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Im Fräsbereich haben wir neueste 4- und 5-Achs-Zentren im Einsatz. Wir vertrauen hier voll auf Maschinen vom Hersteller Hurco, da die hauseigene Steuerung des Herstellers perfekt mit unserem Programmiersystem harmoniert und die Leistungsdaten perfekt für unsere Fertigungsanforderungen sind. Außerdem steigert der Einsatz von Maschinen eines Herstellers die Flexibilität bei der Arbeit. Für die Ausbildung haben wir eine CNC-Fräsmaschine von Deckel, an der wir die DIN-Programmierung trainieren mit unseren Azubis. ​

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Von der einfachen 2-Achsen CNC-Drehmaschine bis zum komplexen 14-Achsen Drehcenter stehen uns, für ihre verschiedenen Anwendungen, optimale Betriebsmittel zur Verfügung. Für kleine bis mittlere/grosse Stückzahlen. CNC Langdrehen Durchlass bis ø 32mm Drehlänge bis 600mm (in spez. Fällen auch länger) CNC Kurzdrehen Durchlass bis ø 60 mm Futterteile bis ø 150 mm

Wir fertigen 5-Achs Frästeile im Bereich bis 800mm und 3-Achsen-Teile bis x2600mm und y800mm. Im Bereich der 5-Achsen-Fertigung stehen uns Maschinen für Bauteilabmessungen bis 600x600x400 mm zur Verfügung. Für die Programmierung und Simmulation nutzen wir TOP-Solid-Cam.

Autogenes Brennschneiden ist eines der bedeutendsten Produktionsverfahren in der Metallindustrie. Die Heizflamme erwärmt das zu schneidende Werkstück auf die Entzündungstemperatur des Werkstoffes. Anschließend wird ein Strahl von mindestens 99,5 % reinem Sauerstoff auf die erhitzte Stelle geblasen. Das Verbrennen beginnt, der Sauerstoffstrahl arbeitet sich bis zur Unterseite des Materials durch. Der Brenner wird fortbewegt und es entsteht eine schmale Trennfuge. Nach diesem Verfahren können alle niedrig legierten Stähle geschnitten werden. Trotz der zunehmenden Bedeutung der anderen Schneidverfahren, wie Plasma- und Laserschneiden, bleibt das autogene Brennschneiden ein sehr wirtschaftliches Verfahren. Bei großen Materialstärken bis 1200 mm gibt es keine Alternative zum Brennschneiden. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit Corta DP 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Omnimat P 4600 | Maschinenbett 16 m x 3 m

Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Bearbeitungsgrößen bis 1.300 x 600 x 600mm