Finden Sie schnell co2-nachfüllmaschine für Ihr Unternehmen: 156 Ergebnisse

Wir bieten CO2 Abfüllanlagen in jeder Größenordnung. Von der kleinen Einzellösung mit einem Abfüllplatz bis zur automatisierten Abfüllanlage mit einer Abfüllleistung von über 1000 Zylindern/h. CO2 Abfüllanlagen für höchste Flexibilität und Produktivität Unsere CO2 Abfüllanlagen sind die modernste Lösung für die Füllung Ihrer 425g CO2-Zylinder. Unser Produktangebot erstreckt sich von kleinen Einzellösungen mit einem Abfüllplatz bis hin zu vollautomatisierten Abfüllanlagen mit beeindruckender Kapazität von über 1000 Zylindern pro Stunde. Unsere Schlüsselbereiche der CO2 Abfüllanlagen umfassen: Einzellösungen für maximale Flexibilität: Unsere Einzellösungen sind perfekt für kleinere Produktionsbedarfe und bieten gleichzeitig die Flexibilität, die Sie für die Anpassung an wechselnde Anforderungen benötigen. Kompakte Abfüllanlagen: Für mittelgroße Betriebe bieten wir kompakte CO2-Abfüllanlagen, die Platz sparen und dennoch eine hohe Abfüllkapazität gewährleisten. Hochleistungs-Automatisierung: Unsere automatisierten Abfüllanlagen sind ausgelegt für Spitzenleistungen. Sie bieten eine Abfüllleistung von über 1000 Zylindern pro Stunde und maximale Produktivität. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere Abfüllanlagen sind mit fortschrittlichen Kontrollsystemen ausgestattet, um die Präzision und Qualität Ihrer CO2-Abfüllungen sicherzustellen. Anpassungsfähige Fördertechnik: Unsere Fördersysteme sind auf eine reibungslose und effiziente Materialbewegung abgestimmt, um Ihre Produktionsprozesse nahtlos zu unterstützen. Ihre Vorteile mit unseren CO2 Abfüllanlagen: Maximale Abfüllkapazität für höchste Produktivität Flexibilität, um sich an wechselnde Produktionsbedarfe anzupassen Präzise Abfüllung und Qualitätskontrolle Platzsparende Lösungen für jede Betriebsgröße Steigerung der Effizienz und Reduzierung von Ausschuss Mit unseren CO2 Abfüllanlagen sind Sie in der Lage, die Abfüllung von CO2-Zylindern effizient und präzise zu bewältigen, unabhängig von der Größe Ihres Betriebs. Wir sind bereit, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Produktionsziele zu helfen. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Anforderungen im Bereich CO2 Abfüllanlagen zu besprechen. Wir sind bereit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Produktionsprozesse auf das nächste Niveau heben.

Das Modell K-Net von CDA ist eine halbautomatische Abfüllanlage für Flüssigkeiten aller Art (dünnflüssig, zähflüssig, pastös), die sich optional mit einem Verschraubungssystem ausstatten lässt. Maschine für Dosieren, Füllen, Aufschrauben von Verschlüssen Mit dem Modell K-Net lassen sich Flüssigkeiten aller Art hygienisch und mit hoher Genauigkeit dosieren und einfüllen. Es ermöglicht Taktraten von bis zu 10 Flaschen/Minute. Das Modell K-Net überzeugt nicht zuletzt durch seine unkomplizierte Bedienung und Reinigung. Aufbau: Hergestellt aus Edelstahl 304L Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Pumpentyp: Massedurchflusszähler oder elektromagnetischer Durchflussmesser

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Produktivität: 10.000 – 25.000 Kapseln / Stunde • Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 • Kapselsorten: HGK oder HPMC • Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit • Stromverbrauch: 2,12 KW • Druckluft: 0,03 m³/min. • Vakuumluft: 40 m³ / Stunde • Abmessung (L x B x H): 1500 x 780 x 1800 mm • Gewicht: 330 kg Breite: 780 mm Druckluft: 0,03 m³/min. Füllgüter: Pulver und Granulate, ohne Viskosität und hohe Feuchtigkeit Gewicht: 330 kg Höhe: 1.800 mm Kapselgrößen: #00, #0 , #1, #2, #3 Standard Maschinenkapseln Spezial #000 Kapselsorten: HGK oder HPMC Länge: 1.500 mm Produktivität: 10.000–25.000 Kapseln/Stunde Stromverbrauch: 2,12 KW Vakuumluft: 40 m³/Stunde

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Universale Abfüllanlage für 1ml - 1000ml prozessstabil, genau, wiederholbar, flexibel und schnell Eigenschaften/Spezifikation: - Anlagenmaß: Länge: 1.000 mm Breite: ca. 220 mm Das Maß kann gerne auf Kundenanforderung flexibel angepasst werden - Abfüllbereich 1ml - 1000ml (größere Mengen sind auf Anfrage möglich) - Pumpenart: Zahnradpumpe (selbstansaugend, max. 10 l/min), max. Ansaugdistanz: 2 m - Abfüllwiederholgenauigkeit 0,5 % - 100%ige Abfüllüberwachung - Abfüllgeschwindigkeit regulierbar - vollautomatisches Abfüllen - einfaches & schnelles Rüsten per Schnellzugriff zw. unterschiedlichen Flüssigkeiten & Flaschengrößen - leichtes Reinigen der Anlagen - ca. 6 - 10 Sec. Takt pro 500ml (medienabhängig) - Abfüllart: "ÜBERspiegel" - Bei schäumenden Produkten ist eine Unterspiegelabfüllung möglich/notwendig ("UNTERspiegel auf Anfrage möglich) - automatische Zählfunktion, effektive Kontrolle der Füllmenge, extrem einfache Bedienung (LCD-Display) - Abfüllmenge: flexible Eingabe durch „BIT“-Einheit (Umrechnung aus ml, aufgrund unterschiedlicher Viskosität) - ölabweisender Fördergurt (2-lagig PU grün glatt) - Duchmesser Fülldüse: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Durchmesser Schlauch: wird individuell je Gebinde und Flaschengröße angepasst - Abfüllmedium „flüssig bis viskos“ Bsp. Reiniger, Öle, Glyzerin, … - Anti-Tropf-Design - Lebensmittelkonform (explizite für Lebensmittel) - Geeignet für runde, eckige, ovale, ... Flaschen - Tischanlage (stabiler Untergrund notwendig z.B. Edelstahltisch) - Auf Wunsch kann ein Anlagengestell angeboten werden - Förderbandgeschwindigkeit max. 4m/min – regelbar - Spannung 230V AC (24VDC / 230VAC Netzteil inklusive) - Lieferzeit 6 - 8 Wochen - Hitzeschutz & stabile Funktion für Schichtbetrieb - CE-Zertifiziert - Made in Germany - 1 Jahr Gewährleistung - hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch Mögliche Erweiterungen - flexible Anlagengröße - Anlagengestell - größere Abfüllbehälter z.B. Kanister - Unterspiegel-Abfüllung - Nachtropfschutz (für z.B. silikonhaltige Medien) - vorgeschaltete Vorbehandlung (Gas-Injektion) - Verschlussanlage / -station - Etikettiermaschine Funktion 1) Anlage einschalten & rüsten 2) leere Gefäße auf das Förderband stellen 3) automatischer Abfüllprozess 4) befüllte Flaschen vom Förderband hinten nehmen Video: https://www.youtube.com/watch?v=vcku9n9wz-A&t=4s Homepage: https://www.inntecflow.com Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen uns von Ihnen zu hören. Vielen Dank. Mit freundlichen Grüßen/Best Regards Geschäftsführender Gesellschafter / CEO Dipl.-Wirt.-Ing. Konstantin Wolf InnTecFlow GmbH Birkenstraße 22 D- 97255 Gelchsheim Phone: +49 157 75801080 mailto: info@inntecflow.de Made in: Germany Gewicht: 15 kg hochwertige Materialien: keine Wartung notwendig Kompakt: flexibel einfache Bedienung: für Jedermann einfaches Rüsten: per Schnellzugriff

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

TECHNOLOGIE Kolbenfüller TYP Halbmaschine PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine halbautomatische Abfüllmaschine für flüssige oder halbflüssige Materialien, geeignet zum Abfüllen von Verpackungen jeder Form und Größe von 100 Gramm bis 1000 Gramm, mit einer Produktivität von bis zu 800 Verpackungen pro Stunde, geeignet für kleine Produktionen.

Der Sprimag Kettenautomat ist ideal für die Beschichtung von rotationssymmetrischen Teilen geeignet, wie z. B. Bremsscheiben, Räder, Hülsen oder Flaschen. - Flexible Layoutgestaltung und kompakte Prozessbereiche - Einfache Ausführung für leichte Teile; schwere Ausführung mit Transportwagen für hohe Gewichte - Variable Spindelabstände angepasst an die Teilegrößen - Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit - Trocken- oder Nassabsaugung - Kontinuierlicher oder taktender Betrieb - Trocknungsöfen mit Umluft, Infrarot, UV, Induktion oder Kältetrockner

Flüssiggas-Zapfsäulen in C-Form für PKW, Fahrzeugflotten sowie Gabelstaple Zapfsäule in C-Form - Flüssiggas-Zapfsäulen für PKW, Fahrzeugflotten sowie Gabelstapler - Ausführungen mit einem oder zwei Flüssiggas-Vollschlauchsystemen LPG16 optional mit entsprechendem Schlauchrückholsystem - Max. Durchflussleistung bis zu 60 Liter pro Minute - FSW-Zapfsäulen können mit einem vorhandenen Kassensystem, als eigenständiger Tankautomaten, mit einer Euro- Liter- Fernanzeige oder autark betrieben werden -Folgende Rechner und Tankautomaten können in unseren Zapfsäulen eingesetzt werden: > zugelassene Preisrechner: Hectronic ER5, Tokheim WWC, Scheidt & Bachmann T20,

Willkommen bei WigTec Fischereder KG, Ihrem führenden Spezialisten für innovative Vakuumlöttechnologien. Mit unserer tiefen Expertise und langjährigen Erfahrung in der Vakuumtechnik haben wir uns auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsvakuumlötöfen spezialisiert, die insbesondere in der Bearbeitung von Diamanten und PCBN ihre Anwendung finden. Unser Flaggschiff, der Hochvakuumofen WTH 200.2, repräsentiert die Spitze dieser Technologie, konzipiert für das flussmittelfreie Löten einer Vielzahl von Werkstoffen wie PKD, MKD, CVD Diamanten, PCBN, Hartmetallen und Keramiken. Durch den Einsatz unseres spezialisierten Lötverfahrens mit Titan als aktives Lot, ermöglichen wir eine prozesssichere und hochwertige Benetzung der Oberflächen, die für unsere Kunden in der Serienproduktion einen signifikanten Zeitvorteil darstellt. Die Vakuumlöttechnik von WigTec Fischereder KG bietet nicht nur einen reproduzierbaren und gut dokumentierbaren Prozess, der den QS-Anforderungen unserer Kunden entspricht, sondern minimiert auch die Beschädigung der Werkstoffe durch eine kontrollierte Temperaturführung. Unsere Vakuumlötöfen stehen weltweit in Betrieb und haben sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit bewährt. Ob für die Fertigung von Wendeschneidplatten, Abrichtscheiben oder rotierenden Werkzeugen, die Präzision und Qualität unserer Lötanlagen machen WigTec Fischereder KG zum bevorzugten Partner für anspruchsvolle Anwendungen in der Diamant- und PCBN-Verarbeitung. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten der modernen Vakuumlöttechnik und setzen Sie auf Innovation und Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Steuerschrank mit Prozesssteuerung, -kontrolle und -überwachung für automatisierte Anwendungen • Komplette Steuerungs- und Sicherheitskomponenten integriert • Einfache, ergonomische Bedienung • Für den Betrieb mit einem stationären CO2-Tank • Modulbauweise, Auslegung nach Kundenwunsch Steuerschränke für automatisierte CO2-Schneestrahlanlagen werden kundenspezifisch gefertigt. Es können beliebig viele Düsen angesteuert werden. Die Integration in bestehende Steuerungen von Gesamtanlagen oder Produktionslinien ist durch die genormten Schnittstellen einfach möglich. Die Komponenten für Prozesssteuerung, -kontrolle und -überwachung werden anwendungsabhängig ausgelegt. Die CO2-Schneestrahlanlage kann auch mit einer eigenständigen SPS ausgerüstet werden.

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEL sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den mittleren Leistungsbereich, von 12.000 - 42.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Optimale Dimensionierung und hoher Edelstahlanteil garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamsten Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht gerecht. Bei der Flaschenreinigungsmaschine ARCADE GEL gehören u.a. folgende wesentliche Ausstattungsmerkmale zur Serienausstattung. - Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, Wasserzone komplett aus Edelstahl (siehe Markierung) - Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung, komplett aus Edelstahl - Restenleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung - Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung - Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung - Flaschenausschub komplett aus Edelstahl mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! - Schutzverkleidung am Ausschub, manuell betätigt - Programm zur automatischen Spannung der Transportkette - Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt - Keine Ketten, keine Kardanwellen! - Kopfteilreinigung bzw. -Desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter (halbautomatisch) - Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert - Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temperaturen und Betriebszustände an frontseitigem Touchpanel - Telefonfernwartung über Modem - Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr - Alle Schmierleitungen sind auf Schmierleisten zusammengefasst

Eimer- und Kanisterabfüllanlagen Durch die ausschließliche Spezialisierung auf Eimer ist miromatic der führende Hersteller in diesem Segment. Unsere Lösungen können Eimergrößen von 500 ml bis zu 30 kg abfüllen und sind geeignet für flüssige bis pastöse Produkte. In Ergänzung zu den Eimern kann auch in Kanister hygienisch abgefüllt werden. Neben dem kompletten Packmittel-Handling liegt unsere Kernkompetenz in der Maschinenhygiene. Selbstverständlich entsprechen unsere Abfüllanlagen den Richtlinien des VDMA für keimarme und aseptische Abfüllanlagen. Geschlossenes Maschinenkonzept Hohe Füllgenauigkeit durch selbst korrigierendes, volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem Formatunabhängiges Tramsportsystem Formatwechsel schnell und ohne Werkzeug durchführbar Keimarme, vollautomatische Abfüllung Eimerabfüllanlagen geeignet für runde, eckige und ovale Eimer Möglichkeit zur Folien-Versiegelung Packmittelsterilisation von Eimer, Deckel & Folie Automatische Ketten- und Wannenreinigung Kanisterabfüllanlagen Folien-Versiegelung der Auslass-Öffnung Kanister- und Deckelentkeimung Deckelsortierung und -zuführung Deckel-Verschraubersystem Angepasst an Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse stellen wir Ihre Abfüllanlage zusammen.

Der elektropneumatisch angetriebene und flexible Crimper wurde für die Verarbeitung von losen, gedrehten Kontakten konzipiert. Im Bereich von 0,08 bis 2,5 mm² (AWG 28 – 14) können Leiter und Kontakte standardmäßig mit einer 4/8-indent Crimpform entsprechend MIL 22520 vercrimpt werden. Optional besteht die Möglichkeit andere Crimpformen zu realisieren. Die Crimptiefeneinstellung erfolgt manuell (optional automatisch mit einem Verstellmotor). Die Maschine ist einfach mittels passender Werkzeuge auf unterschiedliche Kontakte umrüstbar. Alle Werkzeuge sind schnell wechselbar. Der Crimpvorgang wird über einen Fußschalter ausgelöst. Crimpbereich: 0,08 – 2,5 mm² (AWG 28 – 14) 4 – 6 mm² (AWG 12 – 10) Crimpform: 4/8-indent / B-Crimp Einführlänge: 23 mm (0.91 in.) Taktzeit: 2 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/135 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 260 x 560 x 540 mm (10.2 x 22 x 21.3 in.) Gewicht: 37 kg (81.57 lbs)

optimale Kältesysteme für verschiedenste Anwendungen - Der Umwelt zuliebe - Um auch in Zukunft bestens für alle Arten von Anwendungen gerüstet zu sein, sind wir stolz, bereits Erfahrung im Bereich der CO2-Kälteanlagen zu haben und Projektieren schon jetzt mehrere Neuanlagen als Ersatz für bestehende und neue Anlagen. Wir Bieten Ihnen als Kunden ndividuelle Lösungen für jede Aufgabenstellung.

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

AEROSOL/Spraydosen Verschließer mit/ohne Orientierung der Sprühkappe zur Dose (Alu, Stahl). CLM, ehemals CSI und ALCOA Maschinenbau: Der AEROSOL (Spraydosen) Verschließer bietet größte Zuverlässigkeit und Genauigkeit bei der Platzierung und Orientierung/Ausrichtung der Kappe. Leistungen: 20 Dosen/Verschließkopf/Minute.

Die MAXIMATOR-Gasdosierstation ist für die Hochdruckdosierung von inerten Treibgasen bei dem physikalischen Schäumen von Kunststoffen konzipiert. Das physikalische Schäumen findet in den Verfahrensvarianten Extrusionsschäumen, Polyurethanschäumen und Spritzgusschäumen (mikrozelluläres Schäumen) Anwendung. Anwendung Bei dem physikalischen Schäumen wird das Treibmittel mit der Gasdosierstation unter hohem Druck über ein Einspritzventil in den Extruder injiziert. Die Treibgasmenge lässt sich direkt einstellen und auf das Polymer und die zu erzielende Schaumdichte anpassen. Am Werkzeugaustritt führt ein plötzlicher starker Druckabfall zu einer Übersättigung der Schmelze mit dem Treibmittel. Das Gas löst sich wieder aus dem Polymer und formt so eine einheitliche, mikrozellulare Schaumstruktur. Die wesentlichen Merkmale dieses Produktionsverfahrens sind, neben dem geringen Rohstoffverbrauch, positive Produkteigenschaften wie niedrige Dichte, hervorragende Wärme- und Schalldämmung, mechanische Dämpfung, geringe Wasserdampfdurchlässigkeit und reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme. Weitere Vorteile sind eine homogene Schaumstruktur, eine sehr gute Prozessstabilität und geringe Treibmittelkosten.

Diese Reihe von Lösungsmittel-Recyclinganlagen verarbeitet Lösungsmittelabfälle automatisch und fast ohne Bedienereingriff. Sie können davon ausgehen, dass Sie bis zu 95 % Ihrer gebrauchten Lösungsmittel recyceln können.

SMB Linien-Abfüllanlagen kommen zum Einsatz, wenn eine kontinuierliche und vollautomatische Abfüllung größerer Mengen in Kanister/Eimer oder Fässer über mehrere Befüll-Stellen erforderlich ist. Die Linien-Abfüllanlage bietet auch im Ex-Bereich höchste Betriebssicherheit und eignet sich ebenso für den Einsatz im Reinraum wie für die Abfüllung explosiver Stoffe. Dazu können Abfüllanlage und Befüllstation komplett verkapselt sowie Schleusen mit Absaug-Anschlüssen eingebaut werden. Je nach Einsatzzweck lässt sich die Linien-Abfüllanlage mit einem Leergebindelager und automatischer Leergebinde-Zuführung, einer Gebinde-Abförderung oder einer Palettierung der Vollgebinde kombinieren. Als Füllmethoden können Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung gewählt werden. Eigenschaften Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz im Ex-Bereich Individualisierung • Füllmenge, Gebindeart sowie Einpassung in die Gesamtanlage individuell realisierbar Lebensmitteleignung • Abfüllung im Reinraum möglich Technische Daten • Kanister/Eimer: 10-30 Liter bis 120 Kanister/Std. je Füllstelle • Fässer/Kannen: 30/60/200/250 Liter bis 60 Fass/Std. je Füllstelle • kleinere Abfüllmengen (5/10/20 Liter) sind individuell planbar • Nach erforderlicher Leistung: 1 bis 4 Befüllstellen • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen

WARIOFIL ist ein mittelständiges Unternehmen (gegründet 1954). Durch die langjährige Erfahrung bei der Herstellung von Maschinen und Anlagen setzt WARIOFIL Prioritäten bei Zuverlässigkeit der Produkte/Lebensdauer, höchste Qualität bei allen Bauteilen, Bedienungsfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit. WARIOFIL-Erzeugnisse sind in vielen Regionen auch unter schwierigsten Bedingungen im Einsatz.

Bereit für ein zweites Leben! Bestandsmaschinen bieten nach jahrzehntelanger Produktion häufig nicht mehr die einstige Verfügbarkeit und weisen einen erhöhten Energieverbrauch auf. Eine Verlängerung des First Life durch reine Software-Updates, Formatwechsel oder Upgrades einzelner Komponenten ist mitunter nicht mehr rentabel. Früher oder später werden diese Maschinen deshalb durch Neumaschinen ersetzt. Das ROVEMA Second Life-Angebot ermöglicht es jedoch, je nach individueller Situation, bewährte Technik auf den neuesten Stand zu bringen und dadurch Maschinen im Produktionskreislauf zu erhalten.

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Typ 525/526 Die Maschinen der Typen 525/526 bieten eine hochgenaue Dosierung und erhöhte Sicherheit durch ein in den Transport integriertes System zur Schlauchabklemmung. Es sind viele verschiedene Optionen, wie zum Beispiel eine Entgasungsstation verfügbar. Alle Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl und sind sehr einfach zu reinigen. Sie können bis zu 4.000 Beutel pro Stunde mit einem Volumen von 50 bis 2.000 ml befüllen und verschließen (größere Volumen auf Anfrage). Jede Maschine ist mit einem bedienerfreundlichen farbigen Touch Screen ausgestattet, der die Arbeit des Nutzers erleichtert. Alle Typen können sowohl einzeln genutzt, als auch in eine Linie integriert werden. Die Verarbeitung aller Beuteltypen ist möglich (PVC, Non-PVC). Besondere Merkmale: -Dosierstation mit CIP/SIP Behälter -Verschließstation mit Prozesskontrolle -Objektauslauf -Schlechtauswurf -Touch Screen Bedienterminal Leistung: bis 4000 St./h

Mit der SIM BCA-200 Montagemaschine werden die Kappen für Blutentnahmeröhrchen vollautomatisch montiert und kontrolliert.

Einer der wichtigsten und kritischsten Prozesse in einer Produktionsanlage ist die Abfüllung oder Befüllung der Primärverpackung mit dem eigentlichen Produkt. Die Schlauchbeutel können mit Wiederverschlussmechanismen wie bspw. Zipper ausgestattet werden. Diesen vielseitigen Maschinentypen existieren in kompakten Varianten wie gleichfalls für den Manuellen- als ebenso Automatikbetrieb

Als Kernstück einer Abfüllanlage ist er eine Kombination aus Rinser, Füller und Verschließer, die mit einer Frequenzumrichtersteuerung ausgestattet ist, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten.

Abfüllstation mit elektronischer Waage für eine Abfüllung von Flüssigkeiten die schäumen, gasen oder zu statischen Aufladungen neigen, wie z.B. Reinigungsmittel, Lösungsmittel, chemische Flüssigkeiten, Mineralöle, Lasuren. Zur Befüllung von offenen Spundloch-Gebinden, wie z.B. Kanister. Unterspiegelabfüllung grob / fein, kein Nachtropfen des Füllgutes. Produktzuführung aus höher liegenden Lagertanks durch eigenes Gefälle oder mit Hilfe von Pumpen. Direkter Anschluss über Produktschläuche am Ventil. Die Anlage bietet Ihnen: ■ eine fast schaumfreie, eichfähige Unterspiegelabfüllung ■ eine schnelle Reinigung des Ventils ■ eine schnelle Umstellung auf andere Gebindeabmessungen und wechselnde Produkte ■ die ideale Lösung für kleine und mittlere Abfüllauftrage ■ eine einfache Bedienung ■ geringer Platzbedarf ■ sofort einsetzbar: nur Energie (Strom und/oder nur Druckluft) sowie Produktversorgung anschließen und die Abfüllung kann gestartet werden Fricke Abfülltechnik EFS 21

Pneumatische Abfüllgeräte für vorgefüllte Dosen Vorgefüllte Spraydosen Standard-Abfüllautomat Der erste Schritt in die Unabhängigkeit im Farbprogramm, keine Lieferzeiten mehr und keine Mindestabnahmen.

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm