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CNC Maschine Flatcom XL 142/162 - (Direktverkauf) Preis ab 45.338,80 € (VB) Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Baujahr: 2024 Optischer Zustand: Top Zustand Technischer Zustand: Fabrikneu *ohne Werkzeugaufnahme SK20! Fabrikneue CNC Maschine Flatcom XL 142/162: Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Für ab 45.338,80€ als Verhandlungsbasis, erhalten Sie eine hochwertige CNC Fräsmaschine! Die Flatcom XL 142/162 ist ein Allrounder zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, mit einem Gestell aus Aluminium-Spezialprofilen, wartungsfreiem EC-Antrieb und moderner Sterueungssoftware am Bedienpult. Durch ihre vielfältigen Einsatz - und Kombinationsmöglichkeiten garantiert diese Maschine ein Höchstmaß an Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für die jeweilige Applikation. Auf dieser top ausgestatteter CNC Fräsmaschine sind folgende Artikel bereits montiert*: 675015 9350 Montageset iSA 2200/2200S 310722 3621 Komplettset Spindelm. iSA 2200 239011 0081 Wz-Wechselstation 8-fach 239012 0003 Absaugvorrichtung ASV2200 239011 0117 Kaltluftdüse mit Gliederschlauch 429116 1000 Minimalmengen-Kühlsprühgerät 239099 0015 Längenmesstaster LMT 2 311740 6500 Frequenzumrichter SKC4000 216601 5450 Vakuumplatte 216601 0039 Drehschieber-Vakuumpumpe 216601 5276 Vakuumverteiler 616603 1000 MDF 19mm Holzplatte 675015 42453 Pneumatikpanel Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Falls Sie eine Option nicht haben möchten, lassen Sie uns es wissen! Sie erhalten ihren Wünschen entsprechendes Angebot. Top Zustand✓ Sofort erhältlich✓ ➨ JETZT KAUFEN!

Unsere maßgeschneiderten Kontrollvorrichtungen bieten zuverlässige Lösungen für Prüf- und Kontrollprozesse in der Produktion. Die Franz Lorenz GmbH fertigt Kontrollwerkzeuge nach Kundenspezifikationen, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Ideal für Automobilindustrie, Maschinenbau und andere Branchen mit hohen Anforderungen an Präzision. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Die RMM-Group ferigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen:Pneumatik - Hydraulik, Maschinenbau - Elektrotechnik, Anlagenbau, uvm. CNC-Drehteile Die RMM-Group ferigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik Maschinenbau - Elektrotechnik Anlagenbau Fleischerei-Maschinenbau Papierindustrie Luftfahrt und Phototechnik und vieles mehr.

Mit unserer Maschinenausstattung sind wir in der Lage, sehr komplexe Drehteile zu fertigen. Unsere Kunden kommen aus unterschiedlichsten Branchen, kleine aber auch sehr namhafte Firmen gehören zu unseren Stammkunden. Wir decken die gesamte Drehtechnik im Klein-, Mittel- und Großserienbereich ab. Sie erhalten von uns ein komplett endbearbeitetes Produkt. CNC-Hochleistungs-Dreh-Fräszentren ∅ 8 - 65 (175) mm Einspindeldrehautomaten ∅ 4-25 mm Werkstoffe BildWir fertigen Bauteile und Komponenten aus nahezu allen zerspanbaren und umformbaren Werkstoffen wie z.B. Automatenstähle wie z. B. 11SMn30, 11MnPb30 Einsatzstähle / Vergütungsstähle wie z. B. 16 MnCr5, C15, C35, C45, C60 (Pb), 30CrNiMO8, 42CrMo4 Nicht rostende Stähle wie z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4021, 1.4401, (V2A / V4A) Aluminium und deren Sonderlegierungen Sonderstähle wie ESP65, ETG 88/100 Messing, Kupfer Sonstige zerspanbare Materialien aller Art Oberflächen Verschiedene technische Oberflächen werden von unseren Partnern bereitgestellt. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Härtereien und Galvaniken zusammen. Wärmebehandlung Einsatzhärten Härten und Anlassen Nitrocarburieren Teniferbehandlung Induktivhärten Glühen Nitrieren (Vakuum, Plasma, Salzbad) Oberflächenveredelung (als Gestell oder Trommelware) Verzinken (Blau, Schwarz, Gelb) Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) Zink/Nickel, Zink/Eisen, Zink/Lamellen, Delta Seal/Tone etc. Verzinnen, Vernickeln, Versilbern, Vergolden Polieren und Entgraten, Gleitschleifen, Nassreinigung Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Beizen Gerne bieten wir weitere von Ihnen gewünschte Oberflächen an.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Zielgruppe Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel Die Schulungsteilnehmer können nach Werkstück-Zeichnungen Programme im HEIDENHAIN-Klartext-Dialog erstellen, testen und abarbeiten. Vorraussetzungen Kenntnisse im CNC Fräsen, CNC Grundkenntnisse Schulungsdauer Für die Standard Schulungsinhalte 3 Tage a 8 Stunden. Bei der Buchung eines weiteren Schulungsangebotes verlängert sich die Schulung. Kursinhalte Handhabung der Steuerung Dateiverwaltung Werkzeugtabelle – TOOL.T Bahnkorrektur – APPR/DEP An- und Wegfahranweisungen Fasen CHF Runden RND Linear- und Kreisinterpolation Programmteil-Wiederholung Unterprogrammtechnik Nullpunktverschiebung Drehung des Koordinatensystems Spiegeln Zyklen zum Bohren und Fräsen Punktemuster auf Linien und Kreis Konturtasche SL-Zyklus Polarkoordinaten – LP / CP Programmeingabe Testlauf über Steuerungsgrafik Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine Bearbeitung unterbrechen – Programmkorrektur Beliebiger Programmeinstieg (Satzvorlauf) Datensicherung

BURNY® 10LCD PLUS™ Der Alleskönner für Ihre Schneidanlage Produktbeschreibung BURNY 10LCD PLUS CNC Steuerung Die BURNY 10LCD PLUSTM bringt Ihnen die Leistung einer CNC-Steuerung der Spitzenklasse, die auf mehr als 40 Jahren an Erfahrung in den Segmenten Bewegungssteuerung und Schneiden aufbaut. Sie wurde für Mehrachsen-Schneidanlagen entwickelt, basiert auf einer bewährten Hardwareplattform und weist den neuesten Stand der CNC-Technik auf, um Ihre Produktivität zu steigern, Ihre Kosten zu reduzieren und Ihre Rentabilität zu erhöhen. Unsere Software bietet Ihnen die Flexibilität, Bedienerfreundlichkeit und Technologie, die unsere Erfahrung und unser Fachwissen in die Hände Ihrer Mitarbeiter legen – mit dem Ergebnis bester Schnittqualität und hoher Produktivität. Die BURNY 10LCD PLUSTM ist ein leistungsstarker Industrie-PC, der für den Betrieb in Werksumgebung entwickelt wurde, wo extreme Schwankungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Metallstaub, elektromagnetische Strahlung, Vibrationen und ständige Maschinenbewegungen an der Tagesordnung sind. Ihre Bedienung ist einfach, leicht zu erlernen und erlaubt die Ausführung mehrerer Steuerungs- und Programmieraufgaben gleichzeitig. Ausgestattet mit der Burny 8 Software ist die BURNY 10LCD PLUSTM eine äußerst präzise und wiederholgenaue Bewegungsteuerung. Demzufolge ist die Erzielung höchster Genauigkeit und engster Toleranzen, selbst bei den kompliziertesten Bauteilen selbstverständlich. Die BURNY 10LCD PLUSTM kann jede Schneidmaschine steuern und bietet eine Schnittstelle zu nahezu allen Prozessen darunter: Plasma, Autogen und Wasserstrahlschneiden. Unterstützend stehen Ihnen unsere zahlreichen eigenen Fachleute sowie Servicetechniker zur Seite.

Die Einsatzgebiete des Erodierens liegen beispielweise in der Luftfahrt, dem Sondermaschinenbau, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Medizintechnik. Das CNC Erodieren ist ein Bearbeitungsverfahren, welches vornehmend dann zum Einsatz kommt, wenn filigrane, genaue und komplexe Werkzeugkonturen verlangt werden, so zum Beispiel im Werkzeugbau. Wenn mechanische Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe an ihre Grenzen stößt, beginnt das Einsatzgebiet unseres Senkerodieren (Senkerosion), Bohrerodieren und Drahterodieren (Drahtschneiden). Unsere Kunden erwarten heutzutage mehr als nur einen reinen Lohnfertiger. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark werden wir zu einem schnellen Problemlöser und starkem Partner für anspruchsvolle Erodierarbeiten. Verfahrwege bis 1000 mm Schneidhöhen bis 515 mm Schneidkoniken bis 45° "schräges Einfädeln" Superfinish-Oberflächen (kleiner Ra 0,1) Wir wollen unseren Kunden dort helfen, wo Andere nicht weiterkommen. Fragen Sie uns an, wenn wir Sie zum Thema CNC Erodieren unterstützen dürfen. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

CNC Fräsen - In unseren insgesamt fünf Anlagen ist es uns möglich fast jede erdenkliche Vorgabe exakt und passgenau umzusetzen. Sowohl im 2D- als auch im 3D-Bereich setzen wir auch hier auf die Kombination von modernster Technik und bewährtem Handwerk, um ideale Ergebnisse für unsere Auftraggeber und Kunden zu erreichen. Alle Anlagen sind voll programmierbar und können somit individuell auch auf sehr spezielle Kundenwünsche eingestellt werden. Das gilt sowohl für Metall- als auch für Kunststoffwerkstücke.

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Die Maschine: Myford MG 12-HM, Max.Durchmesser: 80 mm, Max.Schleiflänge: Bei Futterarbeiten ca.230 mm, bei Spannzangen ca. 280 mm Min.Durchmesser: 0,05 mm bei einer Länge von max. 1,5 mm

In unseren klimatisierten Räumen bearbeiten wir mit sieben Flach- und Profilschleifmaschinen, teils CNC gesteuert, sowie optischem CNC Schleifen und Koordinatenschleifen.

Drehteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

In unserer CNC-Fräserei erstellen wir verschiedenste Gehäuseteile für die von uns gefertigten Produkte. In höchster Präzision fertigen wir so beispielsweise individuelle Front- und Rückplatten für die Geräte unserer Kunden.

DMU 70 eVolution - CNC Fräsmaschine - 5 Achs-/ Simultan, 5-Seiten-Bearbeitung - Spindeldrehzahl bis 18000 U/min - Verfahrweg X/Y/Z 750 x 600 x 520mm - Werkzeugaufnahme SK 40 - NC-Rundtisch mit NC-Schwenkachse - Hochdruckspülung 70bar - Anzahl der Werkzeuge 32

CNC und NC gesteuerte Läpp- und Poliermaschinen mit Polierhebel für die individuelle prozeßgesteuerte Bearbeitung von planen, sphärischen und zylindrischen Flächen. Wir fertigen die individuell für Sie zugeschnittene Lösung von 1 – 5 CNC-Achsen! Die CNC-Steuerung in Verbindung mit dem klassischen Maschinenaufbau ermöglicht die gezielte Bearbeitung von Oberflächen, zum Beispiel Korrekturpolieren, Zylinderflächen oder aber einfach nur um einen reproduzierbaren Prozeß zu erzeugen.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.

Die Fräsbearbeitung erfolgt bei uns u.a. auf hochmodernen Fräs- und Fräsdrehbearbeitungszentren der Firma Hermle. Der Forderung der immer komplexer werdenden Werkstücke nach höherer Genauigkeit und immer kürzeren Herstellungszeiten entsprechen wir durch die bis zu 5-achsig simultane Bearbeitung und durch die Komplettbearbeitung von kombinierten Dreh- und Fräsoptionen auf einer Maschine. Hierbei wird der Fertigungsprozess durch ein integriertes Werkzeugvermessungs- und Bruchüberwachungssystem mit höchster Genauigkeit und kleinsten Toleranzen gewährleistet.

Seit mehr als zehn Jahren fertigen wir einfache bis komplexe Drehteile auf modernen, technisch anspruchs- vollen CNC-Drehautomaten. Beispielsweise können wir Aluminium-Drehteile bis zu einem Durchmesser von 380 mm herstellen. Zudem ist eine Komplettbearbeitung der Teile von 3 bis 42 mm Durchmesser von der Stange, bis 300 mm im Futter und in der Länge bis zu 635 mm. Kleine und mittlere Losgrößen sind dabei unsere besondere Stärke. Qualifizierte Mitarbeiter, eine schlanke Organisation sowie eine gleichbleibend hohe Qualität führen zu langjährig zufriedenen Kundenbeziehungen. Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichsten, metallverarbeitenden Branchen.

durch den Schwenkrundtisch ergeben sich erweiterte Möglichkeiten in der Fertigung von komplexen Werkstücken in maximal zwei Aufspannungen

CNC-5Achs-Fräsen • X= 950mm, Y= 850mm, Länge: 650mm CNC-3-Achs-Fräsen • X= 5000mm • Y= 1010mm • Z= 1400mm

Kunststoffdrehteile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe Kunststoffdrehteile, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen, Glanzpolieren von Teilen aus Hartgummi, Polyester, Plexiglas Sonstiges: Schleifen von Kunstoff-Stäben bis Durchmesser 65mm und 3000mm Länge

Die Forderungen nach sauberen, keimarmen Luftwaschern/Luftwäscher und energiesparenden Kältemaschinen/Kühltürmen bei gleichzeitig sparsamen Umgang mit Wasser, Strom und Chemikalien und niedrigem Wartungsaufwand stehen nicht länger im Widerspruch. We Know How! Neutralisationswwascher-Steuerung Luftwaschersteuerung Controller für Frontplatteneinbau Die Controller sind individuell kombinierbar und auch für den nachträglichen Einbau konzipiert. Sie werden auf die Hutschienen im Schaltschrank geschoben und über ein vorkonfektioniertes Kabel mit der Anzeige-/Bedieneinheit in der Fronttür verbunden. Selbstverständlich gehören auch kundenspezifische Lösungen zu unserem Portfolio, die auf einer Standard-SPS aufgesetzt werden. Beispiele hierfür sind Steuerungen für Neutralisationswascher, Lithium-Clorid-Trocknungs- und Luftbehandlungsanlagen für industrielle Anwendungen, z.B. in der Lebensmittelindustrie.

Auch in Zeiten schneller SPS-Steuerungen sind elektronische Nockensteuerungen unerlässlich. Schnelle, konstante Zykluszeiten bei hoher Anzahl Ausgänge Lastströme bis 1A Dynamische Totzeitkompensation Logikverknüpfungen Wichtige Mitteilung zur Abkündigung elektronische Nockensteuerungen. Aufgaben, denen die modernen Nockensteuerungen der jüngsten LOCON- und ROTARNOCK-Generation nicht nur gewachsen, sondern der Konkurrenz auch um Längen voraus sind. Konventionelle Geräte: Baureihe LOCON - das klassische Konzept getrennter Steuerung und Istwerterfassung. Die Bedienung erfolgt wahlweise über die integrierte Tastatur, einen PC oder direkt über ein Bussystem. Integrierte Geräte: Baureihe ROTARNOCK - die intelligente Lösung. Nockensteuerung und Istwerterfassung kombiniert. Die Bedienung kann über ein Terminal, einen PC oder direkt über einen Feldbus erfolgen. Zubehör Terminals, Softwaretools, Kabel etc.

Als herstellerunabhängiger Systemanbieter bieten wir Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität und passen uns Ihren Wünschen an.

Sie nutzen unsere ganze Erfahrung und Kompetenz. Gegründet wurde das Unternehmen 1973 von Diplom-Ingenieur Gerhard Eisenberger. Für Sie bedeutet dies: Bereits seit 5 Jahrzehnten sammelt unser Unternehmen Erfahrung rund um Hydraulik, Pneumatik, Lineartechnik und elektronische Steuerung. Erfahrung, die Sie nutzen können. Sie bekommen Lösungen, auf die Sie sich verlassen können. Etwa ein Drittel unserer mehr als 60 Mitarbeiter sind Techniker und Ingenieure. Sie sind technisch immer auf dem Laufenden und wissen, was Qualität für Sie bedeutet: Lösungen und Komponenten, die wirtschaftlich sinnvoll sind, Ihnen maximalen Ausfallschutz bieten und genau das leisten, was Sie erreichen wollen. Sie sprechen mit Leuten, die Ihr Problem auf Anhieb verstehen. Ob Sie Maschinenbauer oder Maschinen-Anwender sind – wir verstehen, worum es Ihnen geht. Mit uns kommen Sie ohne Umweg zur effizientesten Lösung, ob es um die Planung einer kompletten Systemlösung, den Bau einer maßgeschneiderten Komponente oder nur um die schnelle Beschaffung eines wichtigen Ersatzteils geht. Sie bekommen alles schnellstens. Die nötigen Ressourcen, um immer schnell liefern zu können. Das Lager zählt mit circa 2.000 qm Fläche zu den größten und bestgeführten in der Branche. Wenn die Zeit knapp ist, fragen Sie zuerst bei nach. Sie erleben Kundenorientierung in jeder Hinsicht. Die „ZEHN EISENBERGER REGELN“ sind für alle Mitarbeiter verbindlich und besagen: Wir tun alles, damit Sie zufrieden sind. Schnelle Reaktionen, kompetente Beratung, absolute Termintreue, Qualität und Preise, die in Ihre Kalkulation passen. Sie erleben die jedes Mal als einen fairen und hochgradig einsatzbereiten Spezialisten, der Ihnen Ihre Arbeit erleichtert.

MSR-Technik Schaltschränke zur Ansteuerung der Ventile und Aggregate (Pumpen, Kompressoren, usw.) Gaswarnanlagen Brandmeldeanlagen KKS Anlagen (Kathodische Korrosionsschutzanlagen) Notstromversorgung zur Versorgung der Sicherheitsrelevanten Anlagenteile Alle erforderlichen Komponenten nach der ATEX Produktionsrichtlininie 94/9/EG. Elektro-Anlagenbau Installation durch unser Fachpersonal Win CC (Windows Control Center)Technik Bildschirmsteuerung als PC-basiertes Prozessvisualisierungssystem. Das Visualisierungssystem ist modular aufgebaut und ermöglicht die Überwachung und Steuerung technischer Prozesse von Maschinen und Anlagen.

Reinigung der Brennerkomponenten, des Brennraumes, der Heizflächen und der Abgaswege Austausch von Verschleißteilen und Überprüfung des Anlagendruckes mit Nachfüllen von Heizungswasser Einstellung der optimalen Verbrennungswerte, mit Messung und Dokumentation der Ergebnisse Allgemeine Zustandsüberprüfung, mit Sicht- und Funktionskontrolle der Sicherheits- und Regeleinrichtungen Überprüfung der brennstoff- und wasserführenden Anlagenteile auf Dichtheit und sichtbare Korrosion Überprüfung der Abgasführung auf Sicherheit und des Vordruckes des Membran-Ausdehnungsgefäßes Überprüfung der bedarfsgerechten Einstellung der Heizkreis- und Speicherladepumpen und deren Funktion Funktionskontrolle der Kesselanlage im Betriebszustand