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TFC bietet eine breite Palette an chemischem Zubehör für alle Bauanforderungen. Diese arbeiten in Verbindung mit Injektionsharzen, um unhandliche Materialien zu sichern. Größe / DIN: M8-M16

Die Klaus Busche Chemie GmbH bietet ein breites Spektrum hochreiner Chemikalien für die Pharmaindustrie. Unsere Produkte, einschließlich Ionol CP und Kaliumacetat, erfüllen die höchsten Qualitäts- und Reinheitsstandards, die für die Herstellung von Arzneimitteln unerlässlich sind. Wir verstehen die sensiblen Anforderungen der Pharmaindustrie und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die eine sichere und effiziente Produktion unterstützen. Unsere langjährige Erfahrung und unsere starke Fokussierung auf Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Pharmahersteller weltweit. Vorteile: Höchste Reinheits- und Qualitätsstandards Maßgeschneiderte Lösungen für die Pharmaindustrie Unterstützung einer sicheren und effizienten Produktion Langjährige Erfahrung in der Chemiedistribution

Lithiumcarbonat bieten wir in folgenden Korngrößen an: - 20 µm - 40 µm - 100 µm - 250 µm Zusätzliche Korngrößen sind auf Anfrage erhältlich. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verschiedenen Partikelgrößen von Lithiumcarbonat. Technisches Knowhow und die über 20-jährige Markterfahrung stellen die Grundlage für den hohen Qualitätsstandard – Made in Germany – dar. Mit unserem Lithiumcarbonat beliefern wir die verschiedensten Branchen, von der Bauchemie bis hin zum Dentalbereich, mit höchster Qualität. Die Anwendungsgebiete unserer Kunden sind z.B. der Einsatz als Abbindebeschleuniger in Zementen und Mörteln, in Fliesenklebstoffen oder auch in der Dentalkeramik. Der immer wichtiger werdende Einsatz des Leichtmetalls in Batterien und Akkus macht eine gleichbleibende Versorgung umso bedeutsamer. Durch die langjährigen, partnerschaftlichen Beziehungen zu unseren Lieferanten bieten wir Ihnen die notwendige Versorgungssicherheit. Partikelgröße: 100 µm

Bornitrid-Pulver mit enger Kornverteilung und sehr geringer Agglomeratbildung, das sich aufgrund vielseitiger Eigenschaften für verschiedenste Anwendungen eignet, z.B. als Additiv in Schmiermitteln. HeBoFill® LL-SP 050 wirkt als elektrischer Isolator, ist dabei sehr gut wärmeleitfähig und sorgt auch bei hohen Temperaturen für eine optimale Trenn- und Schmierwirkung. Das Pulver hat eine hohe spezifische Oberfläche und lässt sich in flüssigen Systemen gut verteilen. Das Bornitirid-Pulver wird als Füllstoff für Thermal Management Anwendungen oder als Hochtemperatur-Additiv in Schmierstoffen eingesetzt.

Konzentriertes, flüssiges pH-Korrekturmittel zum Anheben des pH-Wertes. Anteil Natronlauge ca. 33%. Entspricht DIN 19643 und DIN EN 15076. Verpackungseinheit: 25kg Kanister (Pfand) Artikelnummer: 30000202001

Ammoniakwasser ist die Bezeichnung für wässrige Lösungen von Ammoniak (NH₃) unterschiedlicher Konzentrationen. Die Lösung ist farblos, hat einen stechenden Geruch und reagiert basisch. In der chemischen Industrie dient Ammoniak als Ausgangstoff für die Synthese vieler Verbindungen und wird u.a. zur Stickstoff-Reduzierung eingesetzt. Ein Großteil des weltweit hergestellten Ammoniaks wird zu Düngemitteln weiterverarbeitet. Weitere Anwendung findet Ammoniakwasser in der organisch-chemischen Industrie z. B. zur Produktion von Kunststoffen und Synthesefasern. Anwendungsgebiete: • Oberflächenbehandlung • Reinigungsmittel • Baustoffe • Prozesshilfsmittel • Rohstoff der chemischen Industrie Weitere Namen: Salmiakgeist, Ammoniumhydroxid, Ammoniaklauge Spezifikation: • Ammoniakwasser 18% flüssig • Ammoniakwasser 24,5% flüssig Lieferform: Bulk Chemische Formel NH₄OH Englische Bezeichnung ammonia solution CAS Nummer 7664-41-7

Das Produkt bringt einige Vorteile wie hohe Löslichkeit sowie ein geringes Gefährdungspotential für Mensch und Umwelt mit sich. Eigenschaften Dibasicester ist ein chemisches Gemisch aus Dimethylestern. Es ist eine farblose, klare Flüssigkeit mit einem milden, angenehmen Geruch. DBE ist eine vielfältige und ökologisch verträgliche Alternative zu vielen anderen kennzeichungspflichtigen Lösemitteln. Das Produkt bringt einige Vorteile wie hohe Löslichkeit sowie ein geringes Gefährdungspotential für Mensch und Umwelt mit sich. Des Weiteren hat es einen hohen Flammpunkt und eine sehr geringe Flüchtigkeit. Leicht löslich ist DBE in Alkoholen, Ketonen, Ethern und den meisten Kohlenwasserstoffen, wobei es gering löslich ist in Substanzen wie Wasser oder höher paraffinierten Kohlenwasserstoffen. DBE ist nach der Gefahrstoffverordnung und den Transportvorschriften kennzeichnungsfrei! Verwendung Dibasicester ist aufgrund des breiten Einsatzgebietes ein sehr interessantes Produkt. Es findet Anwendung als Lösemittel in Farben und Lacken, Reinigern und Gussformverfestigern. DBE kann auch als Zwischenprodukt für PU-Schäume und Weichermachern eingesetzt werden. Besonders bei dem Thema Umweltschutz ist DBE eine nicht wegzudenkende Alternative zu traditionellen Lösemitteln wie Methylenchlorid und Aceton, wodurch der Anwendungsbereich immer weiter wächst. PRODUKTGRUPPE: Lösemittel PRODUKTUNTERGRUPPE: Ester

CAS-Nr.: - EC-Nr.: 931-216-1 Verwendung: Roquat TO90 E ist eine neuentwickelte, hochkonzentrierte quaternäre Ammoniumverbindung, die bereits bei niedrigen Temperaturen stabile, gebrauchsfertige Dispersionen liefert. Roquat TO90 E bewirkt einen verbesserten Weichgriff und eine Reduzierung der elektrostatischen Aufladung sowie ein großes Netzvermögen. Um einen konzentrierten Weichspüler mit einer gewünschten Viskosität zu erhalten, wird der Zusatz von etwas Magnesium- oder Calciumchlorid empfohlen.

Andere Namen: Isopropanol, Isopropylalkohol, Propanol, Propan-2-ol Summenformel: C3H8O Molare Masse: 60,10g/mol Dichte: 0,78g/cm3 Gehalt: min. 99,9% CAS-Nummer: 67-63-0 EG-Nummer: 200-661-7 EG-Index-Nummer: 603-117-00-0 Lagerklasse: 3 UN-Nummer: 1219

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie. Schichtdicke: 20-80 µ, Härte bis 600 HV. Maximale Teilegröße: 2000 x 1400 x 500 mm

Mono-Propylenglykol (MPG) 1,2-Propandiol nur im Tankzug/ bulk Mindestabnahmemenge 20 mt CAS: 57-55-6 EG: 610-036-0

Eugenol (CAS 97-53-0) ist eine vielseitige chemische Verbindung, die in vielen Bereichen Anwendung findet. Als Hauptbestandteil von Nelkenöl wird Eugenol in der Lebensmittel- und Aromaindustrie für seine charakteristischen würzigen und süßen Noten geschätzt. Zudem wird es aufgrund seiner entzündungshemmenden und schmerzlindernden Eigenschaften in der Zahnmedizin zur Herstellung von Zahnfüllungen verwendet. Eugenol dient auch als natürlicher Insektizid und wird in der Pharmazie sowie der Kosmetikindustrie eingesetzt. Entdecken Sie die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Eugenol – ein echtes Multitalent mit positiven Effekten in verschiedenen Branchen! 1. Analgetische (schmerzlindernde) Eigenschaften 2. Entzündungshemmende Wirkung 3. Antioxidative Eigenschaften 4. Antimikrobielle Aktivität gegen verschiedene Bakterien und Pilze 5. Lokalanästhetische Wirkung 6. Antitumorale Eigenschaften 7. Antikoagulante (gerinnungshemmende) Wirkung 8. Krampflösende Wirkung 9. Antifungale Wirkung 10. Aromatischer Geruch und Geschmack in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie Eugenol [CAS 97-53-0] können Sie bei Chemische Werke Hommel GmbH & Co.KG beziehen. Mehr Informationen zu Eugenol [CAS 97-53-0] finden Sie unter https://hommel-pharma.com/Information/CAS_97-53-0/CAS_97-53-0.de.html.

Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein (kein Maßaufbau), ist bei Knetlegierung ein Schichtaufbau zu beobachten. Diese Oberflächenveredelung ist maßgenau und präzise für hochwertige, technische und dekorative Anwendungsbereiche. Varianten in der optischen Gestaltung können durch unterschiedliche Materialvorbehandlungen (strahlen, beizen, polieren, prägen) sowie Farbeintrag verbessert und individuell gestaltet werden. Bei dekorativen Bauteilen, Interieur Automobil sowie auch Medizintechnikprodukten aus Aluminium wird oftmals ein Höchstmaß an Glanz sowie Haptik verlangt. Durch chemisches Glänzen erzeugen wir eine wirkungsvolle Oberfläche für alle Bauteile mit dekorativen Ansprüchen. Das chemische Glänzen wird als Vorbehandlungsschritt nach dem Reinigen / Beizen im Prozessablauf stattfinden. Durch vorher gestrahlte Oberflächen können hier seidenmatte Effekte erzeugt werden. Die Bearbeitungsbreiten beim chemisch Glänzen beträgt 3m im Automat, 1,20m in der Handanlage.

Rohstoff D-Glucosamin Potassium Chloride, D-Glucosamin Kalium Sulfat bzw. D-Glucosamin Sulfat 2KCL für die Produktion von Nahrungsergänzungsmittel.

und der speziell auf die Anforderungen der Kunden abgestimmten Anlagen. Das Knowhow der CSV-Metallisierung basiert auf über 40 Jahren Entwicklung und Erfahrung. Das Verfahren wurde stets in der Praxis erprobt und anwendungsspezifisch modifiziert. Wir vermitteln unser Wissen dazu gern im Rahmen von Schulungen.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Das Verfahren der chemischen Entlackung ist besonders für temperaturempfindliche Werkstücke und Lackierhilfsmittel geeignet. Chemische Entlackung im Tauch- und Sprühverfahren Der Prozess der chemischen Entlackung Mit der chemischen Entlackung bieten wir besonders für temperaturempfindliche Werkstücke eine Möglichkeit, effektiv zu entschichten. Dabei vertrauen Kunden auf unsere eigenen Prozesse. Die chemische Entlackung eignet sich vor allem für temperaturempfindliche Lackierhilfsmittel und Fehlbeschichtungen. Nach der Entlackung werden die Teile mit Wasserhochdruck gereinigt. Bei Bedarf erfolgt eine Entrostung, Passivierung und/oder Konservierung. Fehllackierungen können anschließend wieder dem Lackierprozess zugeführt werden. Um für unterschiedliche Anwendungsbereiche die optimalen Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur eine hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement. Unser Ziel ist es, die Prozesse CO2-optimal und damit umweltverträglich zu gestalten. Hierfür wird das Abwasser, das während des Prozesses entsteht, in eigenen Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Zudem entsorgen wir Chemikalien entweder fachgerecht oder wir recyceln diese, um sie dem Prozess anschließend wieder zurückzuführen. Optimale Lösungen durch kontinuierliche Verbesserung Unsere Entlackungsmedien Um für jeweils unterschiedliche Entschichtungs-Anforderungen der chemischen Entlackung optimale Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement: Die Abwässer werden in eigens entwickelten Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Folgende Verfahren kommen bei uns zum Einsatz. Alkalische Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbereich Fehlbeschichtungen Stahlteile, Bleche mit Doppelungen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 75°C – 95°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Saure Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Nichteisenmetalle, Aluminiumfelgen Anlagen Tauch- und Taktanlagen Temperatur 80°C – 85°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Lösemittel-Entlackung Lackierhilfsmittel Spezialteile auf Kundenanfrage Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Werkstücke mit empfindlicher Oberfläche, Eisen- und Nichteisenmetalle, verzinkte Oberflächen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 80°C – 150°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren Berater für die chemische Entlackun

Ammoniak NH3 (R717) Ammoniak kommt in den Stoffkreisläufen der Natur vor. Die Stoffeigenschaften als Kältemittel, auch bezeichnet als NH3 oder R717, sind vortrefflich: ODP = 0, GWP = 0, hohe spezifische Kälteleistung, günstige TEWI-Bilanz. Seit über 100 Jahren wird es erfolgreich in Industriekälteanlagen eingesetzt. Nichtsdestotrotz geht es dabei um einen Gefahrstoff, der beherrschbar sein muss. Neben den sicherheitstechnischen Standards im Umgang mit dem Kältemittel bedarf es einer fachkompetenten Planung und Errichtung einer Anlage. Aber wie gefährlich ist Ammoniak wirklich? Ammoniak ist toxisch (CAS-Nummer 7664-41-7). Der Arbeitsplatzgrenzwert (AGW) liegt bei 20 ppm, wobei bereits geringste Konzentrationen aufgrund des stehenden Geruchs riechbar sind. Ab einer Konzentration von 500 ppm treten Reizungen von Augen, Nase und Kehle auf, die bei einer Einwirkzeit unter 1 Stunde jedoch noch keine schädlichen Auswirkungen haben. Gesundheitlich gefährdend wird es erst ab etwa 1.000 ppm und damit deutlich über der Erträglichkeitsgrenze. Ammoniak gilt als schwer entzündlich (Sicherheitsgruppe B2L). Unter bestimmten Voraussetzungen kann Ammoniak zum Brennen gebracht werden. Die Zündgrenze liegt zwischen 15 % und 34 % Ammoniak-Konzentration in der Luft und die Zündtemperatur bei 630 °C. Nur durch eine Stützflamme lässt sich die Verbrennung aufrecht halten. Ammoniak ist ein wassergefährdender Stoff (WGK II). Bereits kleine Konzentrationen wirken toxisch auf die in einem betroffenen Gewässer vorhandenen Organismen. Ammoniak unterliegt dem Wasser- und Abfallrecht (WHG/VaWS). Demzufolge sind Ammoniakanlagen nach den gültigen Verordnungen und Richtlinien als technisch dicht auszuführen und zu betreiben. Die Vorteile von Ammoniak als Kältemittel überzeugen. Durch technische Maßnahmen kann der Brandfall praktisch ausgeschlossen werden. Aufgrund der hohen Eigenwarnwirkung von Ammoniak sind bereits kleinste Leckagen erkennbar. Daneben ermöglicht die hohe spezifische Verdampfungsenergie und die in Kälteanlagen auftretenden Drücke eine vorteilhaft kleine Dimensionierung der Verdichter und Wärmeüberträger, sowie eine geringe Kältemittelfüllmenge. Kohlenstoffdioxid CO2 (R744) Kohlendioxid ist im industriellen Anlagenbau neben Ammoniak eines der klassischen Kältemittel mit ausgezeichneten thermodynamischen Eigenschaften und einer hohen Umweltverträglichkeit: ODP = 0, GWP = 1, sehr hohe volumetrische Kälteleistung. Die Möglichkeiten zur Gewinnung von CO2 sind vielzählig. Im Wesentlichen genannt werden der Abbau natürlicher Vorkommen, die Gewinnung aus Rauchgas oder aus chemischen, wie auch Gärprozessen. CO2 ist zu einem günstigen Preis verfügbar, Entsorgungskosten sind in aller Regel nicht relevant. Aufgrund der sehr hohen volumetrischen Kälteleistung können kleinere Verdichter und Rohrquerschnitte eingesetzt werden. Kleine Druckverhältnisse erzielen einen guten Verdichter-Wirkungsgrad. Die Vorzüge von R744 sind jedoch an Bedingungen geknüpft und sollten geordnet werden. Der unterkritische Bereich zur Verflüssigung des Kältemittels liegt bei 20 °C, darüber muss mit einem Gaskühler bei sehr hohen Drücken transkritisch kondensiert werden (z. B. bedeuten 20 °C ein Systemdruck von über 57 bar). Die kritische Temperatur liegt bei etwa 31 °C. Demzufolge findet R744 bei Gro

Zum Schutze des Menschen und der Umwelt im täglichen Umgang mit flüssigen Chemikalien wurde vom Umweltbundesamt (LTwS-Nr. 31) die Veröffentlichung ”Anforderungen an Chemikalienbinder” herausgegeben. Seit Jahren hatten sich Experten des Umweltbundesamtes und der Industrie mit diesen Anforderungen auseinandergesetzt. Die Prüfung wird durch das Materialprüfungsamt in Dortmund durchgeführt. Die Prüfanforderungen an die Produkte sind sehr hoch. Der Anwender muss heutzutage ein Bindemittel schnell und sicher einsetzen können. Muss er noch überlegen, welche Kennzeichnungen sein Bindemittel hat und was er damit aufnehmen kann, verliert er wertvolle Zeit und gefährdet unter Umständen seine Gesundheit und die Umwelt.

Die feinkristalline Dünnschicht-Konversionsbehandlung von Multimetall verbessert den Korrosionsschutz und die Lackhaftung auf metallischen Substraten.

POLIGRAT entwickelt und produziert die zur Anwendung der POLIGRAT-Verfahren erforderlichen Chemikalien und Produkte. Prozesschemikalien zur Verwendung in Verbindung mit Anlagen sowie Chemikalien zur Einmalanwendung ohne spezielle Anlagen.

Wir stellen für Ihren Betrieb einen externen Gefahrstoffbeauftragten und unterstützen Sie bei der Einhaltung aller relevanten Vorschriften des Chemikalienrechts. Als Unternehmen, deren Mitarbeiter mit gefährlichen Stoffen arbeiten, sind Sie verpflichtet, die damit verbundenen Gefährdungen durch eine fachkundige Person (so genannter Gefahrstoffbeauftragter) zu erfassen und zu beurteilen. Als externer Gefahrstoffbeauftragter unterstützen wir Sie in allen Fragestellungen rund um das Inverkehrbringen, den Umgang sowie das Lagern und Entsorgen von Gefahrstoffen. Wir unterstützen Sie insbesondere bei nachstehenden Frage-/Aufgabenstellungen rund um das Inverkehrbringen, den Umgang sowie das Lagern und Entsorgen von Gefahrstoffen: Gefahrstoffeigenschaften und -wirkungen, Lagerung/Zusammenlagerung von Gefahrstoffen, Substitutionsprüfung und Ersatzstoffsuche, Sicherheitsdatenblätter, Gefahrstoffverzeichnis/Gefahrstoffkataster, Gefährdungsbeurteilungen, Betriebsanweisungen, Kennzeichnungspflichten, Auswahl persönlicher Schutzausrüstungen, Proaktiver Brandschutz, Entsorgung von Gefahrstoffen, Verhalten bei Gefahrstoffunfällen, Unterweisung Ihrer Mitarbeiter etc. Sie haben Interesse an unserer Unterstützung? Nutzen Sie unser Kontaktformular. Wir werden uns umgehend bei Ihnen melden, um mit Ihnen gemeinsam alle Details und Fragen zu besprechen. Alternativ steht Ihnen auch Herr Jens Büngel sehr gerne unter Telefon: +49 541 93701 0 oder per E-Mail: jens.buengel@nuc.eu zur Verfügung.

Kalzium ist ein essentieller Mineralstoff, der für die Knochengesundheit wichtig ist. Unsere Kalzium-Produkte sind ideal für Menschen, die ihre Knochengesundheit unterstützen und ihre allgemeine Gesundheit fördern möchten. Sie werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, um maximale Reinheit und Wirksamkeit zu gewährleisten. Unsere Kalzium-Produkte sind auch als Komplex erhältlich, um eine umfassendere Unterstützung für die Gesundheit zu bieten. Sie sind perfekt für alle, die ihre Gesundheit und ihr Wohlbefinden fördern möchten. Mit unserer fortschrittlichen Produktionstechnologie garantieren wir ein Produkt, das sowohl sicher als auch effektiv ist.

Die DMG Upscaling-Lösung ermöglicht die systematische Skalierung von chemischen Produkten bis zum Tonnenmaßstab. Sie gewährleistet eine konsistente Produktqualität und Prozessstabilität bei der Großproduktion, ideal für die chemische Industrie. Unsere Dienstleistungen umfassen die Durchführung von Machbarkeitsstudien, die Optimierung von Produktionsprozessen und die Unterstützung bei der Skalierung Ihrer Produkte. Mit modernster Laborausstattung und einem tiefen Verständnis für chemische Prozesse sind wir in der Lage, komplexe Herausforderungen zu meistern und innovative Lösungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Upscaling-Ziele erreichen.

Chlorierte Lösemittel (CKW), modifizierte Alkohole, Lösemittel, Kaltreiniger / Kaltentfetter, Öle und Schmierstoffe, Säuren und Laugen, Festchemikalien – eine hohe Bandbreite sofort lieferbarer Produkte.

In Industrieproduktionen fällt häufig Abwasser an, das mit verschiedenen Schadstoffen, z.B. Feststoffen, gelösten Schwermetallen oder organischen Belastungen verunreinigt ist. Für die gesetzeskonorme Einleitung werden die Schadstoffe mittels Fäll- und Flockungsmittel für die mechanische Nachbehandlung vorbereitet. Wir liefern für alle Fragestellungen rund um Ihre chemisch-physikalische Abwasseraufbereitung die passende Beratung und richtigen Spezialchemikalien. Unsere Spezialchemikalien Fällung & Flockung Anlagenservice Schwermetallfällung Fällung & Flockung In chemisch-physikalischen Verfahren werden durch Einsatz von Fäll- und Flockmitteln unerwünschte Abwasserinhaltsstoffe in eine Form überführt, in der diese dann mechanisch abgetrennt werden können; beispielsweise bei der Emulsionsspaltung, Entfärbung oder Schwermetallfällung. Wir haben die passenden Produkte für Ihre Anforderungen. Beratung anfordern Schwermetallfällung In vielen Industriebranchen fallen schwermetallbelastete Abwässer an. Durch den vermehrten Einsatz von Komplexbildnern insbesondere in der Galvano- und Oberflächentechnik sind die erforderlichen Grenzwerte für die Einleitung mit einer einfachen Hydroxidfällung nicht mehr einzuhalten. Wir erarbeiten auf Ihren Anwendungsfall maßgeschneiderte Verfahren. Beratung anfordern Stabiler Betrieb, verbesserte Effizienz Für einen langfristig kostenreduzierten und stabilen Betrieb Ihrer chemisch-physikalischen Abwasseraufbereitung Individuell Wir entwickeln Chemikalien speziell für Ihren Prozess und Ihre Anlagentechnik. Kostenoptimiert Mit Hilfe unserer Spezialchemikalien senken Sie langfristig Ihre Betriebskosten. Stabile Prozesse Sichere Prozessführung und Einhaltung aller relevanten Grenzwerte.

Entwickelt für stabile Patienten, die eine bequem gelieferte, kurzfristige Ernährungslösung benötigen (z. B. Nährstoffüberbrückung für Patienten ohne zentralen Venenzugang). OLIMEL PERI 2,5 % E Emulsion zur Infusion ist mit Elektrolyten erhältlich. Mikronährstoffe sollten gemäß klinischer Richtlinien als tägliche Dosis zu allen PN-Verschreibungen hinzugefügt werden, sofern die Kompatibilität geprüft wurde.

MetaLine 100 XTM ist eine rest-elastische Novolac-Beschichtung, die für die kundenseitige Selbstverarbeitung durch pinseln, walzen oder airless-sprühen entwickelt wurde. Alternativ kann die Auftragung auch mit unserem MetaLine Kartuschen-Sprüh-System APPLICATOR XTM erfolgen. Haupteinsatzgebiet ist der dauerhafte Schutz metallischer oder zementgebundener Oberflächen gegen aggressivste chemische Flüssigsubstanzen wie Säuren, Laugen oder Lösungsmittel – auch unter erhöhten Temperaturen. Das ungiftige Material wird bei Raumtemperatur mehrschichtig aufgebracht und bindet sich dauerhaft und völlig korrosionsbeständig an nahezu alle harten Oberflächen. Nach der Verfestigung entsteht ein undurchlässiger Glassflake-Verbundwerkstoff mit einer außergewöhnlichen chemischen Beständigkeit. Die Schutzfunktion umfasst ein sehr großes Spektrum an organischen und anorganischen Reinstchemikalien, Mischprodukten, Produktionsabfällen, sowohl auf wässriger als auch teilweise auf lösemittelhaltiger Basis. Die Temperaturbeständigkeit beträgt unter getauchten Bedingungen ca. 130 °C. Die Beschichtung kann mit Drücken bis zu 100 bar beaufschlagt werden. Es bestehen gute thermische und elektrische Isolationseigenschaften. MetaLine 100 XTM in einer Schichtdicke von 1,5 mm erfüllt die Korrosionsschutz-Anforderungen eines 10.000 Std. Salznebel-Sprühtests! Anwendungsbereiche: – Chemikalien-Schutzbeschichtungen – Betonabdichtungsmaßnahmen – Behälterauskleidungen – Elektrische & thermische Isolierung – Korrosionsschutzanwendungen

Für Werkstoffanalysen, Rohstoffprüfungen, Produktkontrollen sowie Produktions- und Qualitätskontrollen ist das Auftragslabor ESA in Hermsdorf Ihr Spezialist. Es stellen sich dabei vier wichtige Fragen: Was und wie viel? Durchschnittsanalytik Wie aufgebaut? Strukturanalytik Wie gebunden? Bindungsspezifische Analyse Wie verteilt? Topochemische Analytik chemisches Auftraglabor konzentrieren wir uns auf das „Was und wie viel“. Ist es mit der apparativen Ausstattung der E&S Analytik möglich, bearbeiten wir bei der Materialanalyse auch die Fragestellung nach dem „Wie“. Darüber hinaus führen wir Untersuchungen zur chemischen Stabilität von Werkstoffen und Produkten oder zur Abgabe von Schadstoffen nach genormten Verfahren oder kundenspezifischen Prüfvorschriften durch. Alles aus einer Hand In Zusammenarbeit mit unseren Partnern stehen unserem Prüflabor auch die notwendigen Technologien zur Bearbeitung der restlichen Aufgabestellungen zur Verfügung. Das Auftragslabor von ESA aus Hermsdorf versteht sich bei komplexen Fragestellungen als Navigator und Koordinator für seine Kunden. Höchste Professionalität kombiniert mit langjähriger Erfahrung E&S Analytik konnte umfangreiche Erfahrungen in den unterschiedlichsten Bereichen, wie beispielsweise Keramik, Glas, Feuerfest, Baustoffe oder Sinterwerkstoffe sammeln. Gerne setzt das Auftragslabor für Materialanalyse diese Kenntnisse auch für Ihre Problemstellung ein. Bereits seit 1994 unterstützen wir unsere Kunden beim Outsourcing von Laborarbeiten. Das Prüflabor für Werkstoffprüfung stellt Ihnen Materialien zur Vorbereitung und Projektierung zur Verfügung. Zudem begleitet Sie unser Auftragslabor im Verlauf des Projekts und stellt schließlich die Laborressourcen bereit. Beständigkeitsprüfung - Leaching Test - Schadstoffabgabe Die E&S Analytik prüft Ihren Werkstoff, Ihr Halbzeug oder Ihr Produkt auf die Beständigkeit gegenüber Flüssigkeiten. Wir wenden dabei nationale und internationale Normen und Richtlinien an, selbstverständlich auch Ihre Werksspezifikation. Prüfmedien können wir jegliche Säuren und Laugen, Lösemittel und spezifische Testlösungen (z.B. synthetischer Speichel oder Schweiß) oder Alltagsprodukte (z.B. Motorenöl, Reinigungsmittel) einsetzen. Wir realisieren Prüftemperaturen von 5 bis 100 °C. Die Dauer der Beaufschlagung ist erfahrungsgemäß von wenigen Minuten bis zu mehreren Tagen. Die E&S Analytik bewertet die Produkte nach der Auslagerung visuell oder über die Änderung physikalischer Eigenschaften (z.B. Massenänderung, Änderung elektrischer Eigenschaften). Es ist uns in vielen Fällen auch möglich, in den Testlösungen die abgegebenen chemischen Elemente zu bestimmen. Glas – Keramik – Metall - wissen was drin ist Keramik Glas Sinterwerkstoffe Refraktäre Werkstoffe Minerale Erze Metalle Legierungen Fragen Sie uns ob wir Ihre Testbedingungen realisieren können. Wir erstellen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Gefahrenklassen: 3.4, 3.2, 2.15 Artikel-Nr.: F 33581