Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 620 Ergebnisse

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

WERKSTOFFE Wenn es der Kunde wünscht, dann bietet das qualifizierte Personal gerne Hilfe bei Neuentwicklungen, besonders im Bereich des Werkstoffes und der Toleranzfelder an. Bedingt durch unsere hohen Qualitätsansprüche, wird das Vormaterial nur bei erprobten Vormateriallieferanten ausschließlich aus Deutschland bezogen. PRODUKTION Mit der langjährigen Erfahrung in Verbindung mit großem Know-How in spezialisiertem Bereich, ermöglicht es dem Unternehmen auf kollegialer Basis die Kunden gezielt auf die Optimierung der Fertigungskosten zu beraten um eine Reduzierung der Bezugskosten zu erreichen. QUALITÄTSKONTROLLE Unsere Philosophie ist seit der Gründung, die Kunden optimal zu beliefern, sowie die geforderten Qualitätsansprüche zu bedienen. Die Einhaltung der geforderten Liefertermine wird als Selbstverständlichkeit vorausgesetzt. PRÄZISION Unsere Messverfahren garantieren höchstmögliche Präzision.

Bitte wählen Sie ein Modell aus: MV 134 C MV 154 P MV 154 C MV 154 APC/P MV 184 P MV 184 C MV 204 V MV 214 P MV 215 P MV 234 P MV 235 P MV 134 C

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Beim Fräsen von Metall ist die Schnittgeschwindigkeit abhängig von der Materialhärte und Oberflächengüte. Präzisionsfräsen und CNC-Fräsen erfordern hohe Schnittgeschwindigkeiten und optimale Schneidparameter. Kunststoffe können sicher gefräst werden, erfordern jedoch Fachwissen und richtige Werkzeugwahl. Holzfrästeile werden ohne Kühlmittel gefertigt, wobei optimale Vorschub- und Frästiefen gewählt werden müssen, um Brandspuren zu vermeiden.

Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen bietet höchste Präzision und Flexibilität für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit modernster Frästechnologie und der Fähigkeit, in drei oder fünf Achsen simultan zu arbeiten, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau fertigen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Fräsprozesse erheblich steigern. Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Dreh - und Frästeil (geh.), Hebel

Kunststoff­zerspanung Als Spezialisten für die spanabhebende Kunststoffbearbeitung fertigen wir für Sie Prototypen, Einzelstücke, Klein- und Großserien selbst komplexester Werkstücke – rationell, schnell, mit höchster Präzision und mit gleichbleibender Qualität. Dabei legen wir Wert auf eine Vielzahl von Faktoren, die das schnelle Gelingen Ihres Teils zu einer Selbstverständlichkeit machen. Redundant aufgebauter, vielseitiger Maschinenpark, große Anzahl an CAD/CAM-Arbeitsplätzen für umfassenden Zugang der Mitarbeiter an Systeme für Anpassungen, vollklimatisierte Fertigung für optimale Maßhaltigkeit, umfassende Qualitätssicherung, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit unserer Teilechargen durch Laserbeschriftung, ständig weitergebildete Mitarbeiter mit viel Know-how. Neben der perfekten technischen Ausrüstung gehört vor allem das Fertigungs- und Material-Know-how unserer Mitarbeiter zu den Vorzügen unseres Unternehmens.

Metall gibt es in vielen Formen und Varianten – und es ist unsere Aufgabe, daraus Ihre Baugruppen, Werkstücke und Sonderanfertigungen herzustellen. Dazu nutzen wir alle Möglichkeiten der Metallbearbeitung, vom Sägen bis zum Schleifen, vom Schweißen bis zum Drehen, vom Bohren bis zum Lackieren. Mit unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Maschinen formen und bearbeiten wir das Metall, bis es millimetergenau Ihren Vorgaben entspricht. Qualitätskontrolle und -management sind dabei entscheidend, damit unsere Baugruppen und Sonderanfertigungen unseren und vor allem Ihren Ansprüchen vollauf genügen. Folgende CNC Bearbeitungen bieten wir an: 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO BMC-30 HTM Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 760 mm Y-Achse: 460 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 8.000 U/min 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO BMC-30 Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 760 mm Y-Achse: 460 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 4.000 U/min 3-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i Arbeitsbereich Drehzahlbereich X-Achse: 1.060 mm Y-Achse: 610 mm Z-Achse: 610 mm 80 – 12.000 U/min 5-ACHS-Bearbeitungszentrum HURCO VM10Ui Plus Arbeitsbereich Drehzahlbereich Planscheibe ø: 200 max.Werkstück ø: 320 X-Achse: 530 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 480 mm 80 – 12.000 U/min CNC Drehmaschine Victor VTplus 15 Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 260 mm Drehlänge: 420 mm Spindelbohrung: 40 mm 7 – 4.200 U/min CNC Drehmaschine JYOTI DX200 Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 240 mm Drehlänge: 500 mm Spindelbohrung: 55 mm 50 – 4.000 U/min CNC Dreh- Fräszentrum JYOTI AX300my Arbeitsbereich Drehzahlbereich Drehdurchm.: 375 mm Drehlänge: 600 mm Spindelbohrung: 75 mm 50 – 4.000 U/min Vollautomatische Metallbandsäge HMBS 400 CNC Sägebereich Sägebandgeschwindigkeit Rundrohr ø: 400 mm Rundvollmat.: 250 mm Rechteckhohlp.: 400 mm 20 – 100 m/min

Präzise Frästeile Werkstücke aller Art und Form sind für uns kein Problem. Auf unserem modernen CNC-Fräsmaschinenpark fertigen wir nahezu alle Teile. Abmaße von 500x300x200 sind für uns kein Problem. Aber auch bei anderen Werkstückgrößen stehen wir Ihnen zur Seite. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 200 Stück. Bei grösser dimensionierten Werkstücken sind wir auch schon bei geringeren Stückzahlen für Sie da. Einbaufertig Durch unsere enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Lohnfertigern können wir Ihnen stets einbaufertige Teile liefern. Für spezielle Bearbeitungen wie z.B. Erodieren oder Koordinatenschleifen haben wir kompetente Partner an der Hand. Unsere Kapazität ...ist eigentlich nie ausgeschöpft, da wir auf große Auftragsmengen intern schnell reagieren. Durch schnelle Veränderung von Schichtmodellen und viele flexible Mitarbeiter gelingt es uns immer auf Kundenwünsche zu reagieren.

Fräsen bezeichnet den Vorgang der spanabhebende Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff durch eine Fräsmaschine oder ein entsprechendes Bearbeitungszentrum. Auch dieser Bereich der Metallbearbeitung gehört zu unserem Leistungsspektrum. • 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung • Werkstücke bis 3.000 mm (x), bis 800 mm (y), bis 1.100 mm (z) • Einzelteile und Kleinserien

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

FERTIGUNG – DREHEN. FRÄSEN. BOHREN. Moderne CNC-Technologie - Drehbereich: ø 3-38 mm von der Stange - Teilelängen bis 800 mm - Losgrößen von 10 bis 500.000 Stück - Montage von Baugruppen - Laserbeschriften - Hochglanzdrehen / Diamantieren - Polieren - Oberflächenveredelungen, Schleifen, Trowalieren, Härten Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung.

Im CNC-Fräsen haben wir uns konsequent auf das verlagert, was wir am besten können: Das anfertigen, zerspanen und fräsen von Frästeile im Kundenauftrag – in der Zerspanungstechnik und CNC-Bearbeitung. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau besitzen wir ein vielfältiges Know-how als Zerspanungsunternehmen.

Durch den modularen Aufbau unserer CNC Nietmaschinen bieten wir innerhalb unseres Standardprogramms effektive Fertigungsprozesse mit unterschiedlicher Ausstattung an, die nach Kundenwunsch zusammengestellt werden und individuell erweitert werden können. Der Grundaufbau besteht aus einem stabilen geschweißten Stahlrahmengestell und einer Schutzverkleidung aus Alu-Profilen mit Polycarbonatverglasung. Der dynamische Antrieb der Koordinatenachsen über Kugelumlaufspindeln mit Servomotoren und Motion Control erlaubt eine hohe Verfahrgeschwindigkeit. Für die Befestigung der Nieteinheiten werden stabile C-Gestelle verwendet. Seit 1984 zeichnet sich die CNC-Nietmaschinensteuerung durch frei parametrierbare Nietprogramme aus. Die aktuelle CNC-Steuerung mit hochauflösendem Multitouchdisplay, optionaler Prozessdatenerfassung und diversen Schnittstellen ermöglicht eine einfache Bedienung der Maschine und setzt damit diese Tradition fort. Koordinatenachsen mit einem X/Y-Nietbereich von 280x180 mm bis 350x500 mm sind standardmäßig lieferbar. Für den Nietprozess sind sämtliche hydraulischen und pneumatischen FMW Friedrich Nietmaschinen und Nieteinheiten einsetzbar. Arbeitskonzept Drehteller (450 - 1200 mm) Band-Transfersystem Aushebeeinrichtung Arbeitssicherheit Schutzeinhausung Schutztor Lichtvorhang Zweihandstart Nietprozesse Nietmaschine pneumatisch Nieteinheit hydraulisch an C-Gestell Nieteinheit elektrisch an C-Gestell Fügeeinheit elektr. an C-Gestell Arbeitsplatzgestaltung Greifschalen Materialbereitstellung Beleuchtung Nietsteuerung Schaltschrank Bediendisplay CNC-Achsen x-Achse: 100 - 1000 mm y-Achse: 100 - 500 mm Aufnahmevorrichtung Werkstückträger Sockel Stahlrohrrahmen geschweißt Unser CNC-Nietmaschinen Modulsystem deckt ein breites Feld an Automatisierungsbedarf ab. Die FMW Friedrich CNC-Nietmaschinen werden meist als Schalttellermaschine, Bandzelle mit Transfersystem, integrierbares Modul oder mit festem Maschinentisch konfiguriert

Wir stellen in Serie Drehteile zum Beispiel für den Maschinenbau bzw. die Automobilindustrie her. Das erfolgt mittels einer computer-numerisch gesteuerten Drehmaschine. Diese arbeitet in Zahlenform codierte Soll-Vorgaben ab und vergleicht diese per Regeleinrichtungen mit dem aktuellen Ergebnis, beispielsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit oder die Lage des Werkzeugs und Werkstücks. Durch das CNC Drehen können hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Zudem erfordert das CNC Drehen keine manuellen Eingriffe, sodass die Fehlerquote bei der Produktion erheblich gesenkt wird.

• Werkstücke von einer Größe bis zu 500 x 500 x 400 mm können bearbeitet werden. • Hierzu kommen Fräsmaschinen mit bis zu 5-Achsen in Einsatz. Um die Wirtschaftlichkeit zu sichern, werden Handlingsysteme sowie 6-Achs-Beladeroboter eingesetzt. Wir bieten technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit 3-, 4- und 5-Achsen. Sämtliche Werkstoffe von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu hochwarmfesten Edelstählen werden in kleinen, mittleren und großen Serien verarbeitet. Die Bauteile werden aus Vollmaterial oder Gussrohlingen gefertigt.

Unser umfangreicher Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit verschiedenste Bearbeitungsverfahren direkt und schnell in die Fertigungskette zu integrieren. So profitieren Sie von optimalen Bearbeitungsprozessen bei minimalen Durchlaufzeiten. Dadurch müssen wir keine vertraulichen Daten an weitere Zulieferer außer Haus geben. Sie bekommen alles aus einer Hand! Moderne CNC-Maschinen und ein umfangreiches Sortiment an Messmitteln garantieren hierbei stets höchste Qualität. Da wir uns als kompetenter Systemanbieter verstehen, ist nach der mechanischen Bearbeitung die Arbeit noch nicht zu Ende. Selbstverständlich gehören auch anschließende Finisharbeiten, wie Polieren oder Gleitschleifen genauso zu unserem Leistungsangebot, wie die entsprechende Laserbeschriftung und eine genau auf Ihr Produkt abgestimmte Reinigung & Konservierung. Zum Schluss übernehmen wir natürlich auch gerne die Verpackung für Sie. Ob als Schüttgut, in PE-Tüten oder in Systemverpackungen – wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt den richtigen Schutz erhält.

Die Drehmaschinen von GDW, von der Handhebel-Drehmaschine bis zum CNC-gesteuerten Revolverautomaten, sind präzise auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmt. Dank des umfangreichen Sonderzubehörs wachsen die Maschinen bei Bedarf und über eine lange Einsatzzeit beständig mit, was sie zu einer dauerhaft rentablen Investition macht. Mit teaching-digital 4.0 bietet GDW eine innovative Lösung für die intelligente Digitalisierung von Drehmaschinen in der Ausbildung, die den Einstieg in die digitale Zukunft erleichtert.

Die GDW Handrevolverdrehmaschine RD 250 ist unverzichtbar für die wirtschaftliche Zweite-Seite-Fertigung. Sie eignet sich ideal für die mechanische Teilefertigung und -nachbearbeitung, die Komplettbearbeitung von einfachen Drehteilen und die Zweite-Seite-Fertigung. Besonders beliebt in Behindertenwerkstätten.

CNC-Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Baugruppenmontage und insbesondere der Lohnbearbeitung. Auch die Komplettanfertigung von hochpräzisen Bauteilen inklusive Oberflächenveredelung wie Härten, Brünieren und Vernickeln ist ein Teil unseres Dienstleistungsangebots. Wir bearbeiten Werkstücke aus NE-Metallen, Gusseisen und Stähle aller Art sowie Kunststoffe. Prototypen und Serien

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

Wir auf Instagram cnc_laendle Unser Istagram Account Informiert Sie stehts über neue Projekte. Schauen Sie vorbei und hinterlassen Sie ein LIKE. https://instagram.com/cnc_laendle?igshid=YmMyMTA2M2Y=

Die HSC GmbH in Pforzheim ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Fertigung von Frästeilen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und eine schnelle Lieferzeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine effiziente und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere flexible Fertigung sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und spezielle Anforderungen zu realisieren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Frästechnik. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen von der Planung bis zur Auslieferung beratend zur Seite. Entscheiden Sie sich für die HSC GmbH und sichern Sie sich hochwertige Frästeile, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

Sie erhalten von uns komplett gefertigte Teile oder einzelne Lohnbearbeitungen. Ob Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerosion - wir fertigen für Sie mit höchster Präzision von ± 0,002. Vom Einzelteil bis zur Serie, in verschiedenen Materialien - nach Ihren Angaben und Wünschen.

CNC-Automatendrehteile / Baugruppe / Halterung für Glasdach aus Niro (1.4404) ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.