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Akku-Blechschere

Akku-Blechschere

Bis 1,6 mm ABLS 1.6 E ABLS1.6E 14V 230V50H. Handliche, kurvengängige Akku-Blechschere zum Schneiden und Besäumen dünner Bleche. Vorteile Optimal zum Besäumen und Zuschneiden. Uneingeschränkte Sicht auf die Schnittlinie. Motor mit außerordentlicher Leistung und Standfestigkeit. Schneidkapazität mit einer Akku-Ladung 140 m. Edelstahl bis 1,0 mm. Technische Infos •Akku-Spannung 14,4 V •Akku-Kapazität 4 Ah •Hubzahl 2 200-3 700 1/min •Schneidgeschwindigkeit 6 - 9 m/min •Gewicht mit Akku 2,1 kg •Max. Werkstoffdicke •Stahl bis 400 N/mm² 1,6 mm •Stahl bis 600 N/mm² 1,2 mm •Stahl bis 800 N/mm² 1,0 mm •NE-Metalle bis 250 N/mm² 2,0 mm •Radius der kleinsten Kurve 15 mm
TTK Digitales Leckageerkennungssystem

TTK Digitales Leckageerkennungssystem

Dient zur schnellen Erkennung/Ortung von Flüssigkeitsleckagen. Mit Hilfe von Sensorkabeln wird bei Flüssigkeitsaustritt sofort Alarm ausgelöst. Für IT Rechenzentren und Serverräume geeignet. In kritischen Umgebungen wie Serverräumen, Rechenzentren oder IT-Infrastukturen ist die Betriebssicherheit ein Muss. Ein nicht erkanntes Flüssigkeitsleck kann das System stark beeinträchtigen und gravierende Schäden nach sich ziehen. Der FG-NET erkennt mehrere Lecks gleichzeitig, womit das Risiko vermieden wird, dass ein Leck das andere verschleiert. So sind kritische Umgebungen wie z.B. USV-Räume, Lagerhallen, Serverräume oder andere kritische Bereiche vollständig vor Wasser- Säuren- und anderen Flüssigkeitsaustritten geschützt. Die digitale Einheit FG-NET kann außerdem die Leckinformationen an andere (über LAN angeschlossene Geräte) über die Kommunikationsprotokolle TCP/IP und JBUS/MODBUS übermitteln und so den Verbraucher frühzeitig wichtige Daten und Informationen zur Verfügung stellen. Der FG-NET weist einzigartige Funktionen und alle Vorteile eines klassischen Flüssigkeitsleck-Erkennungsgeräts auf. Die digitale Leckerkennungsssteuereinheit des FG-NET kann mit allen digitalen Sensorkabeln von TTK verwendet werden. Im Fall einer Störung der Sensorkabel (Leck oder Kabelbruch) werden folgende Meldungen abgesetzt. Primäre Rückmeldungen vom FG-NET: Ein akustisches Warnsignal wird ausgelöst und ein Relais aktiviert. Der Touchscreen des Panels zeigt den genauen Ort des Lecks an und nennt Details zur Störung (Art der Störung – Leck oder Kabelbruch), sowie Datum und Uhrzeit der Störung. Optional können auch integrierte Lagepläne der Leckwarninstallation angezeigt werden. Sekundäre erweiterte Rückmeldungen: Meldung über ein JBUS/MODBUS-Protokoll an GLT. Das FG-NET kann dynamische Zeichnungen auf dem Host-GLT ansteuern. Versenden von E-Mail-Warnmeldungen und SNMP-Traps an einen über LAN verbundenen GLT über eine Standard-Ethernet-Verbindung. Weitere Vorteile und Features des FG-NET Die Lage eines Flüssigkeitslecks wird präzise aufgezeichnet Jedes Sensorkabel ist ansprechbar und kann mit einem spezifischen Namen versehen werden Erkennung mehrerer zeitgleicher Lecks (120 Kabel = 120 Alarme) Drei unterschiedliche Arten von Sensorkabeln können an das gleiche Panel angeschlossen werden Kabelbrüche können erkannt werden (Ortung bis auf das nächstgelegene Kabel) Wenn es zu einem Kabelbruch kommt, bewahrt das System seine Integrität (alle davor liegenden Kabel werden auf Störungen überprüft) Kompatibel mit vorhandenen Überwachungssystemen Einfache Erweiterung und Aufrüstung des Systems Keine zusätzlichen Stromquellen oder Bereichspanels notwendig
PurTack ist ein spezielles System für den Auftrag von Polyurethanklebstoffen (1K PUR) in der Holzindustrie.

PurTack ist ein spezielles System für den Auftrag von Polyurethanklebstoffen (1K PUR) in der Holzindustrie.

Das integrierte System wird meist für laminiertes und bearbeitetes Holz eingesetzt und besteht aus einer Zahnradpumpe, einem Füllstandgeber, Auftragsköpfen, Schläuchen und einer bedienfreundlichen Steuereinheit. PurTack vermeidet die Abscheidung von Holzfasern und beugt damit dem leidigen Problem zeitraubender Düsenverstopfungen bei 1K PUR-basierten Klebeprozessen im Holzbau vor. • Deutliche Produktivitätssteigerung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen • Präzise Verarbeitung der Klebstoffmengen • Fördermengen: 50 bis 1 000 Liter • Modulare und erweiterbare Konstruktion • Fasergrössen bis 1.5 mm