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Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

CNC Drehteile aus Edelstahl, Messing , Stahl, Aluminium im Durchmesserbereich 1-500mm mit Fräsungen, Bohrungen, Nuten, Passmaße mit geschliffenen Einstichen, Gewinde, Schlüsselweiten usw CNC-Drehteile Durchmesser: Stangen Ø: 0,5-80 mm Futter Ø: 0-660 mm Materialien: Aluminium, Edelstahl, Vergütungsstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoff, Titan, Hastelloy Fertigungssysteme: Einfache Drehmaschinen bis hin zu Mehrachsensystemen mit angetriebenen Werkzeugen Für größere Mengen stehen Mehrspindler zur Verfügung Zusatzbearbeitungen: schleifen, polieren, nuten, verzahnen, rändeln, honen, vergüten, gasnitrieren, gasnitrocarburieren Oberflächen: galv. / chem. Nickel / Zink, Dacromet, Eloxieren, Geomet, Brünieren, Nasslackieren, Delta Tone, KTL Beschichten, Chrom, Hartchrom, Verkupfern, Vergolden, Versilbern, Phosphatieren, perlglanz Nickel / Chrom, Zinklammellenüberzug Automatendrehteile Für eine wirtschaftliche sowie kostengünstige Herstellung von einfacheren Teile in mittleren und größeren Stückzahlen stehen Automaten zur Verfügung. Durchmesser: von der Stange bis Ø65 mm Beispiele: Bolzen, Stifte, Buchsen, Scheiben sowie Bolzen ähnliche Teile Kurzdrehteile Beispiele: Muttern, Buchsen, Scheiben, Flansche Langdrehteile Durchmesser Ø: 0-42 mm Zusatzbearbeitungen: schleifen, nuten, verzahnen, rändeln Beispiele: Achsen, Wellen, Stangen

Präzise Drehteile fertigen wir in verschiedensten Größen auf unseren CNC – Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen (C+Y Achse) und angetriebenen Werkzeuge als Futterteile bis Ø 340 und von der Stange bis Ø 70, oder zwischen Spitzen. Dadurch sind wir in der Lage komplexe Drehteile mit Aussparungen oder Bohrungen an Stirn- und Mantelfläche in einer Aufspannung genau und kostengünstig zu fertigen.

Außenrundschleifen auf Studer S31, Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm CNC Schleifen: Außenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=1mm bis D=350mm x Länge L=1000mm Innenrundschleifen auf Studer S31 Rundschleifmaschinen von D=6mm bis D=350mm x Länge 280mm Flachschleifen L=1000 x B=500 Diskusschleifen für Längsteile L=5500mm x Breite B=700mm >> für Runde Teile bis D=1500 Gewindeschleifen: auf Anfrage Gleitschleifen

CNC Drehteile: Durchmesser bis 200 mm CNC Frästeile: Frästeile aus leicht zerspanenden Werkstoffen Frästeile mit leichter Zerspannung können rationell auf einer Chiron-Fräsmaschine mit Wechseltisch gefertigt werden. Material: Edelstahl, Stahl Aluminium, Bronze und Messing Technische Kunststoffe

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt

Hochmoderne CNC-Maschinen Unsere leistungsstarken CNC Fräs- und CNC Drehmaschinen sind die Basis für die präzise Herstellung von Teilen und Produkten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre exakten Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-Experten setzen ihr umfassendes Wissen ein, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte auf höchstem Niveau umgesetzt werden. Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und erstklassige Qualität sind unsere Markenzeichen. Mit unseren hochmodernen 3-, 4- und 5-Achsbearbeitungszentren, die über einen großzügigen Arbeitsbereich von maximal X/Y/Z – Achse: 630 / 800 / 630 mm verfügen, realisieren wir Ihre Bauteile schnell und effizient, und das zu äußerst attraktiven Preisen.

in kompromissloser Qualität und Termintreue Einfache bis komplexe, rotationssymetrische Drehteile Komplettbearbeitung einschließlich Bohr- und Fräsoperationen Bearbeitungsbereiche von Durchmesser 6 - 32 mm Losgrößen ab 1000 Stück Bearbeitungsbereiche von Ø 3 - 65 mm Losgrößen ab 1000 Stück Technik + Service rund um den Kunststoff Fertigung von Halb- und Fertigteilen, Partner für viele Branchen und Bereiche der Industrie. • CNC - drehen • CNC - fräsen • Rollen + Spulen • Behälter und Abdeckungen • Zahnräder • Schweiß - und Klebebaugruppen

NC-Schwenkrundtisch (A-Achse und C-Achse), el. Handrad, 40-fach Werkzeugwechsler, Späneförderer, keine Kühlmitteleinrichtung dabei, Bj. 2008, gt. Technische Daten: X-Weg: 600 mm Y-Weg: 500 mm Z-Weg: 500 mm A-Achse Schwenktisch: +-120 ÿ C-Achse Rundtisch: 360 ÿ Spindelaufnahme: HSK63 Drehzahlbereich Spindel: 50-15000 UpM Rundtischdurchmesser: 600 mm Antriebsleistung Spindel 40%/100ED%: 35/22,5 kW Gewicht ca.: 9500 kg Lagernummer: 5.3-687

Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten. Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können. Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen. Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung. Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten. 5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Goessel Schweisserei und Metallbau CNC-Fräsen – Drehen – Schleifen – Bohren Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Dieser Eintrag wurde veröffentlicht in Metallbau und verschlagwortet mit CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschine Goessel Schweisserei und Metallbau

CNC – Fräsen; CNC – Drehen CNC – Fräsen 3 und 4 Achsen bis 2000 mm x 500 mm Bearbeiten von Teilen in Spannwerkzeuge Weiterbearbeitung von Rund- und Flanschteilen CNC – Drehen Stangenverarbeitung bis 60 mm Futterteile bis d = 200 mm Verarbeitung von Stahl, NE-Metalle, Kunststoffen

HURCO entwickelt und stellt CNC Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren her. Darüber hinaus bietet HURCO als CNC Maschinen-Hersteller mit über 50-jähriger Erfahrung individuelle Lösungen sowie die branchenschnellste CNC Steuerung MAX 5. Ihre Vorteile (modellabhängig): Max 5 – Schnelle, intuitive und bedienerfreundliche Werkstattprogrammierung Inline Spindel – Wartungsarm, geräuscharm und hochdynamisch UltiMotion – Intelligente Achsbeschleunigung WZW Opt – Vorpositionierung der Werkzeuge, weniger Wechselzeiten Automatisierunglösungen – Open-Source DNC-Schnittstelle Teile-Mix mit Joblist – Mehrfachspannung für automatische Abarbeitung NC Dialog Mix – CAM Programme mit Dialogsätzen kombinierbar Solid Model Import – Reduziert Programmieraufwand durch direkten Import von 3D-Modellen MT-Connect – Industrie 4.0 – Echtzeitzugriff per Smartphone, Tablet oder sonstigem internetfähigem Device per Browser Highlight: Sie können Stepfiles direkt an der Maschine einlesen!

CNC Drehteile aus Stahl nach Zeichnung als Prototyp oder Serienfertigung - Komplettfertigung aus einer Hand - CNC Drehteile aus Stahl nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

CNC Frästeil aus Stahl Gefräst auf 3-Achs Fräsmaschine, Vorderseite und Rückseite www.voka-tec-gmbh.com Daimlerstr. 5 32105 Bad Salzuflen info@vokatec.com, Tel. 052229388807

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

Retrofit Maschinengeometrie Einschaben Spindelservice Steuerungsumbau Modernisierung Modernisierung Steuerung Schutzeinrichtung Maschinen Messtaster Automatisierung Maschinendatenerfassung Reparatur Drehmaschinen Fräsmaschinen Schleifmaschinen Hersteller unabhängiger Service

Präzision mit modernster Technik CNC Drehteile sind Bauteile aus Metallen oder Kunststoffen, bei der eine sehr hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Die Fertigung erfolgt auf sogenannten CNC-Drehmaschinen. Bei der rechnergestützten numerischen Steuerung (Computerized Numerical Control), handelt es sich um ein elektronisches Verfahren zur Steuerung und Regelung von Drehautomaten. CNC-Maschinen sind Werkzeugmaschinen, die durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik in der Lage sind, Werkstücke mit hoher Präzision, komplexer Form und gleichbleibender Qualität in großer Stückzahl automatisch herzustellen. Hierbei wird die Einstellung der Schneidparameter numerisch codiert und kann immer wieder abgerufen werden, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit der CNC Drehteile gegenüber konventionellen, kurvengesteuerten Drehautomaten massiv erhöht. Trotz maschineller Verarbeitung sorgen wir mit einer manuellen und strengen Qualitätskontrolle der CNC Drehteile dafür, dass ihre Anforderungen erfüllt werden. Darüber hinaus rundet das Einhalten von Termin-absprachen und Liefertreue unser Qualitätsversprechen ab.

Wir fertigen präzise und komplexe Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 300 mm und bis zu einer Länge von 500 mm.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien. CNC-Fräsen | CNC-Langdrehen | CNC-Kurzdrehen Leistungsübersicht Projektierung Zerspanende Bearbeitung Kunststoffspritzen Kabelkonfektion Baugruppenmontage Spulen und Statorfertigung Oberflächentechnik Beschriftungen und Markierungen Qualitätssicherung Endprüfung Verpackungen Sonstige Technologien ▶ Leistungen im Detail Zertifizierung Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 für den Geltungsbereich Projektierung, Produktion und Vertrieb von technischen und elektronischen Bauteilen sowie von Produktgruppen und Systemen. Zerspanende Bearbeitung CNC-Fräsen CNC-Drehe

Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien jeglicher Art und Werkstoffe (Stahl, NE-Metalle, Kunststoffe) bis zu einer Größe von 800x500 mm. 5-Seitenbearbeitung 500x350mm

Breites Leistungsspektrum für erfolgreiche Produkte Besuchen Sie uns auf: www.imtech-drehteile.eu Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

B 700mm x T 700mm x H 1900mm, inkl. Lochplatte und Schreibablage, Unterstützt die SMED-Philosophie! auch als mobiler Arbeitsplatz geeignet. kundenindividuelle Farbanpassung auf Anfrage geeignet für den innerbetrieblichen Transport! Mit 2 Lenkrollen und zwei Bockrollen, sowie ergonomisch angebrachtem Ziehgriff. Für alle gängigen Werkzeugstandards (VDI, Capto etc.*). Eine beidseitige Bestückung des Gitters ist möglich! Das Gesamtpaket CNC Werkzeugwagen "PLUS" enthält zusätzlich zum den Werkzeugträger eine einhängbare Schreibablage für Dokumentationen und ein Werkzeugboard bzw. Lochplatte mit einem Raster 38mm x 38mm. Der CNC Werkzeugwagen "PLUS" unterstützt somit die SMED-Philosophie! Die vertikale Anordnung ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Durch die frei einhängbaren Zubehörmodule ist der Rüstwagen flexibel an ihren Bedarfsfall anpaßbar! Der CNC-Werkzeugwagen ist mit einem 3-reihigen Werkzeugträger auf der Vorderseite ausgestattet. Die Rückseite läßt sich bei Bedarf mit einem 2-reihigen Werkzeugträger nachrüsten. Die vertikale Anordnung des Wagens ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Die Anzahl der aufgenommenen Werkzeuge ist von den jeweiligen Dimensionen und den entsprechenden Kunststoffeinsätzen anhängig. Wir beraten Sie gerne. LxBxH: 70cm x 70cm x 190cm Gewicht: ca. 75Kg

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR

Einzelteilfertigung Einzelteile Serienfertigung Serienteile Prototypenfertigung Prototypen Bauteile aus einer Hand Zerspanung unter einem Dach – Komplettfertigung für einbaufertige Frästeile & Drehteile Maximale Abmessungen im CNC-Fräsen: L: 1250 mm x B: 650 mm x H: 630 mm CNC Fräsen 3 bis 5 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm Räumen Lohnräumen Passfedernuten: min. Breite: 3 mm max. Breite: 25 mm Länge: 350 mm CNC Drehen 2 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege: Durchmesser von 10 bis 500 mnm Länge max. 800 mm CNC Fräsen Fräsen Räumen Nutziehen CNC Drehen Drehen Maschinelle CNC Bearbeitung Fräsen. Drehen. Räumen. Flachschleifen. Wir fertigen Ihre Präzisionsteile, Baugruppen und Kleinserien nach Ihrer Zeichnung und übernehmen in der Zerspanungstechnik die maschinelle Bearbeitung mit unserem modernen Maschinenpark im CNC Fräsen, Drehen, Räumen oder Flachschleifen. Zerspanungsteile, Fertigungsteile aus einer Hand Sie erhalten das einbaufertige Teil aus einer Hand: Wir bieten für Zerspanungsteile und Fertigungsteile die Herstellung, Zukauf, Montage, Justierung und Prüfung gemäß Ihrer Pläne und Vorgaben in der besten Qualität und in höchster Präzision. Veredelung Ihrer Bauteile Auf Wunsch kümmern wir uns auch um die Veredelung Ihrer beauftragten Teile. Dazu gehört neben technischem und dekorativem Eloxieren auch das Verchromen, Vernickeln und Passivieren oder aber eine erforderliche Wärmebehandlung Prüf- und Messvorrichtungen Um Ihre Qualitätssicherung zu entlasten, entwickeln und produzieren wir betriebliche Hilfsmittel wie fertigungsbegleitende Prüf- und Messvorrichtungen. Hochwertige Bauteile – Unsere Kundenbeispiele Sie möchten Dreh- Frästeile als Einzelteile, Prototypen oder in Serien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell im Lohnfräsen? Wir sind auf die Fertigung und Herstellung von hochwertigen und präzisen Einzelteilen, Prototypen sowie Baugruppen spezialisiert und haben jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich. Leistungen im CNC Fräsen & Drehen von LEPOLD Mit unseren CNC Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen bearbeiten wir Zerspanungsbauteile nach Zeichnung und 3-CAD-Modelen. Diese fertigen wir in der Einzelteilfertigung, Serienfertigung und der Prototypenfertigung. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir eng und kundennah mit Unternehmen im Maschinenbau, Werkzeugbau und der Metallverarbeitungsindustrie zusammen. Lohnfertigung und Auftragsfertigung bei LEPOLD Mit bereits über fünfzig Jahren Branchen Erfahrung, arbeiten wir mit unseren Leistungen in der CNC Zerspanungstechnik als verlängerte Werkbank bei Lepold Maschinenbau. Als Dienstleister und Lohnfertiger zerspanen wir in der CNC Lohnfertigung und Auftragsfertigung, präzise Kleinserien, Mittelserien sowie Einzelteile aus Metall, Aluminium und Kunststoff. Materialen Wir verarbeiten: NE-Metalle Nicht-Eisen-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing Stahl Stähle für den Werkzeug- und Formenbau sowie niedrig legierte Stähle Kunststoff Gegossene Kunststoffe entsprechend der Spezifikation PA, PP

Die Speedliner Serie ist ein Durchlaufautomat für Stangenware (Alu, PVC, o.ä.). Die Speedliner zeichnen sich dadurch aus, dass eine parallele Verarbeitung von zwei Stäben zeitgleich erfolgt. Zum Beispiel bei Rollladenführungsschienen bedeutet dies einen deutlich höheren Output gegenüber einspurigen Anlagen. Ausgestattet mit verschiedensten Fräs-/Bohraggregaten sowie 5-Achs Sägeköpfen können nahezu alle Bohrungen sowie Fräsungen und Ausschnitte gefertigt werden.

Baureihe ACC-42 SAiQII Tischumhausung mit verriegelter Schiebetür, oben in der Mitte offen Säulenvorschub Werkstattorientiertes Dialogeingabe System autom. Schleifprozess Flach-, Einstich- und Formschleifen Autom. Zustellung und Kompensation Mehrfach Einstechen zum Vorschleifen 5 verschiedene Werkstücke in einem Schleifprozess 3-fach Tischabrichter mit Kompensation Teach-In Funktionen Steuerung: FANUC FS-0i 3-Achsen(2 Interpolierbar) Schleifbereich: 400 x 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 375 mm Antrieb X-Achse: AC-Motor Antrieb Z-Achse: AC-Motor Antrieb Y-Achse: AC-Motor Optionen: Software zum Abrichten von Radien und Schrägen, DIN/ISO Programmen, Diamantrollenabrichter

Die hier gezeigten Frontsysteme erfordern eine 2-seitige CNC-Bearbeitung. Alle sichtbaren Ausbrüche sowie die Außenform werden in einem ersten Arbeitsgang im Nutzen hergestellt. Nutzentechnik bedeutet, dass aus einer Rohmaterialplatte in einem Maschinenlauf gleich mehrere Endprodukte gefräst werden. Dies läuft auf der Maschine selbständig, ohne Personaleinsatz. Um Fertigungskosten zu reduzieren, erfolgt die Bearbeitung der Rückseite ebenfalls im Nutzen. Nach dem ersten Arbeitsgang werden die immer noch verbundenen Einzelplatten gedreht auf den Vakuumtisch gelegt, um dann erneut in einem einzigen Maschinenlauf alle rückseitig erforderlichen Geometrien einzubringen. Zum Abschluss trennt die Maschine per CNC-Cut alle Platten. Diese werden dann per System-Kreislaufbox dem Eloxalpartner der PebaQ zugeführt.

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