Finden Sie schnell bowle für Ihr Unternehmen: 1414 Ergebnisse

mit Lineal, geprägte 12 cm Skala. Einfach im Ordner einheften, dadurch immer griffbereit. Für Uni, Schule und Mobile Office. Artikelnummer: 506553 Druckbereich: 60 x 20 mm (max. 4c) Gewicht: 28 g Maße: ca. 130 x 67 x 7 mm Verpackungseinheit: 1 je Polybeutel / 90 je Unterkarton / 360 je Versandkarton Zolltarifnummer: 82055100

gerne Lochen wir Ihr beigestelltes Tafel, oder Coil - Material im Lohn. Gerne organisieren wir die Abholung sowie auch den Rücktransport.

Die TruMatic 6000 repräsentiert die aktuelle High-End-Generation der Laser-Stanz-Kombimaschinen. Durch die Kombination der beiden Technologien Lasern und Stanzen werden die komplexer werdenden Bearbeitungsaufgaben von der Maschine effektiv und produktiv erledigt. Kombitechnik bedeutet Komplett-bearbeitung: Die Werkstücke werden in einer Aufspannung mit unterschiedlichen Verfahren komplett bearbeitet. Standardkonturen wie Rund- oder Rechtecklöcher werden mit einem Hub durch die Stanzeinheit erstellt, genauso wie Gewinde oder sonstige Umformungen. Filigrane Innen- und Außenkonturen werden mit glatter und gratfreier Kante lasergeschnitten. Die TruMatic 6000 vereint beide Verfahren und sorgt für eine optimale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Die Trumatic 6000 hat eine Bearbeitungslänge bis 8.000 mm. Selbstverständlich können wir hier auch Groß-, Mittel- und Kleinformate bearbeiten. Hochentwickelte Hightech hilft uns, für Sie exakte Blechbearbeitungen wirtschaftlich ausgewogen darzustellen.

Stanz- und Schneid-Anlagen und -Werkzeuge für Interieur- und Exterieur-Teile Mit den hochwertigen Stanz- und Schneid-Technologien von R+S Technik steht Ihnen für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug zur Verfügung. So können Sie neue Design-Anforderungen der Automobil-Industrie direkt umsetzen und alle Materialien flexibel verarbeiten – nicht nur im Interieur-, sondern auch im Exterieur-Bereich. Unsere Spezialisten entwickeln für Sie Stanz- und Schneid-Systeme aller Art: für Schaumteile, für Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor, für textile Verkleidungs- und Isolations- oder Kunststoff-Teile. Darüber hinaus zählen auch JIT-Stanzvorrichtungen und Wasserstrahlschneid- und Fräsaufnahmen zu unserem Portfolio. Wir erfüllen Ihnen jeden Maschinen- und Werkzeug-Wunsch – je ausgefallener, desto besser: Als anerkannter Partner der Automobil-Industrie verfügen wir über Experten-Wissen in sämtlichen Stanz- und Schneid-Technologien, wie Matrize/Patrize, Messer auf Stahl-Gegenlage, Messer gegen Kunststoff-Schnur und Heißmesser-Techniken. Unsere Stanz- und Schneid-Anlagen auf einen Blick: • Stanzen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Stanzen von 800 x 800 mm bis 2.500 x 3.000 mm Tischgröße • Stanz-Vorrichtungen für Varianten-Stanzungen • vollautomatische Stanz-Anlagen mit Handlingssystemen, Abfall-Abführung etc. • Wasserstrahl-Schneidmaschinen mit Rotationstisch Unsere Stanz- und Schneid-Werkzeuge auf einen Blick: • Stanz-Werkzeuge mit Überfahrschnitt • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Stahl-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Kunststoff-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Schieber-Systemen • Varianten- und Versionsstanzvorrichtungen • JIT-Stanzvorrichtungen • Wasserstrahl-Schneidaufnahmen • Fräsaufnahmen

abgestimmt auf Ihre Anforderungen Spanlose Bearbeitung // Stanzen // Druckfügen // Prägen // Verpressen // Einpressen // Einsatz von Laser … Spanende Bearbeitung // Sägen // Fräsen // Bohren // Einlegen und Abnehmen mittels Handling oder Roboter // Projektierung erfolgt nach Pflichtenheft des Kunden // Konstruktion mit SolidWorks // Steuerungstechnik nach den neuesten Sicherheitsrichtlinien // Dokumentation mit Bedienungsanleitung sowie Wartungs-u. Verschleißteillisten // CE-Zeichen mit Gefahrenanalyse wird mit der Software SAFEEXPERT erarbeitet // Inbetriebnahme beim Kunden incl. Serviceleistungen // Ersatzteilbelieferung

• Reihen-lochstanzung (Sonderwerkzeug) • mehrere Reihenlochstanzungen über 2-Profil-ebenen (Sonderwerkzeug) • ein typisches Sonderwerkzeug für Reihenlochstan-zungen

Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

• Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Die Stanztechnik bei Bogner gliedert sich in zwei Bereiche: Die Folgeverbundtechnik: Hier arbeiten wir mit Bruderer-Hochleistungsstanzautomaten und Haulick + Roos Schnellläuferpressen. Die Bandbreite dieser Maschinen liegt zwischen 200 und 800 kN Presskraft. Die Biege- und Montagetechnik: Für diese stehen uns 19 präzise Bihler-Stanz-Biegeautomaten und Multicenter (GRM 80, RM 40, MC 42, GRM80E und Bimeric 1500) zur Verfügung. Wir können Materialstärken von 0,02 bis 3,0 mm bearbeiten. Neben der bekannten Herstellung durch Umformung liegt unsere Spezialität in der Montage komplexer Baugruppen (Kunststoffverbundtechnik) bis in den Mikrobereich. Des Weiteren bieten wir wirtschaftliche Lösungen für Musterteile und Kleinserien. Unser firmeneigenes Wissen und unsere Erfahrung stehen dem Kunden bei der Entwicklung seiner Baugruppen in vollem Umfang zur Verfügung - begleitend vom Prototypenstadium bis zur Serienfertigung.

Arbeiten Sie mit Hartmetall Überall dort, wo gebördelt, tiefgezogen und umgeformt wird, wo Papier geschnitten, oder Kunststoff granuliert und recycelt wird, ist Hartmetall für die eingesetzten Werkzeuge der optimale Werkstoff. Gegenüber Werkzeugstählen verfügt Hartmetall über eine mehrfach höhere Druck- und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften verbessern die Schneidkantenstabilität und sorgen letztlich für eine bessere Maßhaltigkeit ihrer Erzeugnisse. Ausschlaggebend für die Standzeit ist die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte für ihre Werkzeuge und Bauteile. Dabei ist neben der Präzision eine exakte Ausführung der Schneidkanten, Radien und Übergänge maßgeblich. Mit unseren modernsten Maschinen sorgen wir für ein optimales Bauteil und damit für ein optimales Resultat bei ihren Produkten.

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Flächige Teile aus Blechen heraustrennen – das ist das Ziel beim Stanzen. Dank der hohen Effizienz und der kurzen Durchlaufzeit ermöglicht diese Methode eine kostengünstige Fertigung. Hinzu kommt, dass bei kaum einem anderen Verfahren der Blechbearbeitung so viele Arbeitsschritte kombiniert werden können wie beim Stanzen. Haben Sie Fragen zu diesem hocheffizienten und wirtschaftlichen Vorgehen? Möchten Sie mehr über Stempel, Matrize und Werkzeugstahl erfahren? Oder haben Sie eigene Aufträge in der Pipeline? Dann sprechen Sie uns an. Die Beni Burtscher AG freut sich auf Sie. Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Stanzen.

Fertigung von Bauteilen mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie nachgeschaltete Arbeitsgänge. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die Bereiche: Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung, sowie Lohnmontage, Sondermaschinen für Klein- und Großserien, Gleitschleiftechnik inhouse, Oberflächenveredelung extern und Widerstandsschweißen. Zusätzlich können wir auch Stanz- und Einpressmuttern/-schrauben fügen (automatisiert im Werkzeug oder als nachgelagerter Arbeitsgang). Auch das Ziehen von Töpfen, Zylindern und anderen geometrischen Formen für Gewinde, gewindefurchende Schrauben, Fügehilfen etc. ist möglich. Aktuelle Losgrößen: bis 24Mio Stk./anno Materialkompetenz: Stähle bis S700, Vorverzinkte Materialien, Aluminium, Edelstähle mit verschiedensten Oberflächen

Bei den Schnellstanzmaschinen handelt es sich um Exzenterpressen, die sowohl zu Durchstanzen, als auch Kiss-Cutting (Anstanzen) geeignet sind. Die Schnellstanzmaschinen Typ CBC und PM gibt es in den verschiedensten Ausführungen zum Durchstanzen, als auch Anstanzen von Materialien. Ob gegen Stahl, gegen ein Stanzband, ob Rollen - oder Plattenware es gibt viele Ausstattungsmöglichkeiten. Durch die Exzenter und Bauweise stanzt diese Maschine sehr genau und erlaubt daher Kiss-Cutting als auch Durchstanzen.

Stanzteile aus Metall, Stanzen, biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzteile aus Metall, auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial.

Zertifizierte Stanzerei für die Fertigung hochwertiger Stanzteile Welches Stanzteil, Stanzbiegeteil, Umformteil oder Ziehteil Sie auch immer benötigen - RICHTER GMBH Stanztechnik ist Ihre kompetente, zertifizierte Stanzerei, die Ihnen perfekte Stanztechnik bietet. Bei RICHTER GMBH Stanztechnik profitieren Sie von langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Umformteilen und Ziehteilen und Baugruppen sowie Konfektionierung für zahlreiche Branchen…

Wir fertigen Ihre Press- und Stanzteile exakt nach Ihren Vorgaben. Und setzen auf hochzuverlässige Exzenter- und Hydraulikpressen, um einen präzisen und effizienten Fertigungsprozess zu gewährleisten. Stanzteile aus Metall fertigen wir beispielsweise für die LKW- und Automobilbranche, für Hausgerätehersteller und für Befestigungssysteme im Sanitärbereich, sowie für viele andere komplexe Anwendungen. Gemeinsam mit unseren Kunden planen wir jedes Projekt sorgsam, um die idealen Werkzeuge und Fertigungsmethoden zu finden. Bei der Stanzwerkzeug-Anfertigung können wir Dank kompetenter und langjähriger Partnerbetriebe in unmittelbarer Nähe ganz auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Zu verarbeitende Materialien: Bandmaterial bis 650 mm Breite und 5 mm Stärke aus jeder Qualität Stahl Edelstahl Federwerkstoff Aluminium Buntmetalle

Trumpf Trumatic TC500 Stahl 1600×3500 6mm Edelstahl 1600×3500 3mm Alu Große Auswahl an Werkzeugen Amada EMZ 3610 NT CNC Revolverstanznibbelmaschine Große Auswahl an Werkzeugen

Schwenkarmstanzen -Hawkes bietet ein umfangreiches Produktprogramm an Schwenkarmstanzen, um all Ihren Budget- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Eine Schwenkarmstanze ist eine effektive Maschine zum Stanzen mit einfach- oder mehrfach Werkzeugen, einlagig oder mehrlagig. Schwenkarmstanzen sind sehr robust, einsetzbar in vielen Anwendungsbereichen und sowohl in kleinsten als auch sehr großen Produktionen zu finden. Das Material und das Werkzeug werden auf der Arbeitsfläche positioniert, der Maschinenbediener positioniert den Stanzkopf über dem Stanzwerkzeug und löst den Stanzzyklus durch eine Zweiknopfbedienung aus. Der Stanzkopf drückt das Stanzwerkzeug durch das Stanzgut und stanzt so die gewünschte Form aus. Der Stanzkopf fährt automatisch wieder hoch, wird zur Seite geschwenkt, das ausgestanzte Teil kann entnommen werden und das Stanzmesser erneut auf dem Stanzgut positioniert werden. Entscheidende Parameter einer Schwenkarmstanze sind - Die Tischfläche, auf der das Stanzgut aufgelegt werden kann - Die Stanzkopfgröße, die die max. Werkzeuggröße bestimmt, denn das Werkzeug sollte nicht größer sein, als der Stanzkopf - Die Stanzkraft, die bestimmt, wieviele Nutzen Ihr Werkzeug haben kann Die Stanzen sind sehr robust gebaut und können sowohl für Kleinstmengen als auch für Großserien in einem 24h Betrieb eingesetzt werden.

WIR STANZEN NICHT AUS DER REIHE Im Zuge unserer Großprojekte nehmen wir Reihenstanzungen bis 7.000 mm und Materialstärken bis 6 mm vor. Kurzteile stanzen wir bis 20 mm Materialstärke. Querschnitte und Lochbilder erhalten Sie auf Anfrage.

Stanzen ist ein bewährtes Verfahren in der Fertigungsindustrie, bei dem Materialien wie Metallbleche, Kunststoffe oder Papier mithilfe von Stanzwerkzeugen in spezifische Formen geschnitten oder geprägt werden. Das Stanzen ermöglicht eine schnelle Produktion großer Stückzahlen von Teilen mit konsistenter Genauigkeit. Es bietet Effizienz und Wiederholbarkeit, erfordert jedoch präzise Werkzeugauslegung und Materialkenntnisse, um Qualität und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Das Stanzen ist speziell für kleinere Blechgeometrien mit größeren Stückzahlen der optimale Fertigungsprozess. Mit dem Stanzwerkzeug werden die Konturen automatisch aus dem Blech ausgeschnitten. Im Bereich der Stanzbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 1x Trumpf Trumatic 500 bis 8 x 1.250 x 2.500 mm

Auf unserer voll automatisierten TC6000L fertigen wir für Sie Stanzteile mit Umformungen und Laserkonturen Anlage: Mittelformatanlage Automatische Lageranbindung des Rohmaterials Be- und Entladung von Rohmaterial und Restgitter Abstapelung von Teilen mittels Saugeranlage 4-fach Sortierung von Kleinteilen Laserleistung: 2200 Watt

Bearbeitungsbereich: 3000 x 1500 mm Leistungsdaten des CNC-Nibblers Trumpf TC 500 Rotation Material max. Stärke Stahlbleche bis 6 mm Edelstahlbleche bis 5 mm Aluminiumbleche bis 8 mm Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Stanzwerkzeuge sind spezielle Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung und anderen Industriebereichen verwendet werden, um durch Stanzen Materialien zu formen oder zu trennen. Der Stanzenprozess beinhaltet das Ausstanzen von Teilen aus Blechen oder anderen Materialien durch Anwendung von Druck.

Automatische Stanzmaschinen gewährleisten gerade da, wo es um große Stückzahlen geht, eine wirtschaftliche und prozesssichere Fertigung. ECKOLD-Stanzmaschinen bieten umfassende und individuelle Lösungen von automatisierten Stanzeinrichtungen bis zu mobilen Stanzwerkzeugen. Auf Basis einer genauen Analyse erarbeiten wir die optimale technische und wirtschaftliche Lösung sowie die optimale Anpassung an die Kundenvorgaben bzw. Bauteilparameter. Dieses Angebot enthält: • Pneumatischer Stanzbügel zur Befestigung einer Abdeckung • Stationär oder robotergeführt • Rundloch, D = 3,5 mm • Integrierte Saugdüse für Stanzbutzen • Stanzeinsätze • Montagezustand/ Schnittstellen: Bohrbild an C-Bügel (Frontseite) • Anschluss an Zylinder, Förderejektor, Initiatoren Benötigte Werkzeugsätze sind nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Andere Antriebsvarianten auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot! ECKOLD® Stanzbügel Technologie: Stanzen Antrieb: Pneumatisch Branche: Automobilbau Ausführung: Robotergeführt oder stationär

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen aller Art. Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen wie Instrumentententafeln, Türverkleidungen, Unterbodenverkleidungen oder Kofferraumauskleidungen. Durch die Ausführung im Säulengestell in allen Arten von Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar. Unser Baukastenprinzip ermöglicht kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Robuste und wartungsarme Ausführung.

Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen. Der Umbau, die Überarbeitung oder Reparatur von vorhandenen Werkzeugen Ihrer Produktion gehört genauso zu unseren Aufgaben wie das Einrichten und Neuvergießen. Ersatzteile für vorhandene Werkzeuge fertigen wir nach Ihren Mustern oder Zeichnungen in höchster Qualität und Präzision an.

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.