Finden Sie schnell cnc drehmaschine für Ihr Unternehmen: 238 Ergebnisse

Mazatrol Smart CNC Steuerung, C-Achse,angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revolver, Tool Eye, Reitstock, Kühlmitteleinrichtung, Späneförderer, Bj. 2012, gt. Technische Daten: max. Umlaufdurchmesser: 660 mm max. Drehdurchmesser: 350 mm max. Drehlänge: 532 mm Planweg X: 225 mm Längsweg Z: 560 mm Drehzahl: 5000 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4500 UpM Werkzeugrevolver: 12 fach Eilgang X/Z: 30/33 m/min Antriebsleistung Spindel: 15 kw Gewicht ca.: 4500 kg Lagernummer: 3.2-921

Mit DMT haben wir im Bereich Festbett-Drehmaschinen einen kompetenten Partner in Ergänzung zu unserer Eigenmarke, den Halbfrontaldrehmaschinen HFDM.

Maschinentyp Gebr. CNC-Lineardrehmaschine Hersteller Jarng Yeong Modell HCP-42 Baujahr 2011 Zustand sehr gut (gebraucht) . Steuerung : FANUC Series oi Mate-TC . Drehdurchmesser über dem Bett : 300 mm . Standard Drehen DIA : 140 mm Po8scsyz . MAX. Drehen DIA : 250 mm . MAX. Drehlänge : 150 mm . Planweg (X-Achse) : 350 mm . Längsweg (Z-Achse) : 250 mm . Spindel Drehzahl : 50-6000 RPM . Gewicht : 2300 kg . Größe : 1820x1360x1720 (LxWxH) . Dokumente dabei : JA . Lieferzeit : Ab sofort Baujahr: 2011 Dokumente dabei: ja Frei Verladen: ja Gewicht in Kg: 2300 Lieferzeit: sofort Maschinentyp: CNC Lineardrehmaschine Modell: HCP-42 Steuerung: FANUC Series oi Mate-TC Zustand: gebraucht sehr gut

Die zusätzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks. • Minimale Taktzeiten • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen CNC Drehmaschine Po Ly Gim Diamond - 42 mit Steuerung Mitsubishi M70. Die zusaetzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermoeglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rueckseite des Werkstuecks. Hauptmerkmale: • Minimale Taktzeiten • Hoechste Praezision in Kombination mit Kraft und Stabilitaet • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen • Simultanbearbeitung • Guenstiges Preis- / Leistungsverhaeltnis Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1μm Technische Daten: Standard: 1 x Angetriebener Revolver mit 12-Stationen 1 x Hauptspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Gegenspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Fuss-Spannfutter-Schalter 1 x Arbeitsleuchte 1 Satz Werkzeuge und Werkzeugkiste 1 Satz Kuehlmitteleinrichtung 6 x Basis- / Fundamentbloecke Werkzeughalterbuchse je 2 Stueck 8 / 10 / 12 / 16 / 20 mm Mitsubishi Garantie fuer 2 Jahre CE-Norm Optionen - waehlbar: Spaenefoerderer mit Spaenewagen Teilefoerderer Erhoehung der Spindelleisung von 10 H.P. auf 15 H.P. Erhoehung der Spindelleisung von 15 H.P. auf 20 H.P. CF Achse Werkzeughalter fuer Revolver: a. Drehhalter Aufnahmeschaft vierkant 20 (ABX51-C20) b. 2-fach Werkzeugaufnahme mit 2x Ø 25 (ABX51-B25-85) c. 2-fach angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1 - 16 (ABX51-DF45-ER25-85D) d. Angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1-16 (ABX51-DA45-ER25M) e. Abstech-Werkzeughalter(ABX51-R20-55) Maschinenspezifikationen: Hauptspindel (Gegenspindel) max. Fertigungsdurchmesser 130 mm max. Fertigungslaenge 260 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Bett 300 mm max. Verfahrweg X-Achse 320 mm max. Verfahrweg Z-Achse 250 mm (340 mm) Eilganggeschwindigkeit 16 m/min. max. Stangendurchlass Ø 42 mm (Ø 42 mm) Spindelbohrung Ø 55 mm (Ø 55 mm) Spindelnase A2 - 5 (A2 - 5) Hydraulikzylinder 6“ (6“) Spindelmotor 7,5 KW (3,7 KW) Spindeldrehzahlbereich 100 – 6000 U/min. (100 – 6000 U/min.) Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 20 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 25 mm Kuehlmittelpumpenmotor 1 / 4 H.P. Maschinengroesse mit Spaenefoerderer (L x B x H) 3400 x 1890 x 1840 mm Maschinengroesse ohne Spaenefoerderer (L x B x H) 2570 x 1890 x 1840 mm Maschineneigengewicht 4200 kg Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

CNC Tischmaschinen von isel – Platzsparende Hightech-Geräte - dynamisch, innovativ und multifunktional. Die netzanschlussfähige Tischmaschine ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt und präsentiert sich zu Jahresbeginn in einem völlig neuen Design. Die neu konstruierte Maschinentür mit verbesserter Haubenöffnung ermöglicht einen längeren Verfahrweg in der Z-Achse und somit einen höheren Durchlass. Aufgrund der umgestalteten Maschinenhaube und der daraus resultierenden größeren Zugangsöffnung kann nun auch eine 4. Achse spielend leicht integriert werden. Als Antrieb kommen wartungsfreie EC-Servomotoren zum Einsatz, in der X-Achse wird die verlässliche LES 5 eingesetzt. Weiterhin wird der universelle Steuerungs-PC iPC 25 verbaut. Die Zentralschmierung macht die Maschine insgesamt servicefreundlicher. Außerdem wurden zusätzliche Signallampen integriert. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Als „Untergestell“ bietet sich ein isel-Arbeitstisch aus eloxierten Aluminiumprofilen an. Die preiswerte CNC-Maschine in modularer Chassisbauweise bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Steuerung inklusive Steuerrechner mit Windows®-Betriebssystem und Sicherheitseinrichtungen sind rückseitig eingebaut. Für den Betrieb werden extern dann nur noch Bildschirm und Tastatur benötigt. Alle mechanischen und elektronischen Baugruppen sind miteinander verschraubt. Alle in der Maschine montierten Linearachsen sind aus dem isel-Programm und laufen auf geschliffenen Präzisionsstahlwellen mit patentierten Linearkugellagern. Als Antriebe kommen spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit an den Anwendungen angepassten Spindelsteigungen zum Einsatz. Der Maschinentisch aus plangefrästen Präzisions-T-Nutenprofilen bietet optimale Spannmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Werkstückaufnahmen und Vorrichtungen. Die in der Maschine eingebaute 4-Achs-Steuereinheit integriert alle Elektronikmodule der CNC-Steuerung, als besonderen Service ermöglicht ein Fernwartungsmodul eine anwenderfreundliche Fehleranalyse . Verschiedene Bearbeitungseinheiten, Spannsysteme, Messvorrichtungen und Zubehör machen aus der Basismaschine Komplettsysteme für die verschiedensten Anwendungen und Branchen. Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service der CNC-Maschinen erfolgen bei isel in Deutschland. Im Ausland übernehmen autorisierte Partner den Vertrieb und Service. Preise: Komplettmaschine unter 10.000,- EUR - Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr.: 280260 0001 Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 140 mm Verfahrgeschwindigkeit: 200 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht zzgl. Unterbautisch: 210 kg zzgl. 110 Kg Anschlusswerte: 230 V / 16 A Durchlasshöhe: 200 mm

Die DM 1100 ZC Entgratmaschine ist die ideale Lösung für das Entgraten und die Kantenverrundung von Werkstücken bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen und Schlacke von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Mit einer Schleif-Station (C) die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzter Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die Schleif-Station (Z) bietet über eine Vertikallast-Schleifstation ein glattes Oberflächenfinish und entfernt Ihnen Schlacke und sonstige Unebenheiten auf Ihren Werkstücken. Die DM 1100 ZC ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Abmessung: 600 x 1500 mm Spindel: 2,2 kW Max. Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min Max. Abeitsgeschwindigkeit: 6 m/min max. Spindel Drehzahl: 18000 rpm

Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U mit Zinkauslauf - 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Motorischer Rohrausklinker von ALMI AL1-2U Zum Ausklinken von Gas-, Dampf-, Edelstahl-, NE- sowie von zahlreichen weiteren Rohren bei intensiver Nutzung, hat ALMI eine Baureihe besonders rationeller Rohrausklinker mit Elektroantrieb entwickelt. Überall dort, wo Rohre im 90°-Winkel miteinander verschweißt werden sorgen die Ausklinker von ALMI äußerst schnell und präzise für die richtige Rohraussparung. Auch zur Herstellung von Doppel-Eckverbindungen sind sie hervorragend geeignet. Für die intensive Nutzung ist der Rohrausklinker mit einem 2,2 KW Motor ausgestattet. Der Motor bildet ein Ganzes mit der Spezial-Exzenterwelle, die das Ausklinkwerkzeug antreibt. Das Model AL1-2U verfügt auch über einen Ausklinker für Zinkauslauf. Der Rohrausklinker verfügt über eine 0-Spannungssicherung sowie ein Schutzvorrichtung. Eigenschaften Hohe Produktivität Geringer Investitionsaufwand Mehrere Durchmesser sofort verfügbar Ideal für Doppel-Eckverbindungen bis 5 mm Wandstärke ( bei VA bis 3 mm ) Rohrdurchmesser 3/4 - 1 - 1 1/4 - 1 1/2 und 2 Zoll Niederlande: 93

Industrie Rohrausschleif- Radienschleifmaschine zum Ausschleifen von Stahl oder VA Rohren z.B. im Rohrleitungsbau, Gelenderbau, Werbebrache oder Spielplatzgeräte. Es können alle Rund-oder Vierkantrohre im Winkel von 30 – 90° von 20 – 145 mm geschliffen werden. Die Maschine ist für die Rohrspannung, sowie die Axialverstellung und den Vorschob mit Gewindespindeln mit Handrädern ausgestattet. Der Schraubstock hat drei Passbohrungen und lässt sich nach links und rechts schwenken. Der seitlich angebrachte, verstellbare Tiefenanschlag ermöglicht ein genaues Ausschleifen aller Rohre. Die Späne werden über ein Blech direkt in die Spähneschublade geleitet. Die Antriebseinheit, mit dem stabilen Schleifarm, lässt sich einfach und schnell um 90° schwenken und ist wie auf dem Bild zu erkennen auf zwei stabilen Führungsbolzen montiert. Die Maschine wird betriebsbereit mit einer Rolle 1 ¼“ und zwei Rollen bis 102 mm nach Kundenwunsch, sowie montiertem Zirkonkorund Schleifband für VA geliefert. Technische Daten: Motor 400V / 5,2 KW Drehzahl 1400 / 2800 U / min Gewicht 310 kg Schleifband 150 x 2000 mm Zubehör: Schleifrollen 20 – 102 mm / - 3 ½““ Æ 103 – 145 mm

Wir sind die Werksvertretung von Löwer Schleif- und Entgratmaschinen in Baden-Württemberg, der Vorderpfalz und LKR Lindau mit über 50 Jahren Erfahrung. Wir liefern individuell konfigurierbare Maschinen zur Oberflächenbearbeitung. Von der Kleinteilbearbeitung (z.B. 20x20mm) bis hin zu großen Platten (z.B. 1650-2500mm) können Maschinenkonzepte angeboten werden. Ob Nass- oder Trocken, Ein- oder beidseitige Bearbeitung in einem Durchlauf, eine Ihrer Aufgabe entsprechende Maschine kann Ihre Fertigung automatisieren. Wir bieten von der Fertigungsberatung bis hin zur After-Sales Betreuung mehr als den reinen Maschinenverkauf. Die Prozessoptimierung und Wirtschaftlichkeit steht hier klar im Fokus. Eine optimale Investitionsvorbereitung ist Voraussetzung für die richtige Kaufentscheidung. Eine kostenlose Musterbearbeitung, bei der Sie gerne „live” dazu eingeladen sind, ist hier eine wesentliche Grundlage.

Präzisionsdrehen: Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen hochpräzise Drehbearbeitung von Werkstücken, was zu exakten Endprodukten führt. Mehrachsige Bearbeitung: Die Fähigkeit zur mehrachsigen Bearbeitung erlaubt komplexe Dreharbeiten und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Konturen und Formen. Materialvielfalt: Unsere CNC-Drehmaschinen können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Automatisierung: Durch die CNC-Steuerung können wir den Drehprozess automatisieren, was zu konsistenten Ergebnissen und einer effizienten Produktion führt. Schnelle Rüstzeiten: Die programmierbare Natur von CNC-Drehmaschinen ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen verschiedenen Produktionsläufen.

CNC-Drehen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um komplexe und detailreiche Prototypen und Serienteile herzustellen. Dieses Verfahren nutzt computergesteuerte Drehmaschinen, um Material gezielt abzutragen und so das gewünschte Objekt zu formen. CNC-Drehen ist ideal für die Herstellung von Teilen, die hohe mechanische Belastungen aushalten müssen, und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion. Bei Protoland setzen wir auf modernste CNC-Drehtechnologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle und Kunststoffe, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Programmierung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre CNC-Drehprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigung! Entdecken Sie die Traub TNA 300 - Ihre Chance auf bewährte Technologie zum attraktiven Preis! ✅ Baujahr 2011 - robust und zuverlässig ✅ Hochpräzise CNC Kurzdrehmaschine ✅ Ideal für komplexe und präzise Drehteile ✅ Perfekt für die Automobilindustrie, Medizintechnik und mehr Diese Maschine bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um Ihre Produktion zu optimieren und Kosten zu senken! Jetzt zugreifen und Ihre Effizienz steigern! Mehr Infos und Kontakt: https://vib-kg.de/gebrauchtmaschinen/traub_tna_300-01-29120 #CNCMaschine #Fertigung #Industrie40 #Gebrauchtmaschinen #vibkg #instamachinist #gebrauchtmaschine #gebrauchtmaschinen #drehmaschine #drehmaschinen #zerspanen #usedmachines #machines #cncmachines #cnc #cncmachining #machinist #machineforsale #machineshop #cncmachinist #cncmachining #cncmachinist #machining #manufacturing #machinery #engineering #cncmachinetool #cncexpert #Traub

Dialog Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 460 bis 520 mm Dialog E-46 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 460 mm, Spitzenweiten 930 und 1430 mm, Spindelbohrung: 58 und 78 mm, Steuerung: Siemens Dialog A-50 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 500 mm, Spitzenweite 1250 mm, Spindelbohrung: 53 und 86 mm, Steuerung: Siemens Dialog HS-Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 630 bis 710 mm Dialog HS-63/HS-71 Zyklendrehmaschinen Umlauf-Ø über Bett: 630 und 710 mm, Spitzenweiten 1000 bis 6000 mm, Spindelbohrung: 140 mm, Steuerung: Siemens

VDI - Halter DIN 69880 Mit diesen VDI-Haltern bieten wir Ihnen ein Produkt höchster Qualität an, gefertigt nach dem neuesten Stand der Technik

Auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm Auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch)

Wir bearbeiten und stellen CNC Frästeile bis X1000 Y600 Z600 für den Vorrichtungs-, Werkzeug- und Maschinenbau her.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen. Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile. Fertigung: Einzelteilen und Kleinserien Hartdrehen von gehärteten Drehteilen Drehdurchmesser: von 10mm bis 800mm Drehlängen: von 3mm bis 3000mm

Reparatur und Wartung von CNC-Fräsmaschinen werden von uns nach Service und Wartungsintervalle der Herstellervorgaben durchgeführt. Produktionsmaschinen und Fertigungsanlagen sichern die Produktivität eines Unternehmens. Um ungeplante Ausfälle und somit Umsatzeinbußen zu vermeiden, sind regelmäßiger Service und Wartungsintervalle nach Herstellervorgaben besonders wichtig. Eine Havarie ist nicht immer vermeidbar. Umso wichtiger ist eine schnelle Reaktionszeit. Wir kümmern uns darum. Wir verfügen über geschultes Fachpersonal und betreuen auch Ihren Maschinenpark.

Das Universal-Portalbearbeitungszentrum ARION richtet sich an Anwender, die die hohe Stabilität und Leistung einer Portalfräsmaschine bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf benötigen. Während herkömmliche Portalfräsmaschinen für die Aufstellung ein Fundament benötigen, kann die ARION – eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt – mittels Stahlplatten direkt auf dem Hallenboden installiert werden. Dies senkt zum einen die Anschaffungskosten – und erlaubt ein späteres, problemloses Versetzen der Maschine. Alle Strukturelemente der ARION sind aus schwingungsdämpfendem Guss mit stark verripptem, inneren Aufbau gefertigt. Das durch Finite-Elemente-Methode berechnete, topologisch optimierte Design der ARION leitet die bei der Bearbeitung entstehenden Kräfte über die beiden Maschinenständer ab. Gemeinsam mit den beiden um 90° versetzt angeordneten Führungsbahnen für den Querschlitten hat ZAYER ein System geschaffen, was maximale Stabilität bei höchster Dynamik ermöglicht. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 2.600 - 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 30 / 43 kW oder Motorspindel Drehzahlbereich: 6.000 - 18.000 min-1 CNC: Heidenhain | Siemens Werkzeugmagazin: 20 - 40 Plätze

Unsere CNC-Fräsmaschinen sind die perfekte Lösung für präzise und effiziente Metallbearbeitungsaufgaben. Mit modernster Technologie und robustem Design bieten sie eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Produktivität steigern. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten eine unübertroffene Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere CNC-Fräsmaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und vielem mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Metallbearbeitungsaufgaben. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Das CNC-Drehzentrum Lynx 2600 SY bietet fortschrittliche Technologie für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit einer Fanuc Plus Steuerung, einem 15" Farbbildschirm und einer Futtergröße von 10", kombiniert dieses Zentrum Qualität mit Präzision. Die lineare Führung und ein Riemenantrieb sorgen für effiziente und genaue Bearbeitungsprozesse. Weitere technische Merkmale sind: Verfahrwege: X-Achse 250 mm | Y-Achse 105 mm | Z-Achse 680 mm | B-Achse 680 mm Spindel: 3.500 U/min | 18,5 / 15 kW Werkzeugmagazin: BMT 55P mit 12 Werkzeugplätzen Späneförderer: Cromar Scharnierband Combi 500 Ein Fernwartungssystem Sinema Remote Connect, ist ebenfalls implementiert.

NC-Drehen ist eine fortschrittliche Technik der Metallbearbeitung, die sich durch hohe Präzision und Wiederholbarkeit auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von Serienteilen mit automatischer Rohmaterialzuführung, was die Produktionskosten erheblich senkt. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit hoher Genauigkeit zu fertigen, macht NC-Drehen zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bietet Wittenbecher Maschinenbau NC-Drehen als eine zuverlässige Lösung für Kunden, die Wert auf Qualität und Effizienz legen. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von Wittenbecher Maschinenbau, das sich durch Innovation und Kundenorientierung auszeichnet.

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind ein entscheidender Bestandteil unseres Angebots bei HB TURNKEY GmbH und bieten zahlreiche Vorteile für die präzise Metallverarbeitung. Hier ist eine umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-gesteuerte Drehmaschinen: Präzision und Genauigkeit: Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind auf höchste Präzision und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engsten Toleranzen, was die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Vielseitigkeit: Diese Drehmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, von Metallen bis zu Kunststoffen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Teilen und Komponenten herzustellen. Komplexe Geometrien: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe geometrische Formen und Profile zu bearbeiten. Dies macht sie ideal für die Herstellung von komplizierten Bauteilen und Prototypen. Automatisierung und Effizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die automatisierte Bearbeitung, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit und die Effizienz erheblich gesteigert werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren Betriebskosten. Reduzierte Materialverschwendung: Dank der präzisen Steuerung der CNC-Technologie wird Materialverschwendung minimiert. Dies trägt zur Kosteneffizienz bei und unterstützt nachhaltige Produktionspraktiken. Flexibilität und Anpassbarkeit: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind anpassbar und können für verschiedene Anwendungen konfiguriert werden. Sie sind in der Lage, sich den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses anzupassen. Technischer Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-gesteuerte Drehmaschinen, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Fachwissen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Drehmaschinen stets optimal funktionieren. Qualitätsmarken: Wir führen CNC-gesteuerte Drehmaschinen von renommierten Herstellern, die für ihre Qualität und Zuverlässigkeit bekannt sind. Dadurch können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Maschinen erhalten. Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die hochpräzise Fertigung, Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion benötigen. Bei HB TURNKEY GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-gesteuerten Drehmaschinen zu helfen.

Flexible Mehrspindeldrehmaschine für nicht rotierende Stangen Gestaltbares Stangenmagazin für Stangenlängen von 3-6m Optimal für ölhydraulische Komponenten aus C-Stahl und rostfreiem Stahl wie z.B. Pneumatikteile, Hydraulikteile, elektrische Verbinder, Komponenten für Flüssigkeiten

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.