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Drehzentren mit Y-Achse CNC Drehen: Mazak, DMG

Drehzentren mit Y-Achse CNC Drehen: Mazak, DMG

bis Ø 350 mm x 1.000 mm angetriebene Werkzeuge, Y-Achse
Numturn 500/1500 CNC

Numturn 500/1500 CNC

CNC Flachbettdrehmaschine Das stark verrippte Maschinengestell mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen wurde für schwere Zerspanung gebaut Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf konstante Präzision und einen ausgeglichenen Temperaturhaushalt Hochwertige Spindellager garantieren konstante Präzision im Dauerbetrieb Der massive Reitstock besticht mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft Der serienmäßige automatische 8-fach Servorevolver mit hydr. Klemmung macht die Maschine flexibel und produktiv Serienmäßig mit hydraulischem Spannfutter und einstellbarer Spannkraft ausgestattet Das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich Die Bedienelemente und Ergonomie entspricht der aktuellen Numturn-Generation und garantiert eine schnelle Eingewöhnung Wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit
Original MP101 CANON PHOTO PAPER A4

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7981A005 50sheets 170g/m2 matt
Wir bieten ein- und mehrachsige Bewegungssimulation / Drehtische..

Wir bieten ein- und mehrachsige Bewegungssimulation / Drehtische..

Ein- und mehrachsige Bewegungssimulatoren / Drehtische, mit einer Genauigkeit < 10 arcsec, einem Gleichlauf besser als 1 und Beschleunigungen bis 5000g. Äußerst genau, stabil, dynamisch und auf Wunsch individuell maßangefertigt. Unsere Bewegungssimulatoren / Drehtische sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Testsysteme. Von Einzelanfertigungen für spezielle Aufgaben bis hin zum weltweit einheitlichen Prüfsystem in der Produktion von z.B. ESP-/Airbag-Steuergeräten (Electronic Stability Control) und Inertial-Plattformen bis hin zur Produktionsbegleitung in der Forschung und Entwicklung. Wir bieten Ihnen sowohl ein- als auch mehrachsige Bewegungssimulation / Drehtische an mit (Dreh-)Rate, Position, Sinus und frei programmierbaren Verläufen. Unsere Systeme genügen einem sehr hohen Maß an Positioniergenauigkeit, Dynamik, Gleichlaufgenauigkeit und –stabilität. Diese Genauigkeit erzielen wir durch die Verwendung eines hoch dynamischen, direktangetriebenen, bürstenlosen Torque-Motors, durch Präzisionslagerung und hochgenaue optische Winkelmesssysteme. Die technischen Werte: Drehmomente 1 Nm bis 1000 Nm Drehrate bis 36.000 °/s Winkelbeschleunigungen bis 1.000.000 °/s Sinus bis 1000 Hz Positioniergenauigkeit < 10 arcsec energieeffizienter, hoch dynamischer, direktantreibender, bürstenloser Torque-Motor mechanische Präzisionslagerung bzw. Luftlagerung hochgenaue optische Winkelmesssysteme Die Komponenten: leistungsfähige Motion Controller Hardware aus eigener Entwicklung innovative, auf die Bedürfnisse des Anwenders zugeschnittene, Software mit intuitivem Bedienkonzept Regelungstechnik mit Auto-Tuning-Funktionen Leistungselektronik und Sicherheitstechnik Temperatur-/Klimakammern verschiedener Hersteller So wie unsere Simulatoren bleiben auch wir immer in Bewegung – mit äußerster Präzision und viel Power. SDL 1400 Drehschwing-Meister SDL1689 Schwerlast-Mechaniker SDL2000 Gleichlauf-Herkules SDL5600 Positionier Champion SDK 431 Kofferdrehtisch DBD - Zentrifuge Zentrifugensysteme
Sinus 400/1500 D

Sinus 400/1500 D

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen
Starchip 560 L

Starchip 560 L

CNC Schrägbrettdrehmaschine Das schwere 45° Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr Großdimensionierte Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit Hochwertige Kugelumlaufspindeln sind mit einer verlustfrei übertragenden Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Linearführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen Der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich 12-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel Optional ist auch ein Werkzeugwechsler mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse für präzises Konturfräsen und Bohren lieferbar Ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung Ausgestattet mit einem hydraulischen 3-B-Spannfutter 250 mm mit Durchgangsbohrung Automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Die Erweiterung um eine optionale Stangenzuführung ist mit einer Schnittstelle bereits vorbereitet Vielfach bewährt: Die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik Einfache dialogorientierte Benutzerführung Umfassende Bandbreite an Technologiezyklen Hohe Performance und Genauigkeit
Servoturn 500/1500

Servoturn 500/1500

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung
VDL 800 CNC Vertikaldrehmaschine

VDL 800 CNC Vertikaldrehmaschine

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 700 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 600 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 520 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 700 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0 - 300 1/min Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Eilgang Eilgang X-Achse 8.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 40 x 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,04 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 2,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 4,7 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,8 x 2,81 m Maße und Gewichte Gewicht 4.500 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad automatischer 4-fach Werkzeugwechsler 3-B-Futter Ø 500 mm Vollumhausung Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms
Roturn 400 GT Schrägbettdrehmaschine

Roturn 400 GT Schrägbettdrehmaschine

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Schrägbettdrehmaschine mit Linearwechsler und angetriebenem Werkzeug lineare Werkzeugwechsler sind für die Serienbearbeitung kleinerer Werkstücke besonders geeignet - kürzeste Werkzeugwechselzeiten und absolut zuverlässige Funktion garantieren eine gesteigerte Produktivität das Maschinengestell in Schrägbettbauweise garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr gehärtete Linearführungen der X- und Z-Achse gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und Sauberkeit und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die vielfach bewährte SIEMENS 828 D Basic - Steuerung erfüllt alle Anforderungen an moderne Steuerungstechnik die Hauptspindel wird von einem kraftvollen Servomotor angetrieben ein hydraulisches 3-B-Spannfutter 160 mm mit Durchgang ist serienmäßig im Lieferumfang Späneförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel optional kann die Maschine mit einem angetriebenen Werkzeug für radiale oder axiale Bearbeitung ausgerüstet werden Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 380 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 140 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 460 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 60 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 46 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 36 mm Eilgang Eilgang X-Achse 25.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 25.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Linearwechsler Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 20 x 20 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 38 mm Angetriebene Werkzeuge Anzahl, angetr. Werkzeuge 1 Stück Angetriebene Werkzeuge Drehzahlbereich, angetr. Werkzeuge 7.500 1/min Angetriebene Werkzeuge Spannzange ER 20 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 / 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,95 x 1,5 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 160 mm mit Bohrung angetriebenes Werkzeug (radial) automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: 8-Fach Revolver für Roturn 400 GT - 180632 RoFeeder 65 S Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtas Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de
V-Turn 410 PRO Universaldrehmaschine

V-Turn 410 PRO Universaldrehmaschine

Universaldrehmaschinen Universal-Drehmaschine Unser Bestseller für Werkstatt, Produktion und Ausbildung inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert mit dem neu gestalteten Maschinengehäuse und den Schutzeinrichtungen zählen nun auch Ergonomie, Funktion und Design zu den Stärken dieser Baureihe V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist ein schweres, stark verripptes Maschinenbett, der stabile Spindelstock und das massive, einteilige Gussuntergestell bilden die bewährte Maschinenbasis breite, induktionsgehärtete Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit die Führungen und Spindelmuttern des Plan- und Oberschlittens sind selbstverständlich nachstellbar hochgenaue, vorgespannte Spindellagerung gewährleistet hervorragenden Rundlauf und hohe Traglast Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung gewährleistet kurze Beschleunigungszeiten und kraftvolle Zerspanung über das gesamte Drehzahlband die Vorgelege-Schaltung gewährleistet hohes Drehmoment für effiziente Zerspanung die Vorschubschaltung am Support ist besonders robust und erleichtert zudem die Bedienung die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 250 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,45 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,03 - 0,9 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,94 x 1 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 1.210 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Ausrichtelemente Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Kühlmittelkonzentrat 5 l Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Schwingelemente LK 3 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Power Worker Spanabhebegerät Mitlaufende Zentrierspitzen im Sortiment MK4 Messwerkzeug-Set M5
StarChip 400B/960 (FA) Schrägbettdrehmaschine

StarChip 400B/960 (FA) Schrägbettdrehmaschine

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Produktiver und wirtschaftlicher - die neue StarChip B Monoblock-Gussgestell in Schrägbettbauweise vereint souveräne Stabilität mit produktionsgerechtem Design hohe Steifigkeit, Unempfindlichkeit und lange Lebensdauer garantieren die Rollen-Linearführungssysteme in allen Achsen Eilgangsgeschwindigkeiten bis zu 30.000 mm/min sprechen für sich alle Achsen sind mit zuverlässigen und drehmomentstarken Servomotoren ausgerüstet torsionsfreier, großdimensionierter Kugelgewindetrieb mit doppelt vorgespannten Spindelmuttern garantiert langfristige Genauigkeit ein breiter, stark verrippter Spindelstock ist für hohe Spindellast konzipiert kraftvoller Motor bietet Leistungsreserven für schwere Zerspanung serienmäßig produktiv: schneller, bidirektional positionierender 12-fach VDI-Werkzeugrevolver, hydraulisches 3-B-Futter mehr Produktivität ermöglicht der programmierbar mit eigenem Antrieb verfahrbare Reitstock automatische Zentralschmierung, Kühlsystem und Kettenspäneförderer verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Nebenzeiten elektronisches Handrad für schnelles Positionieren und Einrichten leistungsfähige Fanuc Steuerung definiert den aktuellen Stand der Technik und Zuverlässigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 960 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 610 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 480 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 225 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 890 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 50 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO A2-6 Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 210 mm Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 52 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Drehfutter 44 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,004 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,004 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 75 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 18,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,75 x 1,9 x 1,9 m Maße und Gewichte Gewicht 5.500 kg Serienausstattung: Steuerung Fanuc 0i-TF (1) mit Manual Guide 0i elektronisches Handrad 12-fach VDI 30 - Werkzeugrevolver programmierbar verfahrbarer Reitstock hydr. 3-B-Futter Ø 210 mm mit Durchlass Teilefänger mit Förderanlage Kettenspäneförderer gekapselter Arbeitsraum Fußpedal für Spannfutter Spänewanne Kühlmittelsystem automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Maschinenfüße Befestigungsbolzen Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Teilefänger mit außenliegendem Transportband für StarChip B Kurzstangenlader 1500 / 65 SD mit Interface Renishaw Werkzeugvermessung HPRA 8 für Starchip 400/500B C-Achse m. Revolver f. ang. Werkzeuge f. StarChip 400/500B (FA) Set VDI-Werkzeughalter (3 Stück) Satz VDI-Werkzeughalter f. angetr. Werkzeuge (2St.) f.StarChip B Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF (1) mit Manual Guide Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.