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CNC Plasmatechnik

CNC Plasmatechnik

Das Plasmaschneiden gehört zu den thermischen Schmelzschneidverfahren, welches mit einem durch eine Düse eingeschnürten, elektrischen Lichtbogen ausgeführt wird. Beim Schneidprozess wird zunächst zwischen Düse und Elektrode (Kathode) ein Pilotlichtbogen durch Hochspannung gezündet. Er ist energiearm und sorgt für die teilweise Ionisation der Strecke zwischen Plasmabrenner und Werkstück. Sobald der Pilotbogen das Werkstück berührt, wird der elektrische Stromkreis geschlossen und durch eine Leistungserhöhung der Hauptlichtbogen gezündet. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens und die hohe kinetische Energie des Plasmagases wird der Werkstoff aufgeschmolzen und die Schmelze aus der Schnittfuge getrieben. Besonders große Vorteile bietet das Verfahren durch die schmale Wärmeeinflusszone und die hohen Schneidgeschwindigkeiten. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit MultiTherm 4000 / Maschinenbett 12 m x 3 m Stromquelle Kjellberg / HiFocus440i
Kunststoffverarbeitung für industrielle Anwendungen

Kunststoffverarbeitung für industrielle Anwendungen

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.
Transportkoffer mit Aufdruck oder Folierung

Transportkoffer mit Aufdruck oder Folierung

Koffer mit allseitiger, vollflächige Bedruckung. Spezial-Anfertigung für den Transport, inklusive individueller Maße und passenden Ausbau. KONGSBAK Lang lebe der Inhalt. Individuelle Anfertigung für Alukoffer, maßgefertigte Koffer, Transportkoffer, Gerätekoffer, Businesskoffer, Musterkoffer, Trolleykoffer, Aluetuis, Auftragsmappen, Markenkoffer von Samsonite, Delsey usw.
Kleinformatschneider und -verpackungslösungen

Kleinformatschneider und -verpackungslösungen

BW Papersystems ist ein führender Hersteller für die Papier schneidende und -verarbeitende Industrie Unsere Kleinformatschneider und Riesverpackungsmaschinen verarbeiten und verpacken Kopierpapier, Büropapier oder Druckerpapier verschiedenster Art. Wir haben die Ausrüstung für Papierfabriken und Papierverarbeiter. Wir bieten komplette Linienlösungen für die Verarbeitung von Kleinformatpapier, von der Papierrolle bis zur fertigen Palette. Ob DIN-A4-Bogenherstellung oder ein komplettes Sortiment an Büropapierprodukten, wir bieten verschiedene, kundenspezifische Maschinen. Unsere Maschinenbreiten reichen von 2 bis 16 Nutzen und produzieren Büropapier vom Feinsten. Die Gesamtlinienlösung wird durch Inline-Riesverpackung, Kartonierung und weitere nachgeschaltete Ausrüstung vervollständigt. Dank der Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und Effizienz unserer Maschinen können wir passende Lösungen für alle Anforderungen anbieten. Egal ob große Papierfabrik, kleinere regionale Fabrik oder spezialisierter Papierverarbeiter - BW Papersystems hat eine Maschine für Ihr Unternehmen.
CNC Lasertechnik

CNC Lasertechnik

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m