Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 298 Ergebnisse

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC-Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 650-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 6 - 50,8 mm DB 650-CNC VE Rohrdurchmesser: 6 - 50,8 mm Max. Radius: 150 mm Nutzlänge: 3048mm (Standard), 4572mm oder 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: max. 180°/Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 4,00 mm

Profilbiegen mit hoher Biegeleistung bei maximaler Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB4 vereint hohe Biegeleistung mit modernster CNC Steuerungstechnologie. Es können kleine, mittlere aber auch schwere Profile aus Stahl oder Aluminium mit höchster Präzision und Produktivität gebogen werden. Eine Walzebiegeleistung von 15kW sowie der variable Achsabstand in Kombination mit drei einzeln angetriebenen Walzen machen die Profilbiegemaschine RB4 zu einer extrem leistungsstarken und flexiblen Maschine.

Profilbiegemaschine Serie ZB 60 Zwei oder drei Walzen getriebene Modelle mit oder ohne Digitalanzeige

Vertical packaging machines suitable to make bags under vacuum, starting from a flat foil reel. The OVERALL DIMENSIONS are reduced as the vacuum unit is incorporated in the lower part of the packaging machine; the BAG SIZE CHANGE by means of fixed end parts is very EASY; the equipment is very VERSATILE as the same packaging machine can make, besides vacuumed bricks, pillow bags and flat bottom packs without vacuum. Pack Styles WITH VACUUM: Brick / Pillow Bag WITHOUT VACUUM: Flat bottom pack / Pillow bag PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic They can be equipped with different types of doser depending on the product (coffee, yeast, rice, dried fruit, legumes,maize-meal, etc.): WEIGHERS - VOLUMETRIC CUP DOSER - VOLUMETRIC SCREW DOSER

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Innenaufstellung) Leitungsmaterial: PVC Armaturen: Manuell

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

Primärverpackung und Sekundärverpackung. Halb oder Vollautomat für Pharma, Lebensmittel, Tiernahrung, Beutel in Karton, Personal Care, und viele andere Vertikale Kartonierer für Direktbefüllung oder Beutel in Karton Cariba C 230 vertikal – flexibel – schnell – automatisch • ideal für unterschiedliche Produkte • Zuführung manuell, automatisch oder kombiniert • mit Pick- und Place Roboter möglich • geeignet für ein großes Formatspektrum

Contimeta liefert maßgefertige Schlauchbeutelmaschinen sowie Flowpackmaschinen des deutschen Herstellers Hugo Beck. Qualität made in Germany! Die Flexo X von Hugo Beck ist eine vollautomatische Schauchbeutelmaschine, die sich zum Schrumpfverpacken von Packgütern in PE, PP, und PO Halbschlauchfolie eignet. Die Schlauchbeutelmaschine Flexo X wird hauptsächlich mit dem Schrumpftunnel SL 5015/23 kombiniert. Mit dieser high-end Allroundlösung sind Sie in der Lage, eine große Vielfalt an Verpackungsaufgaben zu bewältigen. Merkmale: - robuste Stahlkonstruktion - Siemens PLC- Steuerung, Typ S7-300 - Touchscreen Bedienungstafel mit Display für Maschinenstatus, Bedienunganleitung und Speicher für 99 Produkte - Sanftanlauf gegen Folienrisse - Antrieb der Folienbahn mittels 2 Gummiwalzen - einfacher Folienwechsel - Stanzvorrichtung - Überwachung des Folienendes - Wickelstation für Restfolie - verlässliche und konstante Qualität der Schweißvorrichtungen - wartungsarmes, motorisch angetriebenes Querschweißsystem - elektronisch gesteuertes Längsschweißsystem - motorisch angetriebene Höhenverstellung der Längsschweißvorrichtung, Formatschulter und des Querschweißaggregats - Produktsicherung, Türsicherungsschalter und Notausschalter - CE-zertifiziert - Maschine benötigt keine Druckluft - Netzanschluss: 3 x 400/230 Volt, ± 10%, 50 Hz, TN-C net, 3 Phasen, N, PE - Anschlusswert: 3 kVA / 5 Amp - Farbe: Hugo Beck Standard Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schlauchbeutelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Flexo X Produktlänge min/max: 40 - ∞ mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 250 mm Leistung: 6.000 Takte pro Stunde Folien: PE, PP, PO Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Produktlänge: ab 40 mm Rollenbreite: bis 550 mm, Halbschlauch Rollendurchmesser: bis 350 mm Abmessungen: 2140 x 1950 x 1350 (±50) mm Gewicht: 750 kg

Innovativ, leistungsstark, durchdacht: Ein perfekter Allrounder. Die FFS-S ist eine Tiefziehverpackungsmaschine, die höchste Ansprüche erfüllt und die verschiedensten Kundenwünsche berücksichtigt. Bereits in der Grundausführung ist die FFS-S mit hochwertigsten Bauteilen ausgestattet. Die Stabilität des Rahmens ist unübertroffen und bildet die Basis für eine langlebige Maschine. Ausführungen Entsprechend Ihres Bedarfs kann die FFS-S um eine Vielzahl von Stationen ergänzt werden. Jumborollen-Aufnahme, Schneide- und Klebetisch, verschiedene Formverfahren, Take-Off Siegelstation sowie eine Vielzahl von Reinigungs-, Schneide- und Packeinheiten machen die FFS-S zu einem Allround-Talent Basisausstattung • SPS-Steuerung: Siemens S7 • Bedientableau: Pro-Face TFT Touchpanel 10″ • Pneumatik: Festo • Folientransport: beidseitige Klemmkette 5,8″ • Folienaufnahme Unterbahn: Ø 600 mm • Folienaufnahme Oberbahn: Ø 400 mm • Hubstationen: Pneumatisch mit Kniehebel • Quer- und Längsschneidung • Randstreifen: Aufwicklung mit Risskontrolle Zusatzausstattung • Vorwarnung Folienende • Erkennung Folienende • Klebestellenerkennung • Druckmarkensteuerung • Schneid- und Klebetisch • Mehrfach Folienheizung • Positiv-Formung • Stempel-Vorstreckung • Drucker zur Oberbahnbedruckung • Vakuum-und Begasungseinrichtung • Take-Off Siegelstation • Komplettschnittstanze • Automatische Produktzuführung • Füller für flüssige und pastöse Produkte • Automatischer Packungsumsetzer • Hubstationen pneumatisch, pneumohydraulisch, elektromechanisch, u.v.m. Optionen • Alternative Steuerung • Alternatives Bedientableau • Kniefreie Beladezone • Endverpackungslösungen • Integration in Produktionssysteme • Schnittstellenabstimmung Abzugslänge: 60 – 1200 mm Folienart: Hart- und Weichfolie Folienbreite: 185 - 600 mm (5-mm-Stufung) Rahmen: Edelstahl Tiefzug: bis 190 mm Verkleidung: Edelstahl

Vollautomatischer Querschneider für passgenaues Zwischenlagepapier nach Bedarf.

Technische Daten: Tischgrösse X: 600 Y: 300, Fahrweg X: 600 Y:300 Z:500, Umdrehungen Scheibe 1500 min-1

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen Verpacken ihrer Produkte. Für die präzise Dosierung pulverförmiger, schwerfließender Schüttgüter Je nach Typ von 10 g bis 10.000g Arbeitstakt bis 35/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

In addition to systems components for pumps, we also offer professional consultation and an appropriate range of fluidic technology accessories and our own filter series. Precise pumps – smart solutions. Every metering application brings new challenges with it, which is why we take the time to thoroughly discuss every application and conduct feasibility tests if required. We are happy to work on meeting new requirements and offer customized modifications of our products or OEM pumps.

Der UNIROB Entstapler optimiert Ihre Produktion durch das vollautomatische Entstapeln von Trays und Blistern. Der UNIROB Verdeckler überzeugt durch seine kompakte Bauweise, einer ausgefeilten Technik

Die automatische Verpackungsmaschine ASCO APM120 wurde speziell für das Verpacken von Trockeneisscheiben konzipiert. Dank einer Leistung von bis zu 60 Scheiben pro Minute eignet sie sich dazu, im Verbund mit mehreren Trockeneisproduktionsmaschinen betrieben zu werden. Die Betriebsgeschwindigkeit kann am zentralen Bedienpanel individuell eingestellt werden. Optional kann der Verpackungsmaschine die ASCO Passiv Säge APS01 vorgeschaltet werden, welche die Trockeneisscheibenauf Wunschgrösse teilt. Die Grösse der zu verpackenden Trockeneisscheiben wird bei Bestellung definiert. Die Maschine wird mit einer Rolle Verpackungsmaterial geliefert, da sie zur Inbetriebnahme benötigt wird.

Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem Gespräch heraus. Sie wollen Ihre Arbeitsabläufe optimieren? Aufrichter ersparen Ihnen insbesondere in Kombination mit Packern und Verschließern viele Handgriffe. Unsere Produkte im Überblick: • Trayaufrichter • Großtrayaufrichter • Steigenaufrichter • Kartonaufrichter • Kartonverschließer • Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem persönlichen Gespräch heraus.

Kartonaufrichter falten Kartons verschiedener Formate automatisch auf und verschließen diese Bodenseitig. Die Verschließung kann wahlweise mit Selbstklebeband, Heißleim oder Heftklammern erfolgen. Die Heripack Kartonaufrichter falten Kartons unterschiedlichster Formate auf. Nach dem Aufrichten der Kartons werden diese wahlweise mit Selbstklebeband, Heißleim oder mit Heftklammern bodenseitig verschlossen. Die aufgerichteten Kartons sind nun bereit für die Befüllung. Vorteile und Optionen: - Großer Formatbereich abdeckbar - Werkzeugfreier Wechsel der Formate und des Verbrauchsmaterials - Magazinbefüllung im laufenden Betrieb - Höchste Sicherheitsstandards - Sensorüberwachung am Klebekopf - Verschluss mit Heißleim, Selbstklebeband oder Heftklammern möglich Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Kartons zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Druckluftversorgung: 6 bar Anschlussspannung: 400 V AC, 50 Hz 3 L-N-PE Höhenverstellbarer Kartonauslauf: ja Breiten des Selbstklebebands: 38 mm, 50 mm oder 75 mm Leistung: Bis 1500 Kartons / Stunde Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

Die TOP-Serie bietet eine platzsparende Anordnung der Draht-Zuführsäule zwischen Umformpresse und Vorziehgerät durch einen integrierten Drehteller. Über Tänzerrolle stufenlos regelbare Ziehgeschwindigkeit Pneumatisch anstellbare Andruckrolle Ziehscheibe mit hochverschleißfester Oberfläche Knotenüberwachung Ziehsteinaufnahme außerhalb des Ziehkastens mit Schnellwechselsystem Ziehkasten für pulverförmige und flüssige Ziehmittel Geschlossene Schutzverkleidung Optionale Ausstattung: Ziehkette mit Klemm- bzw. Schraubfunktion Verstellbarer Kronenständer Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

Qualität steht am Anfang eines jedes Erfolgs. Kaum ein anderes Produkt ist besser geeignet, die Bedeutung von Licht und Transparenz besser hervorzuheben, als die glasklare Platte. Ihre Leichtigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen Sie zu einem Multitalent und zum Dolmetscher für viele Formensprachen. Die ideale Kombination von jahrzehntelangem Know-how und exzellenter Extrusionstechnik haben uns weltweit bekannt gemacht. Nicht umsonst stammen die hochwertigsten dieser glasklaren Platten von BREYER-Anlagen. Vorteile • Extrusion von PC und PMMA mit nur einer Schnecke • Keine Vortrocknung notwendig • Hohe Ausstoßleistung • Bestmögliche Plattenqualität • Bedienerfreundliche Anlagensteuerung • Schnelle Service-Unterstützung via Ferndiagnose Anwendungen • Gebäudeverglasung • Gewächshäuser • Schutzverglasungen • Lichtkuppeln • Überdachungen • Lärmschutz für Autobahnen • Duschkabinen • Maschinen-Verglasungen • Windabweiser für Fahrzeuge • Caravanverglasung Plattendicken: 0,5 - 25 mm Plattenbreiten: 1500 - 2900 mm Ausstoßleistung: 500 bis 2000 kg/h Materialien: PC, PMMA, PET

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

The electro-pneumatic spout or “Unica” valve represents a radical upturn that immediately revealed as a great advantage and is now required by an increasing number of new customers. BOTTLING CHANGED BY GAI’S PATENTS Over 200 million bottles produced in the first years from their launch in 2013, steadily growing orders from different markets and sectors, including the most difficult ones. The electro-pneumatic spout or “Unica” valve represents a radical upturn that immediately revealed as a great advantage and is now required by an increasing number of new customers. > Sparkling and still wine without compromise. > Output Increase up to 30% more for sparkling wines. > Level Adjustment from 25 to 100 mm from the rim, in an automatic and centralized way with no manual intervention. It can be performed even with the machine running. > Filling cycle with total repeatability, possibility to store the correct working sequence. All the stages keep the correct duration also when speed is changed. > Optimized sterilization by opening and washing one circuit at a time, always with the proper pressure and for the necessary time, in a totally automatic way. > Automatic dummy bottles.

Abgesehen von den Grundaufgaben gibt es auch Sondergeräte, die perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Produkt:Silizium & Mangan Dosiergenauigkeit: ±50g/Charge Antriebsart: Dosier

z.B.: CNC-Anlage zum Auftragen von 2-K-Polyrethen-Kleberaupen Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Die einzelnen Bahndaten werden direkt automatisch abgespeichert. Die Verfahrgeschwindigkeit ist in allen Punkten der Bahn, ob auf einer geraden oder im Radiusbereich, gleichmäßig. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Bahnfahrt ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht für Einzelspeicherungen eine Speicherkapazität von 99 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie CNC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 400kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm (auf Wunsch auch elektronisch gesteuert) • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 20 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Sinumerik M 810, Fabr. Siemens, Bahngenauigkeit: 0,01 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 4000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

ideal für hohe Losgrößen sehr kompakte Maschinen 4.-5. Achse aufsetzbar hauptzeitparalleles Auf- und Abspannen der Werkstücke Verkettung möglich dadurch hoch produktiv und stückkosteneffektiv

eine Portalfräsmaschine mit einer 5-Achsen-Bearbeitung, einem mitfahrenden 12-fach-Werkzeugwechsler und einem Auflagetisch von 5000 x 2000mm. So ist uns in der Teilegrösse fast keine Grenze gesetzt.