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Chemikalien für die Oberflächenreinigung, wir präsentieren ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien, die hohen Ansprüchen gerecht wird. W sind Systemanbieter im Bereich Beschichtung . Chemikalien für die Oberflächenreinigung, Dank jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung präsentieren wir ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien, das höchsten Ansprüchen gerecht wird. Die Vielseitigkeit und Komplexität von Oberflächenbeschichtungen erfordert spezialisierte Lösungen, und unser breites Sortiment an Prozessen und Additiven bietet für nahezu jede Aufgabenstellung die optimale Lösung. Als Systemanbieter im Bereich Beschichtung bieten wir nicht nur Chemikalien, sondern umfassende Komplettlösungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Beschichtungstechnik sind wir in der Lage, individuelle, maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung zu liefern. Unser Anspruch an Spitzenleistung spiegelt sich in der Effektivität und Qualität unserer Chemikalien wider. Entscheiden Sie sich für unsere Chemikalien und profitieren Sie von Systemlösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Riag steht für Innovation, Fachkompetenz und Zuverlässigkeit in der Oberflächentechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um optimale Ergebnisse in der Oberflächenreinigung zu erzielen.

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Calciumoxid setzt sich mit Wasser unter starker Wärmeentwicklung zu Calciumhydroxid um. CaO + H2O => Ca(OH)2 + Wärme Ein Kilogramm Calciumoxid bindet auf diese Weise also ca. 320 g Wasser. Zusätzlich verdampft durch die Erhitzung in der Regel ein grosser Teil des Löschwassers. Der Prozess wird in der Praxis so gesteuert, dass genau soviel Wasser eingesetzt wird, wie durch die Reaktion und die Verdampfung benötigt werden. Auf diese Weise erhält man ein trockenes, pulverförmiges Kalkhydrat. Der Stückkalk wird zunächst vorgebrochen und gelangt in einer Körnung von 0-10 mm in ein Rohkalksilo. Von dort wird Branntkalk genau dosiert in die erste Stufe der Löschanlage geführt. Dort wird er von zwei gegenläufigen Paddelwellen mit ebenfalls der genau berechneten Wassermenge vermischt. Dabei wird ständig die Temperatur kontrolliert. Auf Grund der hohen Reaktionswärme siedet das Wasser. Die Mischbewegung erzeugt eine Art Wirbelschicht. Durch die Reaktion zerfallen die Calciumoxidpartikel und es bildet sich feinteiliges Calciumhydroxid. Die Abtrennung des gewünschten hochwertigen Weisskalkhydrats erfolgt über einen Windsichter. Je nach Verwendungszweck wird nekapur® 2 (Baukalkqualität) oder nekablanc® 0 (sehr feinteiliges Weisskalkhydrat für spezielle Anwendungen) produziert. Beide Weisskalkhydrate werden lose per Bahn und LKW transportiert sowie in Säcke zu 25 kg abgefüllt. Wie die anderen Kalkprodukte können auch nekapur® 2 und nekablanc® 0 in Big-Bags (ca. 1000 kg) bezogen werden. nekapur® 2 wird zusammen mit Sand, verschiedenen Zusatzstoffen und Bindemitteln zu Putz und Mörtel verarbeitet. Das Abbinden des Calciumhydroxids erfolgt an der Luft, indem Kohlendioxid aufgenommen wird (praktisch umgekehrt zum Brennvorgang): Ca(OH)2 + CO2 => CaCO3 + H2O. Der eingesetzte Löschkalk muss die gewünschte Korngrössenverteilung besitzen (nicht zu grob, nicht zu fein). Das Weisskalkhydrat darf auf keinen Fall ungelöschte Bestandteile („Treiber“) enthalten, da andernfalls der Putz Risse bilden und abbröckeln könnte. Ausserdem sollte das Kalkhydrat sehr weiss sein. nekapur® 2 wird - ähnlich wie bei nekafin® 2 beschrieben - zu Kalkmilch aufbereitet, die in der Neutralisation und Reinigung industrieller Abwässer eingesetzt wird. Weisskalkhydrat wirkt nachweislich verlängernd auf die Lebensdauer von Asphaltbelägen. Als optimal hat sich eine Dosierung von 1.5 bis 2 Gew.-% Calciumhydroxid auf das Belagsgemisch erwiesen. Calciumhydroxid verbessert die Haftung des Bitumens auf der Oberfläche der Gesteinskörner. Zusätzlich werden die quellenden Bestandteile des Gesteinsfüllers über den Zusatz von Calciumhydroxid unschädlich gemacht. nekablanc® 0 wird in Form von Kalkmilch als Ersatz von Natronlauge in der Peroxidbleiche von Papierrohstoffen eingesetzt. Hier dient das Calciumhydroxid als alkalischer Aktivator für Wasserstoffperoxid. Um die Zersetzung des Peroxids zu verhindern, muss das verwendete Calciumhydroxid frei von Schwermetallen sein. Die optimierte Kornfeinheit von nekablanc® 0 dient der besonders schnellen Auflösung der Calciumhydroxidpartikel. Bei der Herstellung und Verarbeitung von PVC müssen stabilisierende Chemikalien z. B. als Säurefänger zugesetzt werden. Hierzu werden zunehmend schwermetallfreie Systeme eingesetzt, die häufig Calciumstearat und Calciumhydroxid enthalten. nekablanc® 0 erfüllt die hohen Anforderung an die Kornfeinheit und Reinheit, um direkt als Calciumhydroxid, aber auch als Rohstoff für Calciumstearat eingesetzt zu werden. nekablanc® 0 wird ebenso als Rohmaterial für die Produktion von verschiedenen Calciumverbindungen in der chemischen Industrie verwendet, für die hochreines Calciumhydroxid benötigt wird.

Eigenschaften Homogene Leistungsdichten bis zu 50 W/cm2 Grosser Temperatureinsatzbereich bis zu 350°C Individuelle Anschlussmöglichkeiten (Gewinde, Steckverbindung, Lötung) Hochspannungsfestigkeit bis zu 1500 V Temperaturüberwachung durch Thermoelemente, PT 100, PT 1000, NTC und PTC Elementen Einfache Befestigung mit Gewindebolzen, Schrauben, Muttern und Durchgangsloch Feuchtigkeitsresistent Individuelle Leistungsverteilung im Dickschichtelement möglich Kundenspezifische Ausführungen in diversen Spannungen auf Anfrage

Chemieanlagen, Chemiedosierung für Reinigungs-, Wasch- und Vorbehandlungsanlagen Chemiedosierung für Reinigungs-, Wasch- und Vorbehandlungsanlagen Vorteile: • Integration in unser übergreifendes Leitsystem und die bestehende Anlagensteuerung • Auch Nachrüstungen in bestehende Anlagen sind möglich • Zyklische oder geregelte Nachdosierung über pH- oder Leitwert Messung möglich Weitere Vorteile: • Anpassungsfähig und modular für eine beliebige Anzahl von chemischen Stoffen und Bäder • Neuansatz auf Knopfdruck • Füllstandbestimmung der Chemiebehälter Optional: automatische Nachbestellung beim Chemielieferanten

Vorteil von elektropolierten Oberflächen Metallische Reinheit, chemische Passivität, sehr hohe Korrosionsbeständigkeit Partikelfreiheit, verringerte Belagbildung, günstig für Reinigung und Sterilisierung Unterstützung der Qualitätskontrolle (Sichtbarmachen von Material- und Bearbeitungsfehlern) Durch Glanz dekoratives Aussehen Deutlich weniger Riss- und Spannungskeime und damit verbesserte Lebensdauer der Werkstücke

Reaktoren für die chemische Industrie, Wärmetauscher zum temperieren/mischen von viskosen oder zersetzungsempfindlichen Produkten für Chemie-, Pharma- o. Lebensmittel Reaktoren für die chemische Industrie Viskose und/oder zersetzungsempfindliche Produkte in der Chemie-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie zu kühlen oder zu erwärmen ist herausfordernd. Promix P1-Kühlmischer und Wärmetauscher überzeugen durch ihre kompakte Bauweise und das einzigartig enge Verweilzeitspektrum. Dies erlaubt eine äußerst schonende Kühlung oder Erwärmung ohne Ablagerungen und Produktzersetzung.

Die Produktelinie für höchste Ansprüche in der Präzisions- und Schmuckindustrie – Eigene Entwicklung und Herstellung – Biologisch abbaubar nach den neuesten Umweltgesetzen – Kompetente anwendungstechnische Kundenberatung

Der DRUCKSPRÜHER FÜR CHEMIKALIEN mit einem Fassungsvermögen von 8 Litern ist ein robustes und vielseitiges Werkzeug für die präzise Anwendung von Chemikalien in verschiedenen industriellen Anwendungen. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Drucksprüher eine effiziente Möglichkeit, Reinigungs- und Beizmittel sowie andere Chemikalien gleichmäßig und kontrolliert aufzutragen. Die Hauptmerkmale dieses Drucksprühers sind: Großes Fassungsvermögen: Mit einem Fassungsvermögen von 8 Litern bietet dieser Drucksprüher ausreichend Kapazität für den Einsatz in größeren Anwendungen, was Zeit spart und den Bedarf an häufigen Nachfüllungen reduziert. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigem Kunststoff oder Edelstahl ist dieser Drucksprüher langlebig und beständig gegenüber den chemischen Substanzen, die darin verwendet werden. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Einstellbarer Druck: Der Druck dieses Sprühgeräts kann je nach Bedarf eingestellt werden, um die gewünschte Menge und Intensität der Chemikalienausbringung zu erreichen. Dies ermöglicht eine präzise Anpassung an die jeweilige Anwendung und sorgt für gleichmäßige Ergebnisse. Ergonomisches Design: Mit einem ergonomischen Griff und einem bequemen Schultergurt ist dieser Drucksprüher einfach zu handhaben und ermöglicht eine komfortable Nutzung auch über längere Zeiträume hinweg. Vielseitige Anwendungen: Der Drucksprüher eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Reinigung von Oberflächen, der Applikation von Beizmitteln, der Desinfektion von Arbeitsbereichen und vielem mehr. Insgesamt ist der DRUCKSPRÜHER FÜR CHEMIKALIEN – 8 LTR ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug für die präzise Anwendung von Chemikalien in industriellen Umgebungen, das sowohl für kleine als auch für größere Projekte geeignet ist.

Schläuche und Rohre aus PVDF - sehr gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien - geringe Gasdurchlässigkeit - sehr gute Temperaturbeständigkeit - extrem hohe Druckfestigkeit - lebensmittelecht (nach FDA CFR 177.2510) - für medizinische Anwendungen geeignet (nach USP Class VI Standard) - sterilisierbar - nicht brennbar (nach UL 94 V-O) - sehr gute UV-Beständigkeit - geringe Gasdurchlässigkeit - ausgezeichnete mechanische Eigenschaften Temparaturbereich -40° C bis +150° C Standardfarben natur Schläuche und Rohre aus PP - ausgezeichnete chemische Beständigkeit - hohe Wärmebeständigkeit - hohe Oberflächenhärte - physiologisch unbedenklich - gute elektrische Durchschlagfestigkeit - gering hygroskopische Temparaturbereich -25° C bis +90° C Standardfarben natur

Reinstdampf, Reinstwasser und Wasser für Injektionszwecke Für alle, die ganz besonders strenge Anforderungen an die mikrobiologische Qualität ihres Reinstwassers haben. Das erste und einzige EDI-Modul mit integrierter Ultrafiltrations-Membranstufe: die finale Barriere des Moduls sorgt durch Partikel- und Keimabscheidung sowie Pyrogenreduktion für höchste Sicherheit im Ergebnis. Äusserst wirtschaftlich um maximale Sicherheit mit mikrobiologisch bestem PW zu gewährleisten.

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Chemie-Schutzhandschuhe SHOWA aus biologisch abbaubarem, organischem Nitril, Farbe orange, Wandstärke 0,23 mm, rutschsicheres Profil, Rollrand, innenseitige glatte Beschichtung, Länge 32 cm. Schutzhandschuhe SHOWA 707HVO Schutzhandschuhe SHOWA aus biologisch abbaubarem, organischem Nitril, Farbe orange, Wandstärke 0,23 mm, rutschsicheres Profil, Rollrand, innenseitige glatte Beschichtung, Länge 32 cm, Frauengrössen 7/S und 8/M, Männergrössen 9/L, 10/XL und 11/XXL. Einsatzbereich Preiswerte, recht dünne, flexible Handschuhe für den Umgang mit vielen Chemikalien und Wasser. Die Besonderheit liegt in der biologischen Abbaubarkeit der Handschuhe innert 1-5 Jahre, sofern die belasteten Chemikalien eine Kompostierung erlauben. Der SHOWA 707HVO ist eigentlich eine Mischung zwischen einem Einweghandschuh und einem Chemiehandschuh. Mechanische Risiken: EN 388 1000X Chemische Risiken: EN 374-1 Type A AJKLOPT Risiken durch Mikroorganismen: EN ISO 374-5 Länge: 32 cm Wandstärke: 0,23 mm

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Macor ist ein Material, das bis zu einer maximalen Temperatur von 1000°C einsetzbar ist und bedingt mit herkömmlichen Werkzeugen bearbeitbar ist. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für Heizkörper und Isolatoren, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Seine Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, macht es zu einem bevorzugten Material für Ingenieure, die nach langlebigen Lösungen suchen. Die Fähigkeit von Macor, extremen Bedingungen standzuhalten, macht es zu einem bevorzugten Material in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Seine Bearbeitbarkeit mit herkömmlichen Werkzeugen bietet eine hervorragende Leistung, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit erfordern.

Unsere Hydraulikschläuche sind unverzichtbare Komponenten für den sicheren und zuverlässigen Transport von Hydraulikflüssigkeiten unter hohem Druck. Diese Schläuche sind aus hochfesten Materialien gefertigt, um extremen Belastungen und Umgebungsbedingungen standzuhalten. Sie sind in verschiedenen Größen und Druckklassen erhältlich, um eine perfekte Passform und Funktionalität in jedem Hydrauliksystem zu gewährleisten. Die Schläuche sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen ausgelegt, von der Bau- und Landtechnik bis hin zu industriellen Maschinen. Sie bieten eine hervorragende Flexibilität, was ihre Handhabung und Installation erleichtert. Darüber hinaus sind unsere Hydraulikschläuche resistent gegen Abrieb, Öl und Chemikalien, was ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit weiter erhöht. Kombiniert mit unseren hochwertigen Schlaucharmaturen bieten sie eine sichere und dichte Verbindung, die Leckagen und Ausfallzeiten minimiert.

Industriechemikalien, Spitzenqualität und technologische Innovation. Von chemisch vernickelten Oberflächen über hochwertige Chromüberzüge bis zu galvanisch vernickelten Schichten bieten wir Lösungen Industriechemikalien, Unsere Industriechemikalien repräsentieren das Beste in Sachen Oberflächentechnik. Von chemisch vernickelten Schichten mit herausragender Verschleißfestigkeit bis zu galvanisch vernickelten Oberflächen mit höchstem Korrosionsschutz und glänzendem Finish – wir bieten eine umfassende Palette von Lösungen. Die Nickellegierungen aus unseren hochmodernen Prozessen setzen Maßstäbe in puncto Härte, Abriebfestigkeit und Leitfähigkeit. Die Vielseitigkeit reicht von chemisch vernickelten Beschichtungen mit konturentreuer Präzision bis zu galvanisch abgeschiedenem Chrom mit optimaler Korrosionsbeständigkeit. Unsere Produkte werden nicht nur als Schutzschichten für verschiedene Metalle verwendet, sondern dienen auch als Basis für anspruchsvolle Anwendungen wie Lötprozesse. Die Flexibilität von Mehrfachschichtsystemen ermöglicht individuelle Lösungen für diverse Branchen, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. Mit unserer Expertise in der aussenstromlosen Vernickelung und modernsten Verfahrenstechnologien bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch einen umfassenden Service. riag, als führender Systemlieferant, setzt auf höchste Fachkompetenz und Servicebereitschaft. Entscheiden Sie sich für unsere Industriechemikalien und profitieren Sie von höchster Leistung, Qualität und Anpassbarkeit. Riag ist Ihr verlässlicher Partner für fortschrittliche Lösungen in der Oberflächentechnik, weltweit.

Chemische Vernicklung: chemisch vernickelten Schichten bieten nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit, sondern auch einen exzellenten Korrosionsschutz, abhängig vom Phosphorgehalt der NiP-Legierung. Chemische Vernicklung Chemisch Nickel Schichten weisen neben einer hohen Verschleissfestigkeit, in Abhängigkeit vom Phosphorgehalt (NiP-Legierung) einen exzellenten Korrosionsschutz auf. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der Unterschied zum galvanisch Nickel liegt unter anderem darin, dass zur Abscheidung kein äusserer elektrischer Strom, etwa aus einem Gleichrichter, verwendet wird. Die zur Abscheidung (Reduktion) der Nickelionen notwendigen Elektronen werden mittels chemischer Redox-Reaktion im Bad selbst erzeugt. Dadurch erhält man beim chemischen Vernickeln sehr konturentreue Beschichtungen. Abdecklacke riag Lacquer 990 Abdecklack für die chemische Vernickelung Dispersionsschichten Siliciumcarbid (SiC) DURNI-DISP 520 SiC Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren mit eingelagertem Siliziumcarbid zur Erzeugung von Schichten mit hohen Haftreibwerten DURNI-DISP 571 SiC Blei- und cadmiumfreies, aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren mit eingelagertem Siliziumcarbid zur Erzeugung von Schichten mit hohen Haftreibwerten Dispersionsschichten Teflon (PTFE) DURNI-DISP PTFE N Aussenstromlos abscheidendes Nickelbad für Verschleiss- Gleit/Reib- und Antihaftanwendungen Aluminium DNC 100 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren zum Vorvernickeln von Aluminium- und Stahlteilen riag PN 102 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Aluminium Magnesium DNM-4 Aussenstromlos abscheidendes halbglänzendes NiP-Verfahren zur Magnesium-Beschichtung für erhöhte Verschleissbeanspruchungen Phosphor 3 - 9 % DNC 571-11-47 Blei- und cadmiumfreies, aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 571-47 Blei- und cadmiumfreies, aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 700-B Aussenstromlos abscheidender bleifreier Nickelelektrolyt für erhöhte Verschleissbeanspruchungen DNC 771 Aussenstromlos abscheidender bleifreier Nickelelektrolyt für erhöhte Verschleissbeanspruchungen DNC 520-12-46 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen 520-12-50 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen 525-12-50 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren, speziell für die Leiterplattentechnologie Phosphor 9 - 12 % DNC 571-11 Blei- und cadmiumfreies, aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 571 Blei- und cadmiumfreies, aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 520-9 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 520-9-48 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 520-11 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen DNC 520-12 Aussenstromlos abscheidendes NiP-Verfahren für Verschleiss- und Korrosionsbeanspruchungen Phosphor 10 - 14 % DNC 462 Aussenstrom

Nickellegierungen, Chemisch Nickel Schichten weisen neben einer hohen Verschleissfestigkeit, in Abhängigkeit vom Phosphorgehalt (NiP-Legierung) einen exzellenten Korrosionsschutz auf. Nickellegierungen, Unsere Nickellegierungen setzen Maßstäbe in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und Leitfähigkeit. Die chemisch vernickelten Schichten bieten nicht nur eine hohe Verschleißfestigkeit, sondern auch einen exzellenten Korrosionsschutz, abhängig vom Phosphorgehalt der NiP-Legierung. Diese Eigenschaften machen unsere Nickellegierungen zu einer erstklassigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Ein bedeutender Unterschied zu galvanischem Nickel liegt in der Abscheidungsmethode. Unsere Nickellegierungen benötigen keinen äußeren elektrischen Strom, wie ihn ein Gleichrichter bereitstellen würde. Stattdessen werden die Elektronen, die für die Reduktion der Nickelionen notwendig sind, durch chemische Redox-Reaktionen direkt im Bad erzeugt. Dieser innovative Prozess führt zu äußerst präzisen und konturentreuen Beschichtungen beim chemischen Vernickeln. Die resultierende Oberfläche zeichnet sich nicht nur durch ihre Härte und Beständigkeit gegenüber Verschleiß aus, sondern ist auch leitfähig. Diese Leitfähigkeit eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in Branchen, in denen elektrische Eigenschaften entscheidend sind. Unsere Kunden profitieren von hochwertigen, langlebigen Produkten, die selbst den anspruchsvollsten Umgebungen standhalten. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder anderen technologieintensiven Bereichen – unsere Nickellegierungen setzen neue Standards und bieten eine zuverlässige Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Entscheiden Sie sich für unsere Nickellegierungen und profitieren Sie von erstklassiger Verschleißfestigkeit, herausragendem Korrosionsschutz und der Vielseitigkeit leitfähiger Oberflächen. Unsere Produkte repräsentieren die Spitze der Technologie und werden höchsten Ansprüchen gerecht.

Es werden drei Qualitäten an Weissfeinkalk produziert: nekafin® 0, nekafin® 2 und nekasol® 2. Ein Teil des Stückkalks wird zu Weissfeinkalk weiterverarbeitet. Hierzu wird das Material in einer Prallmühle auf Korngrössen unter 20 mm vorgebrochen. Die Feinmahlung erfolgt in einer Walzenschüsselmühle mit integriertem Windsichter. Von dort gelangt der Weissfeinkalk in die Silos bzw. zur Absackanlage. Es werden drei Qualitäten an Weissfeinkalk produziert: nekafin® 0, nekafin® 2 und nekasol® 2. Der Unterschied besteht hauptsächlich in der Korngrösse. nekafin® 0 enthält den geringsten Grobanteil. nekafin® 2 und nekasol® 2 werden sowohl lose per Bahn und LKW transportiert als auch in Säcke zu 20 kg abgefüllt. nekafin® 0 ist in Säcken zu 20 kg erhältlich. nekafin® 0 dient als Ausgangsstoff für verschiedene Produkte der chemischen Industrie. nekafin® 2 wird zu Kalksandsteinen verarbeitet. Hierzu wird ein Gemisch aus Weissfeinkalk, Quarzsand und Wasser in Blöcke gepresst, die dann mehrere Stunden lang in Autoklaven unter hohem Druck mit heissem Wasserdampf behandelt werden. Dabei findet eine Erhärtung statt. Nach dem Abkühlen sind die weissen Steine sofort verarbeitbar. Der verwendete Weissfeinkalk sollte reaktiv sein und keine färbenden Bestandteile wie Eisen oder Mangan enthalten, da die Steine oft unverputzt bleiben. In KVAs werden grosse Mengen an sauren Abwässern aus der Rauchgaswäsche produziert, welche mit Kalkmilch neutralisiert werden, bevor sie abgeleitet werden können. Die Kalkmilch wird meist in einer eigenen Löschanlage vor Ort aus nekafin® 2 herge¬stellt. Der Branntkalk muss sich gut löschen lassen, d. h. er muss die gewünschte Reaktivität aufweisen. Weiterhin ist ein hoher Gehalt an freiem Calciumoxid erwünscht. nekasol® 2 wird hauptsächlich für die Bodenstabilisierung benötigt. Sollen Strassen auf lehmigem Boden gebaut werden, muss er zunächst behandelt werden. Ein Einsinken der Baustellenfahrzeuge und das Absacken der später gebauten Strasse muss verhindert werden. Eine solche Stabilisierung erreicht man durch den Zusatz von Calciumoxid zum lehmigen Untergrund. Durch die Löschreaktion des Branntkalks wird dem Boden Wasser entzogen. Ausserdem reagieren die Calciumionen mit den Tonmineralen im Lehm. Es bilden sich Krümel, die sich sehr gut verdichten lassen. Anschliessend hat man einen stabilen Untergrund für den Strassenbau. Auch hier erweist sich ein reaktives und hochprozentiges Calciumoxid als vorteilhaft.

Für die Verwendung in der Stahlherstellung werden hauptsächlich Körnungen von 5-15 mm benötigt (nekafer® 15). Der Transport des Stückkalks erfolgt zum grössten Teil lose mit der Bahn. nekafer® 15 wird in der Stahlindustrie zur Entfernung von Verunreinigungen aus der Stahlschmelze eingesetzt. Durch den Stückkalk werden z. B. Schwefel und Phosphor aber auch Mangan und Kieselsäure besser in die Schlacke eingebunden. Erwünscht ist ein reaktiver Kalk mit möglichst geringen Gehalten an Nebenbestandteilen.

Der Einsatz unserer Rohchemie gewährleistet optimale Resultate über den gesamten Beschichtungsprozess. Die systematischen Qualitätskontrollen nach ISO 9001 ermöglichen eine sehr hohe Anwendungssicherheit.

Chemische Beratung für Unternehmen, Unsere Beratungsdienstleistungen zielen darauf ab, sicherzustellen, dass unsere Produkte maximalen Nutzen entfalten. Die effiziente Nutzung unserer Produkte steht im Mittelpunkt, daher legen wir großen Wert auf die Beratung und Schulung unserer Kunden. Unsere Experten stehen bereit, um für jede Aufgabenstellung die optimale Lösung zu finden. In unserem modernen Labor unterziehen wir kontinuierlich sowohl unsere Prozesschemikalien als auch Kundenproben chemischen Analysen und Prüfungen. Die systematische Qualitätskontrolle nach ISO 9001 garantiert die optimale Funktionalität unserer Prozesse. Als Systemanbieter im Bereich Beschichtung bieten wir nicht nur Produkte, sondern umfassende Komplettlösungen an. Dank über 30 Jahren Know-how in der Beschichtungstechnik können wir individuelle, maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anwendung bereitstellen. Unsere chemische Beratung und umfassende Komplettlösungen sind darauf ausgerichtet, die Prozesse unserer Kunden zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die bestmöglichen Ergebnisse in der Oberflächentechnik zu erzielen. Riag steht für Qualität, Innovation und erstklassige Beratungsdienstleistungen.

Bohrung an Kugellagerring Kohlenstoffstahl vor und nach FerroChem-Behandlung Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Wirkungsweise der FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Das chemische Polieren bewirkt einen kontrollierten chemischen Abtrag an der Oberfläche mit einem Entgratungs- und Glättungseffekt. Zur Bearbeitung werden die Teile lose in Körben, Trommeln oder einzeln an Gestellen in das Prozessbad getaucht. Zur Bearbeitung langer Rohre oder Bohrungen kann die Badflüssigkeit durch das Bauteil gepumpt werden. FerroChem- und ChemoLux-Bäder sind über eine lange Einsatzdauer chemisch stabil, wodurch der Abtrag präzise über die Einwirkzeit gesteuert werden kann. Die Abtragsrate liegt – je nach Härte und Zusammensetzung des Werkstoffs – bei 0,5 bis 4 Mikrometer pro Minute; sie kann durch Bewegung der Flüssigkeit gesteigert werden. Die FerroChem- und ChemoLux-Bäder zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren durch minimale Emissionen aus.

Chemisches Verfahren zum Erzielen von polierten, grat- und flitterfreien funktionellen Oberflächen ohne mech. oder therm. Einwirkung. Anwend. C-Stahl-,Kupfer-,Titan-,Aluminium-,Magnesium-Legierungen Typische Anwendungsbereiche für die FerroChem- und ChemoLux-Verfahren Armaturen, Apparate Automobilteile Bänder und Drähte Behälter Dreh- und Frästeile Einspritzdüsen Federn und Schaltelemente Ketten Kugellagerkäfige Nadeln Rohre Stanzteile Steuerungen hydraulisch und pneumatisch Textilmaschinenkomponenten Uhrenteile Zahnräder, Ritzel Schweiz: Schweiz

Schärmesser Kohlenstoffstahl unbehandelt und FerroChem-behandelt Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Das Beizen kann durch Auftragen der Beizsubstanzen oder durch Eintauchen des Werkstücks in ein Bad erfolgen. Die Einwirkdauer liegt bei einigen Minuten bis einigen Stunden. Anodisches Beizen Beim anodischen Beizen erfolgt der Abtrag unter Einwirkung von Gleichstrom in speziell ausgestatteten Anlagen. Beizen von Titan und Titanlegierungen Besonders gut ist die Beiz-, und Entgratungswirkung von ChemoLux-Titanbeizen bei folgenden Werkstoffen wie Titan und Titanlegierungen wie z.B. TiAl6V4, Nitinol, sowie Niob, Tantal und Zirkonium. Die Expositionszeit hängt von Werkstoff, Temperatur, Metallabtragrate und der Konzentration der Beiz-Lösung ab. Die Beizzeit beträgt in der Regel zwischen 10 Sekunden und 5 Minuten. Die ChemoLux-Titanbeizen werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Beizen, Aktivieren und Entgraten mit definierter Abtragsrate Vor dem Elektropolieren als Vorbehandlung Aktivieren / Beizen / Entgraten der Oberfläche vor dem Beschichten oder Anodisieren Beseitigung von Risskeimen Entfernung von Flittern, Schuppen und Partikeln ElpoChem liefert Beiz-Chemikaliene in folgenden Formen: Beizpasten: zur wirtschaftlichen Behandlung von Schweissnähten gegen Zunder und Anlauffarben Sprühbeizen: zur Behandlung grossflächiger Komponenten Badbeizen: zum Tauchen, Berieseln, Durchpumpen und zum Einsatz in Sprühbeizkammern

Wärmekabel Ausgestattet mit einer PTFE-, FEP-, Silikon- oder Mineralisolierung und je nach Anwendung mit Kupfer, Edelstahl oder Kunststoff ummantelt Eigenschaften Einsatztemperatur -40°C bis +800°C Leistungen bis max. 600W/m möglich Praktisch wartungsfrei Selbstregulierende Temperatur möglich IP Schutz bei Bedarf UL Standard auf Anfrage Heizbänder Das Glasfasergewebe dient als Träger der Heizelemente, welche je nach Anwendung PTFE- oder glasfaserisoliert sind. Eigenschaften Einsatztemperatur bis 800°C Leistung max. 350W/m Flexibel wickelbar Kundenspezifische Lösungen und Längen Heizschläuche (auch Ex Ausführungen) Immer wenn Medien von einer Anlage zu einer anderen Anlage befördert werden müssen und die Leitungen nicht starr verlegt sein sollen, bieten sich beheizte flexible Schlauchleitungen als Transportelemente an. Eigenschaften Verwendung: Konstant halten der Temperatur des Mediums hohe chemische Beständigkeit Druck- und Impulsfestigkeit bis 600 Bar Temperaturfest -70°C bis +260°C Nennweiten 1-100 mm Fertigungslängen bis 100m