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Sonderfrästeile aus Carbon nach Ihren Vorgaben. Wie fertigen für Sie Fräsbauteile aus Composite Materialien nach Ihren Vorgaben. Materialstärke: 6.0mm

CNC Maschine von CNC-STEP mit GravitoGrav-System zum Gravieren von Fotos in Edelstahl, Granit, Glas, Messing Das GranitoGrav-System wird passend mit einer unserer Maschinen verkauft, je nach Ihrer Anforderung und Ihrem Einsatzzweck. Unser professionell einsetzbares GranitoGrav-Graviersystem erzeugt durch das rotierende Diamantwerkzeug eindrucksvolle Gravuren in Marmor, Stein, Glas oder Granit. Dank der unten offenen Konstruktion der High-Z-Maschinen ist das gesamte System mobil und flexibel. Es kann direkt auf dem Werkstück aufgesetzt werden oder aber auch ganz herkömmlich mit Aufnahme des Werkstücks auf dem T-Nutentisch verwendet werden. Beispielsweise lässt sich ein 15x10 cm großes Foto innerhalb von etwa 15 Minuten herstellen. Unter anderem können folgende Bearbeitungen mit unseren Maschinen umgesetzt werden: • Steinmetz-Arbeiten • Grabsteingestaltung • Geschenkartikel/Werbeartikel • Glasgravuren • Spiegelbearbeitung Die Bearbeitung erfolgt schleifend, unter Beachtung aller Graustufen des Vorlagefotos. Die spezielle Software und Elektronik regeln automatisch, sodass im Material hellere und dunklere Flächen entstehen und so das Motiv des Fotos herausgearbeitet wird. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Jumat Außen- und Innenrundschleifmaschine bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Kombination unterschiedlicher Schleifspindelstockvarianten. Die Außen- und Innenrundschleifmaschine JUMAT bearbeitet Schleifaufgaben im Einstechverfahren. Durch die Kombination der unterschiedlichen Baugrößen und Schleifspindelstock-Varianten kann die Maschine speziell auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden. Viel Leistung für zahlreiche Schleifaufgaben Schleifen mit CBN-Scheiben ist eine traditionelle JUNKER Kernkompetenz. JUMAT Außen- und Innenrundschleifmaschinen bearbeiten in Einzeloperationen oder als kombinierte Operationen im Gerad- und/ oder im Schrägeinstechverfahren: • Durchmesser • Planschultern • Einstiche • Nuten • Konen • Fasen Flexibilität für viele Branchen Die Vielseitigkeit der JUMAT bewährt sich in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern. Außerdem kommt sie für Anwendungen im Maschinenbau, in der Elektroindustrie und der Informationstechnologie zum Einsatz. Typische Werkstücke für JUMAT sind unter anderem: • Getriebewellen • Nockenwellen • Kurbelwellen • Rotorwellen • Einspritzpumpenteile • Gewinde-/Laufrollen • Pumpenritzel Ausstattung ab Werk • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer aus Polymerbeton • Hydrostatische Rundführungen, stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis zu > 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung Optionen • Planabrichteinheit • Abstützlünetten • Längs- und Radialpositionierung in der Maschine • Messvorrichtung • Innenliegender Lader • Zuverlässiges und ausgereiftes Brandschutzkonzept inkl. Abluftreinigungsanlage Schleiflänge von 150 mm bis 2.800 mm Einspannlänge von 150 mm bis 3.000 mm

CNC Drehteile aus Edelstahl, Messing , Stahl, Aluminium im Durchmesserbereich 1-500mm mit Fräsungen, Bohrungen, Nuten, Passmaße mit geschliffenen Einstichen, Gewinde, Schlüsselweiten usw CNC-Drehteile Durchmesser: Stangen Ø: 0,5-80 mm Futter Ø: 0-660 mm Materialien: Aluminium, Edelstahl, Vergütungsstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoff, Titan, Hastelloy Fertigungssysteme: Einfache Drehmaschinen bis hin zu Mehrachsensystemen mit angetriebenen Werkzeugen Für größere Mengen stehen Mehrspindler zur Verfügung Zusatzbearbeitungen: schleifen, polieren, nuten, verzahnen, rändeln, honen, vergüten, gasnitrieren, gasnitrocarburieren Oberflächen: galv. / chem. Nickel / Zink, Dacromet, Eloxieren, Geomet, Brünieren, Nasslackieren, Delta Tone, KTL Beschichten, Chrom, Hartchrom, Verkupfern, Vergolden, Versilbern, Phosphatieren, perlglanz Nickel / Chrom, Zinklammellenüberzug Automatendrehteile Für eine wirtschaftliche sowie kostengünstige Herstellung von einfacheren Teile in mittleren und größeren Stückzahlen stehen Automaten zur Verfügung. Durchmesser: von der Stange bis Ø65 mm Beispiele: Bolzen, Stifte, Buchsen, Scheiben sowie Bolzen ähnliche Teile Kurzdrehteile Beispiele: Muttern, Buchsen, Scheiben, Flansche Langdrehteile Durchmesser Ø: 0-42 mm Zusatzbearbeitungen: schleifen, nuten, verzahnen, rändeln Beispiele: Achsen, Wellen, Stangen

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit Alle Leistungen Systemlieferant für das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile Als Systemlieferant decken wir für unsere Kunden das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile in jeglichen Werkstoffen ab. Dazu zählen Drehteile, Frästeile und Verzahnungen. Weiters bieten wir verschiedene Schleifmethoden, die Montage von Teilen zu Baugruppen inklusive Schweißarbeiten und Wuchten, Mess- und Prüftechniken sowie Sägen an. Modern und Flexibel: unsere Produktion In der Produktion setzen wir auf einen modernen Maschinenpark, der laufend erweitert und auf dem neuesten technologischen Stand gehalten wird. Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit

CNC-Fertigung bis Ø 65 mm in Spannzange bis Ø 500 mm in Backenfutter gespannt - angetriebene Werkzeuge XXL-Drehteile bis Ø 500 mm CNC-Fertigung bis Ø 65 mm in Spannzange bis Ø 500 mm in Backenfutter gespannt - angetriebene Werkzeuge Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS.Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren Mit EWS.Multiform können auf Dreh-Fräs- oder auch auf Bearbeitungszentren Freiformen gefertigt werden, die bisher nicht möglich waren. Für einen Sechskant außerhalb der Mitte oder einen Vierkant im Zentrum waren bisher zusätzliche Arbeitsschritte wie Räumen oder Erodieren notwendig. War außerdem eine Lageorientierung gefordert, musste mit aufwendigen Vorrichtungen gearbeitet werden. Dies ist nun alles in einer Aufspannung möglich.

Erleben Sie zertifizierten Rundschleifen Service bei TECRA AG. Hohe Präzision, individuelle Beratung und Qualität für Ihre zylindrischen Werkstücke. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Rundschleifen bei TECRA AG – Präzision und Qualität für Ihre Werkstücke Das Rundschleifen ist ein zentrales Verfahren in der Fertigungstechnik, um zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrelange Expertise, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schleifanforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher CNC-Technologie erreichen wir engste Toleranzen und eine herausragende Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Unser Service deckt ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Materialien ab, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Bauteilen. Automatisierung: Modernste Maschinen und automatisierte Prozesse garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Rundschleifverfahren sorgen für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Werkstücke verbessern. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Erhöhte Effizienz: Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologie und effizienter Prozesse reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und senken Ihre Produktionskosten.

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

Die Inbetriebnahme von Werkzeugmaschinen ist ein entscheidender Schritt, um die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unser qualifiziertes Team sorgt für eine termingerechte und effiziente Aufstellung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Mit unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine optimale Nutzung Ihrer Maschinen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir bieten umfassende Einweisungen und Schulungen, um sicherzustellen, dass Ihr Personal die Maschinen effektiv bedienen kann. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Nachbetreuung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Produktivität und Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Kunststoff-Frästeile sind eine wirtschaftliche und effiziente Lösung für die Herstellung von präzisen Kunststoffkomponenten, insbesondere in Kleinserien. Die Zerspanung ermöglicht es, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit und Oberflächenqualität zu fertigen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen in der chemischen Industrie, Lebensmitteltechnik, erneuerbare Energien und Medizintechnik macht. Die Flexibilität des Fräsprozesses erlaubt es, auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die hohe Präzision und Qualität der gefertigten Teile machen Kunststoff-Frästeile zu einer unverzichtbaren Komponente in der modernen Fertigung. Ihre Fähigkeit, den Anforderungen internationaler Normen gerecht zu werden, gewährleistet, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um Prototypen oder Serienproduktion handelt, Kunststoff-Frästeile bieten die notwendige Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden.

Unsere kompakte Robotertechnik zur Bestückung von Werkzeugmaschinen bietet höchste Qualität und Flexibilität. Der Roboter-Prozess umfasst das Speichern der Werkstücke auf dem Laufband, das Einlaufen in ein Prisma, das Entnehmen aus dem Prisma und der Werkzeugmaschine sowie optional das Einlegen in die Prüfstation und das Ablegen auf das Laufband. Diese Technik ist ideal für die Automatisierung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Die kompakte Bauform (900 x 1800 mm) ermöglicht eine flexible Nutzung als mobile Einheit. Alle Funktionen werden über die E/A's der Robotersteuerung gesteuert und können einfach über das Roboter-Display bedient werden. Die Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine ist ebenfalls möglich, und eine flexible Nachrüstung kann durch wenige Handgriffe erfolgen. Verschiedene Sicherheitskonzepte wie SICK Laserscanner, Lichtschutzgitter und Schutzumhausungen sorgen für einen sicheren Betrieb.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Willkommen bei Benjamin Mair Maschinenbau, Ihrem Spezialisten für hochwertige Aluminiumdrehteile. Unsere Aluminiumdrehteile zeichnen sich durch Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind maßgeschneidert für die Anforderungen Ihrer Maschinen und Anlagen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten und Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen und Anwendungen entsprechen. Wir verwenden modernste Technologien und Fertigungsmethoden, um sicherzustellen, dass unsere Aluminiumdrehteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision und Leistung gerecht werden. Warum sollten Sie sich für Aluminiumdrehteile von Benjamin Mair Maschinenbau entscheiden? Präzision und Qualität: Unsere Aluminiumdrehteile werden mit höchster Präzision und unter Verwendung hochwertiger Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Aluminiumdrehteile, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste Fertigungstechnologien und -verfahren ein, um die Qualität und Präzision unserer Aluminiumdrehteile zu maximieren. Dadurch können wir Ihnen erstklassige Produkte mit hoher Wiederholgenauigkeit bieten. Vielseitigkeit: Unsere Aluminiumdrehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Teilen zu fertigen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Kundenservice: Bei Benjamin Mair Maschinenbau steht der Kunde im Mittelpunkt. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen zu unterstützen und sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Aluminiumdrehteile zu erfahren und wie sie Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Herstellung von Guss- und Schmiedeteilen Guss- und Schmiedeteile Stahl- und Edelstahlfeinguss ◾Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg ◾Alle Oberflächen ◾Mechanische Bearbeitung ◾Wärmebehandlung ◾Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss ◾Ab ca. 100 g bis 5.000 kg ◾ohne/mit Bearbeitung ◾Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss ◾Teile von ca. 30 g bis 100 kg ◾Rohteile ◾Fertig bearbeitete Teile ◾Lackieren u.v.m. Druckguss ◾Aluminium ◾Messing ◾Zink

Die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl sind hochwertige Komponenten, die für ihre Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Diese Teile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften bieten die Präzisionsteile aus Edelstahl und Werkzeugstahl eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu fertigen, macht diese Teile zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Verwendung von hochwertigen Materialien gewährleistet eine lange Lebensdauer und geringe Wartungsanforderungen, was die Betriebskosten senkt und die Effizienz steigert.

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

Unser Maschinenpark bei Daniel Herrmann Feinwerktechnik umfasst hochmoderne CNC-Maschinen, die präzise und effizient arbeiten. Zu unserem Equipment gehören: Mori Seiki NLY2500: Eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse +/-50mm, C-Achsenbetrieb, digitalem Reitstock und einem 12-fachen Revolver, ideal für Dreh- und Frästeile von ø 2mm bis ø 80mm. Mori Seiki NLX 2500 SY: Eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse +/-50mm, C-Achsenbetrieb, Gegenspindel und einem 12-fachen Revolver, geeignet für Dreh- und Frästeile von ø 2mm bis ø 80mm. Matsuura MAM 72-35V: Eine 5-Achsen-Fräsmaschine mit einem Rundtisch von ø 350mm und 160 Werkzeugen im Magazin, ideal für komplexe Fräsarbeiten. Matsuura MX 520: Eine 5-Achsen-Fräsmaschine mit einem Rundtisch von ca. 300mm und 40 Werkzeugen im Magazin, perfekt für präzise Frästeile. Spinner SB und PD: CNC-Drehmaschinen mit 12- bzw. 16-fachem Revolver, C-Achsenbetrieb und verschiedenen Spindeldrehzahlen für Stangenteile bis zu einem Durchmesser von Ø 42mm bzw. Ø 25mm. Vöst Alpine Drehmaschine: Eine CNC-Drehmaschine mit einem 150mm Futter und einer Länge von 500mm für präzise Dreharbeiten. Unser Maschinenpark wird durch weitere Geräte wie eine FP1 Fräsmaschine, eine Reihenbohrmaschine und eine Bandsäge ergänzt, um eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten abzudecken. Mit dieser modernen Ausstattung können wir eine breite Palette von CNC-Drehteilen und -Frästeilen mit höchster Qualität und Präzision herstellen.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung. Stanzmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Service für Stanzmaschinen, Walzmaschinen, Stanzmaschinen für Kunststoffe

Das laseroptische Ausrichten von Maschinenteilen und Kupplungen ist ein hochpräziser Service, den wir bei Uwe Wild Antriebs- und Anlagentechnik GmbH anbieten, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Lasertechnologie, um Maschinenteile und Kupplungen mit höchster Genauigkeit auszurichten. Dies trägt dazu bei, Vibrationen zu reduzieren, den Verschleiß zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern. Mit unserem laseroptischen Ausrichtungsservice können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen optimal funktionieren und die Betriebskosten gesenkt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu maximieren und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Unser Engagement für Qualität und Präzision garantiert, dass Ihre Maschinen in den besten Händen sind.