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Universal Lochsägen 25-63 mm 836.00 Artikelnummer: E647367 Gewicht: 0.229 kg

Vom Lkw in die Fertigung – so wünschen sich viele unserer Kunden die Bereitstellung von Brennteilen aus unserem Hause. Oft gehört dazu nach dem Brennschneiden auch das eine oder andere präzise Bohrloch oder Gewinde. Deshalb haben wir unsere Fertigungsmögl

In rolligem Material sind einer offenen Bohrschnecke Limiten gesetzt. Hierfür haben wir ein kostengünstiges System entwickelt, welches das verrohrte Bohren ermöglicht. Dabei wird ein ins Erdreich gebohrtes Rohr ausgebohrt und das so entstandene Loch kann anschliessend für Ortbetonpfähle, Rühlwände oder Grundwasserabsenkungen verwendet werden. So können Sie bisher untervergebene Arbeiten selber ausführen und so die Wertschöpfung steigern und unabhängiger werden.

Rückbau auch selektiver Rückbau innerhalb bestehender Bauten ist problemlos realisierbar. Transport Abtransport von Abraum und Trennung der Wertstoffe bereits während der Arbeitsdurchgänge. Bergungen Schiffsbergungen und Schwerlastbergungen gemeinsam mit unserem Partner Carl Krane Niebüll. Abriss/ Abbruch Full Service bedeutet Flächen werden so hinterlassen, dass Renaturierungen oder Neubauten möglich werden. Entsorgung Zertifizierte Mitarbeiter für Entsorgung von Schadstoffen, wie Asbest mit allen Nachweisen und Schulungen. Soforteinsätze Für Feuerwehr oder THW, Polizei und weitere Dienste ständig rufbereit

Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über 5-Achs, 4-Achs, horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen. Unter anderem sind das folgende Maschinen: Mori Seiki NH5000 | Horizontales 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 80T | 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Quaser MV154EL | Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Aciera TNC23 | Koordinatenbohrmaschine

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

Die Metallbearbeitung erfordert immer wieder die verschiedensten Bohrungen - zylindrische Vertiefungen in Werkstücken oder Erweiterung bereits bestehender Tunnel in Festkörpern. Bohren Die Metallbearbeitung erfordert immer wieder die verschiedensten Bohrungen - zylindrische Vertiefungen in Werkstücken oder Erweiterung bereits bestehender Tunnel in Festkörpern. Für alle erforderlichen Bohrtiefen und -breiten haben wir die passenden Bohrspindeln mit entsprechenden Durchmessern – Hartmetallbohrer bzw. diamantbesetzte Bohrer Ihre Bohrteile sind bei uns in guten Händen.

3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Von wegen verbohrt Unsere Bearbeitungszentren bieten eine ganze Reihe hochwertiger Möglichkeiten – und das bei kurzen Durchlaufzeiten, die wir durch unsere Arbeit mit CAD/CAM-System erzielen. Daher sind Just in Time und Just in Sequence für uns keine leeren Formeln, sondern täglich produktive Praxis. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde und nehmen Gravierungen vor, wobei die Werkstücke bis zu zwei Tonnen wiegen können. Für die unterschiedlichen Bearbeitungsmethoden gelten folgende Höchstmaße: 3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Durch den effizienten Einsatz der Maschinen im Pendelbetrieb sind wir in der Lage, sehr schnell hohe Losgrößen zu bearbeiten. Selbstverständlich stellen wir auch Kleinserien und Prototypen her.

Bohrergröße Spindelgeschwindigkeit Vorschub 0,64cm (1/4 in) 300 U/min 0,013 cm/U (0,005 ipr) 1,27cm (1/2 in) 250 U/min 0,018 cm/U (0,007 ipr) 1,90cm (3/4 in) 200 U/min 0,025 cm/U (0,010 ipr) 2,54cm (1 in) 100 U/min 0,030 cm/U (0,012 ipr) 5,08cm (2 in) 50 U/min 0,038 cm/U (0,015 ipr) Die Bohrervorschubgröße sollte entsprechend dem Bohrungsdurchmesser und der Dicke des MACOR-Werkstücks gewählt werden. Zum Ausbrechen sollte mindestens 0,13cm (0,05 in) zusätzlicher Werkstoff auf der Rückseite vorgesehen sein. Dieser Überschuß kann nach dem Bohren entfernt werden.

Bohr- und Fräsarbeiten Für das neue, perfekte Wohngefühl und für neue Bedürfnisse und Nutzungsmöglichkeiten müssen bestehende Installationen verlegt oder neue angelegt werden. Oftmals sind dafür Fräsarbeiten und Bohrungen durch die Bausubstanz unausweichlich. Unsere Bohr- und Fräsprofis erstellen oder vergrössern für Sie neue bzw. bestehende Öffnungen, sodass Sanitär- oder Elektroinstallationen korrekt verlegt werden können. Unsere modernen Werkzeuge und das hervorragend ausgebildete Personal erledigt solche Arbeiten sauber, schnell und erschütterungsfrei. Leistungen Für folgenden Bohrungen und Fräsungen sind wir Ihr perfekter Partner: Kernbohrungen durch Beton, Kalk- und Backsteinmauerwerk, Natursteinmauerwerk etc. Fräsen von neuen Tür- und Fensteröffnungen Abtrennen von bestehenden Bauteilen (z.B. Balkone) Maurerarbeiten Gipsen und Trockenbau Dienstleistungen

Wir sind die Macher. Wir sägen und bohren wie die Weltmeister ... wir machen (fast alles) möglich! Die Aufgaben: Metertief in härtesten Beton bohren. Unter Wasser bohren. Bombensichere Wände und Decken öffnen. Stahlbeton, Mauerwerk oder Naturstein schneiden. Trennschnitte oder Kanäle in Fußböden oder Estrich, Beton oder Asphalt erstellen. Wir machen alles und überall perfekt. Ob wir unter Wasser arbeiten. In der Luft... Oder mitten in der Innenstadt, wo wir komplette Bauwerke zerlegen und in Einzelteilen abtransportieren. Das SGW-Team hat die Qualifikation und die Erfahrung: Viele unserer langjährigen Mitarbeiter wurden bei uns im Betrieb ausgebildet. Spezialeinsätze und Spezialaufgaben sind für unsere Männer "ganz normaler Alltag". Modernes Spezialgerät ist bei uns selbstverständlich: Pressluftbohrgeräte Kernbohrgeräte Betonsägen Fugenschneider Uns widersteht nichts! Wir finden für jede Aufgabenstellung eine intelligente Lösung. Eine kostengünstige Lösung. Eine schnelle und sichere Lösung. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

div. Bohrmaschinen bis ∅50; Material: C45, ST52-3, 42CrMo V4, 31 CrmOV9, VA, Guss, Alu, Kunststoff, Hartgewebe und andere.

CNC Bohren und Fräsen von Holz- und Holzwerkstoffen. Bohren, Fräsen, Kantenbearbeitung - klingt so einfach, ist es aber manchmal gar nicht. Dann sind wir für sie da. Wir bieten professionelle Holzbearbeitung auf einem modernen Maschinenpark an. Schnell und zuverlässig bearbeiten wir unsere Kundenaufträge. Fragen Sie noch heute an! Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Das bieten wir (u.a.): - 4-Achs CNC Bearbeitungszentren - Bohren, Fräsen und Kantenbearbeitung - NC-Dübelautomat mit automatischem Dübeleintrieb - CNC Plattenaufteilsäge Bearbeitung laut Ihrer Zeichnung oder Dateiübergabe. Gerne führen wir Ihren Auftrag auf unseren modernen Bearbeitungsmaschinen aus. Fragen Sie uns.

Bohren Höhe [mm]: 500 MK 4 Radialbohren Höhe Z [mm]: 1500 Ausladung [mm]: 1250 MK 5 Biegen Maschine 1: Länge [mm]: 1000 Materialdicke Aluminium [mm]: 2 Materialdicke Stahl [mm]: 1,6 Materialdicke V2A [mm]: 1,2 Maschine 2: Länge [mm]: 900 Materialdicke [mm]: 5

Präzision ist alles – beim punktgenauen Bohren ebenso wie beim exakten Fräsen. Gut zu wissen: Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren decken einen Fräsbereich von bis zu maximal 400 x 800 mm ab.

Im Großraumbüro, Konferenzzimmer oder der vollen Gaststube weder sein eigenes Wort zu verstehen, noch das seines Gegenübers, gehört zu den akustischen Ärgernissen, die man zunehmend zu vermeiden trachtet. Unter anderem mit perforierten Akustikelementen, die dem Schall eine Hinterbühne bieten und Hall durch übermäßige Reflexionen vermeiden. Wie man die Paneele mit Fräse und Bohrer so konfektioniert, dass sie ihren optimalen Wirkungsgrad erreichen, ist eine eigene Wissenschaft, die wir einem genau darauf spezialisierten Produktionspartner im Waldviertel überlassen

kubische Werkstücke mit bis zu 14m Länge und 3.6m Höhe. In Aluminiumblöcke sind Langlöcher bis zu 1.5m tief möglich. Gewalzt wird bei uns mit einer 3-Walzen-Profilbiegemaschine, welche einen Druck von 220 bar aufbaut und da

Zusägen von unterschiedlichen Materialien: Flachmaterial bis 260 mm Breite Rundmaterial bis 250 mm Durchmesser Hohlprofile, Stangenpressprofile, Rohre und andere Rohmaterialien bis zu 6 m Länge Sägen Zusägen von unterschiedlichen Materialien: Flachmaterial bis 260 mm Breite Rundmaterial bis 250 mm Durchmesser Hohlprofile, Stangenpressprofile, Rohre und andere Rohmaterialien bis zu 6 m Länge Winkelschnitte von 45° – 90° Maschinen: CNC-gesteuerte Bandsäge Kreissägevollautomat für Stahl Manuelle Handkreissägemaschinen für Stahl und Aluminium Kreissägevollautomaten für Aluminium Namhafte Hersteller unserer Sägemaschinen: Kaltenbach, Eisele, Kasto, MEP und Forte.

Effizientes Bohren für maßgeschneiderte Lösungen auf unseren hochpräzisen Bearbeitungszentren ermöglicht uns, vollste Kundenzufriedenheit zu erzielen. Mit modernster Technologie und fachkundigem Know-how bieten wir individuelle Lösungen.

"Loch für Loch" In der Produktion stehen konventionelle Ständerbohrmaschinen und ein NC gesteuertes Alzmetall Senkrecht Bohrwerk zum Bohren & Gewindeschneiden zur Verfügung. STARTEN SIE IHR NÄCHSTES PROJEKT Was benötigen Sie? Produkte aus unserem Sortiment Nutzfahrzeugbau Individuelle Bauteile / Sonderanfertigungen Lohnfertigung BÄWA Bätzold & Wagner GmbH & Co. KG Röntgenstrasse 14 42477 Radevormwal

Bohrsystem in drehender und schlagender Bewegung Über das Rammbohr- verfahren Das Rammbohrverfahren ist ein Bohrsystem, bei dem in drehender und schlagender Bewegung gebohrt wird. Im Allgemeinen auch als „dreh-schlagend“ benannt. Es ist eines von verschiedenen Verdrängungsverfahren, welches in Abhängigkeit von der Ausgangssituation mit verschiedener Ausrüstung / Ausstattung angewandt wird. Hierbei helfen wir Ihnen Nachlieferung von Ersatzteilen Beratung zum Bohrverfahren Herstellung von Bohrkronen Materialberatung Einrichtung des gesamten Bohrsystems Durchführungsberatung (mit oder ohne Spülung) Arbeitsweise & Anwendungs-bereich Rammbohrungen im Spezialtiefbau werden hauptsächlich in einem lockeren Sand- oder Lehmboden angewendet. Hierbei können zwei Bohrverfahren zur Anwendung kommen: Entweder das Verdrängungsbohren mit oder ohne Spülung. Wir empfehlen Ihnen für einen leichteren und effizienteren Bohrvorgang das Verfahren mit Spülung Unsere Produkte Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Aenean commodo ligula eget dolor. Aenean massa. Felsbohrkrone Dreiflügel- stufenbohrkrone Dreiflügel- bohrkrone Tonschneiden Hohlbohr- schnecken Hierbei wird mit Bohrrohren gearbeitet, die zum einen beidseitig ein Innengewinde besitzen (Anfänger) und zum anderen ein Innen- und Außengewinde (Muffe und Zapfen) haben und direkt miteinander verschraubt werden. Der Bohrvorgang erfolgt „dreh-schlagend“ und dabei wird „gespült“. Am Ende der Bohrrohre befindet sich entweder ein Rammschuh mit „verlorener“ Rammspitze oder eine „verlorene“ Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen. Alternativ kann eine geschraubte Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen oder eine Ringbohrkrone an das Bohrrohr montiert werden. Das Einsteckende mit einem Gewindeabgang verbindet den Bohrhammer mit der Spülwelle. Die Schlagenergie des Bohrhammers geht auf die Spülwelle über die Rammhaube auf das Bohrrohr, entweder über den Rammschuh auf die „verlorene“ Rammspitze oder die „verlorene“ Schlagbohrkrone, oder auf die mit dem Bohrrohr fest verschraubte Ring- oder Schlagbohrkrone. Das Spülmedium Luft oder Wasser wird über den Spülkopf in das Bohrrohr geleitet und tritt durch die Spülbohrungen in der „verlorenen“ Rammspitze oder der Schlagbohr- oder Ringbohrkrone wieder aus. Die Bohrlochsohle wird hierbei freigespült und das Bohrklein wird mit dem Spülmedium durch den Ringraum (freier Raum zwischen Bohrrohr und Bohrlochwand) nach oben ausgeworfen. Die „verlorene“ Rammspitze oder Schlagbohrkrone wird beim Herausziehen der Bohrrohre abgestoßen und verbleibt im Bohrloch. Die fest montierte Bohrkrone (Schlagbohr- oder Ringbohrkrone) wird dagegen mit dem Bohrrohr herausgezogen. Hierbei wird mit Bohrrohren gearbeitet, die zum einen beidseitig ein Innengewinde besitzen (Anfänger) und zum anderen ein Innen- und Außengewinde (Muffe und Zapfen) haben und direkt miteinander verschraubt werden. Der Bohrvorgang erfolgt „dreh-schlagend“ und dabei wird „gespült“. Am Ende der Bohrrohre befindet sich entweder ein Rammschuh mit „verlorener“ Rammspitze oder eine „verlorene“ Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen. Alternativ kann eine geschraubte Schlag

Das Bohren ist ein wichtiges Fertigungsverfahren in der Metallverarbeitung. Schon in der Steinzeit nutzten Menschen primitive Bohrmaschinen, um Löcher zu erschaffen. Über die Jahrtausende blieb die Technik gleich, allerdings veränderten sich die Werkzeuge gravierend. Heutige Industriebohrer sind in der Lage, ihre Bohrlöcher größtenteils automatisiert, nach programmierten Mustern und in schneller Geschwindigkeit, zu setzen. Solche Geräte nutzen die gut ausgebildeten und fachkundigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, um größtenteils metallische Werkstücke zu bohren. Wir setzen Bohrungen ins Volle, um Durchgangs- und Sackbohrungen vorzunehmen. Außerdem bohren wir Werkstücke auf, um Maß, Form oder Lage zu verändern. Auch beim Bohren handelt es sich, wie beim Schleifen oder Fräsen, um eine Spanungstechnik. Unser Betrieb hat sich auf solche Fertigungstechniken spezialisiert, wobei wir hohe Stückzahlen bewältigen. Daher vertrauen renommierte Unternehmen aus der Automobil- und Rüstungsindustrie und aus der Forschung auf unsere Dienste.

Bohren Die Canela-Bohrer wurden als wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung von Löchern entwickelt und sind für alle Arten von Materialien geeignet. Diese Bohrer sind in erster Linie für Semi-Schlicht-Bearbeitungen konzipiert, bei denen eine hohe Genauigkeit erreicht wird, sowie bei unterbrochenen Schnittbedingungen und bei der Bearbeitung von Blechpaketen. Sie sind ideal für Bohrarbeiten, die mit Vibrationen verbunden sind. Diese Bohrer sind weniger anfällig für instabile Bearbeitungsbedingungen. Wendeschneidplatten für Bohrer Bohrer Kernbohrer Senkfräser und Rückwärtssenke

Bohrwerkzeuge für Handbohrgeräte, ständergeführte Bohrmotoren, Ständerbohrmaschinen und Trocken- und Naßschnitt.

Bohrwerksarbeiten maximale Tischgröße 1400 x 1600 mm, Spindel-Ø 80 mm, 120 mm Ø mit Planschieber Senkrechtbewegung der Spindel 1200 mm, Querbewegung der Spindel 1400 mm Tischbohrwerk und Plattenbohrwerk Tischgröße 1800 x 2000 mm Plattengröße 4000 x 2500 mm Senkrechtbewegung der Spindel 1800 mm Querbewegung der Spindel 4000 m

Bohren konventionelles Bohren/ Pilotbohren Das Bohren ist laut Gliederung der Fertigungsverfahren nach DIN 8589-2, ein spanendes Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Dabei wird mit einem meist rotationssymmetrischen Werkzeug (Bohrer), ein- oder mehrschneidig, mit einer Drehbewegung um seine Längsachse und einer Vorschubbewegung entlang dieser Längsachse unter Nutzung mindestens einer Schneide in das Werkstück gebohrt. Dadurch werden zylindrische Vertiefungen (Bohrungen) erzeugt, die nichtdurchgängig (Sackloch) bzw. durchgängig in das Werkstück eingebracht werden. Weiterhin wird zwischen Vollbohren und Aufbohren unterschieden, wobei sich das Werkzeug voll oder nur teilweise zur Vergrößerung des Bohrungsdurchmessers im Eingriff befinden kann. Grundsätzlich kann dabei das Werkzeug und/oder auch das Werkstück rotatorisch und translatorisch angetrieben werden. Sogenannte Vollbohrer werden auch mit zwei unterschiedlichen Wendeplatten bestückt, die effektiv eine Schneide am Werkzeug ergeben. Bei tiefen Bohrungen, die in der Regel größer als 7xD (Verhältnis Tiefe zu Bohrdurchmesser) sind, müssen sogenannte Pilotbohrungen mit einer Tiefe von meist 2 bis 3xD eingebracht werden, um dem anschließenden Tieflochbohrer eine Führung zu geben und somit ein Verlaufen des Bohrers durch die Querschneide auf der Werkstückoberfläche zu verhindern. weiter mit Tieflochbohre

Im Standardbereich HSS- und VHM-Spiralbohrer bieten wir die Werkzeuge mehrerer renomierter Hersteller an. Die Palette umfasst den HSS- bzw. HSSE-Bereich Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN1899/ DIN1897/ DIN338/ DIN340/ DIN1899 im Durchmesserbereich 0,1 - 20,0 mm und Spiralbohrer mit Morsekegel DIN345/ DIN346/ DIN341 und DIN1870. Kernbereich bilden die Werkzeuge der Marke WALTER mit einem kompletten Programm für die effiziente Bohrungsbearbeitung. Das Standardprogramm der Vollbohrer beginnt bei Durchmesser o,o5 mm und endet bei 100 mm. Verschiedene Systeme mit Wendeplatten oder Bohrspitzen, sowie aus Vollhartmetall oder HSS stehen zur Auswahl. Für Auf- und Feinbohroperationen stehen neben analogen Werkzeugen auch digitale Lösungen mitUnwuchtausgleich zur Verfügung

Für die NC-Programmierung Bohren gibt es in vectorcam mehrere Möglichkeiten. Mit Einzelzyklen wird jede einzelne Bohroperation separat programmiert. Die schnellere Methode ist jedoch die integrierte Komplettbearbeitung. Hierbei speichert der Anwender eine Komplettbearbeitung, bestehend aus z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren, in eine Bibliothek. Die gespeicherten Komplettbearbeitungen können anschließend aus der Bibliothek in jeder anderen Datei, für eine oder mehrere Bohrungen, aufgerufen werden. Auf diese Weise erzeugt der Anwender alle einzelnen Bohrungzyklen, die zur Herstellung einer komplexen Bohrung nötig sind, mit nur einem Befehl. Eine weitere sehr komfortable NC-Programmierung liefert der Bohrungs-Assistent. Im Bohrungs-Assistenten wird der Anwender Schritt für Schritt durch die Programmierung von Komplettbearbeitungen geführt. Geometrische Informationen der selektierten Bohrungen werden automatisch in die Dialoge übertragen. Dadurch werden beispielsweise Bohrwerkzeuge automatisch aus der Werkzeugbibliothek vorgeschlagen und übernommen. Zusätzlich werden der Bohrungsquerschnitt mit dem jeweiligen Bohrwerkzeug und den Maßen grafisch dargestellt. So hat der Programmierer jederzeit auch optisch die Kontrolle. Integrierte Bohrungstabellen nach DIN, für zum Beispiel Zylinder-/Sechskantschrauben oder Gewindebohrungen, helfen dem Anwender zusätzlich bei der Auswahl nötiger Parameter für die verschiedenen Bohrungsarten. Im NC-Programm werden die von der jeweiligen CNC-Steuerung unterstützten Maschinenzyklen (G8x, Cycle Def, etc.) aufgegeben. Sollte die CNC-Steuerung keine Zyklen unterstützen, steht auch eine Einzelsatzausgabe zur Verfügung. Bohren Komplette Bohrbearbeitung (z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren) mit nur einem Befehl Automatische Wegoptimierung zwischen den Bohrungen Integrierter Bohrungs-Assistent Bibliothek mit komplett fertigen Bohroperationen Integrierte Bohrungstabellen nach DIN / ANSI Zyklen- oder Einzelsatzausgabe und vieles mehr Anwendungsbeispiel Bohrungs-Assistent

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen arbeiten besonders präzise. Dadurch können wir Ihre Teile individuell skalieren und in weniger Aufspannungen bearbeiten.