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Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Vierachsige CNC-Drehbank mit leistungsstarker Haupt- und Gegenspindel. Höchste Thermostabilität, Bearbeitungsgenauigkeit und Eilganggeschwindigkeit. Sehr stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg. Hochgenaue C-Achse. Angetriebene Werkzeuge. 12fach-VDI25-Radialrevolver mit Ein-Motoren-Technik. Durchmesser Max.: 300mm. Länge Max.: 480mm. Stangendurchmesser Max.: 51mm.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Die MaKro GmbH bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997 an. Mit einem Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Unsere Qualität und Flexibilität machen uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

CNC - FERTIGUNG bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Dienstleistungen umfassen das Drehen, Fräsen und Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fertigung ist ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und qualifizierter Fachkräfte garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Unsere CNC-gesteuerte Fertigung ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren, die den höchsten Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Die CNC-gesteuerte Fertigung bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, die es uns ermöglicht, auch anspruchsvolle Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.

Weber Zerspanungstechnik bietet hochpräzise Drehteile, die exakt nach den Anforderungen der Kunden gefertigt werden. Mit fortschrittlicher CNC-Technologie können komplexe Geometrien, enge Toleranzen und glatte Oberflächen realisiert werden. Die Drehteile sind für den Einsatz in Branchen wie Maschinenbau, Elektrotechnik und Medizintechnik geeignet. Weber verarbeitet eine Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe und Sonderlegierungen, um sicherzustellen, dass die Bauteile funktional und langlebig sind. Ob Prototyp oder Serienproduktion – Weber garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von 5-Achs Frästeilen. Die Bauteile können dabei bis zu einer Größe von 500x500x400mm (LxBxH) in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff sowie Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Hierbei kommen präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem zum Einsatz. Ihre Vorteile im Überblick: - Spezialisiert auf 5-Achs Frästeile - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zu Serien - Max. Bauteilgröße 500x500x400mm - Werkstoffe Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoff und Sonderlegierungen - Präzise und thermisch stabile Maschinen mit direktem Wegmesssystem - Kurze Reaktions- und Lieferzeiten - 24h Support bei Anfragen Wir von Diry Industries bieten unseren Kunden den Vorteil eines 24h Supports sowie lückenlose Auskünfte durch einen Ansprechpartner bei Angebot und Auftrag. So können wir Ihnen stets kurze Reaktions- und Lieferzeiten gewährleisten.

Lohn- und Komponentenfertigung Fertigungsverfahren: ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Drehen Fräsen Verzahnen Schleifen Honen Nuten Stoßen Räumen Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: ~~~~~~~~~~~~~~~ Antriebsräder Antriebswellen Kegelräder Keilriemenscheiben Keilwellen Kettenräder Laufräder Ritzelwellen Schneckenräder Schneckenwellen Schrägstirnräder Stirnräder Zahnräder Zahnriemenscheiben Weitere Leistungen: ~~~~~~~~~~~~~~~~ Einzel- und Serienfertigung Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Prototyp-Herstellung Baugruppenmontage Konstruktions- und Beratungsleistungen Zahnstangen

Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Die Fasquelle GmbH ist ein Unternehmen im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Hoher Qualitätsanspruch, Termintreue, Flexibilität und Erreichbarkeit gehören zu den wesentlichen Werten unseres Unternehmens. Diese Werte werden bereits seit mehr als 30 Jahren von unseren Kunden, Lieferanten und Partnern geschätzt. Von unserer Expertise und langjährigen Erfahrungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung, profitieren branchenübergreifende Unternehmen, die wir bereits langjährig als Fach- und Meisterbetrieb begleiten und unterstützen. Durch unsere schlanken Produktionsprozesse und Bevorratung der gängigsten Materialien, können wir uns auch kurzfristig auf dringende Kundenanfragen einstellen. Zeitnahe Angebotserstellung mit fairer Preisgestaltung bis hin zur Einhaltung des gewünschten bzw. erforderlichen Liefertermins ist für uns selbstverständlich. Unsere Devise: Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit zu markt- qualitätsgerechten Preisen. Fertigung & Service: Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden. Auch die Fertigung der Bauteile und Montage zu Baugruppen oder Vorrichtungen gehören zu unserem Leistungsprofil. Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Komplexe Drehteile mit hoher Oberflächengüte für Prototypenbau. - Toleranzgenauigkeit +/- 0,01 mm - Oberflächenqualität bis Rz 4 - Hoche Formgenauigkeit - Dauerhafte Qualitätssicherung

Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Abkanten und Umformen Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Zwei Maschinen sind mit einer Biegewinkelsensorik ausgestattet. Dadurch können wir wiederholgenaue Biegewinkel auch bei schwierigen Materialien garantieren. Verschiedene Anschlagsysteme mit bis zu sechs Achsen ermöglichen die Bearbeitung sehr komplexer Blechteile mit schrägen Kanten und diffizilen Biegeoperationen. Programmierbare Biegehilfen unterstützen den Biegeprozess bei großflächigen und schweren Teilen. Schwierigere Kantprogramme werden mit Hilfe einer speziellen Software in der Arbeitsvorbereitung erstellt und simuliert. Anschließend werden die Programme online an die Maschine übertragen. So wird an der Maschine keine Zeit verschwen- det und es stehen getestete Biegeprogramme mit optimierter Kantfolge an der Maschine bereit.

Auf modernen Bearbeitungszentren (5-achsig, Tischgröße 850 mm) sowie auf CNC-Dreh- (ø20 bis 550 mm) und Fräsmaschinen fertigen wir für Sie individuelle Qualitätsprodukte nach Maß. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie und die Bedienung unseres Maschinenparks durch kompetente Mitarbeiter, die durch unsere Qualitätssicherung dokumentiert wird, machen dies möglich. Programm: Fräs- und Drehteile vom Einzelteil bis zur mittleren Losgröße Alle gängigen Oberflächenbehandlungen wie brünieren, nitrieren, härten und eloxieren lassen wir durch unsere Partner durchführen 5-Achs-Simultanbearbeitung Die Abwicklung Ihrer Aufträge erfolgt entweder über die von uns übernommene Vormaterialbeschaffung oder über bereitgestelltes Material. Ebenso übernehmen wir die Härte- und Oberflächenbehandlung der Produkte für Sie. Nur dort, wo optimale Arbeitsbedingungen gegeben sind, kann mit hoher Präzision und bestmöglicher Qualität produziert werden. Unter diesem Gesichtspunkt wurde unsere Fertigungsstätte konzipiert, aufgebaut und erweitert. Permanente Investitionen in moderne Bearbeitungszentren, CNC-Maschinen sowie sonstige Arbeitsmittel gewährleisten eine flexible Produktfertigung, die jedem Qualitätsanspruch gerecht wird. Das Ergebnis ist die schnelle und reibungslose Abwicklung Ihres Auftrages. Unsere CAM-Software bietet die Möglichkeit der Kollisionskontrolle aller Maschinenarbeitsräume im Rahmen der Programmsimulation

Auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir gemäß Zeichnungsvorgaben individuelle Werkstücke und Baugruppen. Es können u.a. von Kunden bereitgestellte Gussteile oder Halbzeuge bearbeitet werden. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung sowie die Organisation weiterer Bearbeitungsschritte, wie z. B. die Oberflächen- und Wärmebehandlung.

Die langjährigen und verlässlichen Monoflo-Netzwerkpartner fertigen mit modernsten CNC- und konventionellen Maschinen. Im Detail bieten wir Ihnen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3–5 Achsen) CNC-Laserschneiden CNC-Abkanten Schweißen: MIG, MAG, WIG Biegen Tiefziehen Oberflächenbehandlungen Wir fertigen nach Ihren individuellen Vorgaben. Anfrage, Zeichnung, Muster – falls erforderlich fertigen wir für Sie eine technische Zeichnung an (Sie erhalten von uns Datenfiles: dwg, dxf, iges, prt, step, vda) Angebotserstellung Ihre Bestellung Unsere Musteranfertigung und -lieferung Nach Musterfreigabe werden die Werkzeuge für die Serienproduktion von uns hergestellt bzw. es wird schnellstmöglich mit der Serienfertigung begonnen Abschließende Qualitätskontrolle und Verpackung der Bestellung durch Monoflo Deutschland Auslieferung Ihrer Bestellung

Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Um Ihnen qualitativ hochwertige, individuelle Produkte zu liefern, setzen wir auf unsere Erfahrung, die Kompetenz unserer Mitarbeiter und modernste Maschinen. Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Durch langjährige Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen. Wir arbeiten mit Firmen in folgenden Bereichen zusammen: - Materialbeschaffung - Schleifen - Oberflächenveredelung (Brünieren und Eloxieren, Verzinken und Härten)

Unser umfangreicher Maschinenpark für die verschiedensten Anforderungen bildet die Grund- lage für einen optimalen Produktionsprozess. Die CNC-Bearbeitung ist bis Tischgröße 1000 x 500 mm möglich. Ob Sonderanfertigung oder komplexe Werkstücke, immer wird mit höchster Präzision und Genauigkeit gearbeitet.

Eigener Werkzeugbau von Anpassung von Standard Werkzeugen und / oder Erstellung neuer Werkzeuge für den Produktionsbereich. ​ Durchführen sämtlicher Zwischenhandlungen und / oder abschließender Behandlung wie z.B. polieren entgraten unter Mikroskopen einölen verunden etc.

Mithilfe unseres Fräsmaschinenparks fertigen wir mit höchster Präzision. Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen.

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Die Maschine: Myford MG 12-HM, Max.Durchmesser: 80 mm, Max.Schleiflänge: Bei Futterarbeiten ca.230 mm, bei Spannzangen ca. 280 mm Min.Durchmesser: 0,05 mm bei einer Länge von max. 1,5 mm

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Die Holzbearbeitung ist eine traditionelle Handwerkskunst, die in der modernen Fertigung neue Dimensionen erreicht hat. Diese Technik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig sind. Holzbearbeitung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung und Anpassung von Produkten, was sie ideal für die Möbelindustrie und andere Anwendungen macht, die eine hohe Qualität und ein ansprechendes Design erfordern. Diese Technik kombiniert traditionelle Handwerkskunst mit modernen Technologien, um herausragende Ergebnisse zu erzielen.

Die AVK GmbH bietet hochpräzise spannende Bearbeitung für komplexe und anspruchsvolle Industrieprojekte. Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht es, selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit höchster Präzision zu bearbeiten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren – unsere spezialisierten Maschinen und erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass Ihre Bauteile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Durch den Einsatz innovativer Technologien garantieren wir höchste Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung von Materialien. Vorteile: Höchste Präzision bei der Bearbeitung Einsatz modernster Maschinen und Technologien Erfahrene Fachkräfte Effiziente Bearbeitung komplexer Bauteile Hohe Flexibilität bei individuellen Anforderungen

Wir bieten (fast) alle Bearbeitungsmöglichkeiten im Zusammenhang mit Formen- und Werkzeugbau an! 5-Achs CNC von XS bis XXL , CNC Tieflochbohrarbeiten bis 2.000mm Tiefe , Funkenerosionsarbeiten bis > 100KG Elektrodengewicht