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Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Äusserst kompakte Projektionslösung mit Laserlicht HighSpeed Ablenkungen Optimierte Projektionsperformance Extrem schnelle Ablenkeinheiten für flackerfreien Betrieb auch bei grossem Bildinhalt. Dadurch weniger Stress und Ermüdung des Werkers bei der täglichen Arbeit. Augensicher Höchster Kontrast trotz vollwertiger Augensicherheit. Modernste Sicherheitselektronik schützt den Anwender vor Augenschäden. Lüfterlos und servicefrei Leise und stark im Dauerbetrieb Die passive Kühlung macht den Projektor auch unter schwierigen Bedingungen einsetzbar, bis hin zum Reinraum oder Unterwasserbetrieb in IP68 Scharfe Abbildungen Neueste Lasertechnik implementiert Der gut fokussierte Laser braucht keine Schärfenachführung, wie sie ein Videoprojektor notwendig macht. Auch auf grössere Distanzen erreicht ein ILP Laserprojektor immer seine optimale Darstellung. Werkerführung Direkt am Förderband erfolgt eine Werkerführung mittels Laserprojektion. Dies kann auch an einem Arbeitstisch oder Arbeitsplatz erfolgen, um beispielsweise eine Kabelstammproduktion zu perfektionieren. Projektion auf Lebensmittel Aufgrund der nichtdestruktiven Eigenschaften von schwachem Laserlicht kann idealerweise eine direkte Projektion relevanter Informationen auf Lebensmitteln erfolgen. Selbstverständlich ist auch jeder andere Werkstoff als Projektionsfläche geeignet. Virtuelle Bodenmarkierungen Der extrem hohe Kontrast eines Lasers sowie die lange Lebensdauer machen ILP Projektoren ideal auch für Einsätze im täglichen Leben. So kann in Logistik- oder Lagerhallen eine abriebfeste und hoch-sichtbare Wegeführung realisiert werden. Zentrierung Werkstück ILP Laserprojektoren helfen ebenso bei der Ausrichtung von Werkstücken an einer Maschine. Im vorliegenden Beispiel werden Sägeblätter am Laserkreuz ausgerichtet, um so immer die selbe Position für Kundenmarkierung zu bekommen.

Als Dienstleister für Laserbeschriftung im Industriebereich bieten wir eine zuverlässige Lösung für die dauerhafte Kennzeichnung von Produkten und Bauteilen (Lasergravur/Anlassverfahren). Die Lasergravur und das Anlassbeschriften sind beide Verfahren, die zur Kennzeichnung oder Markierung von Materialien verwendet werden, weisen jedoch einige Unterschiede auf: +Arbeitsprinzip: Die Lasergravur verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, um Material von der Oberfläche zu entfernen oder zu verdampfen, während das Anlassbeschriften die Oberfläche des Materials lokal erhitzt, um eine Farbänderung oder Oxidation zu erzeugen. +Materialien: Die Lasergravur ist für eine breite Palette von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas und Stein, während das Anlassbeschriften auf Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan beschränkt ist. +Markierungstiefe und -qualität: Die Lasergravur kann sowohl oberflächliche als auch tiefe Markierungen erzeugen, während das Anlassbeschriften eine oberflächliche Markierung erzeugt. Beide ermöglichen präzise und feine Details. +Geschwindigkeit und Effizienz: Die Lasergravur ist schneller als das Anlassbeschriften, insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Designs oder großer Stückzahlen, während das Anlassbeschriften etwas längere Bearbeitungszeiten erfordert. Beide Verfahren haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile und werden je nach den Anforderungen des Projekts und den Eigenschaften des Materials ausgewählt. Die Lasergravur bietet eine größere Vielseitigkeit und Präzision, während das Anlassbeschriften oft für Metalle bevorzugt wird, die aufgrund ihrer Härte oder Zusammensetzung nicht für die Lasergravur geeignet sind. Wir lasern für Sie Datamatrix-Code (DMC), QR-Codes, Nummerierungen, Logos und weiteres selbst auf komplexe Bauteile.

Möchten Sie ihre Bauteilkennzeichungen unkenntlich machen? Oder wünschen Sie eine Beschriftung von Steckverbindern oder Leiterplatten? Dann sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Für diese Anwendungen verfügen wir über einen CO2-Laser. Unsere Leistungen: Entfernen von Bauteilbeschriftungen Beschriften von Steckverbindern Beschriften von Leiterplatten

Die Technologie des Laserstrahlhärtens gehört zu den Kernkompetenzen von ERLAS. Seit Entwicklung der weltweit ersten Härteanlage auf Basis eines Hochleistungsdiodenlasers im Jahr 1998 bietet ERLAS Laserhärteanlagen der Baureihe ERLASER® HARD an und setzt diese auch in der Lohnfertigung für Kunden erfolgreich ein. An den Standorten in Erlangen und Amurrio (Spanien) produzieren drei Laserstrahlhärte- und beschichtungsanlagen für den Werkzeug- und den Maschinenbau. Mit einer temperaturgeregelten Prozessführung und abgestuft einstellbaren Spurbreiten von 5 bis 60 mm ist das partielle, martensitische Umwandlungshärten eine etablierte Technologie geworden, die das Härten mit der Flamme oder mit dem Induktor zunehmend ablöst. Selbst komplizierte Geometrien, wie sie häufig an Schneidwerkzeugen für Blechformteile zu finden sind, sind präzise und sicher bearbeitbar. Die Verwendung einer ständig wachsenden Technologiedatenbank garantiert die gewünschten Härteergebnisse auch bei Losgröße eins. Da beim Laserstrahlhärten nur die Randschicht behandelt wird, entsteht im Vergleich zu anderen Härteverfahren deutlich weniger Verzug. Eine Nachbearbeitung ist deshalb in der Regel nicht notwendig. Für die Programmierung der Laserhärteanlagen setzt ERLAS eine durchgängige CAD/CAM-Lösung mit der Software Toplas3D® ein. Vorteile sind die Vorabprüfung der Machbarkeit, verkürzte Durchlaufzeiten und konstante Einhärtetiefen. Angewendet wird das Verfahren unter anderem an Werkzeugen für die Massiv- und die Blechumformung, das Karosserieziehen, Biegen, Schneiden oder das Spritzgießen.

Das Randschichthärten mittels Laser zeichnet sich als ein sehr flexibles und verzugsarmes Tool aus. Härten Das Laserhärten zeichnet sich als ein flexibles und für den Werkstoff schonendes/verzugsarmes Verfahren aus. Es handelt sich hier um ein lokales Härteverfahren, dass in Abhängigkeit vom Werkstoff und Einsatzfall ausgewählt werden muss. Die Härtebahnen werden überlappend auf der Oberfläche aufgebracht. Zur besseren Ankopplung wird ein Coating aufgebracht. Folgende Werkstoffe sind geeignet: - C45 vergütet - 42 Cr Mo V vergütet - 100 Cr 6 - C60

DMG MORI SLM 30 Bauvolumen X: 300mm Bauvolumen Y: 300mm Bauvolumen Z: 300mm Min. Fokusdurchmesser: 50 µm Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit Schichtdicken von 20 bis 100 µ

3D-Druck / Additive Fertigung SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Jetzt bestellen & kostenlosen Versand sichern!

Taufenbach produziert neuartige Laserstrahlquellen für Industrie und Medizin. Die patentierten Laser sind 10 mal kleiner und leichter als vergleichbare Systeme. Mit herausragenden Strahlparametern und kurzen Pulsanstiegszeiten ist die Technologie eine absolute Weltneuheit. Eine Hauptanwendung für unsere Laser ist das berührungslose Markieren am Fließband. Lasermarkiersysteme auf Basis der Taufenbach Technologie sind eine Alternative zu den etablierten Tinten-Strahl-Systemen. Ultrakompakte Laserröhre, 470 Gramm leicht. Strahlprofil TM00.

Zur einfachen, optischen Bestimmung des Nullpunkts. Mit dem Kreuzlaser ist ein genaueres manuelles Anfahren einer gewünschten Position möglich. Über die Software kann diese Position als Nullpunkt definiert werden.

Laserschweißen von allen Metallen und Legierungen, vom Prototyp bis zur Großserie

Wir empfehlen folgende Beschriftungslaser für die Laser-Kennzeichnung auf Papier und Karton: - Laser der K-1000 und SPA-C Serie - iCON 3-Beschriftungslaser (kostengünstiger) Funktionsprinzip "Farbabtrag"

Als kompetenter Partner bietet ELAG hochpräzise, berührungslose Messtechnik für die Bahnindustrie, die Automobilindustrie, die Infrastruktur und die Industrie. Von einzelnen Sensoren bis hin zu maßgeschneiderten End-to-End-Lösungen stehen Ihnen unsere Sensortechnologiespezialisten bei jeder Herausforderung zur Verfügung. Die optoelektronischen Laser-Sensoren OPTIMESS 1D dienen der berührungslosen Abstandsmessung. Dank der sehr grossen Palette an Messbereichen von 4 Millimeter …

Wir verwenden gepulste NdYAG-Laser zum Bohren, Schweißen und Trennen. Gegenüber konventionellen Schweißverfahren kann vor allem eine geringere und gezieltere Wärmezubringung, ein geringerer Verzug und eine höhere Schweißgeschwindigkeit erzielt werden. Beim Laser-Schweißen werden Schutzgase als Prozessgase (Arbeitsgase) eingesetzt.

Die zukunftsorientierte Technologie des Laser­schneidens hat die Metallverarbeitungsmethoden bei Quander in jeder Hinsicht verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie Stanzen und Fräsen bietet das Laserschneiden zahlreiche Vorteile. Schnelligkeit: Unschlagbar in extrem kurzen Fertigungs­zeiten auf hohem Qualitätsniveau. Kurze Rüstzeiten, optimale Materialausnutzung, keine Zusatzwerkzeuge. Wirtschaftlichkeit: Einsetzbar bereits bei sehr niedrigen Losgrößen. Präzision: Durch den Einsatz der rechnergestützten CNC-Steuerung können Ihre Aufgaben und Vorstellungen, egal ob in industriellen oder in kreativen Bereichen, schnell und kostengünstig realisiert werden.

Prüfdurchgänge in der Produktion von Schleifwalzen können beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit Ausgangslage Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Hinzu kommt, daß die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen sind, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6-C15-82 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von 5 Sekunden. In dieser Anwendung wird ein Scanner zur Inspektion des Innen- und ein Scanner für den Außenkreis (gleichzeitig auch für die Oberfläche) eingesetzt. Die Prüfungen laufen simultan und die 3D Punktwolken mit fast 5 Mio. Punkten werden in einen Mess-Algorithmus eingesetzt, der den Präzisionsanforderungen des Kunden entspricht. Vorteile für Anwender Dank der schnellen und innovativen Q6-C15-82 Laserscanner von QuellTech konnte der Prüfdurchgang erheblich beschleunigt und seine Genauigkeit verbessert werden. Auch Arbeitskosten konnten dank dieser vollständig automatisierten Qualitätskontrolle eingespart werden. Weiterhin wurden falsch-positive Ergebnisse eliminiert und somit das Vertrauen in die Verlässlichkeit der Qualität erheblich verbessert. Gewicht:: 2 Kg Messverfahren:: Laser Triangulation Integration:: Komplettlösung, inklusive Anwendersoftware ist möglich

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Laserbeschriftung in Präzision • Einzel- und Serienfertigung • unterschiedlichster Formen und Materialien • Verwendbar in allen Branchen Max. bearbeitbare Fläche: 610 x 305 mm Max. Werkstückhöhe: ca. 125 mm

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.

Die formatunabhängige Verarbeitung von selbstklebenden oder doppelseitig klebenden Endlosfolien ist mit dieser Technologie problemlos möglich. Ein CO2 Laser mit entsprechendem Schneidkopf sorgt für einen wartungsfreien Schnitt, selbst durch dicke Klebstoffschichten. Mit einem Zwei-Achsportal sind sogar Konturschnitte möglich.

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Unter Laserbeschriftungen versteht man das Beschriften oder Markieren von Objekten mit Hilfe eines intensiven Laserstrahls. Laserbeschriftungen sind wasser- und wischfest und sehr dauerhaft. Sie können schnell, automatisiert und individuell erzeugt werden. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Möglichkeiten um eine Vielzahl an Materialien zu beschriften oder zu schneiden Mit Lasertechnik ist es möglich fast jedes Material, meist durch eine Farbveränderung im Material selbst zu beschriften. Unerwünschte Oberflächenveränderungen wie die Bildung von Furchen oder Graten bleiben beim Laserbeschriften aus. Verschiedene Materialen in unterschiedlichen Formen und Oberflächen können meist problemlos mit Ihrem Logo, nummerischen Kennzeichen, Bildern oder Barcodes versehen werden. Laserbeschriftungen zeichnen sich in besonderer Weise durch Ihre Präzision und Beständigkeit aus. Dabei können Laserbeschriftungen äußerst flexibel und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin das es sich bei der Laserbeschriftung um eine berührungslose Werstückkennzeichnung handelt. Somit wird sichergestellt, dass Ihr empfindliches Werkstück oder Ihr hochwertiger Geschenk- oder Werbeartikel frei von Bearbeitungsspuren wie z.B. Kratzern und anderen Beschädigungen bleibt. Zeit ist Geld, das wissen wir bei HULK-Tec und sorgen deshalb dafür, dass Ihre Serienteile schnell und zuverlässig beschriftet werden. Mit unseren flexiblen Lasersystemen beschriften oder gravieren wir eine Vielzahl von Materialien für Ihren individuellen Bedarf. Kunststoffe oder organisches Material schneiden wir präzise in Form. Wir lasern für Sie preiswert und präzise: Schilder | Edelstahl | Bestecke | Barcodes | Folienetiketten | iPod, Handys und Notebooks | Sportgeräte | Textilien | Leder | Stempel | Glas & Plexiglas | Stein und Keramik | Taschenlampen | Türschilder | Frontplatten | Werkzeuge | Werbeartikel | Textilien | Gummi | Schmuck | Schaumstoffinlays | Schlüsselanhänger | Pokale und Trophäen | u.v.m.

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Lösungen Unser Fokus liegt auf Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Qualität. Wir setzen auf das grosse Know-how von motivierten Mitarbeitenden an prozesssicheren Bearbeitungsmaschinen um Ihnen auch zusätzliche, Massgeschneiderte Lösungen zu bieten

Bei Zoller + Fröhlich (Z+F) sind wir stolz darauf, führend in der Entwicklung und Herstellung hochpräziser Lasermesssysteme zu sein. Unser Portfolio an 2D-Laserscannern steht exemplarisch für unser Engagement, innovative und effiziente Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen zu bieten. Diese Geräte sind speziell dafür konzipiert, die Effizienz und Genauigkeit in Vermessungsprozessen zu maximieren, indem sie detaillierte und präzise Messdaten in Echtzeit liefern. Die 2D-Laserscanner von Z+F nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um präzise Messungen von Objekten und Umgebungen zu ermöglichen. Sie sind ideal für Anwendungen in der Industrie, im Bauwesen, in der Architektur und im kulturellen Erbe, wo schnelle und genaue Datenerfassung entscheidend ist. Unsere Scanner bieten eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Auflösung, weitreichenden Scanbereichen und der Fähigkeit, komplexe Strukturen und Oberflächen detailgetreu zu erfassen. Z+F hat es sich zur Aufgabe gemacht, nicht nur Geräte zu entwickeln, sondern ganzheitliche Lösungen anzubieten. Deshalb gehören zu unseren 2D-Laserscannern auch leistungsfähige Verarbeitungssoftwares, die eine intuitive Bedienung und eine effiziente Datenanalyse ermöglichen. Unsere Scanner-Software ermöglicht es, die gesammelten Daten nahtlos zu verarbeiten, zu analysieren und in nutzbare Informationen umzuwandeln, die für Planungs-, Konstruktions- und Instandhaltungsprojekte unerlässlich sind. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien stellen wir sicher, dass unsere Laserscanner den internationalen Qualitätsansprüchen hinsichtlich Benutzerfreundlichkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit entsprechen. Jedes Gerät garantiert eine perfekte Verbindung aus hoher mechanischer Belastbarkeit und Präzision, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Vermessungstechnik macht. Eingebettet in die langjährige Tradition und Innovationskraft von Z+F, repräsentieren unsere 2D-Laserscanner die Spitze technologischer Exzellenz. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und technischer Perfektion bieten unsere Lösungen eine unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit. Entdecken Sie, wie die 2D-Laserscanner von Zoller + Fröhlich Ihre Anforderungen an die Datenerfassung revolutionieren können und setzen Sie neue Maßstäbe in Ihren Projekten.

Hattler Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG Mit unserer Laserbeschriftung Schilling Beschriftungslaser Mega-Light V80 sind wir in der Lage individuelle Beschriftungen durchzuführen. Das Beschriftungsfeld umfasst 120-120 mm. Wir garantieren  korrosionsfreie Laserbeschriftung von Dreh- und Frästeilen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Ob ein Firmenlogo per Vector-Datei oder alle gängigen Wordschriften. Wir beschriften Ihre Materialien nach Ihren Wünschen

Mit unserer Laserschneidanlage liefern wir Ihnen präzise Blechteile in frei gestaltbaren Geometrien und Werkstoffen. Diese Technologie ermöglicht es uns, auch kleinere Losgrößen schnell, individuell und effizient herzustellen. Unsere Laserteile zeichnen sich durch präzise Ergebnisse, kratzfreie Bearbeitung und saubere, gratfreie Schnittkanten aus. Die Flexibilität unserer Fertigung erlaubt es uns, kurzfristig auf Ihre Bedarfe zu reagieren und individuelle Laserzuschnitte herzustellen. Nutzen Sie unseren Laserteile Online Kalkulator, um Ihre individuellen Laserzuschnitte in nur wenigen Klicks online zu konfigurieren und einen unverbindlichen Kostenvoranschlag zu erhalten.

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen macht es möglich, unterschiedliche Materialien und zugeführte Bauteile prozesssicher zu verbinden. Bei der Projektierung arbeitet WÖRGARTNER eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Vorteile auf einen Blick: geringe thermische Belastung und geringer Verzug der Werkstücke hohe Prozessgeschwindigkeit große Flexibilität bei Werkstoffen und Werkstückgeometrien hohe Prozesssicherheit durch automatisierte Kontrolle ENTFETTEN Auf unserer Dürr EcoCCore entfetten wir vollautomatisch unsere Metallteile in höchster Qualität. Durch die Vakuumtrocknung ist auch das Entfetten von Sacklöchern und kleinen Bohrungen mit besten Ergebnissen möglich.