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CNC-Drehteile, ob Einzelteil, Klein-oder Großserie (5000St. max), wir sind Ihr kompetenter, flexibler Partner und fertigen aus fast allen Materialien. CNC-Drehteile, CNC-Drehen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.MORI SEIKI für CNC-Drehteile: CNC – Drehteile 2x Achsen Zangendrehteile (mit Stangenlader 1,50 m) Ø5. bis Ø60. mm Teillänge bis 500 mm CNC – Drehteile 3x Achsen und Reitstock Futterdrehteile Ø20. bis Ø200 mm Teillänge bis 300 mm CNC – Drehteile 4xAchsen und Reitstock Zangendrehteile (mit Stangenvorschub 3 m) Ø4. bis Ø42 mm Teillänge bis 200 mm

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Wir erfüllen auch anspruchsvollste Anforderungen. Ihre Zufriedenheit hat für uns stets höchste Priorität. Was wir können: • drehen • fräsen • schleifen • Kleinserien • Prototypenbau • Sonderanfertigungen • Laser beschriften • kleine Montagearbeiten Unser Maschinenpark: • Langdrehmaschinen mit bis zu acht Achsen • Kurzdrehmaschinen mit und ohne Materialzufuhr • Laserbeschriftungsanlage • Schleifmaschinen • Fräsmaschinen Materialien: • Stahl • Edelstahl • alle NE Metalle • Kunstoffe aller Art Wir bearbeiten Materialien von Ø 3 mm - Ø 250 mm.

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet

Wir fertigen für Sie Drehteile von Durchmesser 8 - 230 mm bis zu einer Länge von 1000 mm, konventionell oder CNC gedreht. Wir drehen für Sie Einzelteile oder Serienteile, einfache oder komplexe Teile in unterschiedlichen Materialien. Sie benötigen einen Prototyp eines Drehteils, kommen Sie gerne auf uns zu.

Mechanische Bearbeitung • CNC Drehen, -Fräsen • Konventionelles Drehen u. Fräsen • Bohren, Gewindeschneiden, Sägen Von der Planung bis zur fachgerechten Montage mit eigenen Mitarbeitern • Aluminium-Glas Konstruktionen • Brandschutztüren und Fassadenlemente bis F90 • Sicherheitstüren bis RC3 und beschusshemende Elemente • Inbetriebnahme und Wartung von Feststellanlagen und Kraftbetätigten Türen, Toren und Fenstern • Fassadenkonstruktionen • Lichtdächer • Fenster und Haustüren • Baugruppenfertigung für Maschinenbau / Anlagenbau, Gerätebau

NC-Zerspanung auf 6 Bearbeitungszentren Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen bearbeiten wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus unterschiedlichen Materialien schnell und zuverlässig in Spitzenqualität. Im Anschluss an die Rohteilfertigung können unterschiedliche Oberflächenveredelungen folgen. Wir bieten neben pulverbeschichteten und lackierten Oberflächen auch galvanische und eloxierte Veredelungen an.

Wir verarbeiten Ihre Aufträge in hoher Präzision auf unseren hochmodernen CNC-Fräsmaschinen. Wir fertigen präzise und hochgenaue Teile nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Nichteisenmetalle und Kunststoff. Unsere Leistungen reichen von der Einzelfertigung bis zur Serienfertigung. Unser Portfolio umfasst unter anderem CNC-Fräsen und Kleinserien. Bei der Fertigung von Serienteilen können wir Stückzahlen von bis zu 10.000 Teilen realisieren und dabei die Werttoleranzen einhalten sowie eine hohe Wiederholungsgenauigkeit gewährleisten. Für weitere Informationen oder für eine Anfrage stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Produzenten für hochpräzise CNC-Frästeile nach Ihren Vorgaben? Möchten Sie stabile Prototypen oder Kleinserien zügig und kostengünstig herstellen lassen? msf-Reichert GmbH aus Bissingen an der Teck ist ein familiengeführter Meisterbetrieb, der sich auf die CNC-Fertigung hochqualitativer 5-Achs-Frästeile spezialisiert hat. Wir verfügen in Sachen CNC-Fräsen über eine langjährige Erfahrung und sind für Kunden – anspruchsvolle Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Maschinenbau, Formenbau, Vorrichtungsbau, aber auch aus der Medizintechnik – in der Region und in ganz Deutschland tätig. Handwerkliches Geschick trifft auf technische Innovation: CNC-Bearbeitung nach Maß. Wir verfügen über umfassendes Know-how in der CNC-Bearbeitung und einen modernen.

Uns stehen für die vielfältigen Fräsarbeiten, die tagtäglich anfallen, 8 CNC – Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von X400mm / Y300mm bis X1600mm / Y800mm zur Verfügung. Wir haben zudem die Möglichkeit, eine vierte Achse anzuschließen. Für Reparaturen und einfache Fräsarbeiten steht noch eine konventionelle Maho –Fräsmaschine zur Verfügung. Um auch komplexe Teile sowie Formen für die Gummi verarbeitende Industrie fertigen zu können, haben wir ein 3D – CADCAM von Mastercam, eine 10-Platz-Version von OneCNC XR5 sowie Vector CADCAM im Einsatz.

Auf unseren Fräsmaschinen stellen verwandeln wir Ihre Brennteile, Gußteile oder Schweißbaugruppen in Präzisionsbauteile. Unsere Frästechnik ist mit modernsten Zerspanungsmöglichkeiten ausgestattet und mittels CAD und CAM Programmierung können wir Ihre Visionen von Zerspanung und Bohren mit unseren Maschinen zur Wirklichkeit werden lassen. Mit unserer kleinsten 3-Achs Fräsmaschine haben wir einen Verfahrweg von 1500 x 500 x 600 mm. Dabei sind wir flexibel und können vom Einzelteil bis hin zur Serie mit allen Herausforderungen der CNC Zerspanung umgehen. Durch unser großes Starrbett-Bearbeitungszentrum ist auch das CNC Fräsen von großen Bauteilen oder Schweißbaugruppen möglich. Die Maschine macht eine Bearbeitung von Präzisionsbauteilen mit Verfahrwegen von 6500 mm x 1600 mm x 1350 mm möglich. Weitaus größere Teile können in Einzelfällen auch gespannt werden. Ein orthogonaler Winkelkopf der in nahezu allen Winkellagen im Winkel von 2,5° drehen kann, ermöglicht die Zerspanung Ihrer Bauteile in allen Lagen. Zusätzlich bietet die Maschine die Möglichkeit zum Pendelbetrieb womit eine höchst effiziente und wirtschaftliche Bearbeitung von Bauteilen bis 3000 mm Länge möglich wird. Durch den Pendelbetrieb entfallen die Kosten für das Spannen der Bauteile. Ihr Vorteil Als Kunde profitieren Sie von einer kürzeren und daher schnelleren Prozesskette und einem hohen Maß an Zuverlässigkeit und Flexibilität da wir alle Prozesse in einem Haus vereinen und somit auch über den Tellerrand hinaus schauen. Ein Bauteil dieser Größe gibt Ihnen keine zweite Chance. Verlassen Sie sich daher auf Qualität aus dem Hause KTS und sind Sie sicher, dass Ihre Präzisionsteile so bearbeitet werden, wie Sie sich das wünschen. Stückzahlen Egal ob Stückzahl 1 oder Großmengen für die Serienfertigung. Wir sind für alles gerüstet. Länge: 6500 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1600 mm Schwenkkopf: Winkelbearbeitung bei 2,5° Teilung Kammern: 2

Sie benötigen für Ihre Bauteile einen effizienten Partner für die mechanische Bearbeitung? Sie haben ihn gefunden! Prozessoptimiert fertigen wir Ihre Werkstücke. Vom Bohren, Gewindeschneiden und Drehen bis zur Komplettbearbeitung von Baugruppen an unserem CNC Fräsbearbeitungszentrum ist für jedes Projekt die passende Lösung im Einsatz. Weiterhin können wir auch flexibel auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen, ohne auf Qualität und Liefertreue zu verzichten.

Ob Nullserienfertigung, 5er-Losgröße oder Prototypenbau – nicht nur unser bestens ausgestatteter Maschinenpark, auch unser professionelles Team trägt entscheidend zum Gelingen jedes Auftrags bei. Gerne nutzen wir hier auf unserer Webseite auch die Gelegenheit, Ihnen die Geschichte und die heutigen Stärken unserer Fertigungsfirma für den Sondermaschinenbau vorzustellen, die von Anfang an vor allem auch durch die Kompetenzen unserer Mitarbeiter geprägt wurden. Mit uns haben Sie sich garantiert für ein optimales Ergebnis entschieden: Unsere CNC Fertigungs GmbH in Laichingen zwischen Ulm und Stuttgart ist Ihr Ansprechpartner für Maschinenteile von hoher Qualität. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Komplettfertigung von komplexen Teilen für den Maschinenbau und den Vorrichtungsbau. Interessierte finden auf unserer Webseite auch regelmäßig aktuell

CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist der Türenbau für Busse, Straßen­bahnen und Züge. Hierbei verbinden wir Leichtbauweise mit automa­tischen Funktionen inklusive Antriebsintegration. Durch die jahrzehntelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, unter anderem gewonnen in bekannten Unternehmen der Branche, finden Sie bei uns die Know-how-Träger, die schon unzählige Lösungen auf Straße und Schiene gebracht haben.

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Auf modernen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräszentren fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen in höchster Präzision und Qualität. Dabei können wir alle Arten von zerspanbaren NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff verarbeiten. Unserer Fertigung ist optimiert auf - Teile mit einer Länge bis 600 mm, einer Breite bis 250 mm und einer Höhe bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Drehen Die absolute Kernkompetenz der Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik liegt im Bereich Drehtechnik. Hierbei setzen wir auf größte Flexibilität und einen hochmodernen Maschinenpark. Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Unterschiedliche Maschinen für Lang- und Kurzdrehen sowie bestens ausgebildete Facharbeiter sorgen für höchste Qualität, schnellste Lieferung und ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Durch die Ausrüstung unserer CNC-Drehmaschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen können wir in vielen Fällen Fräsarbeiten direkt am Drehteil durchführen. Das spart teure Rüstzeiten und garantiert eine sehr effiziente Fertigung.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Erfahren Sie, warum CNC-Präzisionsteile im Lohn bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Maßarbeit und Qualität sind. CNC-Präzisionsteile im Lohn: Perfekte Maßarbeit mit Helmut Christmann GmbH Erfahren Sie, warum CNC-Präzisionsteile im Lohn bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Maßarbeit und Qualität sind. Unsere modernen CNC-Maschinen und erfahrene Fachkräfte garantieren präzise gefertigte Teile nach Ihren individuellen Anforderungen. CNC-Präzisionsteile im Lohn von Helmut Christmann GmbH setzen Maßstäbe in der individuellen Fertigung hochpräziser Teile. Entdecken Sie, warum unsere CNC-Produktion die perfekte Wahl für anspruchsvolle Projekte ist. Maßgeschneiderte CNC-Fertigung: Unsere CNC-Präzisionsteile im Lohn werden nach höchsten Standards gefertigt, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Bauteile und setzen dabei auf modernste CNC-Technologie. Hochpräzise CNC-Maschinen: Die Grundlage unserer CNC-Produktion bilden hochpräzise CNC-Maschinen, die exakte und komplexe Teile mit höchster Genauigkeit fertigen. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um selbst die anspruchsvollsten Projekte umzusetzen. Qualitäts-CNC-Lohnfertigung: Unsere CNC-Präzisionsteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Jedes gefertigte Teil wird auf Präzision und Qualität überprüft, um sicherzustellen, dass nur einwandfreie Produkte unsere Werkstatt verlassen. Erfahrene Fachkräfte CNC-Fertigung: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in jede Phase der CNC-Fertigung ein. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen sie für höchste Präzision und Qualität, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Modernste CNC-Technologie: Helmut Christmann GmbH setzt auf modernste CNC-Technologie, um selbst komplexe Projekte effizient umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf dem neuesten Stand, um Ihnen die beste Lösung für Ihre CNC-Präzisionsteile zu bieten. Fazit: Vertrauen Sie auf CNC-Präzisionsteile im Lohn von Helmut Christmann GmbH für maßgeschneiderte Lösungen, höchste Präzision und Qualität. Unsere CNC-Produktion steht für moderne Technologie, erfahrene Fachkräfte und individuelle Fertigung nach Ihren Anforderungen.

Unser Unternehmen, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von CNC-Metallbearbeitung im Zollernalbkreis. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste CNC-Technologie, um hochwertige und präzise gefertigte Teile herzustellen. Unser Fokus liegt auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu bevorzugten Lieferanten in verschiedenen Branchen macht. Wir bieten sowohl Lohnfertigung als auch einbaufertige Zulieferteile in Serie, unterstützt durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015. Ihr Spezialist für Serienbearbeitung Zulieferteile CNC Lohnbearbeitung rationelles bohren gewinden fräsen montieren

CNC-Präzisionsteile, Höchste Präzision CNC-Technologie für exakte und maßgeschneiderte Präzisionsteile. Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff und mehr. CNC-Präzisionsteile, Entdecken Sie bei FECOM Maschinenbau GmbH herausragende CNC-Präzisionsteile, die höchsten technischen Anforderungen gerecht werden. Unsere modernen CNC-gesteuerten Fertigungseinrichtungen garantieren Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für Ihre individuellen Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: CNC-Präzisionsbearbeitung: Modernste CNC-Technologie für exakte und hochpräzise Teile. Materialflexibilität: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium, Kunststoff und mehr. Maßgeschneiderte Anpassung: Einzelteilfertigung bis Serie für vielfältige Anforderungen. Zusätzliche Bearbeitungsschritte: Gleitschleifen für entgratete Oberflächen. Erweitertes Leistungsspektrum: Kooperationsnetzwerk für Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und mehr. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: CNC-Technologie für exakte und maßgeschneiderte Präzisionsteile. Materialvielfalt: Flexibilität in der Verarbeitung verschiedener Werkstoffe. Vielseitige Anpassung: Einzelteilfertigung bis Serie für individuelle Anforderungen. Entgratete Oberflächen: Zusätzliche Bearbeitungsschritte für perfekte Endprodukte. Verlassen Sie sich auf FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für CNC-Präzisionsteile. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung

Die einzelnen Bearbeitungsschritte werden in hoher Geschwindigkeit ausgeführt und das bei einer exakten Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Das bedeutet: auch große Losgrößen können wir dank CNC-Technik schnell, kostengünstig und umfassend bearbeiten.

In höchster Präzision können wir Werkstücke in Einzel- und Kleinserienfertigung auf unseren mehrachs CNC Fräsmaschinen für Sie produzieren. Vier 5-Achs und eine 3-Achs CNC-Fräsmaschine Eine CNC und zwei konventionelle Drehmaschinen Fräsbauteile bis zu einer Größe von: 2,1m x 0,8m x 1,3m Geeignete Materialen sind Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe uvm.

Für Sie sind CNC-Drehmaschinen von Gildemeister und Traub täglich im Einsatz. Für jeden Anspruch die richtige Maschine. CNC-Drehbearbeitung

3-Achs-, 4-Achs- 5-Achs-Technik Ermes und Fraß hat die passende Zerspanungstechnik für Ihren Auftrag. Unser Maschinenpark, bestehend aus Fräs- und Drehmaschinen, sowie kompletten Bearbeitungszentren ist für alle Anforderungen bestens gerüstet. Beispiele für Maschinen Hi-End-Bearbeitungszentrum mit großer Flexibilität Hermle C22U Das flexible Bearbeitungszentrum C22U ist perfekt für die Bearbeitung hochwertiger Teile mit Präzision und engsten Toleranzen geeignet. Hohe Geschwindigkeit bei beeindruckender Maschinendynamik seine seine Merkmale. Drehzahl: 15000 U/min Schwenkrundtisch: Ø 320 mm Tischzuladung max.: 300 kg Werkzeuge in Magazin: 55 mit Innenkühlung Verfahrwege: X 450mm Y 600mm Z 330m

Unser hochmoderner Zerspanungsbetrieb wird Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte überzeugen. Egal, ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen mit neuester CNC-Technik alles nach Ihren individuellen Bedürfnissen. Einzel- bzw. Musterteile Fertigung von Serienteilen in großen und mittleren Stückzahlbereichen Stangenbearbeitung bis Ø 65 mm Futterbearbeitung bis Ø 350 mm Fräsbearbeitung bis 600 x 450 mm Wir als Experten für CNC-Zerspanungstechnik stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, wenn Sie auf der Suche nach einem CNC-Lieferanten sind, der für seine kunden- und lösungsorientierten Methoden bekannt ist. Unser qualifiziertes Team erarbeitet für jeden Anspruch eine optimale Lösung, sowohl unter technischen als auch wirtschaftlichen Aspekten.

NC Drehen bis Ø900mm, auch mit angetriebenen Werkzeugen. CNC Fräsen 3 Achsen , 5 Achsen und Simultan. CNC 3D Messen und protokollieren mit Cad / Cam System. CAD / CAM System Tebis - 2D Konstruieren , 3D Messen 3D Modellieren und Erstellen von Fräsprogrammen. Folgende Schnittstellen können wir einlesen : .dfx .iges .prt .stp .cad Zerspannung aller zerspanbaren Materialie