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Bis zu 30% Gewichtsersparnis ggü. Edelstahl-Tankcontainern durch Herstellung des Tankkessels aus faser Verbund aus Vinylester und E-Glas Fasern. Erhältlich in den Größen 31 cbm und 34,4 cbm. Die innovative Bauweise der neuen Generation Swapbody liefert viele Vorteile wie: - bis zu 30% Gewichtsersparnis (Tara ca. 2.700 kg) - 40% bessere Isolierung - vereinfachte Reinigung durch glatte Innenoberfläche Alle Armaturen sowie der Rahmen bestehen nach wie vor aus Edelstahl. Gewicht: 2.700 kg

Art.Nr.: AC25-100-13 Lieferzeit: nur Abholung (Ausland abweichend) Lagerbestand: Stück Um dieses Produkt zu erwerben, müssen Sie mindestens 18 Jahre alt sein. 120,00 EUR inkl. 19% MwSt.

smartDoS® is a flexible dosing and filling system that is configured according to customer requirements. On the one hand smartDoS® is suitable for the ergonomic design of manual workstations for small and pilot series. On the other hand, production processes can be automated due to the integrability of mechanics and control technology.

Unsere Lackierkabine ist ein Alleskönner. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen bis zu einer Größe von 5 x 3 Metern. Die Spritzbeschichtung eignet sich für Kleinteile, Leisten, Rohre oder große Flächen. Durch den Einsatz von DURST Normspritzwänden mit verschiedenen Filtermedien und die moderne Absauganlage ist eine wirkungsvolle Absaugung von Lösemitteln und Farbnebel sicher. So sind nicht nur optimale Ergebnisse bei der Lackierung möglich, sondern auch bei der Vorbereitung (Grundieren & Füllern) sowie der jeweiligen Trocknung von Oberflächen. Vorteile auf einen Blick garantierte Zuführung staubfreier Luft gleichmäßige Strömung zur Vermeidung von Luftwirbeln hervorragende Absaugung Lackierung in Automobilqualität verhindert Overspray Verarbeitbare Materialien Holz Metall Kunstoff Glas Arbeitsbereich: 6.800 x 7.000 x 3.500 mm (Länge x Breite x Höhe) Frischluftmenge: 26.000 m³/h Abluftmenge: 25.500 m³/h Luftwechsel: 121-fach/h Heizmedium: PWW Warmwasserregister Heizleistung: 160kW mit Wärmerückgewinnung Trocknungstemperatur: max. 70 °C

Glasfaserverstärkter Kunststoff ist leicht, kostengünstig, bruch- und korrosionssicher. Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist ein moderner Verbundwerkstoff, in dem gute Eigenschaften verschiedener Materialien zusammenkommen. So entsteht ein Produkt, das deutliche Vorteile gegenüber anderen Stoffen bietet und noch vielfältiger einsetzbar ist. Pluspunkte eines Faser-Kunststoff-Verbundes sind im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen die höhere gewichtsbezogene Festigkeit und Steifigkeit. Dazu kommen gute Dämpfungseigenschaften, eine geringe Wärmedehnung und eine gute elektrische Isolationswirkung. Dadurch eignet sich der Verstärkungswerkstoff auch gut für den Einsatz in der Elektrotechnik. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Bruchdehnung. Zudem sind glasfaserverstärkte Kunststoffe selbst in einer aggressiven Umgebung korrosionsfrei, was sie zum Beispiel für die Herstellung von Bootsrümpfen prädestiniert. Glasfaserverstärkter Kunststoff ist nahezu uneingeschränkt formbar. Das macht den Werkstoff neben den guten Materialeigenschaften zu einem Universalprodukt, das auch sehr speziellen Anforderungen gerecht wird. Der Formenbau – eine spezialisierte Verfahrenstechnik zur Herstellung von Produktionswerkzeugen – und die Fertigung von Bauteilen im Handlaminatverfahren erlauben es, gezielt auf Kundenwünsche einzugehen. Auf diese Art und Weise können auch Kleinserien effektiv und kostengünstig produziert werden.

Statische Berechnungen nach: DIN EN 1991 Einwirkungen DIN EN 1992 Stahlbetonbau DIN EN 1993 Stahlbau DIN EN 1994 Verbundbau DIN EN 1995 Holzbau Statische und dynamische Nachweise für Vergnügungsstätten nach: DIN EN 13814 DIN EN 1176

Zielstellung: Das Ziel des Projektes war es, eine kratzbeständige, dauerhafte und für den Außeneinsatz geeignete Beschichtungstechnologie für hydrophobe Kunststoffe mit seidenmatter Oberfläche zu entwickeln. Zusammenfassung der erzielten Ergebnisse: Für die Beschichtung von Kunststoffplatten mit seidenmatter Oberfläche wurde ein sehr gut geeignetes Primer/ Lacksystem entwickelt. Dieses wurde erfolgreich in der Beschichtungsanlage von Stadur Composite getestet sowie im Labor untersucht und entspricht den hohen Anforderungen an Schichthaftung und Bewitterungsstabilität. Durch regelmäßige Kontrollen wird Optimierungsbedarf an unseren Produkten frühzeitig erkannt und mit unseren Kunden kommuniziert. So bleiben Ihnen und uns unerwünschte Überraschungen erspart. Das nennen wir Entwicklungssicherheit. Mit unseren drei großen Entwicklungssäulen, Produktneuentwicklung, kontinuierliche Optimierung bestehender Produkte sowie gegebenenfalls der Anpassung der Produkte nach neuen gesetzlichen Vorschriften und Normen, versuchen wir das breite Feld Entwicklung bestmöglich abzudecken. Um immer möglichst auf dem neusten Stand zu sein, sind 10% unserer Mitarbeiter in der Entwicklung tätig. Haben Sie Fragen oder Produktwünsche? Sprechen Sie uns an.

Für intelligente Lösungen: 3D-Fräsen mit Fräsportalroboter Wenn Oberflächenqualität und schnelle Zykluszeiten gefragt sind, kommt der Fräsportalroboter ins Spiel. Er kann mittels vielseitiger CNC, intelligenter Software und einer Hochgeschwindigkeitsspindel vielfältige Vorhaben bearbeiten. Die Zeitkomponente ist insbesondere bei Produktionsläufen mit hohem Volumen entscheidend. Hier wartet der Roboter mit lernfähigen Funktionen auf und erhöht spielend die Produktion bei wiederholenden Prozessen. Besonders bewährt sich der 5-Achs-Fräsportalroboter vom Typ rlp16hsc beim Fräsen von Urmodellen zum Herstellen von Serien- und Direktformen für Kleinserien.

Für schnelle Lösungen: 2D-Fräsen mit Flachbettfräs Die Flachbettfräse ist der kleine Bruder unseres 5-Achs-Fräsportalroboters. Während dieser Bauteile komplett bearbeiten kann, fräst die Flachbettfräse das Bauteil zweidimensional von oben. Das Werkzeug zeichnet sich durch seine Schnelligkeit aus, was sich besonders in der Serienproduktion auszahlt aber auch bei der Konfektion von Einzelteilen bewährt hat. Vorteile auf einen Blick schnelle Umsetzbarkeit in der Programmierung kostengünstige Fertigung für große Platten geeignet Verarbeitbare Materialien: diverse Schäume MDF Technische Daten Arbeitsbereich: 2800 x 2400 x 70 mm (Länge x Breite x Höhe) Werkzeugaufnahme: 1-16 mm Arbeitsweise: 3-Achsen / 2D- und 3D-Bearbeitung Schneidgenauigkeit: bis zu 0,1 mm - materialabhängig Schneiddicke: bis 70 mm Dateiformat: AutoCAD DWG oder DXF für 2D-Daten STEP oder IGES für 3D-Daten

Für schnelle und optimale Ergebnisse: flexibles Zuschneiden textiler Materialien Mit dem cuttec CT 205 verfügen wir über einen Hochleistungs-Cutter zum Schneiden textiler Materialien. Die Anzahl und Höhe der Lagenpakete ist von der Art der verwendeten Materialien abhängig. In unserer Fertigung setzen wir den Cutter für vielfältige chargenrelevante Konfektionierungsarbeit ein. Eine schnelle Verarbeitung und flexible Konfigurationsmöglichkeiten erlauben eine große Teilevielfalt. So sind auch komplexe Formen und große Volumen umsetzbar. Die adaptive Werkzeugtechnik kann individuell und exakt auf das jeweilige Material angepasst werden. Dadurch werden konstant optimale Schneidbedingungen erreicht. Verarbeitbare Materialien: Folien diverse Kunstoffe Carbonfaser Leder Glasfaser div. technische Textilien Vorteile auf einen Blick: Schnelligkeit Genauigkeit – insbesondere bei komplexen Formen hervorragende Schneidqualität hohe Laufruhe Zuschnittslängen durch automatischen Vorschub variabel gestaltbar

Passgenau für Ihre Vorhaben – Lohnfertigung bei tfc Als Systemlieferant für individuelle Composite-Bauteile haben wir von tfc in Güstrow über 10 Jahre Fertigungserfahrung und verfügen über einen modernen Maschinenpark zur Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Nutzen Sie unser Angebot der Lohnfertigung für Ihre Vorhaben. Wir bieten Lösungen vom Prototyp über Einzelstücke bis zur Serie. Ob Zuschneiden und Fräsen, Wasserstrahlschneiden, additive Fertigung oder Lackieren: greifen Sie unkompliziert auf unsere Ressourcen zu.