Finden Sie schnell chemischer korrosionsschutz für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Bei der Produktion von Fahrzeugen gelten höchste Qualitätsmaßstäbe. Mit wiederholten Kontrollen während und nach dem Herstellungsprozess sollen Fehler und (optische) Mängel vermieden werden. Damit das fertige Automobil in genau diesem unbeschadeten Zustand beim Händler ankommt, wird die Karosserie vor dem Transport mit einem temporären Lack-Schutz versehen. Dieser schützt die Außenhaut vor Kratzern, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen. Aufgetragen werden die lösungsmittelhaltigen oder wässrigen Lösungen im Sprühverfahren. Mit den Sprühventilen von Schütze Apparatebau gelingt dieser Vorgang exakt, schnell und mühelos. So können komplette Fahrzeuge, wie auch einzelne Bauteile zuverlässig mit einer wirkungsvollen Transport- bzw. Erstkonservierung versehen werden.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

KADECORR Das KADE OIL Produktprogramm der Korrosionsschutzmittel, bekannt unter der Namensgebung KADECORR, beinhaltet das gesamte Spektrum der unterschiedlichsten Produkttechnologien. Die lösemittelhaltigen Produkte, hergestellt auf Basis von entaromatisierten und synthetischen Kohlenwasserstoffen, verfügen über Dewatering (wasser-verdrängende) Eigenschaften. Je nach Lagerdauer und Bedingungen, sowie den Anforderungen von nachgeschalteten Prozessen, kann aus unterschiedlichen Produkten gewählt werden. Die Korrosionsschutzöle hergestellt aus speziellen Basisölen und Korrosionsschutzadditiven sind universell einsetzbar. Sie kommen überwiegend in der Konservierung von Bandmaterial (Kalt- und Warmband) zum Einsatz. Zum Anwendungsgebiet gehören ebenfalls die Fertigteilekonservierung für die Lagerung und den Transport. Die Produkte der KADECORR Reihe mit dem Zusatz VOC (Volatile Organic Compounds) basieren auf Lösemitteln mit höherem Flammpunkt und entsprechen der VOC Richtlinie (EC Solvent Directive 1999/13/EC) und der 31.BImSchV. Für Produkte entsprechend der VOC Richtlinie wird eine maximal mögliche Trockenzeit, verbunden mit exzellenten Korrosionseigenschaften erreicht. Die wässrigen Korrosionsschutzmittel stellen eine Alternative zu den lösemittelhaltigen oder öligen Produkten dar. Ihre Anwendung finden sie in Prozessen, in denen innerbetriebliche Abläufe den Einsatz von wassermischbaren Produkten zwingend erforderlich machen.

erdverlegte Rohrleitungen erdverlegte Behälter Rohrkabelanlagen Hafenanlagen Innenschutz von Behältern Kühlwasseraufbereitungsanlagen Industrieanlagen

Filmbildende Additive Additiv-Chemie Luers bietet eine Reihe von Additiven zur Herstellung von temporären Korrosionsschutzmitteln an. Diese Produkte unterscheiden sich zunächst hauptsächlich durch das Medium in dem sie gelöst werden: • Mineralöl, Lösungsmittel oder Wasser (Rostschutzemulsionen) Daneben ist die Art des gewünschten Rostschutzfilms entscheidend • öliger Film • trockener, wachsartiger Film • vaselineartiger Film • Filmdicke Während ölige Filme in Zusammenhang mit öllöslichen Rostschutzmitteln erzeugt werden können, werden trockene oder vaselineartige Filme durch den Einsatz des Rostschutzadditivs zusammen mit Lösungsmitteln gebildet. Die gewünschte Leistung des Rostschutzadditivs hängt sehr von der Art der Lagerung ab. Unterschieden wird zwischen Innen- und Außenlagerung jeweils beeinflusst von der Umgebungstemperatur. Die Dicke des Films, seine Konsistenz und seine Zusammensetzung sind entscheidend für die gewünschte Schutzfunktion. Üblicherweise sollen Rostschutzadditive auch leicht entfernbar sein, um eine einfache Weiterbearbeitung der Teile zu ermöglichen. Dies ist in den meisten Fällen alkalisch möglich. Die gewünschte Schutzdauer ist ein wesentliches Kriterium für die Auswahl des Additivs. Langzeitlagerung unter Dach oder Außenlagerung erfordert stark haftende Filme, die nur mit Lösungsmitteln oder im Dampfstrahl wieder entfernt werden können. Häufig ist ein spezielles Anforderungsprofil, wie z.B. schnelle Demulgierung, Säuredampfresistenz oder Dewatering gefordert. Auch der Einsatz von bariumhaltigen Produkten ist in einigen Fällen gebräuchlich. Additiv-Chemie bietet eine Reihe verschiedener und erprobter Additive für den gesamten Bereich des temporären Korrosionsschutzes an. Die Einsatzempfehlung richtet sich nach den oben genannten Kriterien und sollte individuell abgestimmt werden. Dewatering Flüssigkeiten Hier handelt es sich ebenfalls um Pakete für den temporären Rostschutz jedoch mit Schwerpunkt auf Wasserverdrängung und guter Benetzung. Die Schutzdauer ist gewöhnlich etwas geringer, dafür ist der Film leichter entfernbar Spezielle Rostschutzadditive • temporärer Rostschutz für Stahlbleche (Coils) • Rostschutz für Fette • Langzeit Rostschutz für Aussenlagerung Buntmetallinhibitoren öllöslich Für den Einsatz in reinen Schneidölen wurden mehrere Additive zur Inhibierung von Buntmetallen entwickelt, die leicht in vorhandene Öle und Fette eingearbeitet werden können. Dazu zählen sowohl TTZ- und BTZ-haltige Formulierungen als auch Mercaptothiazol-Derivate.

Mit den reaktiven Spezies des Plasmas können metallische und polymere Oberflächen ohne Einsatz von Chemikalien umweltfreundlich und effektiv feinstgereinigt werden. Fremdschichten auf Oberflächen, wie etwa Gleitmittel bei Folien, Entformungshilfsmittel bei gespritzten Teilen oder dünnste Öl-Schutzschichten auf Metallen, wirken als Trennschicht und verhindern deshalb eine gute Haftfestigkeit des Auftrags. Die ideale Oberfläche muss daher frei von Fremdschichten sein und eine gute Benetzbarkeit besitzen.

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