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Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für galvanisch abgeschiedene Schichten stellt der (kathodische) Korrosionsschutz dar. Durch Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf korrosionsanfällige bzw. der Witterung ausgesetzten Bauteilen, kann deren Lebensdauer signifikant erhöht werden. Im Bereich Korrosionsschutz kommen u.a. Metalle wie, Nickel, Kupfer, Chrom und Zink zum Einsatz.

Das Element Luft symbolisiert im Rostschutz das, wovor es zu schützen gilt- den Sauerstoff als Bestandteil der Luft. Schauen wir in die Luft, was sehen wir dort? Wolken - durch diese wird der Produktname wiedergegeben. Hochwertige Korrosionsschutzöle für

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion an technischen Federn zur Verlängerung deren Lebensdauer. Die Auswahl der Oberfläche richtet sich nach dem Einsatzgebiet und den Anforderungen an die technischen Federn. Aufgrund ihrer Wirkungsweise werden passive und aktive Beschichtungen unterschieden. Passive Schichten isolieren den Werkstoff, um ihn vor äußeren Einflüssen zu schützen. Aktive Schichten, auch Opferschichten werden durch Korrosion abgetragen und erhalten somit möglichst lang die Funktion des Werkstoffes und damit auch der technischen Feder. Bei der Wahl einer geeigneten Oberflächenbeschichtung können Sie gern auf unser Know-how zurückgreifen. Brünieren: Brünieren ist eine einfache Oberflächenbehandlung mit geringem Schutz gegen Korrosion mit einem schwarzen Aussehen. Für Edelstahl nennt sich dieses Verfahren Edelstahlbrünieren – Schwarzfärben. Zink-Lamellen-Beschichtung Zinklamellenüberzüge sind nicht elektrolytisch aufgebrachte Beschichtungen, die einen guten Korrosionsschutz bieten. Diese Überzüge bestehen aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. In Kombination mit nachbehandelten dünnen organischen oder anorganischen Beschichtungen können diese auch farbig sein. Galvanisches Verzinken: Die Oberfläche wird mit einer Zinkschicht versehen. Die Angabe der Mindestschichtdicke in µm und eine Farbauswahl ist erforderlich. Aus folgenden Farben ist eine Auswahl möglich: • A = farblos • B = Blau • C = Gelb • D = Oliv • F = Schwarz Nur die Oberflächenbeschichtungen in Farblos und Blau sind Chrom IV frei und damit RoHS Konform. Vernickeln: Galvanisches vernickeln ist ein hoher Langzeitkorrosionsschutz, der selbst bei starker thermischer Belastung eine hohe Grundmetallkorrosionsbeständigkeit – 720 h nach DIN 50021 besitzt. Durch dieses Verfahren soll die Kontaktkorrosion bei Stahlteilen in Verbindung mit Aluminium vermieden werden. Das Endprodukt hat ein weißes, silberähnliches Aussehen. Pulverbeschichtung: Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren für stromleitende Werkstoffe. Bei dem Verfahren wird ein Pulverlack auf die vorbehandelte Oberfläche aufgetragen und in der Folge unter Wärmeeinwirkung vernetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Was ständigen Wechseln von Witterungen, mechanischen Beanspruchungen und anderen Einflüssen ausgesetzt ist, bedarf langlebigem und dauerhaftem Schutz der Oberflächen. Lörken Metall- und Korrosionsschutzlacke bieten hier optimale Materialeigenschaften, die sich als extrem wetterfest und belastungsresistent erwiesen haben. Für höchsten galvanischen Korrosionsschutz empfehlen wir zudem die Verwendung von Zinkstaubfarben, die – eingebunden in hochbelastbares Trägermaterial - ausgezeichnete Schutzwirkungen garantieren. Darüber hinaus finden Sie bei uns alle gängigen 1- und 2- komponentigen Grundierungen und Decklacke für Stahl und NE-Metalle. Für spezielle Anforderungen oder eine mögliche kostenlose Bemusterung nehmen Sie bitte hier Kontakt mit uns auf.

Wir haben das notwendige Fachwissen, um die individuelle Lösung für Ihr Anliegen zu finden. www.reimanngmbh.de Die Lebensdauer von Bauelementen, die einem hohen Verschleiß unterliegen, wird durch die Art der Stoffbeschichtung und die Oberflächenvorbehandlung des Grundmaterials bestimmt. Sie können aus vielen Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Auswahl an Beschichtungen: Metall Gummi Kunststoff Keramik diverse Härteverfahren Anwendungsbereiche: Maschinenbau Industrieofenbau Stahlindustrie Petrochemie Glasindustrie Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Zieharbeiten im Lohn Ziehteile Ziehteile für Kraftfahrzeuge Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten für die Möbelindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Oberflächenbehandlung von Metallen Prüfung metallischer Werkstoffe Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre für die Automobilindustrie Rohre für die Kältetechnik Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

Um den gesteigerten Anforderungen beim Schutz von Ballastwassertanks zu entsprechen, haben wir das Produkt PERMA FILM entwickelt und im Jahr 2000 in den Markt eingeführt. Die oberflächentolerante PERMA FILM Beschichtung ist dann vom Germanischen Lloyd mit einem Type Approval für Reparaturbeschichtungen in Ballastwassertanks zertifiziert worden. Durch die Kompatibilität mit tief penetrierenden FLUID FILM kann bei dem PERMA FILM System mit einem deutlich niedrigeren Oberflächenvorbereitungsstandard als bei Farbbeschichtungen gearbeitet werden, was die Kosten bei der Reparatur bis zu 80% senkt. PERMA FILM ist eine in Harz gelöste Calcium Sulphonat Verbindung, welche einen hohen passiven Korrosionsschutz bietet. Das als Erstes nur dünn aufgenebelte FLUID FILM dient dabei als aktiver Primer, welcher vorhandenen Rost und bestehende Beschichtungen bis in die Struktur des Werkstoffes durchdringt, Sauerstoff absperrt und dabei vorhandene Restfeuchte verdrängt und als Bindeglied wirkt. Durch die wasserverdrängende Eigenschaft des FLUID FILM‘s kann dann sogar auf eine kostenintensive Trocknung der Flächen verzichtet werden. Durch die Kombination von FLUID FILM mit PERMA FILM wird eine in sich flexible aktive Schicht mit der grifffesten und abriebfesten Oberfläche gebildet, die einen optimalen Schutz gewährt.

Im Bereich des Korrosionsschutzes ist häufig dort, wo Bauteile aufgrund der Größe oder der Wirtschaftlichkeit nicht komplett demontiert werden können, eine Ausbesserung des Korrosionsschutzes, z.B. mit Zinkpulver, vor Ort sinnvoll. Hier kommt die IBEDA Pulverflammspritzpistole MiniSprayJet LT/A zum Einsatz. Durch die Kombination mit mobilen IBEDA Gasversorgungsanlagen und Bordverteilern sowie den entsprechenden Sicherheitseinrichtungen, Gas-Schnellkupplungen, Schlauchpaketen und dem entsprechenden Zinkpulver bietet sich hier eine wirtschaftliche und effektive Lösung für den mobilen Einsatz im Korrosionsschutz.

Kombinierbar mit verschiedenen Beschichtungsystemen ist die Elektrotauchlackierung. Sie eignet sich besonders beim Durchsatz hoher Stückzahlen. Bei der Entscheidung, ob eine anodische Tauchlackierung (ATL) oder eine kathodische Tauchlackierung (KTL) zum Einsatz kommt, stehen wir Ihnen beratend zur Seite. Peripherieanlagen wie Gleichrichter für die Stromversorgung, Lackfilter und Ultrafiltrationsanlagen gehören zum Gesamtkonzept der ETL-Anlagen. Sie unterscheiden sich, auf die Anlage abgestimmt, in Art, Form, Größe und Leistungsfähigkeit. Als Stromquellen werden Anodenzellen als Rohr- oder Plattenanode im Lacktauchbecken platziert.

Speziell entwickelt gegen Korrosion, Ablagerungen und Ausfällungen in wasserführenden Anlagenteilen. Unsere Spezialchemikalien der Serien hebro®protect und hebro®stabil tragen dazu bei einen störungsfreien Betrieb aufrechtzuerhalten. hebro®Spezialprodukte für die industrielle Kühlung tragen nicht nur zum sicheren Betrieb der Kühlanlagen bei. Die vielfältigen Produktvorteile dienen nachhaltig der Effizienz und Ökonomie – unabhängig vom individuellen Anlagentyp.

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Unsere Korrosionsschutzmittel bieten einen langfristigen Schutz gegen Rost und Korrosion, ideal für Metalloberflächen in industriellen Anwendungen. Die innovativen Formulierungen sorgen für eine gleichmäßige Beschichtung, die sowohl wasserabweisend als auch resistent gegen aggressive Chemikalien ist. Diese Produkte sind besonders geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen Metalle ständig Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.

Bei Lohnlackierungen setzen wir Maßstäbe: Ob Ihre Kunden nach Matt-, Hochglanz- oder Strukturlackierungen suchen, wir machen es möglich. Auch Beizen, Naturlackoberflächen, handgearbeitete Strichlackeffekte oder täuschend echte Patinierungen gehören zu unserem Repertoire. Wir lackieren für jeden Anwendungsbereich und in jeder Auflagenhöhe. Unser Einsatz modernster Lacksysteme und Lackieranlagen sichert eine gleichbleibend hohe Qualität. Wussten Sie, dass wir sogar eigene Beizen entwickeln? Dank unserer computergesteuerten Mischanlagen sind wir in der Lage, jeden gewünschten Farbton nach NCS, RAL, Sikkens und RAL-Design präzise zu treffen. Für hochglänzende Oberflächen setzen wir Spezialmaschinen ein, während die finale Perfektionierung in sorgfältiger Handarbeit durch unsere Experten erfolgt. Dieser Prozess verleiht den Werkstücken ihre einzigartige Brillanz. Auch bei der Erstellung von MINERAL-Lack-Oberflächen greifen wir auf Handarbeit zurück. Bei Möbelteilen und Innenausbauprodukten wenden wir ein spezielles Verfahren an, das es uns ermöglicht, beeindruckende Mineraleffekte zu erzeugen – sowohl haptisch als auch optisch, und das selbst auf 3-D-Oberflächen.

Industriearmaturen, Schiffbau, Bootsbau, Meerwasseranwendungen, korrosive Umgebungen seewasserbeständige Rohrverbindungen für Schiffe und Boote, korrosionsfeste Komponenten, säurefeste, hochkorrosionsbeständige Schmiedestücke für Meerwassereinsatz, Meerwasseranwendungen, Meerwasserentsalzung, Harnsäure/Harnstoffanlagen, Düngemittelindustrie, Lebensmittelindustrie, Petrochemie, Bohrinseln, Feuerwehrausrüstungen, Marinetechnik, Marineschiffe, Uboote, Wasserstoffanwendungen, Wasserstoffversprödung, Wasserstoff-Brennstoffzellen-Technik, Geschmiedete Rohrverbindungen, Rohrverbinder, Ringschrauben, Winkel, Rohrwinkel, Rohrbogen, Rohrverschraubungen, Rohrverbinder Stahlsorten (alt: Stahlqualitäten): Vergütungsstähle, Nickel-Basis, Chrom-Vanadium, Molybdän, legiert, unlegiert, korrosionsfest, Duplex, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Alloy, Hastelloy Werft-Bedarf, Bedarfe für Werften, Werftbedarf, Werftbedarfe, Haken, Ösen, Ketten, Hydraulikkomponenten, hydraulische Teile, Spezialschrauben, Spezialmuttern korrosionsfeste, säurefeste, seewasserbeständige, meerwasserbeständige Ventile korrosionsfestes, säurefestes, seewasserbeständiges, meerwasserbeständiges Ventil Seewasser, Meerwasser, Säure, Harnsäure, Harnstoff taugliche Armaturen, Armaturenteile Hochsee, hochseetauglich, hochseetaugliche Schmiedestücke, Komponenten, Elemente Rohteilgewicht, geschmiedet: bis 130Kg Maximallänge: 600mm

Verschiedene Materialarten entfalten ein erhöhtes Risiko für Funkenschlag und Explosion, wenn sie gefördert werden. Um Unfälle und damit einhergehende Produktionsstillstände zu vermeiden, sind in unseren Anlagen Schutzeinrichtungen integriert. Explosionsgeschütze Ventilatoren – nach ATEX – und spezielle Sensoren sind dafür nur zwei Beispiele. Different types of material develop a higher risk for inflammation or explosion while they are conveyed. In order to avoid interruption of production processes safety systems are an integral part of our extraction devices. Explosion-proof ventilators – according to ATEX guidelines – and special sensors are just two examples.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Thermoplastische Beschichtung als Langzeitlösung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere fortschrittliche Beschichtung bietet einen erhöhten Korrosionsschutz und gewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umweltbedingungen. Besonders in küstennahen Bereiche, die regelmäßiger Feuchte mit hoher Salzbelastung ausgesetzt sind oder auch in Bergwerken oder Industrieparks sorgt diese hochwertige Beschichtung für einen sicheren Schutz vor Korrosion. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Eigenschaften Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Anwendung Grillo-Zinkpulver werden beim thermischen Spritzen zum Korrosionsschutz und in der chemischen Industrie eingesetzt. Zink-Aluminium-Legierungspulver eignen sich auch hervorragend zum Löten von Aluminiumbauteilen. Anwendungsgebiete Chemische Produkte Korrosionsschutz Lötverbindungen Lieferprogramm Partikelgröße: von min. 20 µm bis max. 600 µm Partikelverteilungen auf Anfrage Grillo-Zinkpulver ist lieferbar in Kunststoffbeuteln bis 25 kg oder in Big Bags bis 1.200 kg. Körnung: 20 - 600 µm

Oberflächenbehandlung für den Einsatz in aggressiven Umgebungsmedien und erhöhten Korrosionsschutz. – KTL – Reinigen – Zinklamelle – Elektropolieren – Galvanisch Verzinken, – Elektrolytisch Entgraten – Verkupfern, Vernickeln – Chemisch Entgraten & Glätten – Passivieren – Mangan / Zinkphosphatieren – Tempern – Brünieren

Kennzeichnung mit hoher Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit Neben der eigentlichen Produktion von Chemikalien besteht ein Großteil der chemischen Produktion in der Herstellung von Grundstoffen für die Industriezweige Pharma und Automobil. Somit ergibt sich eine wichtige Kooperation zwischen den in Deutschland führenden Industriezweigen. Eine der großen Herausforderungen ist, dass die Kennzeichnungslösungen in der Chemiebranche besonders extremen Umwelteinflüssen und Rahmenbedingungen ausgesetzt sind. So müssen z.B. die Kennzeichnungsmaterialien insbesondere gegen Lösungsmittel und sonstige aggressive Chemikalien eine hohe Beständigkeit aufweisen. Gleichzeitig ist der Einsatz von speziellen Lockout- und Tagout-Systemen, Absperrungen und Sicherheitskennzeichnungen unabdingbar, um die vorgeschriebenen Standards der Arbeitssicherheit zu garantieren. Dabei müssen beispielsweise die Vorgaben des weltweit einheitlichen GHS (Global harmonisiertes Systems zur Einstufung und Kennzeichnung von Chemikalien) der Vereinten Nationen erfüllt werden. Als Systemanbieter vertreibt DYNAMIC Systems nicht nur einzelne Hard- und Softwarekomponenten, sondern bietet für die Bedürfnisse im Chemiesektor den Kundenanforderungen angepasste, umfassende und maßgeschneiderte Spezialmaterialien und Komplettlösungen zur Kennzeichnung und Arbeitssicherheit an.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Rohrlasern auf 2 Anlagen bis Hüllkreis 250mm Schrägschnitt (5 Achsen) Stahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium bis 5mm

Trockeneis-Pellets finden ihre Anwendung hauptsächlich beim Trockeneisstrahlen. Außerdem zum Kühlen verschiedenster Produkte auf längeren Transportwegen. Kostensparend, keine Entsorgungskosten, geringer Energieverbrauch Zeitsparend, kein aufwändiges Nachbehandeln notwendig, kurze Reinigungszeiten Materialschonend, abrasionsfrei, keine Beschädigung der Oberflächen

Wir sind Spezialist für Ladebordwände und bieten den Service für Dautel, Zepro, Dhollandia oder Bär und sind Partner von MBB und Sörensen. Unser Service für Hubladebühnen und Ladekrane: • Wartung und Reparatur, • Instandsetzung von elektrischen und hydraulischen Steuerungen, • Anbau an alle geeigneten Fabrikate, • Umbau nach Absprachen, • UVV Prüfungen BGR500 / VBG14, • Ersatz- und Zubehörteile Alle Hubladebühnen und Ladekrane müssen je nach Bauart und Verwendungszweck regelmäßig überprüft werden. Diese Prüfungsinterwalle dürfen nicht länger als 1 Jahr betragen. Wir führen die gesetzlich vorgeschrieben UVV- Untersuchungen regelmäßig in unserem Haus durch.

Entdecken Sie bei Ceramaret GmbH die präzise CNC-Feinbearbeitung. Unsere Dienstleistung bietet maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche in verschiedenen Branchen und Anwendungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen die Bearbeitung von Keramikkomponenten mit höchster Präzision und Genauigkeit. Wir bieten eine Vielzahl von CNC-Fertigungsverfahren, darunter Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die Verwendung von CNC-Feinbearbeitung bietet viele Vorteile. Neben der Erzielung enger Toleranzen und komplexer Geometrien trägt unsere CNC-Bearbeitung auch zur Verbesserung der Oberflächenqualität und der Funktionalität bei. Unsere CNC-Fertigungsprozesse sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu maximieren. Wir bieten schnelle Durchlaufzeiten, zuverlässige Lieferungen und wettbewerbsfähige Preise, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und ihre Zufriedenheit sicherzustellen. Vertrauen Sie auf Ceramaret GmbH für präzise CNC-Feinbearbeitung, die höchste Qualitätsstandards erfüllt und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte zu besprechen.

Die Palettenreparatur ist eigentlich recht einfach: Arbeitstisch, Sichelsäge und Schussgerät … Leider ist die Realität deutlich komplexer. Um effektiv in großer Menge Paletten reparieren zu können, sind gute unterstützende Maschinen notwendig. Ziel ist es, die Leistung zu steigern und die Mitarbeiter zu schonen. Nur beispielhaft sind im Folgenden einige Typen von Palettenreparaturanlagen dargestellt. Jede Reparaturanlage ist individuell. Lösungen von der Stange sind selten praktikabel. Darum gehen wir immer von Ihren Anforderungen bei der Palettenreparatur aus. Wichtig sind die geforderte Anlagenleistung ebenso wie der vorhandene Platz und der gesteckte Kostenrahmen.

Seit mehr als dreißig Jahren beschichten und kaschieren wir Materialien für die Kraftfahrzeug-Innenausstattung. Neben Vlieskaschierungen für das Hinterspritzen und Folienkaschierungen für das Hinterschäumen liefern wir HF-schweißfähige Artikel für die Fertigung von hochwertigen Sonnenblenden. Des weiteren optimieren unsere rückseitigen Beschichtungen auf Basis von Acrylat, PU, EVA, Silikon usw. die Gebrauchseigenschaften und die Verarbeitung der einzusetzenden Textilien. So können zum Beispiel Pillingeigenschaften, Standfestigkeiten, Griff oder Zugverhalten angepasst werden. Auch im Lohnverfahren Gerne kaschieren und beschichten wir auch im Lohnverfahren nach exakt vorgegebenen Rezepturen und Verarbeitungsvorgaben. Artikelbeispiele Antirutschausstattung für Gepäckraum Beschichtung für Sitzbezüge Beschichtung von Sonnenblenden und Kederbändern Kaschierungen für Dachelemente Kaschierungen für Hutablagen und Armauflagen Kaschierungen für Kopfstützen Kaschierungen für Säulenverkleidungen Kaschierungen für Sitzbezüge LKW-Planen Textile Innenausstattung von PKWs und LKWs Türseitenverkleidungen

Mit den reaktiven Spezies des Plasmas können metallische und polymere Oberflächen ohne Einsatz von Chemikalien umweltfreundlich und effektiv feinstgereinigt werden. Fremdschichten auf Oberflächen, wie etwa Gleitmittel bei Folien, Entformungshilfsmittel bei gespritzten Teilen oder dünnste Öl-Schutzschichten auf Metallen, wirken als Trennschicht und verhindern deshalb eine gute Haftfestigkeit des Auftrags. Die ideale Oberfläche muss daher frei von Fremdschichten sein und eine gute Benetzbarkeit besitzen.