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Im Bereich der CoExtrusion werden insbesondere zur Plastifizierung der aus speziellen Rohmaterialien bestehenden Funktionsschichten Extruder mit hohen Qualitätsansprüchen benötigt. Wesentliche Anforderungen an solche Extruder sind: Hohe Schmelzequalität für die Erstellung extrem dünner Schichten Konstante Förderleistung für eine gleichmäßige Plastifizierung Behutsame Verarbeitung empfindlicher Rohmaterialien Verschleiß- und wartungsarmer Betrieb Für diese hohen Ansprüche bieten wir aus unserem Hause eigens entwickelte Extruder in horizontaler und vertikaler Bauweise an.

Hotmelt Extruder OptiMel hat ein Extruder-System entwickelt, das speziell auf die Bedingungen und Parameter im Elektronikverguss angepasst ist. Ein spezieller Aufbau nutzt die Vorteile des Extruders beim Aufschmelzen der Materialien und realisiert die Einspritzung über eine zusätzliche Kolbeneinheit. Mit diesem Verfahren lassen sich Druckspitzen vermeiden und die Vorteile von Extrudern mit den Anforderungen bei der Verarbeitung empfindlicher elektronischer Bauteile vereinen. product [Extrusionswerkzeuge, Extrusions-Werkzeuge, Hotmelt-Auftraganlagen, Extrusionswerkzeug, Extrusions-Werkzeug, Kunststoffschweißextruder, Hotmeltkleber, Extruderanlagen, Extruderanlage, Extrusionsmaschinen, Hotmelt, Hotmeltklebestoffe, Extruderbau, Extruderpumpen, Extrusionsmaschine]

Unser kompaktes Extrudermodell EX30-28d haben wir so ausgelegt, dass er in allen Extrusionsprozessen zum Einsatz kommen kann. Dieser Extruder mit Bimetall Zylinder und durchgehärteter Schnecke ist für hohe Temperaturen und Abrasive Rohstoffe ausgelegt. Wie zum Beispiel: für PEEK, Titan, Keramik, Faserverstärkte Kunststoffe, usw. Wir bieten diesen Extruder sowohl als Co-Extruder oder Laborextruder an, als auch für die Extrusion von Schweißdraht, Filament, Vollstäbe, Schläuche, oder zum Granulieren mit Heissabschlag oder Stranggranulator. Verfügbare Maschinen können Sie in unserem Werk in Königswinter begutachten. Andere Maschinendimensionen realisieren wir ebenfalls, sprechen Sie uns an.

Application for compounding technology is not limited to plastics but also to various purposes. For compounding and reactive process, JSW stand ready to offer “TEX-αⅢ” series, which is our newest our twin screw extruder. TEX-αⅢ has the world’s highest level torque (Td = 18.2 Nm/cm3) with deeper Do/Di ratio (1.57). The highest torque of TEX-αⅢ makes it possible to operate the extruder with lower screw speed comparing with the existing extruder. As a result, TEX-αⅢ can realize the lower energy consumption and lower discharge temperature. TEX-αⅢ is also possible to design stronger mixing screw to increase throughput and improve mixing performance with its strong structure achieving highest level torque. TEX-αⅢ has 9 line-up from TEX25αⅢ(screw dia. 26.5 mm) to TEX120αⅢ (129.5 mm). Based on our great deal of experience for compounding and reactive process with original technology such as special mixing screw element (TKD, BMS) & barrel (NIC) and side feeder with degassing function (SFD), we can offer TEX-αⅢ to your needs from general compounding to high-end compounding.

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Der KUHNE MediKus Extruder ist das neueste Mitglied der KUHNE Extruderfamilie und bietet hervorragende Extrusionstechnik made in Germany. Diese Maschine ist speziell für die Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung konzipiert und bietet eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Der MediKus Extruder ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die es ermöglichen, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Kunststoffindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Produktionsanforderungen suchen.

Unser Maschinenkonzept basiert auf der wirtschaftlichen Hochleistungsextrusion. Dabei sind die Verfahrenseinheiten auf einen hohen Durchsatz ausgelegt. esde Extruder können oft eine Baugröße kleiner ausgewählt werden als üblich. Der Anspruch an einen Verarbeitungsextruder kann sehr unterschiedlich sein. Je nach Rohstoff und gewünschter Ausstoßleistung bieten wir unseren Kunden einen individuell angepassten Extruder an. Die präzise und zuverlässige Verfahrenstechnik der Extruder sorgt für beträchtliche Einsparungen an Energie, Arbeitszeit und Rohstoffen. Mit unseren Extrudern stellen wir ein erstklassigen Qualitätsniveau sicher. Auf einen Blick zuverlässige Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen Ausstoßleistungen von 1 – 1.300 kg/h ausgestattet mit Direktantrieb und hocheffizienter Barriereschnecke universell ausgelegt oder individuell auf einen bestimmten Kunststoff zugeschnitten optionale Ausstattung mit gravimetrischer Dosierung, Entgasung, Siebwechsler, Schmelzepumpe

Planetwalzenextruder für die Aufbereitung von thermisch kritischen PVC-Rezepturen. Der Vorteil dieses Extrusionssystems: durch wiederholte Dünnschichtauswalzung exakteste Temperaturführung möglich Das Kernstück des Planetwalzenextruders ist ein ENTEX-Planetengetriebe mit extremer Verzahnungsbreite und einer 45° Drallverzahnung. Bei Drehung der Zentralspindel wälzen sich die Planetspindeln auf der Zentralspindel und dem innenverzahnten Walzenzylinder ab und laufen planetenartig um. Bei diesem Vorgang wird das Material erfasst und durch das Eintauchen der Spindelzähne in die korrespondierenden Zahnlücken eingezogen und zu dünnen Schichten ausgewalzt und mittels der Drallverzahnung nach vorne transportiert. Durch diese wiederholte Dünnschichtauswalzung wird eine exakte Temperaturführung über den gesamten Aufbereitungsprozess ermöglicht.

Sonderanfertigung Folienabzug

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient. Vorschubrichtmaschinen Im Gegensatz zu den Richtmaschinen verbinden Vorschubrichtmaschinen mit Hilfe von Servo-Antrieb und Messradsystem zwei Prozesse miteinander: das Richten und das Vorschieben. Das spart vor allem viel Platz, aber auch Zeit und Energie. Als Basis dient hier unsere RMA-Technologie: Das Gelenkprinzip des Alligator-Kopfs ermöglicht das Zwischenlüften für den gesamten Richtkopf, der Vollantrieb der Richt- und Vorschubwalzen dagegen sichert eine schlupffreie Nutzung und kann für alle Materialquerschnitte eingesetzt werden. Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient.

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.

Die Trockengranulierung ist häufig das Verfahren der Wahl für großvolumige Produkte. Die Trockengranulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsmengen von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierliche Produktionslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Nassgranulierung entfallen bei der Trockengranulierung energieintensive Trocknungsprozesse. Dies führt zu erheblichen Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Engineering und Produktionsfläche und damit zu geringeren Kosten pro Charge. Die Verdichtungskraft und die Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig verdichtet und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konstruktion der Anlage wurde besonderer Wert auf Bedienerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und einfache Demontage gelegt.

Artikelnummer: Kategorien: Diverse Maschinen Komplette Maschinenliste Beschreibung 5x Extruder Krauss Maffei KMD50 zum Angebotspreis. n5x Extruder Krauss Maffei KMD50 package price Ähnliche Produkte D 1 – Doppelschnecken Extruder Ermafa 90mm DETAILS F 2 – Ventzki Hebekippvorrichtung DETAILS A 5 – Styropor Recycling/Granulieranlage DETAILS Stranggranulator Scheer SGS 200 DETAILS Suche nach:

Reifenhäuser Einschneckenextruder passen für die meisten Produktanforderungen, sind maßgeschneidert und wirtschaftlich. Diese Technologie können Sie dank des breiten Anwendungs- und Rohstofffensters besonders flexibel einsetzen. Damit die Extruder perfekt zu Ihren Produktanforderungen passen, legen wir sie individuell aus. Dank unsers Extruder-Baukastens ist diese Individualisierung für Sie besonders günstig. Rohstoffe: - Polyolefine (PE & PP) - Polyester (PET) - Polyamide (PA) - Polystyrene (PS) - Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH) - Haftvermittler (HV) - Thermoplastische Elastomere (TPE) - Polyvinylchlorid (PVC) - Thermoplastische Terpolymere (ABS) - Polymethylmethacrylat (PMMA) - Polycarbonat (PC)+ Circular Economy - und weitere Technische Daten: - Extruder (Ø) [mm]: 25 – 250 - Verfahrenslänge [L/D]: 25 – 36 - Schneckentyp: 3-Zonen, Vakuum oder Barriere - Extruder Bauform: Z-Bauform, U-Bauform - Antriebsleistung [kW]: 5 – 600 - Plastifizierleistung [kg/h]: max. 1.500 Anfrage stellen

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REB 420 - für Rohr-Ø von 4 - 20 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 420 axiale Rohrumformmaschine für Rohre von 4 - 20 mm REB 420 Rohrdurchmesser: 4-20 mm Wandstärke: max. 1,2mm (für Ø 20mm in ST 37) Umformlänge: 60 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2-3 Sek.

Kompetenz/Leistungsspektrum Auslegung und Dimensionierung von Einschneckenextrudern nach kundenspezifischen Anforderungsprofilen unter Beachtung des zu verarbeitenden Kunststoffgranulates: Thermoplasten Duroplasten Elastomere Compoundis (Materialgemische) Auslegung, Konstruktion, Umsetzung des Extrusionswerkzeuges gemäß den kundenspezifischen Qualitätsvorgaben. Extruderausführungen für Mehrschicht-, Mehrlagenextrusion nach kundenspezifischen Anforderungen. Extruderausführung für die Direktextrusion und Batch/Compoundherstellung Leistungsmerkmale Extruderprogramm umfaßt Einschneckenextruder mit Schneckendurchmesser von 15 mm bis 125 mm und Längen-Durchmesserverhältnissen von 8D bis 42D. Die Extruder sind in der Standardlösung mit einer modernen SPS Steuerungs ausgestattet, bei der die Prozessgrößen des Extrusionsprozesses auf einem Tochscreen visuell dargestellt und für einen optimalen Extrusionsprozess einstellbar aufgeführt sind. Der Extruderantrieb ist regelbar und mit einem robusten Getriebe mit integrierter rückdrucklagerung ausgeführt. Kompakte Bauweise ermöglicht eine klare Linienführung in der gesamten Extrusionslinie. Die Extruderschnecken sind nach den kundenspezifischen Anforderungen ausgeführt und je nach zu verarbeitenden Kunststoff-Werkstoffen nitriert, gehärtet oder aus hochlegierten temperatur- oder korrosionsbeständigen Schneckenwerkstoffen ausgeführt. Optionen Anbindung an eine übergeordnete Prozesssteuerung (Schnittstellenprogrammierung) Flexible Einbausituationen der Extruder, senkrecht, neigbar, höhenverstellbar Extruderantriebe als Gleichstrom-, Drehstrom-, Servomotoren oder High Torque Motoren. Motorkühlung enstprechend verwendeten Motorenkonzept als innen/außenbelüftete Luftkühlung oder Wasserkühlung Schneckengeometrie als 3-Zonen-Schnecke, Mehrzonen oder Barriereschnecke ausgeführt, mit Misch-oder Scherteilen ergänzt, jeweils auf den verwendeten Rohstoff abgestimmt Schneckenwerkstoffe Nitrierstahl, durchgeärterte Stähle, Stegpanzerungen, korrosionsbstänfige Metalle, verscheidene Beschichtungen (Hartverchromung,TiN, PVD oder DLC-Beschichtungen, etc.) Zylinderrohrausführung mit glatter oder genuteter Einzugszone, Begasungsöffnung, Entgasungsöffnung oder zusätzlichen zuführöffnungen für z.B. Sidefeeder Zylinderwerkstoffe Nitrierstahl oder verschiedene Bimetall Ausführungen (korrosionsbeständig, abrasionsbeständig oder korrosions- und abrasionsbeständig) Einfüllöffnung Granulatzuführung mit Vakuumförderferäten oder mechanischen Fördergeräten, volumetrische oder gravimetrische Dosiereinheiten, Materialtrocknung Wickler Abzug Kalibrierung

Staubarme Zerkleinerung ohne Sieb Die Hellweg-Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ („Slow Cutter“) arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen ohne thermische Schädigung, ein schneller Materialaustrag und somit ein extrem staubarmes Mahlgut gewährleistet werden. Das ist für dessen Rückführung in den Produktionsprozess oftmals ein entscheidendes Qualitätskriterium. Das zweifach geteilte Mahlwerk ermöglicht eine superschnelle und leichte Reinigung. Produktdetails in der Übersicht Techn. Daten: Arbeitsbreite: 150 / 250 / 330 / 410 mm Walzendurchmesser: 105 mm Motorleistung: 1,1 - 2,2 kW Vorschneider: 1 - 4 Statormesser: 4 -10 Rotordrehzahl: 25 U/min. Nettogewicht: ca. 290 - 540 kg Mahlleistung: ca. 5 - 25 kg/h

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Optionen: Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag – Absackstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann die Schneidmühle mit einer Schallisolierung angeboten werden. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten Ihnen höchste Präzision.. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir komplexe Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Entdecken Sie die Zukunft der Metallverarbeitung mit WeWo Werkzeuginstandsetzung e.K. Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf Qualität und Effizienz – vertrauen Sie auf WeWo.

Basieren auf hochwertigem, veredelten Phlogopit-Glimmer, welcher in Sachen Temperaturbeständigkeit anderen Glimmerarten weit überlegen ist.

Eine kostengünstige und platzsparende Lösung ist der Kammertrocker. Hier wird die Ware meistens von Hand ein- und ausgefahren. Bei größeren Durchsatzmengen kommen Durchlauftrockner zum Einsatz, in denen die Warenträger kontinuierlich oder im Takt transportiert werden. Nach nasser Vorbehandlung sind Haftwassertrockner erforderlich. Bei Anlagen mit mehreren Trocknern wählt man nach Möglichkeit die Bauweise als Trocknerblock. Hierdurch reduzieren sich Platzbedarf, Investitions- und Betriebskosten. Eine hochwertige Isolation und optimale Auslegung der Umluftführung sorgen für einen effizienten Energiehaushalt. Ausführungsvarianten: - Beheizung mit Gas, Öl oder Elektrik - Direkte oder indirekte Beheizung - Trocknerabschluss mit A-Kanal, Luftschleusen oder Türen - Zusätzliche Infrarotzonen

Andesit als Urgesteinsmehl Sie benötigen einen Bodenverbesserer? Andesit ist hier die erste Wahl. Die chemischen Eigenschaften übertreffen alle anderen vulkanischen Düngemittel

FÜR ULTIMATIVES ENTGRATEN, FINISHSCHLEIFEN, KANTENVERRUNDEN, LASEROXID- UND SCHLACKEENTFERNUNG Die 42 RB series bietet die Lösung für Hersteller, die Produkte von höchster Qualität liefern. Diese Spitzenqualität wird durch einen mehrfach rotierenden Bürstenkopf mit acht abrasiven Lamellenbürsten erreicht, die gleichmäßig entgraten und die Kanten des Metalls perfekt abrunden. Diese Maschine kann einen Radius von 2 mm auf Baustahl und noch mehr auf weicherem Material wie Aluminium erreichen. Diese Maschine wurde für Menschen entwickelt, die sich nur mit Spitzenqualität begnügen Mit der 42 RB series entscheiden Sie sich für perfektes Entgraten und eine Spitzenoberfl äche. Die 42 RB 1350 mm series bietet die Lösung für Hersteller, die Premiumqualitätsprodukte liefern. Diese Spitzenqualität wird durch eine multirotierende Bürstenmaschine mit acht Bürsten erreicht, die gleichmäßig entgratet und die Kanten des Metalls perfekt verrundet. So ist es möglich, einen Verrundungsradius von 2 mm zu erzeugen.

Das Fördersystem ZRF-P 2040 ist ideal für den getakteten Transport von Produkten geeignet. Neben den unterschiedlichen Beschichtungen können auf dem Rücken des Zahnriemens Noken zur Produktaufnahme aufgeschweißt werden. Daher eignet sich das System auch zum Zuführen und Positionieren und das bis zu einer Gesamtbelastung bis 200kg. Abmessungen - Technische Daten Bandbreiten B: 40, 80, 120 und 160 mm Zahnriemenbreite: 32, 70, 110 und 150 mm Bandlänge: individuell von 650-6000 mm Gesamtlast: bis 250 kg Antrieb u. Geschwindigkeit: bis 60 m/min Antriebsausführungen: AC, AS

Unsere Stärke liegt in der Fertigung aus Edelstahl und Stahl bis zu einem Durchmesser von 200mm. Auf Grund der hohen Automatisierung und dem bewährten Material- und Werkzeugmanagement, können wir Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serie viele Produkte herstellen. Wir setzen hier hauptsächlich auf zwei Arten von Beladesystemen. Soweit es das Produkt zulässt, werden größere Teile zuerst auf unseren Sägen, welche eine Materialzufuhr besitzen, gesägt. Anschließend werden die Rohlinge durch Roboter in die Maschine eingelegt und bearbeitet. Andere Teile werden über eine Zufuhr direkt von der Rohmaterialstange bearbeitet. In 50% der Fälle (Tendenz steigend) sind wir in der Lage, die Artikel komplett in einem Prozessschritt zu fertigen. Dies verkürzt die Durchlaufzeit drastisch und führt zu kürzeren Lieferzeiten. Jedoch lässt sich nicht jedes Produkt automatisiert fertigen. Wo es notwendig ist, werden die Teile von unserem geschulten Personal händisch an der CNC-Maschine eingelegt. Dank der Prozess- und Programmdokumentation gewähren wir gleichbleibende Teile in gleichbleibender Qualität. Die Qualitätssicherung und Produktkontrolle wird durch die passenden und kalibrierten Lehren und Messmittel gemäß den Vorgaben der ISO 9001 kontinuierlich durchgeführt. Darüber hinaus ist unser Ziel eine Gewindeeinzelkontrolle, um mögliche defekte Verschraubungen direkt zu lokalisieren. In Anbetracht der geringen Ausschuss- und Reklamationsrate beauftragen uns einige Kunden regelmäßig unsere Armaturen direkt an Baustellen zu liefern. Das Vertrauen in unsere Qualitätskontrolle ist hier so groß, dass unsere Kunden wissen, dass die bestellte Ware direkt verwendet werden kann. Neben der Qualität ist der richtige Werkstoff ein weiterer entscheidender Schlüssel. Wir produzieren daher Ihre Artikel chargenrein und können diese mit dem dazugehörigen Materialzeugnis belegen. Eine unserer Dienstleistungen ist daher, dass wir Ihnen auf Wunsch das dazugehörige Werkszeugnis (EN10204) liefern können. Weiterführend können wir die Armatur passend für die Druckgeräterichtlinie mit unserem Beschriftungslaser beschriften . Zusätzlich können wir weitere Anforderungen, wie bspw. Nenngröße oder ähnliches auf dem Produkt beschriften. Sollte Ihnen das Werkszeugnis nicht ausreichen, können wir den Artikel auch gerne für Sie umstempeln Wir freuen uns auf Ihre

Die Umlenktrommeln, Hecktrommel und Spanntrommeln können ohne Belag geliefert werden, ist aber meistens mit einem Belag ausgekleidet. Für diese Funktion ist der Belag häufig glatt. Ihre Aufgabe ist nicht das Band anzutreiben. Sollte dies der Fall sein, müsste einen Diamant- oder Keramik Belag aufgetragen werden, um eine Haftung auf das Förderband zu gewährleisten. Erfahren Sie mehr über die Belag- und Beschichtungslösungen von ALTEMA.

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