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Eines unserer Spezialprodukte: Hohlrotoren für Exzenterschneckenpumpen. Basis sind normale Stahlrohre ( St 37-2, St 52-2 oder Edelstahl - 1.4301, 1.4404, 1.4548 mit oder ohne Schweißnaht ) Durchmesser bis zu 130 mm. Wandstärke bis 8 mm. Genauigkeit im Durchmesser : +/- 0,1 mm. Länge bis 8 m

Auf unseren Einspindel- und Rundtaktautomaten fertigen wir unsere Rohrabstiche in Mittel- und Großserien. Ab dem Durchmesser 4 mm bis zu 42 mm können wir Ihre Rohre abstechen. Die Rohrenden werden auf Wunsch wahlweise mit Innen- und/oder Aussenfasen gefertigt oder gratfrei geliefert. In Einzelfällen stechen wir Ihre dünnwandigen Rohre auch bis Durchmesser 60 mm ab. Längen von 3 mm – 100 mm umfassen unser Standardprogramm, in Spezialfertigungen ist eine Länge bis 600 mm möglich. Werkstoffe Stahl, Rostfrei, Messing und Aluminium gehören zu unserem Verarbeitungsgebiet. Ab Durchmesser: 4 mm bis zu 42 mm (evtl. auch bis 60 mm) Längen für Standardprogramm: 3 mm – 100 mm Längen für Spezialfertigungen: bis 600 mm

Wir fertigen mit höchster Präzision und Flexibilität Ihre Idee. Sowohl einfache als auch komplexe Formen werden von uns mit modernsten Fertigungsmaschinen und auf Grundlage aktuellster Qualitätsstandards hergestellt. In automatisierten Produktionsabläufen erreicht unser Fachpersonal höchste Genauigkeit in der Erstellung von Mustern, Klein- und Großserien. Auf Basis Ihrer Produktideen, die von unserem Konstrukteur-Team in sorgfältiger Absprache mit Ihnen ausgearbeitet werden, stellen unsere Fertigungsbereiche Ihr Fabrikat her. Die Anfertigung Ihres Produktes erfolgt je nach Anforderungsprofil und Stückzahl mittels CAD-CAM-Technik auf kombinierten CNC-Stanz-Laserautomaten, CNC-Flachbettlasern, CNC-Abkantpressen sowie auf werkzeuggebundenen Stanzen, Exzenter- und Tiefziehpressen. Neben WIG und MAG bieten wir Laserschweißen und alle gängigen Entgrat- und Blechbearbeitungsmethoden an. Qualitätssicherung und Kundenzufriedenheit hat bei uns höchste Priorität. Um einen hochpräzisen und gewissenhaften Arbeitsablauf zu garantieren arbeiten wir mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001: 2008.

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Seit über 15 Jahren sind wir als Lohnfertiger für Sie tätig. Unser Leistungsspektrum umfasst: - konventionelles drehen, fräsen, bohren und sägen - CNC drehen, fräsen und bohren - wir bearbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen und Metallen - Oberflächenbearbeitungen jeglicher Art in Kooperation - Schweißen und Blechbiegearbeiten in Kooperation

Ob Bohrwerk, Bearbeitungszentrum, Dreh- oder Schleifmaschine – wir fertigen für Sie Bauteile und Baugruppen höchster Qualität. Im Bereich der Zerspanung verfügen wir über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Bohren und Drehen. Und ein Höchstmaß an Effektivität und Produktivität erreichen wir über einen DNC- gesteuerten Maschinenpark.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM-Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig. Dabei verarbeiten wir sowohl Standardkunststoffe wie z.B. PE (Polyetylen), PA (Polyamid), POM (Polyacetal), PVC (Polyvinylchlorid), PET (Polyethylenterephthalat), PP (Polypropylen) oder PVDF (Polyvinylidenfluorid) als auch Hightech-Kunststoffe angefangen bei PTFE (Polytetrafluorethylen) bis zu PEEK medical (Polyetheretherketon medical) und vielen weiteren.

X-Achse 1800mm, Y-Achse 800mm, Z-Achse 600mm, 620mm Rundtisch (C-Achse), +-100° Schwenkbrücke (A-Achse) 14.000U/min. Steuerung: Siemens 840D, 30-Werkzeuge + 190-Werkzeuge im Standby-Magazin

Mit unserer modernen CNC Brenn- und Plasmaanlage können wir für Sie hochwertige Zuschnitte und Kantteile anfertigen. Wir übernehmen Ihre CAD-Daten. Dadurch wird Zeit gespart.

Herstellung von kundenspezifischen Mikrofluidik Prototypen Herstellung von Laborprototypen durch: - Laserabtragen und Laserbohren

Das DIXI DHP 80 Hochpräzisions-Horizontalbearbeitungszentrum mit vier Achsen wurde ausschließlich für feinste Bearbeitungsprozesse eingesetzt und hat dabei nie grobe Späne erzeugt. Eine frische geometrische Einstellung wurde im November 2023 vorgenommen. Steuerung Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Linearachsen Verfahrweg X/Y/Z-Achse: 1.200/1.100/1.100 mm Y-Entfernung Palette zur Spindel (min.-max.): 40 - 1.140 mm Z-Entfernung Palettenmitte zur Spindel (min.-max.): 230 - 1.320 mm Arbeitsvorschub: 0 - 10.000 mm/min Eilgang: 40.000 mm/min B-Achse Tischindexierwinkel min.: 0,0001° Vorschub: 0-10 Upm Drehmoment max. (Dauer-, Nenndrehmoment): 1.040 - 1.828 Nm Spindel mit innerer Kühlmittelzufuhr Spindelmotornennleistung: 39 kW Spindeldrehzahl max.: 12.000 Upm Spindelaufnahme: HSK A-100 Kühlmittelzufuhr mit 70 Bar und 20 l/min Automatischer FASTEMS Palettenwechsler Palettenspeicherplätze: 4 Palettenabmessungen: 800 x 1.000 mm Werstückabmessungen max.: Ø 1.200 mm x 1.200 mm höhe Werkstückgewicht max.: 1.500 kg Werkzeugwechsler mit 200 Werkzeugstationen Beladestation mit Werkzeug-Erkennungs-System Kegelreinigungsstation BLUM Werkzeuglaservermessung Max. Werkzeugabmessungen: Werkzeuglänge : 630 mm Werkzeugdurchmesser : 125 mm Werkzeugdurchmesser : 350 mm (bei freien Nebenplätzen) Werkzeuggewicht : 25 Kg Allgemeine Daten und Austattung Kühlmittelanlage: Mayfran Consep 2000/II, Kühlmittel-Filter-Anlage mit integriertem Späneförderer und 1400l Tank Renishaw 3-D Messtaster MP700

Durch unser eigenes hausinternes Edelstahlbearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Edelstahlteile nach absoluten Reinheitsstandards zu fertigen. Hierbei legen wir besonderen Wert auf optimale hygienische Bedingungen und können so die Anforderungen unserer Kunden aus Medizin und Lebensmitteltechnik erfüllen.

Das Mikron HSM 400U Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist ein Meisterwerk der Präzision und Effizienz. Mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 30.000 U/min und einem Palettenwechsler für 18 Paletten mit einem Durchmesser von 156 mm ist es ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Der 68-fache Werkzeugwechsler ermöglicht eine nahtlose Produktion, die sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigung abdeckt. Dieses Bearbeitungszentrum ist perfekt für Unternehmen, die höchste Präzision und Geschwindigkeit in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie des Mikron HSM 400U garantieren eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Es ist die ideale Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

IP Production übernimmt die Fertigung von Teilen, die Herstellung von Maschinenbaugruppen sowie die Fertigung und Montage/Inbetriebnahme von kompletten Maschinen & Anlagen. Teilefertigung - Unser Vorteile für Sie: - Einzelteile und Kleinst– bis Mittelserien in bester Qualität - CAD / CAM - Moderner und leistungsfähiger Maschinenpark - Präzise Mess- und Prüftechnik - Durchgängige ERP-Steuerung - Kompetentes Fachpersonal Maschinenbaugruppen - Unser Leistungsangebot: - Herstellung von mechatronischen Maschinenbaugruppen nach Kundenkonstruktion - Fertigung der Einzelteile oder Verwendung beigestellter Teile und Zukaufkomponenten - Die Baugruppen werden komplett funktionsgeprüft und protokolliert ausgeliefert - Rahmenverträge mit kurzfristiger Abruf-Auslieferung sind möglich. Bau von Komplettmaschinen - nach Kundenkonstruktion: - Inventor, Creo und Catia - Auf Wunsch Unterlagenprüfung und Aktualisierung - Teilefertigung und Kaufteilbeschaffung oder Zusammenbau von Beistellteilen - Komplette mechanische, pneumatische/hydraulische und elektrische/steuerungstechnische Montage - Inbetriebnahme - After-Sales Service

Durch unsere langjährige Erfahrung in der Verarbeitung und im Umgang mit Edelstahl sind wir Ihr Partner, wenn es um kreative, innovative Lösungen rund um den Werkstoff Edelstahl geht. Bedingt durch seine spezifischen Eigenschaften ist der Werkstoff Edelstahl aus der heutigen Objektgestaltung nicht mehr wegzudenken. Edelstahl besticht in erster Linie durch seine edle, hochwertig anmutende Optik sowie durch seinen kühlen, aber durchaus reizvollen Charme. Auch anderen Werkstoffen ist Edelstahl in den meisten Anforderungskriterien überlegen: • hohe Festigkeit • Langlebigkeit • wenig pflegeintensiv • hohe Wertbeständigkeit Ihr Finish erhalten unsere Produkte durch manuelles Schleifen und Bürsten. Andere Oberflächenveredelungen wie Beizen und Passivieren, Strahlen und Elektropolieren lassen wir bei unserem langjährigen Partnerbetrieb im Lohn ausführen. In folgenden Bereichen konnten wir mit unseren qualitativ hochwertig gefertigten Edelstahl-Erzeugnissen bereits Akzente setzen: • Rolltreppen, Fahrsteige, Aufzüge • Maschinen- und Apparatebau • Veranstaltungstechnik • Lebensmittelindustrie • Pharmazeutische Industrie

Um CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten durchzuführen, arbeiten wir mit unseren 3-,4 - und 5-Achs Bearbeitungszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser neues Stabbearbeitungszentrum SBZ 131 ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen. Höchste Präzision beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Technische Daten Material: Alu, Stahl, Edelstahl Arbeitsbereich: X 7200mm Y 485mm Z 340mm Max. Teilemaß: 6000 x 300 x 200

Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten Ihnen höchste Präzision.. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir komplexe Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Entdecken Sie die Zukunft der Metallverarbeitung mit WeWo Werkzeuginstandsetzung e.K. Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf Qualität und Effizienz – vertrauen Sie auf WeWo.

Mithilfe unseres Fräsmaschinenparks fertigen wir mit höchster Präzision. Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen.

Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

Sie finden kein Lochblech das Ihnen gefällt? Dank einer Vielzahl an Werkzeugen, einem breiten und flexiblen Maschinenpark oder allenfalls einer Werkzeuganfertigung, können wir Ihnen wahrscheinlich genau Ihr gewünschtes Lochblech produzieren. PAUL GYSIN AG berät und entwickelt mit Ihnen zusammen aber auch Ihre individuelle Lochung. Personalisieren Sie Ihr Objekt mit Ihrer eigenen Lochung und setzen Sie so Zeichen.

Unsere hochpräzisen 5-Achsen CNC Bearbeitungszentren sind mit modernster Technologie ausgerüstet und ermöglich uns mit hoher Wirtschaftlichkeit und Flexibilität komplexe kubische Bauteile zu fertigen. Programmierung auf zentralen CAM-Arbeitsplätzen (EdgeCAM / HSM Works) Handlings-Robotern ermöglichen eine rationelle mannlose Produktion Innovative Wärme-Management Systeme für höchste Genauigkeit Einheitliches Paletten-System gewährleistet sehr hohe Flexibilität Die Werkstücke können in einer Aufspannung auf mehreren Seiten gleichzeitig in engsten Toleranzen und Oberflächengüten bearbeitet werden. Bearbeitungsbereich: bis 450x500x300mm Ideal für kleine bis mittlere Seriengrössen Durch unser fundiertes Know-how in der Zerspanungstechnik sind wir in der Lage praktisch alle Materialien in Form zu bringen, sei dies Stahl oder Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Titan aber auch alle Arten von Kunststoffen sowie Sonderwerkstoffe.

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

Die 5-Achsen- und 5-Seitenbearbeitung sorgen dafür, dass die C 42 in allen Gebieten einsetzbar ist. Mit optimal an die Werkstückgröße angepassten Verfahrwege und konsequent auf 5-achsige Anwendungen ausgelegt; wird die C 42 den Anforderungen an höchste Genauigkeit und kleinsten Toleranzen mehr als nur gerecht. Ob Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau, Motoren- und Rennsporttechnik oder Zulieferindustrie: Die C 42 ist in allen Branchen zu Hause. Das platzsparend in den Grundkörper integrierte ringförmige Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip – kann also die Werkzeuge schnell wechseln. In der Standardausführung bietet die C 42 für 42 Werkzeuge Platz, kann aber auf 192 Plätze erweitert werden. Das Bedienpult ist problemlos an den jeweiligen Benutzer anpassbar. Ein Modell der MT-Reihe - Fräsen und Drehen in einer Aufspannung. Selbst bei geschwenktem Tisch können alle Drehbearbeitungen durchgeführt werden. HERMLE C 42 Bearbeitungszentrum C 42 Verfahrwege X-Achse: 800 mm Verfahrwege Y-Achse: 800 mm Verfahrwege Z-Achse: 550 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 min/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 700 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 800 mm Werkstückhöhe max.: 560 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 990 mm

Das BA W04 Bearbeitungszentrum von SW ist eine vielseitige Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurde. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Werkstücken und ist ideal für die Serienproduktion geeignet. Das BA W04 Bearbeitungszentrum ist mit modernster Technologie ausgestattet und bietet eine robuste Konstruktion, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit dem BA W04 Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Fertigung steigern. Die Maschine bietet eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien und ermöglicht eine schnelle Skalierung der Produktionskapazitäten. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und den wachsenden Anforderungen der Industrie gerecht werden möchten.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Chiron Mill 2000 Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm 24 Werkzeuge 30 bar IK 4te Achse aufgesetzt 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 15.000 Udr. 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 1x Hyundai Wia i-CUT380TI Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia KF5600 ITROL Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm 40 Werkzeuge 4 Achsen 12.000 Udr. IKZ 1x Hyundai Wia i-CUT400TD Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia F410D Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm 30 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 12.000 Udr. IKZ

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.