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Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

PFS 60075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Y-Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 7200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 3.580 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren (horizontal), CNC-Dreh und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

In einer Aufspannung mehrseitig fertigen, 5-Achs-Simultan oder mit angestellter Achse, wir wenden diese Technologien täglich an. Größtmögliche Wirtschaftlichkeit erreichen wir mit den 5-Achs-Simultanfräsen, bei denen durch die gleichzeitige Bewegung aller Achsen die Bearbeitung der Werkstücke gleichzeitig erledigt wird. Dadurch, dass die Werkzeuge automatisch von den Werkzeugmaschinen bereitgestellt werden, fallen bei unseren CNC-gesteuerten 5-Achs-Simultanfräsen nur geringe Rüstzeiten an. Die gleichzeitige Nutzung aller Achsen der 5-Achs-Simultanfräsen führt außerdem zu einer größeren Effektivität und einer exakteren Bearbeitung der Werkstücke, so wird das Fräsen von Kunststoffen oder Aluminium bei uns seit vielen Jahren praktiziert. Die maximale Bearbeitungsgröße unserer Maschinen liegt bei: L = 700 mm, B = 600 mm, T = 500 mm HSC-Fräsen Bedingt durch die hohe Leistungsfähigkeit unseres CNC-Bearbeitungszentrums sind wir in der Lage, im HSC-Verfahren (high speed cutting) zu fräsen.Die Besonderheit von HSC liegt dort, wo hohe Anforderungen an die Zerspanungsleistung und die Oberflächenqualität gestellt werden. also insbesondere im Werkzeug- und Formenbau. Durch 5- bis 10-mal höhere Vorschubgeschwindigkeiten und um bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wird bei uns die exakte Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke mit einer sehr hohen Oberflächenqualität erreicht. Die Verformung der Werkstücke bedingt durch die sonst übliche Erwärmung beim Zerspanungsprozess wird ebenfalls verhindert, da die Schnittgeschwindigkeit größer ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit. Kleinster Fräserdurchmesser: 0,1 mm Absolute Präzision ist uns ebenso wichtig wie die Freude an der Arbeit und so konnten wir in der Vergangenheit zahlreiche Projekte erfolgreich verwirklichen. Dabei stellen wir uns jeder Herausforderung - im Mittelpunkt steht Ihr Wunsch.

Spindeldrehzahl: bis 18.000 1/min - 5 Achsen simultan - Innere Kühlmittelzufuhr - 60 Werkzeuge - Messtaster Infrarot Heidenhain - Blum Laser für Werkzeugvermessung und autom. Bruchkontrolle - 3D quickSET / zur Überwachung und Korrektur der Maschinenkinematik

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Zerspanungstechnik. Unsere Dienstleistungen bieten wir im Bereich der spanenden Metall- und Kunststoffbearbeitung an, sowie im Bereich der Herstellung präziser Fräs- und Drehteile.

Für Sie sind CNC-Drehmaschinen von Gildemeister und Traub täglich im Einsatz. Für jeden Anspruch die richtige Maschine. CNC-Drehbearbeitung

Unser Portal-Messgerät ACCURA 10 von Zeiss. Messbereich: X- / Y- / Z-Achse mm 1.200 / 2.400 / 1.000 max. Werkstückgewicht 2.000 kg

Bei 1.Leiting GmbH & Co. KG sind wir Experten in der Herstellung von Drehteilen für den Maschinenbau. Unsere hochmodernen Drehmaschinen, darunter die Doosan Puma 700 LY und die Krewema HFDM 45, ermöglichen uns, Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 1600 mm und einer Drehlänge von 6000 mm zu fertigen. Unsere neuen Maschinen bieten höchste Genauigkeit und Effizienz. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Eigenschaften: Drehdurchmesser bis 1600 mm Drehlänge bis 6000 mm Höchste Präzision durch moderne Maschinen Flexibilität für unterschiedliche Produktionsmengen Vorteile: Optimale Qualität und Genauigkeit Schnelle und zuverlässige Fertigung Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Zuverlässiger Partner im Maschinenbau

Lohnfertigung von Großteilen (Bohrwerksarbeiten/Fräsen), kurze Lieferzeiten durch parallele Aufspannung kleinerer Bauteile. Großteilbearbeitung, Großteilfertigung, Schwerzerspanung, mechanische Bearbeitung von großen Bauteilen. Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet, gestrahlt und lackiert). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen. Gewicht: bis 20 Tonnen Länge: bis 12.000 mm

Das technische Herzstück unseres Unternehmens sind unsere beiden Mikron VCE Bearbeitungszentren. Das größere der beiden Modelle ist die Mikron VCE 1250. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=1270mm y=508mm z=635mm Aufspannfläche: 1320x457mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1575kg Die VCE 750 steht ihrer großen Schwester in nichts nach. Lediglich die Eingabe von Makros ist hier nicht möglich. Bearbeitungszentrum mit vertikaler Spindel SK40 Vollschutzkabine Arbeitsbereich: x=762mm y=406mm z=508mm Aufspannfläche: 914x356mm MIKRON CNC Steuerung (ähnlich FANUC) Späne-Spiralförderung Kühlmittelanlage autom. Werkzeugwechsler: 20 Werkzeuge 2-Stufen-Getriebe 11kW, 10-7500U/min, 313Nm Drehmoment Vorschubgeschwindigkeit: 0-7600mm/min Eilganggeschwindigkeit: 18m/min Werkzeugaufnahme DIN 69871 - A40 Werkstückgewicht: max. 1350kg Ergänzt wird unsere Fertigung durch die vollautomatische Bandsäge HS 260 A der Firma Bauer. Anschlag: bis 2000mm vollautomatisch Kompaktgetriebe 1,5 kW, 20-140 m/min Wasserkühlung Reststückspanner Bündelspanner mechanisch

Im Bereich Fräsbearbeitung bearbeiten und überarbeiten wir Werkstücke nach Ihren wünschen. Die enge Zusammenarbeit und das direkte Feedback unserer Kunden und Partner ermöglicht es uns, auf einen wachsenden Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Ein Beispiel hierfür ist die Überarbeitung von Strangwerkzeugen nach Kundenvorlage.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Bis ∅ 100 und 200 mm Drehlänge. Mit angetriebenen Werkzeugen. Gegenspindel. Y-Achse ±40 mm. Stangenmagazin bis ∅ 50 mm.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 2080-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø von 20 - 80mm DB 2080-CNC VE Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm Max. Radius: 240 mm Nutzlänge: 3048mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 100° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

CNC-Drehbearbeitung - von klein bis groß / von grob bis fein

Flach- und lineargeführte KIHEUNG Bettfräsmaschinen, auch mit integriertem stufenlosen Rundtisch, für noch mehr Möglichkeiten. Bettfräsmaschinen Kurzfristig verfügbar

Die Röders GmbH entwickelt u.a. Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen. Die Maschinen sind auf eine außergewöhnliche Entwicklungstiefe in der Konstruktion, sowie in der Steuerungs- und Regelungstechnik auf höchstmögliche Leistung in Bezug auf präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächenqualität und Dynamik optimiert. Kunde: Röders GmbH Wir haben in Kooperation mit der Röders GmbH eine enorm arbeitsschutzsichere und wasserdichte Verkleidung konstruiert und gefertigt.

Leistungen Einer Ihrer Kunden winkt mit einem attraktiven Auftrag: Komplizierte Fräsarbeiten, Bohrungen, Passungen und Gewinde in Massen – große Stückzahlen, enge Termine… Service Egal welches Werkstück Sie fertigen möchten, wie viele Schichten Sie fahren wollen und welcher Automationsgrad bis hin zur Verkettung gewünscht wird, wir beraten… Finanzierung Investitionsplanung mit STIENS – für konsequent aufeinander abgestimmte Betriebsabläufe. Sobald Sie sich für eine Investition entschieden haben, stehen Sie vor…

Sie suchen eine CNC-Werkzeugmaschine, die auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert ist? Ob Neu- oder Gebrauchtmaschine – bei uns sind Sie genau richtig! Wir bieten Ihnen über 80 Jahre Berufserfahrung im Bereich der Zerspanung. Durch individuelle Beratung und exakte Analysen erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen Ihre perfekte Komplettlösung. CNC-Neumaschinen von HURCO und Takumi. Wir sind exklusiver HURCO-Vertragspartner für Baden-Württemberg, und mit Takumi verfügen wir über eine noch breitere Angebotspalette: - Ausgefeilter Programmier- und Bedienkomfort - Hochwertige Steuerungs-Software für optimalen Ertrag - Individuelle Anlagelösungen für zahlreiche Nutzungsmöglichkeiten - Erstklassige Performance für Hochgeschwindigkeits-Anwendungen - Für den Werkzeug- und Formenbau, für Luft- und Raumfahrt - Stabile Portalkonstruktionen mit hoher Temperaturbeständigkeit Zum CNC-Neumaschinenangebot von HVS. Generalüberholte Gebrauchtmaschinen für Ihren Vorteil. Gebrauchte Werkzeugmaschinen für Ihre Fertigung – von unseren Experten komplett überholt! Bei uns finden Sie regelmäßig gebrauchte Anlagen, Tauschkomponenten und weiteres Equipment in tadellosem Zustand. Unsere Kunden schätzen dabei vor allem das ehrliche Preis-Leistungs-Verhältnis. Selbstverständlich dürfen Sie sich auch bei gebrauchten Zerspanungsmaschinen auf unseren kompletten Service verlassen. Denn nur gründlich überholte Maschinen gewährleisten optimale Verfügbarkeit und uneingeschränkte Produktivität. Wir sorgen für eine höhere Energieeffizienz bei jedem Ihrer Werkstücke, wie Sie es sonst nur von Neumaschinen erwarten können. Zum CNC-Gebrauchtmaschinenangebot von HVS.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Unser 6 kW-Faserlaser vertritt eine neue Generation der Metallverarbeitung. Die modernste Technologie ermöglicht uns die präzise Umsetzung von individuellen und komplexen Produkten. Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Dank schnellerer Reaktionszeiten eröffnet uns die Lasertechnologie neue Chancen in einer Zeit von immer kürzeren Produktlebenszyklen. Individuell und präzise Der 6-kW Faserlaser wird durch eine vollautomatische Be- und Entladeeinheit perfekt ergänzt. Das ermöglicht uns nicht nur die effektive Fertigung von Kleinstmengen und Prototypen, sondern auch die effiziente Produktion von Großaufträgen. Wir verzichten hier auf hohe Werkzeugkosten und lange Rüstzeiten und garantieren Ihnen Präzision, Effizienz und Flexibilität. Schnell und unkompliziert Wir sind auf jede Projektanfrage gespannt und freuen uns auf Ihre individuellen Wünsche. Nehmen Sie ganz einfach Kontakt zu uns auf, erzählen Sie uns von Ihrem Vorhaben und wir erstellen Ihnen in kürzester Zeit Ihr individuelles Angebot. Was wir von Ihnen brauchen: Eine DXF- oder DWG-Datei und eine detaillierte Absprache bei eventuellen Anpassungen, um ein perfektes Ergebnis zu gewährleisten, das Ihren einzigartigen Ansprüchen und Normen entspricht. Verfahren, Verarbeitung und Einsatzgebiete Verfahren: Laserschneiden Einsatzgebiete: Schneidwarenindustrie Gebrauchsgüterindustrie Elektroindustrie Automotive-Cluster Verarbeitung von - Stahl und Edelstahl - Plattengrößen bis zu 1500 x 3000 mm - Materialdicke bis 25 mm

Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Was sind Autogene Brennzuschnitte und wie werden sie hergestellt? Autogene Brennzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Brennmaschine eingelesen zu werden. Das Brennschneiden ist ein Trennungsverfahren in dem sich nicht nur gerade Schnitte sondern alle erdenklichen Konturen und Formen schneiden lassen. Dies funktioniert weil Stähle und Metalle im reinen Sauerstoff verbrennen. Dabei muss die Verbrennungstemperatur unter dem Schmelzpunkt des Stahls liegen. Der Brennstrahl besteht aus einer Brenngas-Sauerstoffflamme, die beim Verbrennen des Stahls eine Brennfuge, auch Schnittfuge genannt, hinterlässt. Das Ausmaß der Brennfuge ist von der Schneidgeschwindigkeit, der Schnittführung und auch der Gaseinstellung von jedem einzelnen Brenner abhängig. Die Anzahl der jeweiligen Brennköpfe pro Brenntisch kann bei bis zu 20 Brennern liegen. Es können sowohl legierte als auch unlegierte Güten autogen gebrannt werden. max. Abmessungen 8,0 - 500 x 3.500 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Wer Qualität und Zuverlässigkeit bieten möchte, muss Leidenschaft mitbringen. In der Zukunft angekommen: Lasern und Stanzen bei H.Gewing Metall- und Blechverarbeitung: das bedeutet, Zukunftstechnologie schon heute standardisiert. Unsere speziell ausgebildeten Fachkräfte arbeiten an Laseranlagen, die dem absolut neuesten Stand der Technik entsprechen. Für unsere Kunden heißt das: Fertigung in Höchstgeschwindigkeit, oxidfrei, minimaler Schnittspalt, unschlagbare Qualität. Und die Möglichkeiten in Sachen Konturen sind praktisch grenzenlos, mit Spezialvorrichtungen auch bei bereits umgeformten Teilen. Eine 3D-Laserbearbeitung von Profilen ist ebenso möglich. Unsere Kompetenz in Fakten: - modernste Maschinen schneiden Konturen jeder denkbaren Form - Stahlbearbeitung bis 25 mm - Edelstahlbearbeitung bis 20 mm - Aluminiumbearbeitung bis 12 mm CNC Stanznibbel Laserzentrum: - mit automatischer Tafelbe- und entladung - Stanzkraft 22 t - Bearbeitungsgröße 3.000 mm x 1.500 mm, max. Dicke 8 mm 2D CNC Laserschneidanlagen: - Arbeitsbereich: 22.000 mm x 3.500 mm - Arbeitsbereich: 6.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 4.000 mm x 2.000 mm - Arbeitsbereich: 3.000 mm x 1.500 mm 3D CNC Rohr- und Profillaseranlage: - Arbeitsbereich: Ø450 mm, Bearbeitungslänge 3.000 mm - Arbeitsbereich: Ø320 mm, Bearbeitungslänge 12.400 mm

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Laserschneidtechnik in höchster Präzision! Lochblech- oder Blechzuschnitte von 2.000 x 4.000 mm / Blechstärke 20 mm Baustahl (15 mm VA) / Geschwindigkeit von bis zu 45 m/min. Arbeitsbereich: 2.000 x 4.000 mm Transferpressen mechanisch und hydraulisch bis 400 t – zum Weiterverarbeiten bzw. Herstellen von Halbteilen und Fertigbauteilen. Weitere Bearbeitungsgänge: Kanten Abkantpressen bis 400 t Schweißen Anarbeiten Anfasen, Runden, Biegen, Rohrformen Oberflächenbearbeitung Entfetten, Feuerverzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha-C400iA bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 370 x 270 x 255 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 700 x 555 x 250 mm ist sie ideal für komplexe Projekte.