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Hohe Anforderungen und strenge Auflagen liegen uns. spezialisiert | zertifiziert | qualifiziert Die Produktion und Konfektion von Sekundärverpackungen für die Kosmetik-, Pharma- und Medizinalindustrie? Für unsere geschulten Mitarbeitenden mit prüfendem Blick und flinken Händen kein Problem. Wir halten uns dabei streng an unser Qualitätsmanagementsystem und an die gesetzlichen Anforderungen. Unsere Stärken Kleinauflagen bis Grossserien Interne und externe Bearbeitung Hohe Prozesssicherheit Qualitätsmanagement Ausgewiesenes Fachpersonal Zertifizierte Räume mit Monitoring Swissmedic-Herstellbewilligung Site Master File Experten für anspruchsvolle Sekundärverpackungen. Schnell, sorgfältig und zuverlässig verpackt. Regelmässige Audits garantieren die Zulassung durch Swissmedic. Unser Angebot Sekundärverpackungen von flüssigen, halbfesten und festen Arzneiformen Verpacken, Umpacken, Fehlerbehebung Schrumpfen, Kleben, Leimen, Ablösen Produktauszeichnung Unsere Ressourcen Abgetrennte Produktionslinien Quarantäne- und Zwischenlager Beschriftungsanlagen Banderoliergeräte Mehrzweck-Etikettiergeräte (flach, winklig, rund) Transportbänder Schrumpftunnel Durchlaufschweissgeräte Unsere Zertifizierungen ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 45001 OHSAS 18001 Swissmedic GMP Schweizerische Bio-Verordnung

Wir sind Ihr zuverlässiger Lieferant, wenn Sie Elastomere in verschiedenen Ausführungen brauchen. Diese Produkte verfügen aufgrund der speziellen Anordnung ihrer Moleküle über eine extreme Elastizität Elastomere können mindestens auf die doppelte Länge gedehnt werden. Quervernetzte Elastomere lassen sich ebenso wie Duroplaste nicht schmelzen. Die Art der Quervernetzung wirkt sich auf die Dehnbarkeit aus: Bei einer losen und relativ weitmaschigen Vernetzung der Makromoleküle ist die Elastizität entsprechend hoch, während eine feste und engmaschige Quervernetzung die Beweglichkeit des Kunststoffes einschränkt. Daher werden nur die Werkstoffe als Elastomere definiert, die quervernetzt sind. Elastomere, die aufgrund ihrer zwischenmolekularen Kräfte leichter zu schmelzen und besser zu verarbeiten sind, gelten als Thermoplaste bzw. als thermoplastische Elastomere, die den Thermoplasten ähneln. Bei uns finden Sie die verschiedensten Kunststoffe, die genau auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden können. Typische Eigenschaften von Elastomeren Die wichtigsten Charakteristika der Elastomere sind ihre hohe Belastungskapazität und Gummielastizität sowie die Stabilität gegen Risse bzw. gegen weiteres Reissen. Auch der kleine Rollwiderstand spielt eine wichtige Voraussetzung für den industriellen Einsatz. Die Elastomere dämpfen vor Stosskraft sowie vor Lärm. Sie zeichnen sich durch langlebige Qualität und optimale Funktionalität aus. Daher sind sie eine wirtschaftliche Lösung für zahlreiche Anwendungen im industriellen Bereich. Elastomere sind gleichzeitig formfest und elastisch, sodass sie nach einer Dehnung in die Ursprungsform zurückfinden. Anwendungsgebiete für Elastomere Mit ihren thermoplastischen oder thermoduroplastischen Eigenschaften lassen sich die Elastomere mit Federn vergleichen. Wir liefern Ihnen unter anderem folgende Produkte: Halbfabrikate wie Platten, Dichtungen und weitere Formteile. Wir liefern Kunststoffprodukte wie Halbzeuge und fertige Teile von bewährten Herstellern, die durch Präzision überzeugen. Unsere Kunden kommen aus der Elektronik und Elektrotechnik, aber auch aus der Maschinenbau-Industrie. Abhängig von den individuellen Wünschen werden die Elastomere von den Herstellern häufig gegossen. Vor allem bei der Produktion von Dämpfungselementen und anderen Antivibrationsteilen kommen Elastomere zum Einsatz. Dichtungen, Gummibänder, Reifen und ähnliche Produkte zählen zu den typischen Verwendungen. Auch andere industrielle Branchen setzen auf die Vorteile von präzise gearbeiteten Elastomeren. Drei Zustandsformen Es gibt drei unterschiedliche Zustandsformen für Elastomere, die von der Temperatur abhängen. Der hartelastische Zustand, der thermoelastische Zustand und die thermische Zersetzung. Diese thermische Zersetzung findet bei zu hohen Temperaturen statt. Die Hauptvalenzen werden aufgrund der extrem starken thermischen Bewegung auseinandergerissen, sodass der Kunststoff zerstört wird. Bei niedrigen Temperaturen, die unter der Glasübergangstemperatur liegen, sind die Elastomere hartelastisch und spröde. Bei Raumtemperatur zeigen die Elastomere ihre Vorteile der Gummielastizität am besten.