Finden Sie schnell cnc dreherei für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Mit unseren leistungsfähigen 3, 4 und 5-Achsen CNC-Bearbeitungsmaschinen stellen wir hochpräzise Bauteile aus Vollmaterial, Profilen oder Gussteilen her. Einzelteile bis hin zu großen Serien können bei uns realisiert werden. Die neue 5-Achsen Fräsmaschine DMU 60eVo ist automatisiert mit einem Paletten- und Einzelteil-Handling. Dadurch sind wir in der Lage, verschiedene Teile sehr flexibel komplett herzustellen und dies im teils unbemannten 24h-Betrieb. Dadurch können wir unseren Kunden in kurzer Zeit größere Lose produzieren und das zu sehr konkurrenzfähigen Preisen.

Fräsen den Verschleiß der Schneidwerkzeuge zu überwachen. Dabei wird die Schnittkraft gemessen und bei Überschreitung eines bestimmten Grenzwerts das Werkzeug gewechselt. Der CNC Fräser ist auch für die Wartung und Instandhaltung der Maschinen zuständig. Dazu gehört das Reinigen, Schmieren und gegebenenfalls das Austauschen von Verschleißteilen. Zudem muss der Fräser bei auftretenden Störungen die Ursache finden und diese beheben. Er arbeitet eng mit dem Qualitätsmanagement zusammen, um die geforderten Qualitätsstandards einzuhalten. Um als CNC Fräser arbeiten zu können, ist eine Ausbildung in einem metallverarbeitenden Beruf, zum Beispiel als Zerspanungsmechaniker Fachrichtung Frästechnik, erforderlich. Eine Weiterbildung zum staatlich geprüften Techniker oder Meister kann die Karrierechancen verbessern.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Nebst Titan Grade 1, 2 und 9 bietet Titanex NEU ebenfalls Titanrohre in der Legierung Grade 5 an. AD sollte min 50 mm und das Rohr muss dickwandig sein. zB OD 60 x ID 39 mm Angebot an Rohren aus Titan Reintitan Grade 2 und 7, Titanlegierung Grade 9 und 5 Artikelnummer: 101020530 Lieferform: nahtlos

Erwartungen übertreffen In unserer Dreherei fertigen wir hochpräzise Einzel- und Serienteile. Unsere Mitarbeiter werden dabei von einem modernen Maschinenpark unterstützt. Dank Automatisierung durch Stangenlader und Einzelteil-Roboter sind wir in der Lage, grosse Serien mit unbemannten Nachtschichten in kürzester Zeit herzustellen. Trotz dem hohen technischen Standard unserer Infrastruktur verfügen wir auch über konventionelle Drehmaschinen und fertigen neben mittelgrossen Serien auch nach wie vor klassische Einzelteile.

Die Werkzeuge und Achsen werden mit höchster Genauigkeit mittels CNC-Steuerung angefahren. Toleranzen im Hundertstelmillimeterbereich gehören hier zur Tagesordnung. Um solch engen Toleranzen überprüfen zu können bedarf es hochgenauer Messwerkzeuge, diese müssen regelmässig kontrolliert und protokolliert werden. Beim konventionellen Drehen werden die Achsen manuell über Handräder verfahren. Eine Skala auf dem Handrad, oder eine Digitalanzeige hilft hier, die exakten Werte anzufahren. Das konventionelle Drehen gehört auch bei der heutigen modernen Ausbildung zur Grundausbildung jedes Produktionsmechanikers oder Polymechanikers. Nur so gewinnt der angehende Fachmann ein Gefühl für die Kräfte, welche an modernen Werkzeugmaschinen herrschen. Bei CNC-Drehmaschinen sind die Werkzeuge fest in Werkzeughaltern fixiert. Die stabile und starre Spannung ist eine Grundvoraussetzung für massgenaues Drehen. Die Achsen werden durch die entsprechenden Programme angesteuert. Komplexe Konturen mit Radien, Einstichen, Hinterstichen, Bohrungen, Ausdrehungen können so exakt hergestellt werden. Eine grosse Herausforderung beim CNC-Drehen ist der Spänefluss. Lange Späne, auch Fliessspäne genannt, können sich um Werkzeuge und Werkzeughalter wickeln und so den Produktionsablauf massgeblich stören. Durch den Einsatz von Werkzeugen mit der richtigen Geometrie, wird der Span zu kurzen Chips gebrochen. Die Spangrösse kann durch den Einsatz der richtigen Schnittparameter beeinflusst werden. Kurze Späne zum Beispiel können durch das Erhöhen des Vorschubs erreicht werden. Jeder Werkzeughersteller stellt die entsprechenden Schnittparameter für seine Werkzeuge zur Verfügung. Ebenfalls massgeblich für den Spanaufbau sind die Legierungsbestandteile der Materialien, diese gilt es bei der Schnittdatenberechnung ebenfalls miteinzubeziehen. Das Erlernen der Programmiersprachen für CNC-Drehmaschinen gehört heute zur Grundausbildung jedes Polymechanikers oder Produktionsmechanikers. Namhafte Anbieter von CNC-Steuerungen sind SIEMENS, HEIDENHAIN, FANUC. Durch die Bearbeitung von CNC-Programmen wird eine exakte Wiederholgenauigkeit erreicht. Dennoch sollte jedes CNC-Programm regelmässig optimiert werden. Hierbei gilt es den idealen Mix zwischen der Laufzeit und der Standzeit der Werkzeuge zu erreichen. Schnelle Programme bedeuten oft auch hoher Verschleiss der Werkzeuge. Umgekehrt erhöhen ineffiziente Programme die Laufzeit und verteuern so den Preis des Enderzeugnisses. Der ideale Mix ist hier ausschlaggebend. Welche Arten von CNC Drehen gibt es? CNC Drehmaschinen können sehr unterschiedlich ausgelegt werden, es hängt von der Anwendung der Teile ab. Oft reicht eine einfache CNC Drehmaschine mit 2 Achsen (X und Z), und einer Spindel aus, um die idealen Drehteile für die eigenen Bedürfnisse herzustellen. Fast jede CNC Drehmaschine lässt sich aber mit zusätzlichen Werkzeugrevolver, Gegenspindel, Y-Achse, C-Achse, B-Achse, Teilefänger etc. konfigurieren. Die Anwendung, die Stückzahl und die Komplexität der Teile ist hier ausschlaggebend. Auf modernen CNC Drehmaschinen lassen sich durch die Anwendung von angetriebenen Werkzeugen und zusätzlichen Achsen komplexe Frästeile herstellen. Das Endprodukt hat nicht mehr sehr viel mit einem rotationssymmetrischen Teil gemein. Da die Teile vorwiegend ab Stange gefertigt werden, benötigt man keine teuren Aufspannvorrichtungen. Grundsätzlich liegt hier eine einfache Automation ohne Roboter vor. CNC-Drehmaschinen können aber auch mit Robotersystemen nachgerüstet werden. Hier legt der Roboter die Rohlinge in die Maschine ein. Diese Systeme finden