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1000 OSE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Schnei¬d¬öl, bis 70°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 OSE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 OSE für Anwendungen mit Schneidöl, bis 70°C und 12 bar Anwendung: Speziell für die Maschinenreinigung von Werkzeugmaschinen mit Schneidöl incl. Kabine, Magazin, Spindel etc. entwickelt. Viskosität von bis zu 100 cSt. Ohne Eintragung von Fremdmedium. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei bis zu 70 °C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Reinigung mit Ihrem Schneidöl ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Versorgung mit Schneidöl ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, automatische Abschaltung bei Ölmangel im Tank, Übertemperatursicherung. Werkseitig fest eingestellte Temperatur von ca. 70 °C, kinematische Viskosität max. 100 cSt/20°C. Geräteleistung ca. 1,1 – 2,4 l/min je nach Viskosität und Druck. 6,8 KW, 16 Amp.

1500 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1500 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SRE, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. Mit drei Heizelementen. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

1000 SRK-AS-EA: Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Gro߬teilen, Kfz, Nfz, E-Bikes, udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 7,5 bar. Für Ansaugung oder Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-AS-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-AS-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar, für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung oder Ansaugung von Reinigungsmedium aus einem externen Tank Anwendung: Handliche und kompakte Geräte, die problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden können, und daher ideal für Dienstleister geeignet sind. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-AS-EA kann sowohl über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden als auch mit Hilfe eines Saugschlauches Reinigungsmedium aus einem externen Behälter ansaugen. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Ansaugung des eigenem Kühlschmierstoffs erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen von Flüssigkeiten aus einem separaten Behälter (AS) oder direkt mit externem Wasseranschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Umschaltung zwischen Ansaugung und externem Wasseranschluss über 3-Wegehahn. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, separater Entlüftungskreislauf mit Entlüftungspumpe. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck bis ca. 12 bar und 2,4l/min, für Vordrücke von 1,5 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

1000 SRE: Perfekt für die Reinigung von Werkzeugmaschinen mit eigenem Kühlschmierstoff (KSS), sonstigen Maschinen, und Großteilen, bis 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 SRE - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRE, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen incl. Kabine, Magazin, Spindel und Getrieberaum, außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Ideal auch für die Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Ansaugung von eigenem Kühlschmierstoff möglich; erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Völliger Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Ohne Wanne für Teilereinigung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min. 10,1 KW, 16 Amp.

1500 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1500 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.

Elektronisches Messgerät zur Gaskonzentrationsmessung Neben Einstellarbeiten können auch die Verbrennungsoptimierung zur Energieeinsparung oder die Kurzzeitmessung von Emissionen vorgenommen werden. Präzise und schnell führt es zudem die Überprüfung von Grenzwerten durch und ist für die Prozessgasanalyse geeignet. Das Dräger VARIOx-2 dient zur Überprüfung und Einstellung von Heizungsanlagen und Standheizungen. Die Verbrennungsoptimierung zur Energieeinsparung und die Kurzzeitmessung von Emissionen sind genauso möglich wie die Überprüfung von Grenzwerten.

Freon-Transmitter , 24V, 0/4-20mA, 0/2-10V, Kunststoffgehäuse 94*130*57mm IP65, Messb.:0-300 ppm, Poti-Kalibrierung, Ausgang: 4-20mA, Option: Analog Eingang, Relais, Summer, Heizung, LCD-Display Herstellungsland: Deutschland Produktartikelnummer: ADT-43-2077-A-000002001 Certification: EN 61010/ UL61010

Ansaugendes System für eine oder zwei Messstellen: Messgasförderung und Transmitter in einem Wandaufbaugehäuse.

Optische Signalgeber. Blitzleuchte zur optischen Erkennung bei Gasalarm. Schutzart: IP 64 Anschluss: Kabelklemme auf Platine Spannung: 230 V / 50 Hz Einschaltdauer: 100 % ED Verbrauch: 50 mA Blitzenergie: 7 W / sec. Farben: rot, orange, blau, gelb, grün, weiß, Sockel: ABS Lichthaube: Makrolon Blitzfolge: 80 - 90 / min Maße: D 115, H 123 mm Gewicht: 350 g

PolyGard®-II Sensorboard, Kunststoffgeh. IP65 PolyGard®-II Sensor Cartridge,0-300 ppm, EN 50545-1, EN 50271, DIN/EN 61508,DIN/EN 60079-29-1, EN 61010-1, ANSI/UL 61010 1, CAN/CSA-CC22.2 No.61010-1 Produktartikelnummer: SBSC-AD00-1110-00B-0

Gelenkrutschkupplung GRK-2 mit Freilauf für motorisches Gewindeprüfgerät für Innen Gewinde M5-M30 und Außengewinde M14-M30. Die Gelenkrutschkupplung wird über eine Aufnahme auf den Bajonettverschluss des Handgerätes aufgesteckt. Der Gewindelehrdorn wird über eine Konus Verbindung auf der Antriebsseite eingesteckt. Sollte der Lehrdorn beschädigt oder durch Verschleiß verbraucht sein, wird er über die Durchgangsbohrung ausgeschlagen. Das Drehmoment der Rutschkupplung ist auf den Gewindelehrdorn abgestimmt und fest eingestellt. Beim Überschreiten des maximal zulässigen Drehmoments, z.B. in einem beschädigten Gewinde, rutscht die Gelenkrutschkupplung automatisch durch. Durch zurückziehen des Handschalters wird der Dorn über den integrierten Freilauf (nach linksdrehend) mit dem max. möglichen Drehmoment herausgedreht. Das für die Prüfung fest eingestellte Drehmoment kann nur durch den Hersteller verändert werden. (Sonderwünsche ausgenommen). Typ: GRK-2-I-4 Innengewinde M16-M18 Drehmoment Einstellung: 14 Gewicht (g): 150

Gelenkrutschkupplung GRK-2 mit Freilauf für motorisches Gewindeprüfgerät für Innen Gewinde M5-M30 und Außengewinde M14-M30. Die Gelenkrutschkupplung wird über eine Aufnahme auf den Bajonettverschluss des Handgerätes aufgesteckt. Der Gewindelehrdorn wird über eine Konus Verbindung auf der Antriebsseite eingesteckt. Sollte der Lehrdorn beschädigt oder durch Verschleiß verbraucht sein, wird er über die Durchgangsbohrung ausgeschlagen. Das Drehmoment der Rutschkupplung ist auf den Gewindelehrdorn abgestimmt und fest eingestellt. Beim Überschreiten des maximal zulässigen Drehmoments, z.B. in einem beschädigten Gewinde, rutscht die Gelenkrutschkupplung automatisch durch. Durch zurückziehen des Handschalters wird der Dorn über den integrierten Freilauf (nach linksdrehend) mit dem max. möglichen Drehmoment herausgedreht. Das für die Prüfung fest eingestellte Drehmoment kann nur durch den Hersteller verändert werden. (Sonderwünsche ausgenommen). Typ: GRK-2-A5 Außengewinde M20-M30 Drehmoment Einstellung: nach Einsatz Gewicht (g): 400