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PEE-WEE® CNC AC Ein- und Zwei-Schlitten-Kaltwalzmaschinen in bewährt stabiler Konstruktion mit Linearführungen sind für 10to bis 100to Walzdruck erhältlich. Sie verfügen über 1 bzw. 2 CNC gesteuerte hydraulische Rollspindelachsen und 2 AC Servo angetriebene Rollspindeln. Dabei sind die mit 2 CNC gesteuerten hydraulischen Rollspindelachsen für eine Zentrische Bearbeitung der Werkstücke ausgelegt. Die immer mittig positionierte Vorrichtung ermöglicht bei offener Zugänglichkeit eine ideale Automation und/oder Roboterbedienung.

Sonderfrästeile aus Carbon nach Ihren Vorgaben. Wie fertigen für Sie Fräsbauteile aus Composite Materialien nach Ihren Vorgaben. Materialstärke: 20.0mm

3 konventionelle Drehmaschinen 1 Wellendrehbank Bearbeitungsgrößen: bis ø 390mm am Futter bis ø 550mm Länge bis 6500mm 3 CNC-Drehmaschinen Okuma: Bearbeitungsgrößen: bis ø 300mm Stangendurchgang bis ø 70mm

Unsere Werkstatt ist mit CNC-gesteuerten Bohrwerken ausgestattet, die komplexe Bewegungen computergesteuert ausführen und sich programmieren lassen. Moderne 5-Achs-Bohrwerke mit Verfahrwegen von 3.500 x 2.000 x 1.500 mm stehen unseren Mitarbeitern zur Verfügung. Hiermit können wir Schwerzerspanung sowie alle typischen Bohrwerksarbeiten realisieren. Die sichere Beherrschung dieser vielseitigen Fertigungsprozesse ist Garant für qualitativ hochwertige Lösungen bei effizientesten Abläufen.

Unsere CNC-Fräsmaschinen sind die perfekte Lösung für präzise und effiziente Metallbearbeitungsaufgaben. Mit modernster Technologie und robustem Design bieten sie eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Produktivität steigern. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten eine unübertroffene Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere CNC-Fräsmaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und vielem mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Metallbearbeitungsaufgaben. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Halterung Branche: Maschinenbau Material: Aluminium Bearbeitung: 4 Achsen CNC-Fräsen Toleranzen: 0,05 Abmessungen: 90x40x22mm

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Ihre Projekte präzise und effizient umzusetzen. Mit vier Fräszentren und bis zu fünf Achsen können wir Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl bearbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Drehen, Bohren und Fräsen von 3D-Teilen, die nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir bieten auch eine 5-Achs-Simultanbearbeitung und konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen, um sicherzustellen, dass wir alle Ihre Anforderungen erfüllen können.

Unser Wettbewerbsvorteil: • Wir erhalten fortschrittliche japanische und deutsche Ausrüstungen und sind in der Lage, enge Toleranzen einzuhalten. • Mit Mehrspindelmaschinen zur Herstellung komplizierter Produkte mit einer Aufspannung • Ausgestattet mit Maschinen mit großem Durchmesserbereich, können Komponenten unterschiedlicher Größe hergestellt werden • Umfassende Inspektionsausrüstung zur Sicherung der Qualität unserer Produkte • Technischer Berater vom Design-Engineering bis zur Postproduktion • Ein vollständiges Angebot an sekundären Arbeitsgängen macht den Lebenszyklus kurz • Bereitstellung eines einfachen Montageservice für unseren Kunden

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

3-achs Bearbeitungszentrum Okuma Genos M560-V Antriebsleistung: 22 kW Antriebsdrehzahl: max. 12.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 1050 x 560 x 460 mm Werkzeugwechsler: 32-fach max. Zuladung: 900 kg 3-achs Bearbeitungszentrum Okuma MX-55 VA Antriebsleistung: 22 kW Antriebsdrehzahl: max. 12.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 1050 x 560 x 460 mm Werkzeugwechsler: 20-fach max. Zuladung: 500 kg 4-achs Bearbeitungszentrum Okuma MX 45-VAE Antriebsleistung: 7,5 kW Antriebsdrehzahl: max. 7.000 1/min Verfahrweg (X/Y/Z): 760 x 460 x 450 mm Werkzeugwechsler: 20-fach max. Zuladung: 500 kg CNC Drehbank Okuma LB-15II Antriebsleistung: 18 kW Antriebsdrehzahl: max. 3.000 1/min max. Dreh-Ø am Futter: 530 mm max. Dreh-Ø bei Spitzenweite: 300 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindeldurchlass: Ø 70 mm Revolver: 12-fach Mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen!

CNC-Schneidemaschinen werden hauptsächlich für die Bearbeitung von Metallteilen, manchmal auch von Stein, eingesetzt. Zwei der Schneidetechnologien, Wasser und Laser, ermöglichen jedoch die Arbeit mit mehr Materialien. Ein interessantes Beispiel sind insbesondere Kunststoffe, die vor allem aufgrund ihrer Eigenschaften immer häufiger in der Industrie eingesetzt werden. Sehr wünschenswert sind z. B. Materialien, die eine hohe Festigkeit aufweisen und gleichzeitig leicht und flexibel sind. Wie ist die Arbeit mit ihnen? Können sie alle auf die gleiche Weise geschnitten werden?

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Unsere moderne Maschinenausstattung gewährleistet eine zeitgerechte Produktion von CNC gefertigten Maschinenteilen. Kurzfristige Auftragsabwicklungen und präziseste Fertigung sind dabei Voraussetzung.

Wir sind Ihr kompetenter Partner für die zuverlässige CNC-Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff und Metall, Laserbearbeitung, Oberflächenveredelung und Spanntechnik. In Kombination mit moderner 3D-Drucktechnologie fertigen wir Industrielösungen in Einzel- und Serienherstellung an und setzen so neue Maßstäbe im Bereich der Prototyp- und Modellkonstruktion. Alles aus einer Hand: Metalltechnik von ZERSPANERWELT. Deutschland: 5kg

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Bohren, Pressen Komponentenfertigung, Lohnfertigung inkl. Material CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bearbeitung Größe: Gewicht Kapazität: bis max. 2.500 kg

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Sonderfrästeile aus Carbon nach Ihren Vorgaben. Wie fertigen für Sie Fräsbauteile aus Composite Materialien nach Ihren Vorgaben. Materialstärke: 40.0mm