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3D Konstruktionssoftware für CNC Maschinen Unsere Software bietet flexiblen und universellen Einsatz bei der 2D und 3D Bearbeitung, ohne ein gesondertes Modul öffnen zu müssen. Während des Arbeitsprozesses erfolgt eine fortlaufende Datensicherung, sodass alle Fortschritte direkt festgehalten werden und nicht verloren gehen. Diese Profisoftware enthält zahlreiche Hilfefunktionen für den einfachen Start und Umgang. Auch eine Fehlersuche wir vom Programm unterstützt. Mit Hilfe dieser Software können Lithophanien, Gravuren, Linear- und Kreisskalen, Reliefs und vieles weitere mehr erstellt werden. Einige Besonderheiten unserer Software: Starthilfe und Onlinehilfe Modul RasterPhoto für Fotogravuren Projektionsfunktion Schild AutoLayout Font-Editor Scanmodul Integriertes Skalen-Tool Integrierte Gravierfonts Programmunterstützte Fehlersuche Menü-Record

Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank. Mit Lohnfertigungen im CNC-Fräsen,- Drehen und Bohren. Wir fertigen Ersatzteile nach dem Original oder einer Zeichnung. Neben Sonder- und Einzelanfertigungen bekommen Sie bei uns auch Kleinserien komplett aus einer Hand. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien. Bestellte Einbauteile werden bei Bedarf inklusive aller notwendigen Folgearbeiten wie Bohren, Fräsen, Nuten und Härten, sowie Schweißarbeiten (Wig und Mac Schweißverfahren) endbearbeitet. Für höchste Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz sorgt ein CNC-Drehmaschinenpark, Drehmaschinen, konventionelle Drehbänke.

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss, Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffe für alle Bereiche der Metallbranche. Unsere Produkte werden auf modernsten CNC-Fräsmaschinen teilweise in nur einer bis zwei Aufspannungen hergestellt. Somit erzielen wir ein optimales, präzises und kundenorientiertes Ergebnis. Auch im 3-D Bereich und bis zu 5 Achsen simultan, bearbeiten wir komplexe Bauteile in höchster Präzision.

Als Lohnfertigungsunternehmen nehmen wir uns gerne sehr unterschiedlichen Herausforderungen an. Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Messing, Stahl usw. Besonders spezialisiert sind wir in rostfreien Materialien, Titan, Inconel, Dimplex und superlegiertem Material. Vom Einzelteil bis zu Grossserien von 30`000 – 40`000 Stück sind unser tägliches Geschäft. Unsere Dienstleistungen beinhalten die Materialbeschaffung gegebenenfalls mit Umstempelungbescheinigung, Produktion, sicherstellen der Qualität, diverse Endbehandlungen sowie zuverlässige und termingerechte Lieferung. Wir haben uns mit unserem Maschinenpark auf Rotationsteile von Ø10 bis Ø240mm spezialisiert, was eine wirtschaftliche Herstellung garantiert.

CNC Fräsen: X - Achse: 500mm Y - Achse: 500mm Z - Achse: 350mm Konventionell Fräsen: X - Achse: 400mm Y - Achse: 200mm Z - Achse: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

Wir erfüllen auch anspruchsvollste Anforderungen. Ihre Zufriedenheit hat für uns stets höchste Priorität. Was wir können: • drehen • fräsen • schleifen • Kleinserien • Prototypenbau • Sonderanfertigungen • Laser beschriften • kleine Montagearbeiten Unser Maschinenpark: • Langdrehmaschinen mit bis zu acht Achsen • Kurzdrehmaschinen mit und ohne Materialzufuhr • Laserbeschriftungsanlage • Schleifmaschinen • Fräsmaschinen Materialien: • Stahl • Edelstahl • alle NE Metalle • Kunstoffe aller Art Wir bearbeiten Materialien von Ø 3 mm - Ø 250 mm.

Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Das Finishen von gehärteten Produkten wird mittels Schleifen oder Hartdrehen durchgeführt. Oberflächenbehandlungen sowie notwendige Wärme-behandlungen werden durch unsere Partner-unternehmen nach Ihren Spezifikationen ausgeführt. Einige Beispiele der Branchen, für die wir tätig sind: Werkzeugmaschinenbau, allg. Maschinenbau Kraftwerksbau Anlagenbau Walzwerke Werkzeug- und Formenbau Maschinenretrofitter ( Ersatzteile für Maschinenüberholungen) Expressfertigung bei Maschinen- oder Anlagenstillstand Für detaillierte Anfragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir geben gerne Auskunft!

Schon längst reicht es nicht mehr aus, Bohrer nur mit Kegelmantel oder Flächenschliff bearbeiten zu können. Mit den Avyac Bohrerschleifzentren kann jegliche Bohrerspitze hergestellt oder nachgeschliffen werden. Die vollautomatisierten 5-Achs-CNC-Bohrerschleifzentren von Avyac, Weltmarktführer im Bereich Tieflochbohrerschleifen, garantieren ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vertrauen auch Sie auf die herausragende Technik des Branchenführers. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. Unser begeisterter Kunde berichtet! Jetzt lesen. AVYAC NC-18 Vollautomatisches Herstellen und Nachschleifen von HSS / HM – Bohrer mit unterschiedlichen Spitzenanschliffen, wie Kegel, Mantel, Flächen-, S-Anschliff und vielen mehr. Produktdetails AVYAC NC-540 Bohrer von 5 bis 40 mm und 2000 Millimeter Maximallänge. Spiralbohrer mit Kegelmantel- oder Flächenanschliff, Tieflochbohrer oder Kernlochbohrer. Produktdetails

Um den Anforderungen des Marktes nach immer größeren Glasformaten gerecht zu werden, investieren wir in ein weiteres CNC Bearbeitungszentrum. Mit der Maschine des Herstellers CMS, Typ Profile, sind wir in der Lage, an Einfachglas und Verbundsicherheitsglas mit einer max. Abmessung von 4500 x 2800 mm die Kanten zu schleifen und zu polieren sowie Bohrungen und Fräsungen herzustellen. Bearbeitet werden rechteckige Formate und Modellscheiben. Die Gläser können hierbei eine Dicke von 3 – 30 mm haben und bis zu 150 Kg pro Meter schwer sein. Abmessungen der Maschine: 13000 x 4700 x 3350 mm.

Wir bieten Arbeiten in Drehen, Fräsen, Sägen und Schweißen an. Von Prototypen über Kleinserien bis hin zu Großserien. Darüber hinaus bieten wir zusätzlich Konstruktionslösungen Ihrer Maschinenbauteile an. Wir machen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

Gildemeister Ø 350 x 1000 mm mit angetr. Werkzeug Gildemeister Ø 350 x 2100 mm Maho Graziano Ø 500 x 2000 mm mit angetr. Werkzeug Boehringer DUS Ø 710 x 4000 mm (Ø 1000 mm über Bett)

CNC Schleifen in höchster Präzision vom Experten In der Endbearbeitung erhalten die gefertigten Werkstücke durch CNC Schleifen den “letzten Schliff”: Konturen und Flächen der in den vorangegangenen Fertigungsschritten entstandenen Komponenten werden abschließend, bis auf wenige µ genau, bearbeitet. Wir arbeiten mit Hightech-CNC-Schleifmaschinen, wie der STUDER S 31, die Außen- und Innenschleifvorgänge mit einer Genauigkeit von unter einem µ beherrscht. Unser CNC Schleifen Leistungsversprechen Aktuellste CNC Schleifmaschinen (bis auf wenige µ genau) Außen- und Innenschleifen möglich Flachschleifen Klimatisierter Raum Kurze Lieferzeiten Hochqualifizierte Fachkräfte CNC Schleifen – perfekte Endbearbeitung für Werkstücke Sprechen Sie mit uns – wir erstellen Ihnen gern ein Angebot, das ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Lassen Sie sich Ihr individuelles Angebot erstellen Diese Werkstoffe können wir mit unseren CNC Schleifmaschinen bearbeiten: Aluminium Stahl Edelstahl Messing

Arbeitsbereich Achse X = 3050 mm Arbeitsbereich Achse Y = 850 mm Anz. kontrollierte Achsen = 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln = 19 Anzahl Werkzeugplätze 4

2 bis 4 Achsen Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200 (2 CNC Achsen) X, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300 (3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400 (4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile CNC Werkzeugschleifmaschine (4 Achsen mit Kabine) CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4

Service können Sie Ihre CNC-Programme einfach und effizient erstellen und optimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle gängigen Maschinen und Steuerungssysteme. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir in der Lage, komplexe Programmieraufgaben zu bewältigen und Ihnen hochwertige Programme zur Verfügung zu stellen. Unser Service umfasst auch die Schulung Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit CNC-Programmen und die Unterstützung bei der Implementierung neuer Technologien. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Integriertes Management-System Maschinenfähigkeitsstudien Prozessanalysen, FMEAs APQP, PPAP Produkt-, Prozess-, Systemaudits Messsystemanalysen Qualitätsvorausplanung Prüfmittelüberwachung Reklamationsmanagement und finanzielle Berichterstattung

Moderne CNC-Technik ermöglicht flexible Bearbeitung verschiedener Werkstücke. Wir fertigen sowohl einfache als auch komplex geformte Bauteile in einem Arbeitsgang. Unsere hocheffektive Bearbeitung erfolgt nach Ihren individuellen Wünschen und bietet höchste Qualität zu fairen Preisen. Wir bieten Drehteile in Lohnfertigung an, sowohl als Prototypen als auch in kleinen bis mittelgroßen Serien. Die Höchstmaße für Drehteile sind Durchmesser von maximal 278 mm und eine Länge von bis zu 700 mm. Weitere Informationen zu unseren Produkten finden Sie auf unserer Webseite.

CNC Bearbeitungszentrum CNC Bearbeitung für Klein- und Grossserien, CNC Fräsen und CNC Drehen. Wasserstrahlschneiden Läppen/Polieren Sandstrahlen Schneiden Bohren Fräsen Sägen Gravieren Sie haben Fragen zur CNC Bearbeitung oder spezielle Wünsche?

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

HAWEMAT Präzisa Granit 5-Achs CNC Werkzeugschleifmaschine Schleifen mit der Genauigkeit von Messmaschinen, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit Das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. PRÄZISION DURCH GRANITBAUWEISE IM MIKROBEREICH Geschlossener Kraftfluss, minimale thermische Dehnungen, höchste Steifigkeit, dafür sorgt das Portal komplett aus Granit. Optimale Ergonomie und Präzision basieren auf dem kreisrunden Ständer aus Vollmineralguss mit integrierter Vollsichtkabine. Vorteile die überzeugen Kompletter Maschinengrundkörper aus Granit Alle Achsen auf Granitgrundplatte aufgebaut, mit Direktmesssystem Doppelt gelagerte Schleifsäule – im Granitaufbau integriert Direktangetriebene Hochpräzisions-Schleifspindel Die Effizienz einer Maschine hängt von der Zuverlässigkeit ihrer MASCHINENKOMPONENTEN ab. Automatischer Schleifscheibenwechsler mit 3 Plätzen (Option) Hochpräzise Schleifspindel, 20 kW/S6 Direktantrieb Pick-up Ladesystem ILS 35 Zum automatischen Beladen von Werkzeugen und Spezialteilen (chaotisch) Weitere Optionen wie externe Ladesysteme auf Anfrage. Steuerung NUM-FLEXIUM+ und Software NUMROTO plus ® für höchste Ansprüche Voll digitale CNC-Steuerung mit digital angesteuerten Achsen 19 Zoll TFT-Farbmonitor mit Touch Screen Funktionen Schwenkbarer Bedienpanel Schaltschrank mit höchster Übersichtlichkeit und Zugänglichkeit Im Schaltschrank integrierter Office-PC, dadurch schneller Austausch mit Anpassung auf den neuesten technischen Stand ohne hohe Investitionskosten problemlos möglich NUMROTO plus ® – Die weltweit führende Anwendersoftware Alle Produkte im Überblick HAWEMA KINEMATIK – WELTWEIT PATENTIERT Das Prinzip Die ideale Anordnung der 5 Achsen zueinander ermöglicht: Sehr kurze Verfahrwege Optimale Taktzeiten Außergewöhnliche Schleifmöglichkeiten Kompakte Bauweise Modularer Aufbau Vorteil der doppelt gelagerten Schleifsäule ist die hohe Steifigkeit im gesamten System, was wiederum sehr hohe Präzision mit sich bringt. Technische Daten Komplettbearbeitung max. Werkstücklänge 210 mm Komplettbearbeitung max. Durchmesser 120 mm Messsystem Werkzeugvermessung 3D Messtaster (Option) Schleifscheiben bzw. Schleifscheibenpaket 3D Messtaster Schleifspindel Direktantrieb 20 kW / S6 ölgekühlt 0-10000 U/min Direktantrieb mit pneum. / autom. HSK 50 Spannsystem Schleifscheiben Max. Durchmesser 125 mm Schleifscheiben je Aufnahme 1-4 Scheiben Kühlung mit Kühlventil programmgesteuert 3 Ventile Schleifscheibenaufnahme hochpräzises HSK 50 System Option Automatischer 3 Paketscheibenwechsler Werkstückträger (C-Achse) Direktantrieb SK 40 bis 2000 U/min Anzugsystem Standard mechanisch/manuell Option pneumatisch/automatisch Steuerung CNC-Steuerung NUM-Flexium+ TFT-Farbmonitor 19“ Touchscreen Anwendersoftware NUMROTOplus® Fräswerkzeuge, Bohrwerkzeuge, Sonderwerkzeuge, 3D Simulation Option Filteranlagen Schnitt

Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Fertigungstechnik des CNC-Fräsens. Wir stellen präzise Metallkomponenten her und fertigen komplexe Teile mit hoher Geschwindigkeit. Unser Unternehmen ist erfahren in der Zerspanung von Materialien durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Das Fräsen wird eingesetzt, um komplizierte dreidimensionale Formen zu erzeugen. Wir haben unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert und optimiert, um den aktuellen Anforderungen im Bereich CNC-Fräsen gerecht zu werden. Unsere Fräsarbeiten können Verfahrwege von bis zu 1290 x 760 x 710 mm abdecken und wir bieten auch 5-Achs-Bearbeitungen an.

Drehen und Fräsen von Kleinserien bis 2.000 Stk. Abkantpresse 100t, 3050 mm Biegelänge Tafelschere bis 10 mm S255 3050 mm Schnittlänge Seit August 2020 Zylinderreparaturen Schlauchservice aller gängigen Hydraulikschläuche

Einzelteilfertigung Einzelteile Serienfertigung Serienteile Prototypenfertigung Prototypen Bauteile aus einer Hand Zerspanung unter einem Dach – Komplettfertigung für einbaufertige Frästeile & Drehteile Maximale Abmessungen im CNC-Fräsen: L: 1250 mm x B: 650 mm x H: 630 mm CNC Fräsen 3 bis 5 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege bis: X 1.250 mnm Y 650mm Z 630 mm Räumen Lohnräumen Passfedernuten: min. Breite: 3 mm max. Breite: 25 mm Länge: 350 mm CNC Drehen 2 Achsen Bearbeitung Maschinenverfahrwege: Durchmesser von 10 bis 500 mnm Länge max. 800 mm CNC Fräsen Fräsen Räumen Nutziehen CNC Drehen Drehen Maschinelle CNC Bearbeitung Fräsen. Drehen. Räumen. Flachschleifen. Wir fertigen Ihre Präzisionsteile, Baugruppen und Kleinserien nach Ihrer Zeichnung und übernehmen in der Zerspanungstechnik die maschinelle Bearbeitung mit unserem modernen Maschinenpark im CNC Fräsen, Drehen, Räumen oder Flachschleifen. Zerspanungsteile, Fertigungsteile aus einer Hand Sie erhalten das einbaufertige Teil aus einer Hand: Wir bieten für Zerspanungsteile und Fertigungsteile die Herstellung, Zukauf, Montage, Justierung und Prüfung gemäß Ihrer Pläne und Vorgaben in der besten Qualität und in höchster Präzision. Veredelung Ihrer Bauteile Auf Wunsch kümmern wir uns auch um die Veredelung Ihrer beauftragten Teile. Dazu gehört neben technischem und dekorativem Eloxieren auch das Verchromen, Vernickeln und Passivieren oder aber eine erforderliche Wärmebehandlung Prüf- und Messvorrichtungen Um Ihre Qualitätssicherung zu entlasten, entwickeln und produzieren wir betriebliche Hilfsmittel wie fertigungsbegleitende Prüf- und Messvorrichtungen. Hochwertige Bauteile – Unsere Kundenbeispiele Sie möchten Dreh- Frästeile als Einzelteile, Prototypen oder in Serien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell im Lohnfräsen? Wir sind auf die Fertigung und Herstellung von hochwertigen und präzisen Einzelteilen, Prototypen sowie Baugruppen spezialisiert und haben jahrzehntelange Erfahrung in diesem Bereich. Leistungen im CNC Fräsen & Drehen von LEPOLD Mit unseren CNC Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen bearbeiten wir Zerspanungsbauteile nach Zeichnung und 3-CAD-Modelen. Diese fertigen wir in der Einzelteilfertigung, Serienfertigung und der Prototypenfertigung. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir eng und kundennah mit Unternehmen im Maschinenbau, Werkzeugbau und der Metallverarbeitungsindustrie zusammen. Lohnfertigung und Auftragsfertigung bei LEPOLD Mit bereits über fünfzig Jahren Branchen Erfahrung, arbeiten wir mit unseren Leistungen in der CNC Zerspanungstechnik als verlängerte Werkbank bei Lepold Maschinenbau. Als Dienstleister und Lohnfertiger zerspanen wir in der CNC Lohnfertigung und Auftragsfertigung, präzise Kleinserien, Mittelserien sowie Einzelteile aus Metall, Aluminium und Kunststoff. Materialen Wir verarbeiten: NE-Metalle Nicht-Eisen-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing Stahl Stähle für den Werkzeug- und Formenbau sowie niedrig legierte Stähle Kunststoff Gegossene Kunststoffe entsprechend der Spezifikation PA, PP

CAM Programmierte 3-Achs & 5 Achs-Simultan Bearbeitungszentren warten auf ihre Herausforderung. Nach Volumenmodellen fertigen wir Ihre Erstmuster, Einzelteile oder Kleinserien in den unterschiedlichsten Werkstoffen nach Ihren Anforderungen. In unserer Metallbearbeitung ist das Fräsen, neben dem Drehen, ein wesentlicher Teil der zerspanenden Fertigungstechnik. Durch modernste CAD/CAM Technologie sind wir in der Lage, komplexe Bauteile nach ihren Angaben und den höchsten Anforderungen, maßhaltig zu fertigen. Der Einsatz modernster Software, neuester Werkzeuge und der Einsatz unserer unnachgiebigen Facharbeiter, ermöglicht es uns Ihnen beste Qualität zu fairen Preisen zu liefern. Wir bearbeiten ein breites Spektrum an Werkstoffen: Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff (z.B. PP, POM, PEEK, …) und vieles Mehr. Schicken Sie uns ihre Anfrage und wir prüfen die Machbarkeit Ihrer Anforderung, Materialgüte und Lieferzeit.

Baureihe ACC-42 SAiQII Tischumhausung mit verriegelter Schiebetür, oben in der Mitte offen Säulenvorschub Werkstattorientiertes Dialogeingabe System autom. Schleifprozess Flach-, Einstich- und Formschleifen Autom. Zustellung und Kompensation Mehrfach Einstechen zum Vorschleifen 5 verschiedene Werkstücke in einem Schleifprozess 3-fach Tischabrichter mit Kompensation Teach-In Funktionen Steuerung: FANUC FS-0i 3-Achsen(2 Interpolierbar) Schleifbereich: 400 x 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 375 mm Antrieb X-Achse: AC-Motor Antrieb Z-Achse: AC-Motor Antrieb Y-Achse: AC-Motor Optionen: Software zum Abrichten von Radien und Schrägen, DIN/ISO Programmen, Diamantrollenabrichter

Die hier gezeigten Frontsysteme erfordern eine 2-seitige CNC-Bearbeitung. Alle sichtbaren Ausbrüche sowie die Außenform werden in einem ersten Arbeitsgang im Nutzen hergestellt. Nutzentechnik bedeutet, dass aus einer Rohmaterialplatte in einem Maschinenlauf gleich mehrere Endprodukte gefräst werden. Dies läuft auf der Maschine selbständig, ohne Personaleinsatz. Um Fertigungskosten zu reduzieren, erfolgt die Bearbeitung der Rückseite ebenfalls im Nutzen. Nach dem ersten Arbeitsgang werden die immer noch verbundenen Einzelplatten gedreht auf den Vakuumtisch gelegt, um dann erneut in einem einzigen Maschinenlauf alle rückseitig erforderlichen Geometrien einzubringen. Zum Abschluss trennt die Maschine per CNC-Cut alle Platten. Diese werden dann per System-Kreislaufbox dem Eloxalpartner der PebaQ zugeführt.