Finden Sie schnell chemischer korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 25 Ergebnisse

Stahl z.B. ist als Baustoff weit verbreitet. Er ist preiswert und vielseitig verwendbar, aber er rostet an der Atmosphäre, im Wasser und im Erdboden. Die Korrosion von Stahl kann durch verschiedene Verfahren verhindert werden. Hier ist der richtige Korrosionsschutz vom Fachunternehmen gefragt. Unter dem modernen Korrosionsschutz verstehen wir eine möglichst weitgehende Verlagerung der Korrosionsschutzarbeiten von der Baustelle in unsere stationären Korrosionsschutzanlagen. So sollte bei neuen und alten Konstruktionsteilen des Stahlbaus, Brückenbaus, bei Rohren, Industrieanlagen, Tanks, Rohrbrücken, Behälter usw. schon aus Gründen der Arbeitserleichterung, geringerer Beeinträchtigungen der Umwelt und der Vermeidung von ungünstigen Witterungseinflüssen der Korrosionsschutz zumindest zum Teil in stationären Anlagen ausgeführt werden. Dies wird von uns mit größter Sorgfalt und Qualität nach der DIN EN ISO 12944 ausgeführt. Die Auftragsverfahren erfolgen bei uns mit modernster Applikationstechnik. Unsere Farbspritzgeräte sind auf dem modernsten Stand der Technik. So beschichten wir im großen Teil mit Elektrostatikairlessanlagen, welches den Vorteil haben, dass der Farbnebel reduziert wird und eine gleichmäßig lackierte Oberfläche hergestellt werden kann. Ebenfalls erreichen wir damit einen sehr effektiven Kantenschutz.

Effektiver Metallschutz ist effektiver Werteschutz Korrosion –„Oxidation“ der Auslöser. Produkte mit blanken Metalloberflächen unterliegen immer dem Risiko, durch Rost beschädigt zu werden. Bei Vorgängen wie Lagerung und Transport steigen diese Risiken drastisch. Hohe mechanische Beanspruchungen, ungenügender Schutz vor Nässe, aber auch deutliche Klimawechsel, wie sie bei Exporten gang und gebe sind, schaffen ideale „Brutbedingungen“ für Rost und Korrosion. Korrosion ist die Folge von Oxidationsprozessen. Haben die erst einmal begonnen, lassen sie sich kaum noch stoppen. Die aus Korrosion resultierenden Schäden gehen in die Milliarden. Entsprechend groß sind die Gefahren für Produktionsbetriebe und Handelsunternehmen, die höherwertige Produkte mit blanken Metallflächen herstellen bzw. vertreiben. Doch Metallprodukte lassen sich auch bei Transport und Lagerung sicher gegen Korrosion schützen – sogar unter Extrembedingungen! Wir verfügen auch hier über jahrzehntelange Erfahrungen, haben namhafte Partner mit Patenten in diesem Bereich und bieten unseren Kunden neben fachkundiger Beratung gleich drei unterschiedliche Korrosionsschutzverfahren an: die VCI-, die Trockenmittel- und die Überzugsmethode. EXCOR® VCI-Korrosionsschutz aus der Verpackung EXCOR® VCI sind Korrosionshemmer, die sich in Verpackungswerkstoffe wie Polyethylen, Polypropylen, Schaum, Papier, Voll- und Wellpappe oder Öl einarbeiten lassen. Das jeweilige Trägermaterial gibt diese VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) dampfförmig bis zu einer Sättigungskonzentration in den geschlossenen Verpackungsraum ab. So wird eine Atmosphäre innerhalb der Verpackung geschaffen, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Die VCI-Methodik zählt zu den aktiven Formen von Korrosionsschutz. Die Inhibitoren lösen sich nach Entfernung der Verpackung vollständig und rückstandsfrei auf. Weitere Infos finden Sie unter de.excor.com Trockenmittel Sogenannte Trockenmittel können das Packgut vor Luftfeuchte während des Transports und der Lagerung schützen und so Korrosion, Schimmelbefall und ähnliches verhindern. In Verbindung mit einer wasserdampfdichten Hülle halten Trockenmittel die Luftfeuchtigkeit in einer Verpackung unter der kritischen Konzentration. Ausreichende Absorptionsfähigkeit verhindert Korrosion. Überzugsmethode Hierbei handelt es sich um eine passive Korrosionsschutzmethode: Die Schutzschicht trennt die metallischen Oberflächen von den aggressiven Medien wie Feuchte, Salze oder Säuren. Die Überzugsmethode verwendet Öle oder filmbildende bis aushärtende Beschichtungen. In der Regel müssen diese Beschichtungen nach Empfang der jeweiligen Güter wieder entfernt werden.

Filmbildende Additive Additiv-Chemie Luers bietet eine Reihe von Additiven zur Herstellung von temporären Korrosionsschutzmitteln an. Diese Produkte unterscheiden sich zunächst hauptsächlich durch das Medium in dem sie gelöst werden: • Mineralöl, Lösungsmittel oder Wasser (Rostschutzemulsionen) Daneben ist die Art des gewünschten Rostschutzfilms entscheidend • öliger Film • trockener, wachsartiger Film • vaselineartiger Film • Filmdicke Während ölige Filme in Zusammenhang mit öllöslichen Rostschutzmitteln erzeugt werden können, werden trockene oder vaselineartige Filme durch den Einsatz des Rostschutzadditivs zusammen mit Lösungsmitteln gebildet. Die gewünschte Leistung des Rostschutzadditivs hängt sehr von der Art der Lagerung ab. Unterschieden wird zwischen Innen- und Außenlagerung jeweils beeinflusst von der Umgebungstemperatur. Die Dicke des Films, seine Konsistenz und seine Zusammensetzung sind entscheidend für die gewünschte Schutzfunktion. Üblicherweise sollen Rostschutzadditive auch leicht entfernbar sein, um eine einfache Weiterbearbeitung der Teile zu ermöglichen. Dies ist in den meisten Fällen alkalisch möglich. Die gewünschte Schutzdauer ist ein wesentliches Kriterium für die Auswahl des Additivs. Langzeitlagerung unter Dach oder Außenlagerung erfordert stark haftende Filme, die nur mit Lösungsmitteln oder im Dampfstrahl wieder entfernt werden können. Häufig ist ein spezielles Anforderungsprofil, wie z.B. schnelle Demulgierung, Säuredampfresistenz oder Dewatering gefordert. Auch der Einsatz von bariumhaltigen Produkten ist in einigen Fällen gebräuchlich. Additiv-Chemie bietet eine Reihe verschiedener und erprobter Additive für den gesamten Bereich des temporären Korrosionsschutzes an. Die Einsatzempfehlung richtet sich nach den oben genannten Kriterien und sollte individuell abgestimmt werden. Dewatering Flüssigkeiten Hier handelt es sich ebenfalls um Pakete für den temporären Rostschutz jedoch mit Schwerpunkt auf Wasserverdrängung und guter Benetzung. Die Schutzdauer ist gewöhnlich etwas geringer, dafür ist der Film leichter entfernbar Spezielle Rostschutzadditive • temporärer Rostschutz für Stahlbleche (Coils) • Rostschutz für Fette • Langzeit Rostschutz für Aussenlagerung Buntmetallinhibitoren öllöslich Für den Einsatz in reinen Schneidölen wurden mehrere Additive zur Inhibierung von Buntmetallen entwickelt, die leicht in vorhandene Öle und Fette eingearbeitet werden können. Dazu zählen sowohl TTZ- und BTZ-haltige Formulierungen als auch Mercaptothiazol-Derivate.

KADECORR Das KADE OIL Produktprogramm der Korrosionsschutzmittel, bekannt unter der Namensgebung KADECORR, beinhaltet das gesamte Spektrum der unterschiedlichsten Produkttechnologien. Die lösemittelhaltigen Produkte, hergestellt auf Basis von entaromatisierten und synthetischen Kohlenwasserstoffen, verfügen über Dewatering (wasser-verdrängende) Eigenschaften. Je nach Lagerdauer und Bedingungen, sowie den Anforderungen von nachgeschalteten Prozessen, kann aus unterschiedlichen Produkten gewählt werden. Die Korrosionsschutzöle hergestellt aus speziellen Basisölen und Korrosionsschutzadditiven sind universell einsetzbar. Sie kommen überwiegend in der Konservierung von Bandmaterial (Kalt- und Warmband) zum Einsatz. Zum Anwendungsgebiet gehören ebenfalls die Fertigteilekonservierung für die Lagerung und den Transport. Die Produkte der KADECORR Reihe mit dem Zusatz VOC (Volatile Organic Compounds) basieren auf Lösemitteln mit höherem Flammpunkt und entsprechen der VOC Richtlinie (EC Solvent Directive 1999/13/EC) und der 31.BImSchV. Für Produkte entsprechend der VOC Richtlinie wird eine maximal mögliche Trockenzeit, verbunden mit exzellenten Korrosionseigenschaften erreicht. Die wässrigen Korrosionsschutzmittel stellen eine Alternative zu den lösemittelhaltigen oder öligen Produkten dar. Ihre Anwendung finden sie in Prozessen, in denen innerbetriebliche Abläufe den Einsatz von wassermischbaren Produkten zwingend erforderlich machen.

Das Sandwichelement mit einem nichtbrennbaren Dämm- kern aus Mineralwolle ist besonders geeignet bei hohen Anforderungen an den Brand- und Schallschutz, im Einsatz. BRANDVERHALTEN Baustoffklasse A2-s1-d0 nicht brennbar nach DIN 13501-1 Mineralwolle-Dämmkern A1, nicht brennbar, Schmelzpunkt >1000°C Für den modernen Brandschutz empfehlen wir Sandwichelemente mit einem nichtbrennbaren Dämmkern aus Mineralwolle. Unsere Brandschutzelemente finden den Einsatz außen- und innen gleichermaßen und bieten viele Möglichkeiten für die Architektur der Wände und Decken. Die einfache und schnelle Montage sowie vertikale und horizontale Verlegerichtung zählen zu den Vorteilen der Sandwichpaneele. Die Oberflächen der Elemente können glatt, liniert oder mikroliniert sein und sind in vielen Farben erhältlich. Unsere Brandschutzelemente können auf Wunsch mit schallabsorbierender, gelochter Innenschale angeboten werden. Diese eignet sich für Wände und Decken im Inneren eines Gebäudes und erzielt durch die hohe Dichte des Dämmkerns gute Schalldämmwerte sowie ausreichende Wärmedämmung.

Korrosion ist die Veränderung und Schädigung eines Werkstoffs unter verschiedenen Umwelteinflüssen. Sie greift Oberflächen an, verändert diese und führt dadurch oft zum Versagen des Materials. Daher stellt ein langlebiger und effektiver Korrosionsschutz den wesentlichen Baustein für die Erhaltung der Funktion Ihrer Anlagen dar. Durch besondere Produktabstimmung und jahrzehntelange Erfahrung bieten wir mit CORROPIPE® grey eine praxistaugliche, robuste und wirtschaftliche Korrosionsschutz-Beschichtung für die verschiedenste Oberflächen und Anwendungsgebieten an. CORROPIPE® grey wird insbesondere auf rostigen Stahloberflächen verarbeitet, wo es keiner speziellen Untergrundvorbereitung bedarf. Für die Verarbetung reicht ein Reinheitsgrad nach ISO 8501-1 Sa1. Jahrelange Entwicklung und Optimierung im Bereich Korrosionsschutz in der Industrie bestätigen die Wirksamkeit unserer Produkte. Die MSS GmbH bietet neben der minerelischen Beschichtung CORROPIPE® grey auch Komplettlösungen für die Instandsetzung von Stahl und Beton.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgesprüht wird. Das Verfahren ist umweltfreundlich, da durch die Rückgewinnung des überschüssigen Pulvers die Umwelt nicht belastet wird. Die so versiegelten / beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen somit einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und somit eine dauerhaft problemlose Funktionsfähigkeit. Namhafte Partner wie Firma Eisenmann (Anlagenhersteller), Firma Wagner Oberflächentechnik (Applikationslieferant), Firma Henkel Oberflächentechnik (Chemielieferant) stehen für einen optimalen Beschichtungsprozess, der mit 504 Stunden Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest lt. DIN EN ISO 9001:2008 Bestand hat. Die Maximalmaße der zu beschichtenden Werkstücke sind 2.500mm x 800mm x 1.500mm (LxBxH). Zusätzlich sind wir in der Lage, gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm in unseren Anlagen zu beschichten.

Korrosionsschutz durch Fremdstrom Beim kathodischen Schutz nach dem Fremdstromverfahren wird der erforderliche Schutzstrom vom netzgespeisten Gleichrichter geliefert und über die Fremdstromanoden in das Schutzobjekt eingespeist. Die Anlage besteht aus vier Grundbauteilen: 1. Gleichrichter für die Schutzstromlieferung 2. Fremdstromanode 3. Anodenkabel vom Gleichrichter zum Anodenfeld, Kathodenkabel vom Gleichrichter zum Schutzobjekt 4. Schutzobjekt Vorteil ✔ Schutzstromabgabe kann leicht eingestellt bzw. geregelt werden ✔ geringe Abhängigkeit vom spezifischen Widerstand des Erdreichs oder Wassers ✔ große Reichweite der Schutzwirkung ✔ geringer Materialabtrag der Anoden ✔ geringer Aufwand für das Messen der Ausschaltpotenziale Nachteil ✔ höhere Investitionskosten ✔ mögliche Beeinflussungen fremder Anlagen

EINZIGARTIGE INDUSTRIELLE FILTERELEMENTE Industrielle Filterelemente werden von uns sorgfältig ausgewählt und sowohl von verschiedenen Handelspartnern als auch von Industrienähereien bezogen. Dadurch können wir maßgeschneiderte Industriefilter nach Ihren Wünschen gestalten und umsetzen. Wir setzen dabei auf effiziente und kosteneffektive Lösungen, um den wirtschaftlichen Faktor zu berücksichtigen. Durch hohe Ansprüche und strenge Qualitätsstandards können wir die Beschaffenheit unserer Industriefilter auf ein Maximum anheben. Unsere Zusammenarbeit mit diversen Handelspartnern und Industrienähereien ermöglicht es uns, eine breite Palette an hochwertigen Filterelementen anzubieten, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. IHR PARTNER FÜR INDUSTRIEFILTER Kontaktieren Sie uns, damit wir zusammen eine passende Lösung für Sie finden können. Vor Ort werden wir die Gegebenheiten analysieren und auswerten. Daraufhin erstellen wir ein durchdachtes Konzept auf Ihre Bedürfnisse und Situation angepasst. Nach dem Einbau der Industriefilter stehen wir Ihnen weiterhin als Partner zur Verfügung und kümmern uns in Zukunft für Sie um den Wechsel der Filter. Mit uns haben Sie einen Partner, der Sie über Jahre begleitet und zuverlässig zur Seite steht. SPEZIFISCHE EINZELLÖSUNGEN Wir handeln nicht nur, sondern übernehmen auch den Einbau sowie den Austausch für Sie. Profitieren Sie von unserer Expertise. Wir bieten robuste und leistungsstarke Systeme, die vielfältigen Anforderungen in verschiedenen Bereichen gerecht werden. Neben unserem Standardsortiment haben wir die Möglichkeit, individuelle Filter nach Ihren Bedürfnissen zu erstellen. JETZT INDUSTRIELLE FILTERELEMENTE VOM EXPERTEN SICHERN Wir beraten Sie gerne zu unseren industriellen Filterelementen und haben sicherlich das passende in unserem Sortiment. Falls nicht, ist das auch kein Problem. Mit uns haben Sie einen Partner, der auch individuell auf Ihre Bedürfnisse eingeht und Ihnen die passenden Filter einfach erstellt. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung, wir freuen uns auf Sie.

Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.

PERIGOL DW hat wasserverdrängende Eigenschaften, bildet einen grifffesten Schutzfilm und bietet auch bei extremen klimatischen Bedingungen sicheren Korrosionsschutz. EXCOR PERIGOL DW ist ein lösemittelhaltiges Korrosionsschutzöl, vornehmlich eingesetzt für den Korrosionsschutz von Eisenbasismetallen, blankem oder teilverzinktem Stahl, Eisenguss und weiteren Metallarten. Es bietet hervorragende Dewatering-Eigenschaften: Bei Metallteilen, die aus wässrigen Bearbeitungsprozessen kommen, trennt EXCOR PERIGOL DW die Feuchtigkeit, welche auch gelöste korrosionsfördernde Salze enthalten kann, von der Oberfläche. Es bildet sich danach ein grifffester, vor Korrosion schützender Film. Diese Eigenschaft lässt sich auch für trockene Teile nutzen, z. B. im Sprühverfahren. Ein grifffester Film ist beständiger gegen mechanische und thermische Belastungen und bietet erhöhte Sicherheit.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Zum Verarbeiten von Rund- und Profilrohren, Winkel und U-Stahl bieten wir Ihnen vielfältige Bearbeitungsoptionen an. Mit unserer Rohrlasertechnik können wir komplexe Konturen und Verbindungen mit äußerster Genauigkeit umsetzen. Auch das Schneiden von verschiedenen Werkstoffen setzen wir schnell, präzise und mit sauberen Schnittkanten für Sie um. Rohrlaserbearbeitung durch Fiberlaser Laserschneiden von Rohren und Profilen Hüllkreis: 20-230 mm max. Rohrbeladung 6.500 mm max. Rohrentladung 6.000 mm Stahl bis 10 mm Wandstärke Edelstahl bis zu 5 mm Wandstärke Aluminium bis zu 4 mm Wandstärke SeamLine Tube: optische Nahtlage-Erkennung

Da Kohlensäure sehr vielseitig einsetzbar ist, wird sie von der Getränkeindustrie verwendet. Lieferbare Mengen: Kohlensäure erhältlich in 0,5 – 10 kg Flaschen, lang oder kurz und als Patronen.

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Ein Rohrbruch ist heutzutage glücklicherweise nicht mehr zwingend gleichbedeutend mit der Verwüstung der Wohnung, weil "auf Gut Glück" die undichte Stelle mit Hammer und Meißel gesucht werden muss. Heutzutage gibt es moderne Geräte und Methoden, die die Suche vereinfachen. Dazu gehören bspw. - Gasspürgerät - Wärmebildkamera - Kanalkamera - Endoskop Gerne bieten wir Ihnen im Rahmen der Rohrbruchsuche- und beseitigung auch an, die Angelegenheit direkt mit Ihrer Versicherung abzuwickeln, so dass Sie sich noch nicht mal um den "Papierkram" kümmern müssen. Sprechen Sie uns an, wir werden "die undichte Stelle" bei Ihnen schon finden.

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Unser Service-Team ist weltweit vor Ort für Sie tätig. Eilhauer führt Reparaturen und Überholservice sowie die Instandsetzung vor Ort durch. Ebenso kann dieser Service auch in unserem Betrieb durchgeführt werden, inklusive sämtlicher Demontage- und Montagearbeiten. Alle eventuellen Neufertigungen oder Aufarbeitungen von Verschleißteilen werden in unserer Fertigung zuverlässig und sicher ausgeführt. Unser Service-Team übernimmt alle Montage-, Blech- und Verrohrungsarbeiten sowie sämtliche Installations- und Wartungsarbeiten an hydraulischen und pneumatischen Komponenten. Verlassen Sie sich auf unsere Service-Kompetenz.

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Grunderneuerung von: Zellradschleusen, Durchblaßschleusen, Durchfallschleusen. Standzeiterhöhung durch: Aufpanzerung der Schleusensterne, Aufpanzerung der Schleusengehäuse, Aufpanzerung der Seitenplatten. Alle Typen, Hersteller und Leistungen.

mechanisch betriebenen Brandschutzklappen elektrisch betriebenen Brandschutzklappen Brandschutzklappen (BSK) sind automatische Absperrvorrichtungen für raumlufttechnische Anlagen (Lüftungsleitungen) um die Übertragung von Feuer und Rauch in angrenzende Brandabschnitte zu verhindern. Als Bestandteil der Lüftungsanlage befinden sich Brandschutzklappen im Regelfall unmittelbar in den feuerwiderstandsfähigen Wänden und Decken. Im Normalbetrieb befinden sich Brandschutzklappen in einem geöffneten Zustand, so dass das Klappenblatt in Strömungsrichtung steht. Im Brandfall verursacht die jeweilige Auslöseinrichtung das Fallen oder Drehen des Klappenblattes auf die Anschlagdichtung um eine Weiterleitung von Feuer und Rauch zu verhindern. Unreine und feuchte Luft innerhalb der Lüftungsleitungen kann die ständige Funktionssicherheit von Brandschutzklappen stark beeinträchtigen. Aus diesem Grund müssen Brandschutzklappen in bestimmten Abständen regelmäßig gewartet werden. Es wird zwischen Brandschutzklappen mit und ohne spezielle Wartungsauflagen unterschieden. Einen Überblick zeigt diese Tabelle. Tätigkeit BSK mit Wartungs auflagen BSK ohne Wartungsauflagen Inspektion vor der inbetriebnahme (vor Ort) Wartung halbjährlich / jährlich (vor Ort) Funktionsprüfung monatlich (von Zentrale) Funktionserhaltendes Reinigen (vor Ort) Überprüfung nach LBO (vor Ort) Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen Brandschutzklappen mit Wartungsauflagen müssen gemäß Prüfbescheid / Zulassungsbescheinigung nach Inbetriebnahme der Lüftungsanlage in halbjährlichem Abstand gewartet werden. Ergeben zwei aufeinanderfolgende Wartungen keine Funktionsmängel, so sind die Brandschutzklappen nur noch in jährlichem Abstand zu warten. Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen müssen monatlich geöffnet und geschlossen werden. Dieser Vorgang muss geprüft und protokolliert werden. Der Einbau von Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen darf nur vor Wände oder Decken oder in Verbindung mit einem Einbaurahmen erfolgen. Bitte beachten Sie: Wir haben den Begriff "wartungsfrei" in unseren Texten absichtlich nicht verwendet und halten Ihn für eine falsche Interpretation der neuen Zulassungsbescheide für Brandschutzklappen ohne Wartungsauflagen. Wir möchten darauf hinweisen, dass bei der Verwendung von Brandschutzklappen ohne spezielle Wartungsauflagen die Verantwortung zur Instandhaltung nicht entfällt und möchten in diesem Zusammenhang auf die MBO §3 verweisen: "Anlagen sind so anzuordnen, zu errichten, zu ändern und instand zu halten, dass die öffentliche Sicherheit und Ordnung, insbesondere Leben, Gesundheit und die natürlichen Lebensgrundlagen, nicht gefährdet werden." Wir sind auf die Wartung / Instandsetzung von Brandschutzklappen spezialisiert und überzeugen durch eine kostengünstige und fachgerechte Überprüfung brandschutztechnischer Systeme. Unsere Wartungen beinhalten folgende Prüfungen: die Überprüfung der mechanischen Funktion die Überprüfung der elektrischen Funktion (bei Klappen mit elektrischen Betätigungs-, Steuer- oder Signalelementen) die Überprüfung der pneumatischen Funktion (bei Klappen mit pneumatischen Betätigungselementen) das Entfernen von Verunreinigungen das Beseitigen von Korrosionsschäden das Nachschmieren von Lagerstellen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein maßgeschneidertes und wirtschaftliches Angebot. Überzeugen Sie sich selbst und setzen Sie

Bei geklebten Dichtungen wird die Dichtungsnut entfettet und die neue Dichtung mit einem eigens für diese Anwendung entwickelten Zweikomponentenkleber auf der Platte fixiert. Regummierungsverfahren Zunächst wird der Kleber mit einer Dosierpistole auf die Platte gebracht. Um jedoch eine gute Benetzung der Platte zu erhalten, wird der Kleber dann mit einem Pinsel gleichmäßig verstrichen. Anschließend wird die Dichtung auf der Platte in der vorgegebenen Position fixiert und mit einer Rolle angedrückt. Die rekonditionierten Platten werden zu einem Plattenpaket gestapelt und in spezielle Vorrichtungen gespannt. Zum Aushärten des Klebstoffes, zur Verdampfung der Lösemittel und um eine optimale Verklebung zu erzielen, werden diese Pakete abschließend in einem Wärmeofen behandelt. Erst nach dem Auskühlen wird die Vorrichtung wieder entspannt. Bei kleberlosen Dichtungen werden diese unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Systeme ordnungsgemäß auf der Platte befestigt.

Komplette Grunderneuerung von Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Flügelzellenverdichter, Membrankompressoren

Für Ihre Mischtrommeln können wir Ihnen die Lieferung und Montage von Wurfblechen und Hitzeschildern aus S235JRG2 und / oder 16Mo3 anbieten. Außerdem verfügen wir über Erfahrungen in der Instandsetzung der Schnecken sowie der Erneuerung der Trommelwandungen mit Hardox 400-Blech als neue Innenschale. Des Weiteren können wir Ihnen die Lieferung und Montage von Filtersäcken anbieten. Neben diesen genannten Tätigkeiten übernehmen wir Reparatur- und Montagearbeiten aller Art an Ihren Produktionsanlagen. Fertigungen erfolgen bei uns in Wardenburg im Metallbau-Betrieb, wo wir u.a. mit Schere und Abkantpresse, sowie diversen Schweißanlagen ausgestattet sind.

Gasflaschen für Kohlendioxid erhalten Sie bei uns in folgenden Größen: 5,4 Liter Flasche-10,7 Liter Flasche- 40 Liter Flasche oder 67,5 Liter Flasche. Auch für Ihren Bedarf an Kohlendioxid (CO2) haben Sie in Friedrichs Kältemittel einen kompetenten Partner an Ihrer Seite. Wir befüllen Ihre Kundenflaschen in allen gängigen Varianten und Größen. Gerade wenn es schnell gehen muss, beispielsweise wenn Kohlendioxid als Löschmittel für Ihre Brandschutzanlage benötigt wird, können wir mit unserer eigenen Befüllung schnellstmöglichen Service bieten.