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Die Doppelnietmaschine 150-05 wird bei der Herstellung von Ringbüchern, Briefordner etc. eingesetzt und ist für mittkere bis grosse Serien/Auflagen geeignet. Doppel-Nietmaschine Modell 150-05/06 Für mittlere bis grosse Serien/Auflagen Geeignet für: Karton, Pappe usw. Einsatzbereiche: Ringbücher, Briefordner etc. - Nietzuführung über mit Klinke angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nietzange - Niethub 55 mm - Standardausführung für Verarbeitung von Hohlniete 4 mm Schaftdurchmesser, - Längen bis 19 mm, Kopfdurchmesser 6 - 8 mm oder 8 - 10 mm - Bremsmotor - Taktzeit 0,5 sec. - Nietabstand verstellbar von 35 - 440 mm - linker Nietkopf abschaltbar mittels Schiebekupplung

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Kabelmaterialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneide- und Abisoliermaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen. Effizientes Abisolieren: Der Abisoliermechanismus unserer Maschinen gewährleistet ein schnelles und effizientes Abisolieren von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Isolationsmaterialien. Vielseitigkeit: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneide- und Abisoliermaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden und effizientes Abisolieren für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneide- und Abisoliermaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Ein automatischer CNC-Sägeautomat speziell zum Schneiden von Rohren. Verwendung bei Trauringherstellung. Schneiden mit Sägeblatt von 0,3 mm Dicke. Automatische Abläufe, automatische Rohrzuführung.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

ZINSER bietet Ihnen umfangreiche Soft- und Hardware zum Erstellen und Übertragen von NC-Programmen. ZINSER MCC 20 ZINSER Analyst ZINSER CUT32 ZINSER DNC V5.0

Die elektrisch angetriebene Ablängmaschine überzeugt durch ihre kompakte Bauweise, schnelle Verarbeitungszeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten. Besondere Eigenschaften: Komfortable Eingabe über ein 5“ Grafikdisplay Einfaches Einlegen der Leitung Horizontale Arbeitsebene für übersichtliche Einsicht in den Arbeitsbereich Geführter Abwurf der geschnittenen Leitungen Möglichkeit zur Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine Optionale Erweiterung zur Zuführung mehrerer Leitungen über die Z+F EVOFEED® Komplette Integrationsmöglichkeit in das WPC Mehrfachzuführung Z+F EVOFEED® Durch die Bereitstellung von bis zu 12 Leitungen ist eine sequentielle Abarbeitung von komplexen Projekten einfach möglich. Mit dem automatischen Ladeprozess der Leitung entfällt der manuelle Leitungswechsel und verschiedene Querschnitte oder Leitungsfarben können gemäß der vorgegebenen Planung nacheinander abgearbeitet werden. Daraus resultiert eine deutliche Zeitersparnis im Gesamtprozess und ermöglicht ein autonomes Bearbeiten von einzelnen Aufträge und Projekten. Einzelleiter feindrähtig 0,08 – 10 mm² (AWG 28 – 8) Einzelleiter eindrähtig: 0,08 – 2,5 mm² (AWG 28 – 14) Max. Leiterdurchmesser: 8 mm (0.31 in.) Vorschub: max. 1,0 m/s (3.3 ft./s) Längenvorwahl: 1 – 999.999 mm (0.04 - 39,370 in.) Anschluss: 100-240; 50/60; 100 V; Hz; VA Abmessungen (B x T x H): 250 x 300 x 250 mm (9.8 x 11.8 x 9.8 in.) Gewicht: 10 kg (22 lbs) Bestell-Angaben: V10CC000070

Automation - Unser Spezialgebiet! Jahrzehntelange Erfahrung im Bau von CNC-Bolzenschweißautomaten und Sondermaschinen machen uns zur Nr.1 der Bolzenschweißtechnik. Neben der Herstellung und dem Vertrieb von Einzelkomponenten bieten wir Ihnen natürlich auch individuelle Systemlösungen an. Wir setzen dabei auf moderne und clevere Lösungen – auch wenn wir sie erst selbst erfinden müssen. >> SONDERANLAGEN >> TISCHANLAGEN TSV >> CNC-KOORDINATENTISCHE >> ROBOTERAPPLIKATIONEN >> BOLZENVEREINZELUNG

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Präzises Schneiden von V-Ausschnitten Dank ihrer konstruktiven, stabilen Auslegung bietet die Klinkschnittsäge KS 75 eine sehr hohe Schnittqualität. Das Sägeaggregat wird auf einer feingeschliffenen Doppelwellenführung bewegt, die beidseitig mit dem Maschinenständer fest verbunden ist. Der mittig angeordnete Vorschubzylinder erzeugt weiche und ruckfreie Bewegungen. Daher können bei Verwendung entsprechenden Zubehörs auch Aluminiumprofile geschnitten werden. Außerdem ist die KS 75 auch als Ablängsäge für 45°-Schnitte bei Profilen bis 75mm Höhe einsetzbar. Abschnitt und Anschnitt werden damit in einem Arbeitsgang durchgeführt. Systemmerkmale: • Einfach und sicher zu bedienen • Sehr gute Schnittqualität • Für jede Profilhöhe variabel • Keine Beschädigung der Profil-Sichtflächen • Besonders stabil im Aufbau Geeignet für: • PVC Antriebsart: 2 x 1,3kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, stufenlos einstellbar Luftdruck: 6 bar Sägeblatt: 2 x 300mm Durchmesser, Z=96 Längeneinstellung: mit Standard-Anschlaglineal 250-1.600mm Schnittbereich: max. Tiefe 150mm, max. Höhe 75mm Abmessungen: 650/1100/1350mm Gewicht: 200kg

für Kunststoffrohre Ø 400 mm – 1600 mm Maschinenbeschreibung – Doppelseitige Sägebügellagerung (Winkelschnitte von 0° – 45° nach beiden Seiten) – Gehrung nach beiden Seiten zur Herstellung von T-Stücken und Segmenten – Genauer Schnittverlauf durch Präzisionsführungen – Stufenlos einstellbarer Vorschub mit elektrischem Antrieb – Bedienpult mit Micro-Controller-Steuerung – Automatische Sägebandführung – Schnitttiefenbegrenzung – Winkelskala zum Ablesen der Gradeinstellung und Winkelfeststellung an der Vorderseite – V-Tisch – Laser-Schnitterkennung

Die Blechkantenfräsmaschine A330 dient zur präzisen Bearbeitung der Ober- oder Unterkanten von kleinen bis großen Werkstücken. Der einstellbare Winkelbereich liegt zwischen 0° und +/- 60°, den die Maschine dank ihrer 180°-Drehvorrichtung ermöglicht. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine für eine Vielzahl von Materialien geeignet und erreicht Oberflächengüten von Ra 3,2 bis 6,3. Durch die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung wird zudem die Standzeit der Werkzeuge maximiert.

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

Mit dem Kantenformer werden in wenigen Augenblicken ausgeklinkte Rohrstutzen für die Montage von Rohrabzweigungen vorbereitet. Die Maschine zur Herstellung von Flanschen an speziell geschnittenen Rohren. Diese geflanschten Rohre werden zur Herstellung von T-Stücken für Kamin und Lüftungsrohre verwendet. Eigenschaften: - Hydraulisch betätigter Umformschieber - wechselbare Stempel für verschiedene Größen - manuell wechselbare Matrize, geteilt - Hand- und Automatikbetrieb - Sonderausstattung möglich - 90° T-Stücke, andere Winkel auf Anfrage Artikelnummer: KFE 1 Blechdicke Stahl: 1,2 mm Blechdicke Edelstahl: 0,8 mm Rohrdurchmesser: 80-320 mm Bordhöhe: 4-10 mm

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar. Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf. Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rücklauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt. Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich. Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindelbezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeugwechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

Flexibel entgraten und verrunden. Der EdgeBreaker® 2000 ist für den flexiblen Einsatz nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert. Quer laufende Bürsten lassen sich mit unterschiedlichen Werkzeugen versehen. So bestimmen Sie das richtige Maß zwischen Entgraten und Verrunden. Für die individuelle Bearbeitung Ihrer Blechkante. Oben und unten in einem Durchgang. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 2000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. Schneller Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-2000/

Pvc - Aluminiumprofil Ausklinkfräse Fensterbaumaschine

Partikelzähler messen die Anzahl und Größe von Partikeln in der Luft. Praktisches Handgerät für den mobilen Einsatz. Partikelzähler der Marke LIGHTHOUSE Solair messen die Anzahl und Größe von Partikeln in der Luft. Die Handmessgeräte zeichen sich durch einen hohen Leistungsumfang aus, sind sehr gut für den mobilen Einsatz geeignet und einfach zu bedienen. Preisinformationen im Webshop oder auf Anfrage.

Je nach Typ und Ausführung lassen sich bei den CNC-Profiliermaschinen Profilbreite und -höhe ohne Werkzeugwechsel stufenlos variieren. Mit der ultraflexiblen P6/P7-Baureihe können Sie sämtliche Abmessungen von U-, C-, C+- und Sigma-Profilen stufenlos variieren sowie unsymmetrische Varianten herstellen. Bei Bedarf integrieren wir eine automatische Blechdickeneinstellung. Diese Profiliermaschinen sind ideal für die Verarbeitung von Platinen, zum Einsatz kommen sie oft bei der Fertigung von Trockenbauprofilen, Kabelrinnen, Schaltschrankseitenteilen und Regalpfosten.

Bandmesser in verschiedensten Längen für viele Maschinenfabrikate Bandmesser für Stoffschneidemaschinen. Bestes und gefahrloses Handling durch Einzelverpackung. Viele Standardgrößen der Bandmesser sind ab Lager verfügbar. (Fast) jede Sondergröße herstellbar.

Zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, hohe Flexibilität, großen Formatbereich, kurze Umrüstzeit, hohen Bedienkomfort und das beste Preis- Leistungsverhältnis aus.

Die elektropneumatische Schneidemaschine SM 4000 schneidet geschlitzte Wellrohre in den Nennweiten 4,5 – 26 mm ( optional auch bis 40 mm ) exakt auf dem „Wellenberg“ . Bei der Bearbeitung von Wellrohren kommt es besonders auf den präzisen und Wiederholgenauen Schnitt auf dem Wellenberg an. Die SM 4000 leistet diese Anforderung, präzise, wiederholgenau und schnell. Besonders geformte Zahnräder sorgen für den Vorschub des Wellrohrs während ein Laserstrahl die Vorschubposition abtastet und die Position präzise auf 0,1 mm regelt. Erst wenn der Wellenberg punktgenau erreicht ist, erfolgt der Schnitt durch das Wellrohr, blitzschnell, gratfrei und bis zu 150 mal pro Minute. Zur SM 4000 gehören für jeden Wellrohrdurchmesser, als Zubehörteile, individuell angepasste Positionierzahnräder sowie Führungsbuchsen inklusive Schneidemesser, damit für jeden Wellrohrtyp die erforderliche Präzision gewährleistet ist

Tragschienen werden häufig mit einer Säge oder Flex abgetrennt. Neben Staub und Lärm birgt dies eine hohe Verletzungsgefahr. Dieses Problem löst der Tragschienenschneider RC 300. Ablängen ohne Abfall Spanfreies und gratfreies Arbeiten Erhöhung der Arbeitssicherheit Schnelle und professionelle Bearbeitung Wartungsfrei Tragschienen werden häufig mit einer Säge oder Flex abgetrennt. Neben Staub und Lärm birgt dies eine hohe Verletzungsgefahr. Dieses Problem löst der Tragschienenschneider RC 300. Mit geringem Kraftaufwand werden Tragschienen winkelgenau geschnitten. Die Schnittkanten benötigen keine Nacharbeit und der Arbeitsplatz bleibt sauber und spänefrei.

Abkantgerät ABG 300 zum Biegen und Abkanten von Blechen Bequeme Schwenkbewegung der Biegewange über den Hebelgriff Hochwertige Qualitätsbiegewange Biegesegmente aufgeteilt in 150 mm / 75 mm / 50 mm / 25 mm Biegewangensegmente herausnehmbar Für den Einsatz am Schraubstock Materialbreite max. 300 mm Blechstärke max. 2,5 mm Abkantleistung max. Alu / Kupfer 300 x 2,0 mm Abkantleistung max. Stahlblech St 37 300 x 1,0 mm Abmessungen L x B x H ca. 475 x 280 x 365 mm Gewicht ca. 10 kg

Leistungsfähig Profilbiegen bei kompakten Abmessungen. Die RB3-L bietet hohe Biegeleistung bei kompakten Abmessungen. Die drei einzeln und hydraulisch angetriebenen Walzrollen der Profilbiegemaschine gewährleisten eine hohe Biegeleistung. Schon im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien erreicht werden. Es können glatte Walzen (ohne Riffelung) oder Walzrollen aus Kunststoff eingesetzt werden. Durch den variablen Achsabstand kann die Profilbiegemaschine optimal für das jeweils zu biegende Profil eingestellt werden. Zu hohe Presskräfte am Profil werden vermieden und es wird eine optimale Biegequalität erreicht. Einsatz: Metallbau, Schlosserei und allgemeiner Maschinenbau, Überdachungen, Gewächshäuser Schwimmhallen, Wintergärten, Werbetechnik, Leuchtreklame, Möbelindustrie

Die Walzmaschine zur Blechbearbeitung geeignet für: Edelmetalle, NE-Metalle und weichen Stahl. Die Walzrichtung lässt sich zwischen vorwärts und rückwärts umschalten. Die Blechwalzen sind in wartungsfreien Gleitlagern gelagert. Ausgestattet mit Ein- und Auslauftisch, Sicherheits-Fußschalter und Wendeschalter für Vor- und Rücklauf. Sonderlackierung in jeder RAL-Farbe gegen Aufpreis möglich. Arbeitsbereich Bleche: ab 5mm Dicke Abmessungen Rollen: 64mm x 130mm Antriebsart: Schneckengetriebe-Bremsmotor 1,5kW Anschluß: 400 Volt, 50Hz Drehstrom Abmessungen Maschine: L/B/H 55 x 50 x 120cm Höhe Mitte Blechwalzen: 96cm Lackierung: Strukturlack Grün RAL 6024

Die Mehrblattkreissäge M34G ist der Nachfolger der seit Jahrzehnten im Einsatz befindlichen K34, die zum Auftrennen von Plattenwerkstoffen im Durchlauf entwickelt wurde. Mit Durchlassbreiten von 800 bis 3000 mm gibt es für nahezu jede Anforderung die passende Maschine. Das besonders einfache und zeitsparende Sägewellenwechselsystem machen diese Kreissäge einzigartig am Markt. Besonders erwähnenswert ist darüber hinaus, dass neben dem reinen Sägen auch Nuten in das Plattenmaterial eingebracht werden können.

Werkzeugmaschinen für Blechbearbeitung mit Rundbiegemaschinen, Blechbiegemaschinen, Profilwalzen und Abkantbank. Rundbiegemaschine für die Produktion.

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Unentbehrliches Zusatzgerät - insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau. Das neu entwickelte wasserdichte und nichtrostende Stempelschleifgerät D 36 von PFEIL MagnetspannTECHNIK in Mühlacker ist ein unentbehrliches Zusatzgerät – insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, um zylindrische und ungleichmäßig geformte Schnitt- und Formstempel, Auswerfernadeln, Elektroden usw. schnell, wirtschaft-lich und mit höchster Genauigkeit schleifen zu können. Die Rundlaufgenauigkeit ist innerhalb 0,003 mm. Das Gerät besitzt eine steife 2-reihig vorgespannte Schrägkugellagerung. D.h. es können auch problemlos leichte Fräsarbeiten ausgeführt werden, z. B. das Fräsen von Kupferelektroden … . Die steife Konstruktion und hochgenaue Lagerung garantiert einen vibrationsfreien Schliff. Alle Funktionsteile sind mit höchster Genauigkeit aus 16%-igem ferritischen und nichrostendem Chromstahl gefertigt, gehärtet und geschliffen. Das Gerät ist außerdem sorgfältig gegen das Eindringen von Flüssigkeit, wie z.B. Wasser, Elektrolyt … abgedichtet. Das D 36 ist das erste Stempelschleifgerät, welches sich bestens für den Einsatz auf „Senkerodiermaschinen“ und bedingt auch auf „Drahterodiermaschinen“ eignet. Alle nachfolgend abgebildeten Formen werden – ohne das Werkstück auszuspannen – in einer Spannung fertig geschliffen. Der Übergang von Flächen in Radien erfolgt deshalb nahtlos „ohne“ jeglichen Absatz. Der freie Durchgang von 36 mm erlaubt auch die Herstellung von langen Werkstücken, langen Auswerfernadeln... . Ein weiterer Vorteil ist die problemlose Mitteneinstellung bzw. Höhenverstellung über eine Mikrometerspindel; das spart erheblich Zeit und bringt Genauigkeit. Als Sonderzubehör liefert PFEIL einen gehärteten Radienabrichtarm und einen gehärteten und geschliffenen Abrichtarm für Schrägen (Abrichtweg bis 60 mm). Beide Arme sind mit Diamantaufnahme Ø 10 mm ausgestattet. D.h. es können als Notlösung auch Schleifscheiben abgerichtet werden. Für die Winkeleinstellung von 0 bis 360° gibt es 3 Möglichkeiten: 1. Skala mit feinem Nonius 2. Exakt geschliffene Rasterteilscheibe mit Teilung 24 x 15° 3. Endmaßeinstellung nach Sinusmethode mit vorgewählter Rasterteilscheibe. D.h. jeder Winkel kann durch Vorwählen und mit „Hilfe von Endmaßen“ eingestellt werden. Im Lieferumfang des D 36 sind 2 Spannbügel, Schlüssel für die Mitteneinstellung/Höhenverstellung, Handkurbel, vier verstellbare und gehärtete Anschläge, eine Handklemmschraube für jede Winkeleinstellung, eine Bedienungs-anleitung mit Sinustabelle und ein stabiler Aufbewahrungskasten enthalten. Der universelle Einsatz beim Schleifen, Erodieren, leichtem Fräsen, Teilen und weiteren Arbeiten z.B. auch in Kon-trollen … ergibt sehr hohe Lohneinsparungen und somit kürzeste Amortisationszeiten. Folglich ist die Anschaffung des Stempelschleifgeräts D 36 für den Werkzeug- und Formenbau eigentlich ein „MUSS“.