Finden Sie schnell cnc fertiger für Ihr Unternehmen: 305 Ergebnisse

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für unübertroffene Genauigkeit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards produziert und durchläuft umfassende Prüfungen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Maschinenteile im Zollernalbkreis an. Mit einem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, hochpräzise Maschinenteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu fertigen. Wir setzen auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu einem bevorzugten Partner in verschiedenen Branchen wie Automobilbau, Medizintechnik und Elektrotechnik macht. Unsere Dienstleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und weitere Bearbeitungsverfahren. Wir können Einzelteile sowie große Serien produzieren und bieten auch Montageaufträge an. Durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und -sicherung während des gesamten Fertigungsprozesses. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Termintreue unserer Arbeit.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Entdecken Sie bei der bes Funkenerosion GmbH Ihre nächste hochqualitative, gebrauchte Erodiermaschine. Unser Versprechen: geprüfte Technik und nachhaltige Werte – gebraucht, aber garantiert. Unsere Auswahl an präzisen Startloch- und Bohr-Erodiermaschinen mit CNC-Steuerung ist speziell für die Anforderungen in Medizintechnik, Formenbau und Automobilbau konzipiert. Ihre Vorteile auf einen Blick: Geprüfte Qualität: Jede Maschine ist von bes sorgfältig geprüft und abgenommen. Garantieversprechen: Genießen Sie 6 Monate Garantie auf die Funktionsfähigkeit jeder Erodiermaschine. Individuelle Schulung: Wir bieten maßgeschneiderte Schulungen für die optimale Nutzung Ihrer Maschine. Flexible Anpassungen: Benötigen Sie spezielle Modifikationen? Wir machen es möglich. Fairer Wert: Profitieren Sie von fairen Preisen für ausgezeichnete Maschinenqualität. Vertrauen Sie auf über zwei Jahrzehnte spezialisierte Erfahrung und ein Produktangebot, das sich europaweit bewährt hat. Egal, ob Sie eine brandneue oder eine gebrauchte Maschine suchen – bes Funkenerosion GmbH ist Ihr verlässlicher Partner.Geprüfte gebrauchte Erodiermaschinen mit Garantie und individueller Schulung von bes Funkenerosion GmbH. Sichern Sie sich präzise Technik für Medizintechnik, Formenbau und mehr. Jetzt anfragen!

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Pressen für Kunststoffe sind speziell für die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffmaterialien konzipiert. Diese Pressen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen durch Verfahren wie Spritzgießen, Pressen und Formen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden. Diese Pressen bieten eine### 1. Einständerpressen Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

DIN-Artikel sind standardisierte Verbindungselemente, die nach den Deutschen Industrienormen (DIN) gefertigt werden. Diese Teile garantieren höchste Kompatibilität und Qualität, ideal für den Einsatz in verschiedensten industriellen Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Präzision unerlässlich sind.

Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien jeglicher Art und Werkstoffe (Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe) bis zu einer Größe von 800x500 mm. 5-Seitenbearbeitung 500x350mm

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffe für alle Bereiche der Metallbranche. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Fräsmaschinen teilweise in nur einer bis zwei Aufspannungen hergestellt. Somit erzielen wir ein optimales, präzises und kundenorientiertes Ergebnis. Auch im 3-D Bereich und bis zu 5 Achsen simultan, bearbeiten wir komplexe Bauteile in höchster Präzision.

CNC Bearbeitung nach Zeichnung aller Werkstoffe Baugruppen nach Zeichnung Engineering Dienstleistungen

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Wir bieten Ihnen Einzel- und Serienfertigungen auf unserer 3-Achs-CNC- Fräsmaschine mit einem Verfahrweg von 400x400 mm. Unsere Stärken: • Unsere spezielles Vakuumspannverfahren ermöglicht die Bearbeitung von kleinen und filigranen Bauteilen ohne Stege. • Grundtiefe Gewinde bei geringer Materialstärke • Rückseitiges Entgraten von Konturen und Bohrungen bei einseitiger Aufspannung • Kupferbearbeitung mit gratfreiem, sauberem Finish • Bearbeitung von Kupfer, Alu, POM und Buntmetallen Gerne bearbeiten wir auch von Ihnen zur Verfügung gestelltes Material Unser Angebot richtet sich sowohl an Gewerbe- als auch an Privatkunden. Sie erhalten eine Rechnung mit ausgewiesener MwSt.

Wir liefern zuverlässig hochwertige Bauteile ohne lange Lieferzeit.- Damit Sie erfolgreich bleiben. Im Maschinen- und Anlagenbau sind präzise und zuverlässige Bauteile unverzichtbar. Besonders bei kleinen und mittleren Losgrößen sind Flexibilität und kurze Lieferzeiten entscheidend. mit unserem modernen Maschinenpark, fertigen wir für Sie Bauteile aus Stahl, Edelstahl, NE-Metalle und Kunsstoffe.

CNC-Sägen als Lohnarbeit CNC-Sägen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Werkstücke mit geradlinigen oder kreisförmigen Schnittbewegungen abgetrennt bzw. abgeschnitten werden. Dabei kommen verschiedene Arten von Sägemaschinen, wie beispielsweise Kreissägen oder Bandsägen zum Einsatz. Dank moderner CNC-Technologie wird beim CNC-Sägen eine hohe Fertigungstiefe bei gleichbleibender Qualität gewährleistet. Das computergestützte Arbeiten macht es möglich, enge Maßtoleranzen genau einzuhalten und Präzisionssägeteile beliebig oft zu reproduzieren. CNC-Sägen findet sowohl bei der Fertigung komplexer Einzelteile als auch beim Herstellen größerer Serienproduktionen in der Luftfahrt, Medizintechnik, im Fahrzeugbau sowie im allgemeinen Maschinenbau Anwendung. Mit unseren 2 Bandsägeautomaten sind wir in der Lage, bis zu einem Ø 530 mm bzw. flach bis zu einer Größe von 530 x 530 mm zu sägen. Der Vorteil für Sie: Unsere Fertigung beginnt bereits beim Zuschnitt der Rohlinge – bzw. bei der Rohmaterialbeschaffung, Zuschnitt und der eigentlichen Fertigung. Unsere Säge-Maschinen: Behringer HBP 530 A - Schnittbereich: 90° rund bis Ø 530 mm / flach bis 530 x 530 mm Behringer HBP263 A - Schnittbereich: 90° rund bis Ø 260 mm / flach bis 260 x 260 mm Mehr Details finden Sie auf unserer Maschinenliste (PDF). Wir haben Kapazitäten frei.

Willkommen bei CNC-Technik Büttner aus Fellbach! Traditionell und dennoch auf dem neuesten Stand - das zeichnet unseren Handwerksbetrieb CNC-Technik Büttner aus. Wir fertigen speziell für Sie Qualitätsarbeiten aus Meisterhand zu angemessenen Preisen. Einzel- Kleinserienfertigung können wir auf Wunsch umsetzen, Umarbeitungen und Reparaturen übernehmen wir gerne. Setzen Sie auf uns! Informieren Sie sich auf den folgenden Seiten näher zu unserem Unternehmen und unseren Leistungen. Wir freuen uns, Sie bald als unseren Kunden begrüßen zu dürfen.

Modernste Betriebsmittel für höchste Kapazität Mit unserem modernen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir unter anderem optimal für die Fertigung anspruchsvoller Dreh-, Fräs- und Drahterodierteile ausgestattet. Fräsmaschinen

Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind ein zentraler Bestandteil unseres umfangreichen Produktangebots bei HB TURNKEY GmbH. Wir haben uns darauf spezialisiert, unseren Kunden hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren anzubieten, die in der Metallverarbeitungsindustrie unverzichtbar sind. Unsere umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-Bearbeitungszentren umfasst: Hochpräzise Fertigung: Unsere CNC-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch ihre Präzision aus. Sie ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engen Toleranzen und höchster Genauigkeit, was für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen unerlässlich ist. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metall, bearbeiten. Dies ermöglicht es unseren Kunden, verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz von CNC-Technologie können Prozesse automatisiert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Fertigung. Flexibilität: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind in der Lage, komplexe Formen und Geometrien zu bearbeiten. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, kundenspezifische Teile und Prototypen problemlos herzustellen. Kosteneffizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die präzise Steuerung der Bearbeitungsprozesse, was Materialverschwendung reduziert und die Betriebskosten senkt. Dies führt zu einer verbesserten Kosteneffizienz. Umfassender Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Know-how zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Markenqualität: Wir führen CNC-Bearbeitungszentren von renommierten Herstellern wie Hanwha, LICO, Fuji und Buffoli. Dies garantiert unseren Kunden Spitzenqualität und Zuverlässigkeit. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Wir bei HB TURNKEY GmbH sind stolz darauf, unseren Kunden erstklassige Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-Bearbeitungszentren zu helfen.

In allen Bereichen der Medizintechnik wird durch technischen Fortschritt eine immer weiter ausgeprägte Kleinteiligkeit sichtbar.

5-Achs-CNC-Bearbeitung von Kunststoffteilen bis zu einer Teilegröße von 3.000 mm x 1.800 mm x 560 mm Für größere Serien stehen Tandemanlagen zur Verfügung Fräsprogramme werden mit Unterstützung durch TEBIS erstellt und gelangen direkt von der Konstruktionsabteilung auf die Bearbeitungszentren Programmierung auch im Teach-In Verfahren möglich

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre.

Wir stellen individuelle CNC-Präzisionsfrästeile nach Kundenwunsch, von der Handskizze bis zum 3D-Modell, her. Dabei verarbeiten wir sämtliche Nichteisenmetalle, Buntmetalle und Kunststoffe. Für uns ist es selbstverständlich, in engem Kontakt zu unseren Kunden zu stehen, die aus folgenden Branchen bekommen: • Maschinenbau • Optische Präzisionsmesstechnik • Automatisierungstechnik • Elektrotechnik • Analytische Messtechnik • Steuer- und Regeltechnik • Reinraumtechnik • HF-Mikrowellentechnik Unser Stärken: • Lohnfertigung und Baugruppenmontage • Prototypen, Einzelteile, Kleinserien • Fertigungsunterstützung durch Roboterbestückung • kurze Durchlaufzeiten • Termintreue

Wir Fräsen und Drehen ab Stückzahl 1 Hochmoderne Dreh- und Frästechnik Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu sichern, arbeiten wir auf modernsten Fertigungseinrichtungen und investieren ständig in neueste Maschinen- und Werkzeugtechnologien. Höchste Qualitätsansprüche und eine maximale Flexibilität stehen bereits bei der Auswahl unserer Betriebseinrichtung im Fokus. Auch Serienteile können wir für Sie abbilden. Wir sind in 3 Schichten für Sie da und realisieren kurze Lieferzeiten, auch wenn es sich um komplexe Bauteile handelt. - neueste Technologien - Einzel- & Serienfertigung - Bearbeitung von komplexen Bauteilen -3- und 5-Achs Bearbeitung

Fertigung von großen und übergroßen Bauteilen In unserem Werk in Laupheim/Burgrieden und auch am Hauptstandort und Ulm/Dornstadt haben wir eine Vielzahl an Maschinen um auch große Teile zu bearbeiten. Wir können hierbei Bauteile bis zu einer Größe von 10000 x 3380mm und einem Gewicht von 18t bearbeiten.

CNC-Rausch ist ein Familienunternehmen das 1986 durch Werner Rausch gegründet wurde und seit 2021 von Timo Rausch übernommen wurde. In userer neuen Produktionsstätte, fertigen wir seit Juni 2011 auf einer Fläche von rund 500m² klein- und mittlere Serienteile aus verschiedensten Werkstoffen, die sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen, als auch in International tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektrotechnik, Lüftungsindustrie, Rehatechnik, Apparatebau Anwendung finden. Wir zeichnen uns durch eine aufrichtige Partnerschaft, sowie hohe Zuverlässigkeit aus und stehen für die pünktliche Lieferung einwandfreier Produkte.

Präzise Fertigungstechnik – Entwickeln, Fertigen und Liefern aus einer Hand Als metallverarbeitender Betrieb liefern wir genau die Sonderanfertigungen für Maschinenbau, Automobiltechnik und Gebäudetechnik, die für die Herstellung eigentlich etwas mehr Zeit in Anspruch nehmen würden. Weil bei uns aber sowohl Konzeption und Konstruktion, als auch die Fertigung der speziellen Metallteile unter einem Dach stattfindet, können wir jederzeit auf Kundenwünsche reagieren, direkt im Haus anfertigen und entsprechend zeitnah liefern. Unsere Maschinen Für die Fertigungsdienstleistungen stehen uns CNC-, Dreh- und Fräsmaschinen der Fabrikate DMG/Mori Seiki, EMCO und DOOSAN und auch verschiedene Universal-Dreh- und Fräsmaschinen zur Verfügung. Außerdem Exzenterpressen bis 75t, Abkantpressen, Taumelnietmaschinen bis zu einem Durchmesser von 12 cm, Schlagscheren und WIG- oder MAG-Schweißplätze. Eine verlängerte Werkbank macht noch mehr möglich. Wenn es um Oberflächentechnologie geht, um das Lasern, Wasserstrahlschneiden oder der Lieferung von Spritzgussteilen, hier können wir jederzeit auf feste Kooperationspartner zurückgreifen.

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Tradition. Als der Schlossergeselle Josef Rugel aus Weingarten und der Drehergeselle Alfred Lutz aus Rottweil sich im Mai 1919 zum Aufbau einer… Technik. Auszug aus unserer Technik Konstruktion CAD / CAM Brennschneiden Schweißen Bohrwerke / Fräsen Bearbeitungszentren Drehen Montieren / Lackieren Messen / Prüfen Produkte. Unsere Hauptprodukte Sonderfertigung Lohnbearbeitung Schweißteile Mechanische Komponenten CNC-Bearbeitungen Montag

Unser umfangreicher Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit verschiedenste Bearbeitungsverfahren direkt und schnell in die Fertigungskette zu integrieren. So profitieren Sie von optimalen Bearbeitungsprozessen bei minimalen Durchlaufzeiten. Dadurch müssen wir keine vertraulichen Daten an weitere Zulieferer außer Haus geben. Sie bekommen alles aus einer Hand! Moderne CNC-Maschinen und ein umfangreiches Sortiment an Messmitteln garantieren hierbei stets höchste Qualität. Da wir uns als kompetenter Systemanbieter verstehen, ist nach der mechanischen Bearbeitung die Arbeit noch nicht zu Ende. Selbstverständlich gehören auch anschließende Finisharbeiten, wie Polieren oder Gleitschleifen genauso zu unserem Leistungsangebot, wie die entsprechende Laserbeschriftung und eine genau auf Ihr Produkt abgestimmte Reinigung & Konservierung. Zum Schluss übernehmen wir natürlich auch gerne die Verpackung für Sie. Ob als Schüttgut, in PE-Tüten oder in Systemverpackungen – wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt den richtigen Schutz erhält.

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan