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VHM-Werkzeug-Herstellung

VHM-Werkzeug-Herstellung

Unser Lagerprogramm bietet Ihnen Hochleistungsfräser zum Schruppen und Fräsen. Wir liefern fundierte Lösungen für Ihre individuellen Zerspanungsanforderungen. Mit unserer Erfahrung und unserer technologischen Kompetenz finden wir die passende Lösung für Ihren Produktionsbedarf. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir für Sie Ihre Zerspanungswerkzeuge wie Fräser und Bohrer – in Vollhartmetall oder in HSS.
Hartmetall-Rotorfräser für präzise Materialbearbeitung

Hartmetall-Rotorfräser für präzise Materialbearbeitung

Unsere Hartmetall-Rotorfräser bieten exzellente Schneidleistung und eine lange Lebensdauer für die Bearbeitung harter Materialien wie Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Dank ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen in der Metallverarbeitung. Sie zeichnen sich durch präzises Fräsen, geringe Vibrationen und eine glatte Oberflächenbearbeitung aus. Unsere Rotorfräser gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für harte Werkstoffe Geringe Vibrationen beim Fräsen Lange Standzeit
Carbongewebe

Carbongewebe

Eigene Carbongewebe, Aramidgewebe und Hybridgewebe bilden den Grundstein für unsere Composite-Bauteilefertigung und können rollenweise aber auch als Meterware bei uns geordert werden.
Beschichtung

Beschichtung

TIEMANN bietet neben dem Schleif-, Schärf- und Instandsetzungsservice ebenfalls den Service einer Oberflächenbehandlung in Form von Beschichtungen für Zerspanungs- und Schneidwerkzeuge und Sägeblätter. Neben den Standardbeschichtungen • TiN (Titan-Nitrit), • TiALN (Titan-Aluminium-Nitrit), • TiCN (Titan-Carbonit), bieten wir eine ganze Reihe von weiteren Beschichtungen, die speziell auf jede Anwendung zugeschnitten ist. Egal ob Bohren, Fräsen, Senken, Reiben, Sägen oder Trennen, Beschichtungen machen jedes Werkzeug beständiger gegen: • Verschleiß • Reibungshitze • Oxidation • Oberflächenbeschädigungen und sorgen somit für: • längere Standzeiten, • produktiveren und effizienteren Einsatz durch die Möglichkeit höherer Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten und dadurch letztendlich für bessere Qualität bei schnellerer und verlässlicherer Produktion. Ein positiver Nebeneffekt der Werkzeugbeschichtung ist zudem die Reduzierung von Energie sowie von Kühl- und Schmiermitteln.
VHM-Schaftfräser, 5 Zähne, Spanbrecher, HB, Freigesetzt, Trochoidal

VHM-Schaftfräser, 5 Zähne, Spanbrecher, HB, Freigesetzt, Trochoidal

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 5 ZÄHNE | SPANBRECHER | HB | FREIGESETZT | TROCHOIDAL" Speziell auf das trochoidale Fräsen abgestimmte Geometrie Spanbrecher in einer besonderen C-Geometrie Spezielle Schneidkantenpräparation Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn
VHM-Schaftfräser, 4 Zähne, 35°/38°, Ungleiche Teilung, HB, Freigesetzt

VHM-Schaftfräser, 4 Zähne, 35°/38°, Ungleiche Teilung, HB, Freigesetzt

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | 4 ZÄHNE | 35°/38° / UNGLEICHE TEILUNG | HB | FREIGESETZT" Universell einsetzbare Fräswerkzeuge Besonders für Stahl, Edelstahl und legierten Werkzeugstahl geeignet Besonders hohe Laufruhe durch ungleiche Teilung und unterscheidliche Spiralwinkel Bei der Schneidkantenpräparation wird ein spezielles Verfahren angewandt Hochwertige Saturn Beschichtung (bestehend aus einer Multi Layer Schicht Altin Saturn) Saturn Beschichtung hält Temperaturen bis 900°C aus.
VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Freigesetzt, Nipperstarflex +

VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Freigesetzt, Nipperstarflex +

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-WELLENFRÄSER | 4 ZÄHNE | HB I FREIGESETZT" Einzigartige Wellengeometrie Einzigartige Schneidkantenpräparation Bis zu 4-fache Standzeit gegenüber NipperstarFlex beim trochoidalen fräsen Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn
VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Nipperstarflex +

VHM-Wellenfräser, 4 Zähne, HB, Nipperstarflex +

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-WELLENFRÄSER | 4 ZÄHNE | HB" Einzigartige Wellengeometrie Einzigartige Schneidkantenpräparation Bis zu 4-fache Standzeit gegenüber NipperstarFlex beim trochoidalen fräsen Hochwertige Multi Layer Beschichtung Altin Saturn
VHM NC Anbohrer, Saturn, 90° HA, Durchmesser 6,0 mm

VHM NC Anbohrer, Saturn, 90° HA, Durchmesser 6,0 mm

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM NC ANBOHRER I SATURN I 90° I HA" VHM NC Anbohrer aus Vollhartmetall, werden aus einem kompletten Hartmetallteil geschliffen. NC Anbohrer dient zum präzisen Anbohren, um ein Verlaufen der Spiralbohrer beim späteren Bohren des eigentlichen Lochs zu verhindern. Verschleiß und Ausschuss durch verlaufende Bohrer wird verringert bzw. kann komplett vermieden werden. NC Anbohrer haben keine Zentrierspitze, da diese bei den meisten NC-Maschinen aufgrund der hohen Eigenstabilität nicht erforderlich ist. Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Standzeiten können durch den NC Anbohrer von Nipper wesentlich verbessert werden. Die geringe Länge der VHM NC Anbohrer führt zu einer höheren Präzision der führenden Maschinen.
VHM-Schaftfräser für Aluminium, 3 Zähne, HB, Nipperalupower

VHM-Schaftfräser für Aluminium, 3 Zähne, HB, Nipperalupower

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | FÜR ALUMINIUM I 3 ZÄHNE I HB" Geeignet für NE-Metalle wie z.B. aluminium, Kupfer und auch Kunststoff Beim trochidalen Fräsen sind Schnittgeschwindigkeiten bis 800 m/min möglich Hohe Standzeiten durch eine spezielle Schneidkantenpräparation Auf Wunsch auch mit der hochwertigen Altin Saturn Beschichtung möglich
VHM-Schaftfräser, für Aluminium, 3 Zähne, HB, Nipperalupower

VHM-Schaftfräser, für Aluminium, 3 Zähne, HB, Nipperalupower

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | FÜR ALUMINIUM I 3 ZÄHNE I HB" Geeignet für NE-Metalle wie z.B. aluminium, Kupfer und auch Kunststoff Beim trochidalen Fräsen sind Schnittgeschwindigkeiten bis 800 m/min möglich Hohe Standzeiten durch eine spezielle Schneidkantenpräparation Auf Wunsch auch mit der hochwertigen Altin Saturn Beschichtung möglich
Faserverbundwerkstoff

Faserverbundwerkstoff

Carbon ist ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff. Finden Sie mehr heraus über die Bestandteile von Carbon und darüber, was ein Faserverbundwerkstoff eigentlich ist. Faserverbundwerkstoff Bestandteile Technologisch sind Verbundwerkstoffe eine Kombination aus mindestens zwei Bestandteilen, welche unterschiedlichen Werkstoffgruppen angehören. Aus einem Matrixwerkstoff und mindestens einem Faserwerkstoff entstehen Faserverbundwerkstoffe. Kunststoffe, Metalle und Keramiken werden als Matrix mit organischen (Aramid, PTFE, Wolle) und anorganischen Faserwerkstoffen (Metalle, Keramik, Basalt, Glas, Kohlenstoff) verbunden. Gezielt werden nützliche Eigenschaften kombiniert und nachteilige kompensiert. Carbon ist dabei die für die meisten Anwendungen beste Kombination aus Kunststoffen und Kohlenstoffasern.