/min und Tieflochbohren mit bis zu 180 bar.

Zentrierbohrer Spezielle und genaue Zentrierbohrungen, durch eine stabile Spitze Zentrierbohrer sind speziell zum Bohren von Zentrierpunkten oder die Erstellung von kleinen Zentrierbohrungen. Sie werden aus HSS und VHM hergestellt und sind besonders kurz. Charakteristisch ist ihr abgestuftes Profil. (Für die Bohrung selbst kommt im Anschluss ein Spiralbohrer zum Einsatz.) SPPW bietet, zu den Zentrierbohrern aus Vollhartmetall und HSS, Zentrierbohrer aus HSS-E und Stufenbohrer aus HSS-E05 an. SPPW Zentrierbohrer verfügen über eine stabile Zentrierspitze, um Ihre Arbeit zu präzisieren.

HYDRAULIK ERD-BOHRANTRIEBE ZUM ANBAU AN HYDRAULIKBAGGER, BAGGERLADER ODER LADEKRANE DREHMOMENT BIS MAX. 7600 DANM: Anwendungen: Hydraulik-Erd-Bohrgeräte zum Anbau an Hydraulikbagger, Mehrzweckgeräte oder Ladekrane eignen sich zum Bohren von Löchern für unterschiedlichste Anwendungen. Mit einem Angebot von insgesamt 11 Typen kann für jedes Trägergerät entsprechend der Grösse, hydraulischer Leistung und Anwendungsfall das richtige Bohrgerät ausgewählt werden. Bodenproben, Mastensetzen, Wasserabsenkung, Freileitungsbau, Sondierungsbohrungen, Pflanzlöcher, Zaunbau, Begrenzungspfähle, Leitpfosten, Sprenglöcher Entspannungsbohrungen bei schwierigen Rammarbeiten, Lärmschutzwände, Berliner Verbau, Pfahlgründungen, uvm. DIE TECHNIK: Der Antrieb der ATPA Hydraulik-Erd-Bohrgeräte erfolgt durch eine hydraulische Antriebseinheit nach dem Radialkolbenprinzip. Durch die hohe Zahl der Motortakte (48 - 160 Takte/Umdrehung) steht auch bei Drehbeginn und niedrigsten Drehzahlen ein konstant hohes Drehmoment zur Verfügung. Sie erreichen in ihren Größenklassen bisher nicht gekannte Bohrleistungen auch in schwierigen Bodenverhältnissen. Der Antrieb erfolgt unmittelbar von der hydraulischen Einheit ohne Planetengetriebe (Direktantrieb). Der modulare Aufbau ermöglicht eine Funktionstrennung von Hydraulik (Erzeugung des hydraulischen Drehmoments durch Motor) und Mechanik (Aufnahme der mechanischen Belastung durch separate, großzügig dimensionierte Lagerung der Abtriebswelle). Der auswechselbare Bohrwerkzeuganschluss erlaubt die Verwendung von unterschiedlichsten Werkzeugen. Das Sechskant-Anschlussmaß für die Erstausrüstung ist frei wählbar. DIE MONTAGE: Die Verbindung zum Trägergerät erfolgt über einen Bügel und einen Bolzen mit unterschiedlichen Abmessungen für die verschiedenen Baggertypen. Es ist auch ein Anschluss an alle gängigen Schnellwechselsysteme möglich. Bei beiden Anschlussarten ist kein zusätzliches Kardangelenk für die Bohrschnecken notwendig. Der hydraulische Anschluss geschieht über je einen Schlauch für Vor- und Rücklauf und eine Leckölleitung. Die komplette Montage ist denkbar einfach und in kürzester Zeit vollzogen. Daher eignen sich ATPA Erd-Bohrgeräte hervorragend als zusätzliche Ausstattung eines Hydraulikbaggers. DIE QUALITÄT: Die hohe im Markt bekannte und bewährte Produktqualität bedeutet für den Betreiber höchste Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit. DIE QUALITÄT: 2 Jahre LongLife-Garantie.