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Unsere moderne Tieflochbohrmaschine ermöglicht es uns Einzelstücke, Prototypen und Serienproduktionen mit Leichtigkeit zu bewältigen. Wir sind Spezialist für das Tieflochbohren von Hydraulikbauelementen und Kühlsystemen in Formnormalien und Formeinsätzen. Beim Tieflochbohren handelt es sich um ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen gefertigt werden. Von Tiefbohren wird immer dann gesprochen, wenn die Bohrtiefe erheblich größer ist als der Durchmesser. Bei diesem Fertigungsverfahren sind deutlich tiefere Bohrungen möglich als durch den Einsatz anderer Bohrverfahren. Durch das Bohren mit Tiefbohrwerkzeugen, wie HSS-Bohrern erreichen wir deutlich präzisere Ergebnisse als es mit anderen Bohrverfahren möglich ist. Unsere Fertigungsmöglichkeiten: -zu verabeitende Materialien: Stahl, Aluminium Bearbeitungsgrößen Verfahrwege: X: 1000mm, Y: 520mm, V: 1000 (Bohrtiefe) Drehtisch: 800x900 (360°) - Ø6, Ø15, Ø16 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1200mm (600mm pro Seite) - Ø8, Ø12 mit einer maximalen Bohrtiefe von 1400mm (700 mm pro Seite)

Stand-, Tisch-, Radialbohrmaschinen. Einfach wie auch komplexe Bohrungen. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Teure und unflexible Vorrichtungen, wie sie bei den klassischen Verfahren benötigt werden, entfallen. Kreuzbohrungen ab Ø 0,2mm können prozesssicher entgratet werden. Bereits eine wirtschaftliche Bearbeitung von einer Losgröße ab 100 ist ohne großen Rüstaufwand möglich. Öllochbohrungen, Kanülierungen, Perforationsbohrungen - egal welcher Durchmesser.

An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Bohren, Senken und Gewindeschneiden Spanende Bearbeitung Wir bearbeiten für Sie Stahl, Edelstahl, Hastelloy, NE-Metalle (Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze) & Kunststoffe Für Materialien mit Werkstoffzeugnis haben wir eine Umstempelberechtigung. Losgrößen Vom Einzelteil bis zur Kleinserie Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Besonders wirtschaftlich, besonders effektiv: Unsere Stufen- und Formbohrer machen mehrere verschiedene Bohrungsdurchmesser in einem Arbeitsgang möglich. Die Schneidgeometrie legen wir speziell für Ihren Anwendungsfall aus.

Saubere Kernbohrungen in Mauerwerk, Beton und Stahlbeton Egal, ob Sie an einem Neubauprojekt arbeiten, eine Sanierung planen oder einen Rückbau durchführen möchten: Mit unseren hochwertigen Bohrgeräten führen wir Kernbohrungen für jeden Bedarf durch.

präzise Tiefbohrteile Wir sind in der Lage in nahezu alle Wellenlängen und Durchmesser Tiefbohrungen anzubringen. Bei exotischen Werkstoffen haben wir mit unserem Werkzeugliferanten für Tiefbohrwerkzeuge stets einen Ansprechpartner zur Hand. Somit können wir durch die richtige Werkzeugwahl auch besondere Werkstoffe bohren. Lossgrösse Auch beim Tiefbohren sind wir eher auf eine Serienfertigung ausgelegt. Wobei wir Sie bei Einzelteilen und Prototypen sicher nicht in der Luft hängen lassen würden.

 Unsere Kapazität 18.000 Maschinenstunden pro Jahr.

Präzise Bohrungen vom Tiefbohrexperte Mitschele Unser Maschinenpark bietet Ihnen die Möglichkeit die verschiedensten Materialien und Abmessungen von uns bearbeiten zu lassen. Kurze Lieferzeiten und qualitativ hochwertige Ausführung unserer Lohnfertigung zeichnen uns dabei aus. Zentrische Bohrungen Ø 0,5 bis 135 mm > Tiefe bis 2.900 mm von einer Seite > Kleinstbohrungen > Vorrichtungen Exzentrische Bohrungen Ø 0,5 bis 135 mm > Tiefe bis 2.900 mm von einer Seite bis 3.000 mm von 2 Seiten > Tischmaschinen > Schrägbohrungen > Kleinstbohrungen > Vorrichtungen Materialübersicht Schnell, flexibel und immer offen für Neues. Dank fast 40 Jahren Tieflochbohren im Hause Mitschele haben wir Erfahrungen mit den schwierigsten Werkstoffen, unter anderem: > Stähle jeglicher Art, auch Werkzeugstähle bis max. ca. 50 HRc > Alle gängigen Edelstähle, auch Implantatstähle, unmagnetisierbare Stähle, etc. > Leichtmetalle: Titan, Aluminium, Magnesium sowie Legierungen > Buntmetalle: Kupfer, Messing, Bronze, CuBe, CuCrZr, Ampcolloy, etc. > Nickelbasislegierungen, z.B. Inconell, Hastelloy, NiTi > Kobaltbasislegierungen, z.B. Stellite > Schwermetalle, z.B. Wolframbasislegierungen, Densimet > Verschiedene Kunststoffe Sie haben einen schwierigen Werkstoff? Fragen Sie uns an! Wir führen auch gern Versuche durch. Standardmaschinen Für Einzelteile und Großserien. Mit sechs Standard-Tieflochbohrmaschinen bohren wir in Lohnarbeit Löcher mit ca. Dm. 4 mm - 50 mm bis zu einer maximalen Tiefe von 1500 mm. Diese Maschinen sind in der Regel mit Innenkonen als Spannaufnahmen zur Anfertigung von zentrischen Bohrungen in zylindrische Teile ausgerüstet. Dank unserem leistungsfähigen Vorrichtungsbau sind wir jedoch in der Lage, Sonderspannaufnahmen herzustellen, um für Sie auch schwierigste Teile, z.B. mit außermittigen und schrägen Bohrungen in größeren Stückzahlen wirtschaftlich anzufertigen. Wir verfügen sowohl über ein- als auch mehrspindlige Maschinen und können dadurch für unsere Kunden sowohl Einzelteile als auch Großserien kostenoptimal bearbeiten. Typische Werkstücke sind z.B. Spindeln oder Zugstangen aus dem Maschinenbau oder Automobilteile wie Lenkstangen oder Getriebewellen.

Tieflochbohren von Ø 23 mm bis max. Ø 40 mm; Länge 2.500 mm Kühl- und Heizkanäle in Platten keine rotationssymmerischen Teile

Unsere Zusatzleistungen für Sie: • Flachschleifen • Tieflochbohren • Wasserstrahlschneiden • Laserschneiden • Nuten stoßen • Schweißkonstruktionen • Härten • Nitrieren • Beschichten • Hartverchrome

punktgenau - sauber - zeitsparend- bestandschonend! Für Kernbohrungen werden Diamantbohrkronen (Hohlbohrer mit diamantbesetzten Schneidsegmenten) verwendet um schnell und exakt runde Durchbrüche zu erstellen. Wir realisieren so Bohrungen bis Durchmesser 650 mm bzw. durch Perforationsbohrungen (überlappende Bohrungen) Öffnungen in jeder Größe. Das Kernbohrverfahren erfolgt erschütterungsfrei, staubfrei, bedingt geräuscharm und kann in allen Lagen (horizontal, vertikal, als Überkopfbohrung oder Schrägbohrung) ausgeführt werden. Freihandbohrungen im Mauerwerk können in der Regel mit einer effektiven Staubabsaugung als Trockenbohrung realisiert werden. Wir realisieren Kernbohrungen im Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Naturstein u.a. mineralischen Materialien, z.B. für Hausanschlüsse für Gas, Wasser, Abwasser, Strom, Telekommunikation (auch als Schrägbohrungen) In Decken und Wänden für Heizung, Elektro, Sanitär, Lüftung, Entwässerung von Balkonen / Laubengängen und Flachdächern Dunstabzugshauben, Kamine, Schornsteine Be- u. Entlüftung von Räumen, Bad, Keller, Garage, für Klimaanlagen u.v.m. In Fundamente, Betonelemente, Kanalrohre und Schächte

Für das Tieflochbohren haben wir Bohrölzuführapparate (BOZA's) im Programm, die im BTA-Bohrverfahren zum Einsatz kommen. Dabei ist der BOZA für die äußerer Zufuhr des Kühlschmierstoffes und die innere Unsere BOZA’s kommen beim Tieflochbohren im BTA-Bohrverfahren zum Einsatz. Dabei ist der BOZA für die äußerer Zufuhr des Kühlschmierstoffes und die innere Abfuhr der Späne zuständig. BTA-Tieflochbohrmaschinen für die Bearbeitung von sehr großen Werkstücken benötigen entsprechend dimensioniertes Zubehör. Gerade hier zeigen sich einmal mehr die Vorzüge unserer selbst entwickelten BOZA- Kopflagerung. Während bei handelsüblichen Lagern sehr viel Bauraum für die Außen- und Innenringe verloren geht, laufen bei uns die Rollkörper direkt auf den Körperflächen. Dadurch bauen unsere BOZA´s äußerst kompakt. Dies ist hinsichtlich notwendiger Spitzenhöhe, Kopfüberhang (Verlustlänge) und spielarmem Rundlauf von Vorteil. Unser Bohrölzuführapparat-Programm umfasst im Standard 6 verschiedene BOZA-Größen von 12,5 bis 500 mm, aber auch individuelle Lösungen in anderen Größen oder Anpassungen auf die vorhandene Maschinenperipherie sind möglich. In allen unseren Bohrbereichen werden Lösungen für Stirnabdichtung, hochgenaue Konenspannung oder Schwerlastausführung für den Backenfutterbetrieb angeboten, wahlweise für stehende oder gegenläufig rotierende Werkstücke.

An unserer 4-Achs Ständerfräs- und Tieflochbohrmaschine können alle gängigen Materialien bearbeitet werden. Bohrungsdurchmesser von 3mm bis 25mm stellen für uns kein Problem dar. Dabei sind Bohrtiefen bis zu 1000 mm bei Sackbohrungen und sogar 2000 mm bei Durchgangsbohrungen möglich.

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

Das CNC-Bohren bei MEA-proTecc ermöglicht das präzise und effiziente Bohren von Löchern in Metall- und Kunststoffbauteilen. Unsere CNC-gesteuerten Bohrmaschinen können mit hoher Genauigkeit Bohrungen durchführen, die für Schraubverbindungen, Montage oder Passungen erforderlich sind.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

• Schnellspannbohrfutter • Schnellspann-Bohrfutter • Zahnkranzbohrfutte • Bohrfutterzubehör

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Ob kostengünstige Standardbohrungen, zentrisch oder exzentrisch, oder präzisonsgenaue Bohrungen bis 4 m Länge - wir sind für alles gerüstet und freuen uns täglich auf neue Herausforderungen. Bohrdurchmesser: von 3 bis 84 mm zentrisch von 3 bis 30 mm exzentrisch Bohrlängen: maximal 4000 mm von zwei Seiten oder 3000 mm von einer Seite gebohrt bei zentrischen Bohrungen maximal 1200 mm bei exzentrischen Bohrungen Bohrverfahren: zentrische und außermittige Bohrungen durch Einlippenbohrverfahren Zweilippenbohrverfahren BTA-Bohrverfahren 2- und 3-spindligen Maschinen für die schnelle und kostengünstige Serienfertigung von Standardteilen Minimierung des Bohrverlaufs durch gegenläufiges Bohrverfahren Möglichkeit der Kranbeladung von Werkstücken Lösungen für Sonderwerkzeuge oder spezielle Vorrichtungen

Imloch (DTH)-Bohrstränge steigern die Produktivität und Nachhaltigkeit, während sie gleichzeitig die Betriebskosten und Emissionen senken. Sandviks Ansatz der Kooperation mit Kunden unterstützt uns darin, die Bohrergebnisse zu maximieren und das Bohrerlebnis zu verbessern. • Imlochbohrhämmer Die Imlochbohrhämmer kombinieren intensive Schlagkraft mit geringem Energieverlust und reduziertem Kraftstoffverbrauch. Sie bieten ein gutes Zerkleinern von Gestein, hohe Eindringgeschwindigkeiten, lange Lebensdauer und optimierte Produktivität. • Kronen für Imlochbohrungen Imlochbohrkronen (DTH) wurden entwickelt, um die Arbeit zu erleichtern, indem sie mehr bohren – unabhängig von den Bedingungen. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Kopflänge mit maximalem Halt der Hartmetalleinsätze, tiefe Spülnuten für hervorragende Spülung und eine aggressive Schneidstruktur aus. • Tubex-Überlagerungsbohrsystem Das Tubex-Überlagerungsbohrsystem bohrt und verrohrt gleichzeitig in lockeren Deckgesteinen. Dies ist ein kosteneffizientes System, das weniger Ausbaumaterial im Bohrloch zurücklässt. • Senkbohrhammer Rohre Senkbohrhammer Rohre werden mit dem kaltgezogenen und nahtlosen Rohrwerkstoff N80 konstruiert, um die gerade Form, die Stärke und die hohe Stabilität für einen reibungslosen Bohrvorgang und eine längere Betriebsdauer sicherzustellen. Diese Reihe von Senkbohrhammer Rohren bietet eine erhöhte Kompatibilität zwischen Bohrgeräten und Werkzeugen. Hohe Produktivität Unsere Imlochbohrhämmer vereinen hohe Leistung und Geschwindigkeit mit minimalem Kraftstoffverbrauch, während unsere Imlochbohrkronen eine einzigartige Kombination aus Robustheit, Härte und Beständigkeit bieten, um selbst die anspruchsvollsten Bohranwendungen zu bewältigen. PowerCarbide® Die Imlochbohrkronen verfügen über Einsätze aus Hartmetall für erhöhte Festigkeit, Härte, Robustheit und Verschleißbeständigkeit. PowerCarbide® verlängert die Lebensdauer des Bohrmeißels, was zu weniger Kronenwechseln und höherer Produktivität führt. Geringerer CO2-Fußabdruck Die Imlochbohrwerkzeuge von Sandvik senken aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Robustheit den Energieverbrauch und verbessern die Lufteffizienz.

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Bohrerschleifen ist ein essenzieller Prozess, um die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Bohrer zu maximieren. Durch präzises Schleifen werden die Schneidkanten der Bohrer wiederhergestellt, was zu einer verbesserten Leistung und Genauigkeit bei der Bearbeitung führt. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrenen Techniker stellen sicher, dass jeder Bohrer mit höchster Präzision geschliffen wird, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob für industrielle Anwendungen oder den Heimgebrauch, unser Bohrerschleifservice bietet Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen. Mit unserem Bohrerschleifservice sparen Sie nicht nur Geld, sondern auch Zeit, da Sie Ihre Bohrer nicht ständig ersetzen müssen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Standzeit Ihrer Werkzeuge zu verlängern und gleichzeitig die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Bohrer in Top-Zustand zu halten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Bohrerschleifservices zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Werkzeuge optimal zu nutzen.

Das Bohrpunkt Ortungsgerät PK2 ist die zuverlässige Lösung um Bohrungen durch Wände und Böden exakt zu platzieren, damit der Bohrer dort raus kommt, wo es auch geplant war. Mit dem PK2 Bohrloch Marker von Vesala entfallen aufwendige Messungen, um die exakte Position des Bohrer-Ansatzes festzulegen. Das PK2 enthält einen Sender und einen Empfänger mit denen Sie die exakte Bohrloch Position an Wänden und Fußboden festlegen können. Sie können die exakte Position des Bohrloches bei bis zu 130cm starken Wänden bestimmen. LED Richtungsanzeige: Die LED Richtungsanzeige funktioniert bis 150cm dicken Wänden zuverlässig. Zudem zeigt Ihnen der PK2 die exakte Wandstärke an. Der Sender wird mittels Klebemasse, die rückstandfrei wieder entfernt werden kann, an die Position geklebt, an der später der Bohrer austreten soll. Mit dem Empfänger wird nun die exakte Position des Senders, bzw. des Bohrer-Ansatzes, gesucht und festgelegt. Um die richtige Position zu finden, zeigen Ihnen die LED Pfeilanzeige die Richtung an, in der Sie den Empfänger bewegen müssen, um die richtige Position zu finden. Zusätzlich unterstützt Sie ein akustisches Signal bei der Positionsbestimmung. Die exakte Position zeigen Ihnen grüne rechteckige LED´s an. Um zu verhindern, dass Sie in Metall bohren oder elektrische Leitungen verletzten, verfügt das Bohrloch Ortungsgerät PK2 von Vesala zusätzlich über einen Metalldetektor und einen AC Strom Detektor. Das PK2 von Vesala verfügt so über mehrere Funktionen in einem Gerät: - Bohrloch-Ansatz lokalisieren bzw. festlegen bei bis zu 150cm dicken Wänden. Bis zu 130cm dicken Wänden ganz genau. - Messen der Wandstärke - Elektrische Leitungen aufspüren (Zusatzfunktion) - Metall in Wänden anzeigen (Zusatzfunktion)

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem). Anwendungsbereiche: Das Bohren von extremen Ø / Längenverhältnissen Schnelleres Bohren im Vergleich zum konventionellen Bohren bei deutlich besseren Toleranzwerten Bohrdurchmesser: Ø 2 – Ø 12 mm Bohrtiefe: 400 mm Rundheit: 0.01 mm Bohrverlauf: Max. 0.05 mm pro 100 mm Bohrtiefe Oberflächen: Rz 2 – Rz 4 möglich Seit 2020 können wir auch kubische Bauteile Tieflochbohren: Bohrdurchmesser: Ø 6 – Ø 32 mm Bohrtiefe: 1000 mm Tischbelastung: 2t Mit Drehtisch 360° und Kipptisch +25°/-20° Komplette seitliche Bearbeitung: Gewinde bis M24 und Fräsen

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.