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Steigern Sie Ihre Bekanntheitsgrad auf allen Onlinekanälen. Online Marketing stellt einen großen Bereich der im Internet möglichen Werbeträger und Werbemöglichkeiten dar. Es hat sich in den Jahren ein ein eigener Online Marketing Mix entwickelt und etabliert. Hierzu gehören: Suchmaschinenoptimierung (SMO/SEO), Online Werbung (Banner), E-Mail Marketing, Newsletter Management, Affiliate Marketing (Zanox, affiliate), Keyword Advertising und Social Media. Insbesondere das Marketing über Google mit AdWords, Alerts und Google Places haben sich durchgesetzt. Social Media: Direkter Kontakt mit dem Kunden Facebook, Google+, Xing, Twitter & Co machen es möglich: Sowohl kleine Firmen, Großunternehmen wie auch Kunden haben entdeckt, dass das Internet kein passives Medium mehr ist, sondern aktiv genutzt werden kann. Wer in sozialen Netzwerken (Social Media) aktiv und vor allen Dingen effizient vernetzt ist, erhöht seine Zugriffszahlen und Bekanntheitsgrad um ein Vielfaches. Aktiv Netzwerke nutzen Wir bauen kleine Programm-Icons in Ihre Webseite ein, die mit einem Klick direkt auf Ihre Facebook, Google+, Twitter oder Xing Präsenz verweisen. Mit jedem Klick erhalten Sie ein Feedback auf Ihre Social-Media-Plattform und können so Nutzer und potenzielle Kunden immer auf dem Laufenden halten.

Auf der Basis modernster CAD-Technologie konstruieren wir für unsere Kunden Drehdurchführungen, entwickeln die dazugehörigen Sonderkonstruktionen und stellen fachgerechte Zeichnungen her. Unsere CAD Leistungen: Wir haben unsere Leistungen rund um den Bereich CAD im Laufe der Zeit immer mehr erweitert. Folgende Leistungen stehen Ihnen bei der Firma Klein GMBH, im Bereich CAD, zur Verfügung: Unser Team fertigt für Sie Entwurfs-, Konstruktions- und Detaillierungsarbeiten für den allgemeinen Maschinenbau an. Wir übernehmen Ihre CAD Zeichnungen und nutzen Sie als Basis für die Herstellung Ihres Produkts. Für eine bessere Nachvollziehbarkeit dokumentieren wir alles auf Papier, bzw. wahlweise auf einem digitalen Datenträger. Auf Basis der modernen CAD Lösungen ist es uns unter anderem auch möglich, komplexere, drehbare Einführungen, Zylinder und viele andere Produkte herzustellen. Egal ob Sie sich auf der Suche nach Standardlösungen, oder nach individuellen Problemlösungen und Sonderkonstruktionen befinden: Wir helfen Ihnen gerne weiter! Unsere freundliche und hilfsbereite Kundenbetreuung ist jederzeit für Sie da. Der Weg von der CAD Idee zum fertigen Produkt: Zu Beginn unserer Zusammenarbeit, ist es nicht von Bedeutung, ob Sie mit einer Idee, die sich nur in Ihrem Kopf befindet oder mit einer Werkstattskizze an uns herantreten: Wir entwickeln Ihr individuelles Modell auf Basis moderner CAD Lösungen! Während der Konzeptphase legen wir großen Wert darauf uns immer wieder genauestens mit Ihnen abzustimmen. Denn Transparenz steht für uns an oberster Stelle, damit Sie immer genau wissen, bei welchem Schritt des Fertigungsprozesses wir uns gerade befinden. Bei Bedarf können Sie uns natürlich auch jederzeit mit der Überarbeitung von bestehenden Modellen beauftragen. Erst dann, wenn alles bis ins kleinste Detail passt, sind auch wir zufrieden und sehen den Fertigungsprozess als beendet an. Beachten Sie in diesem Zusammenhang auch die zahlreichen Dienstleistungen, die mit dem CAD Bereich verwandt sind und die Ihnen bei uns ebenfalls zur Verfügung stehen. Bspw. Sie interessieren sich für animierte Modelle, oder möchten ein Modell rendern lassen? Wir sind auch in diesen Fällen Ihr richtiger Ansprechpartner und finden so gut wie immer eine Lösung! Unsere umfangreichen Beratungen rund um CAD Lösungen: Unser Ziel ist es nicht Ihnen irgendetwas zu verkaufen, sondern wir streben danach, sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse und unsere Lösungen stets zusammenpassen. Dementsprechend ist eine umfangreiche Beratung, ein bedeutender Teil unseres Leistungsportfolios. Wir…: zeigen Ihnen auf, welches CAD Programm das passende für Ihren Bedarf ist, worauf Sie bei der Erstellung der verschiedenen Modelle achten sollten und übernehmen für Sie, auf Wunsch, die entsprechenden Arbeiten und halten Ihnen somit den Rücken frei.

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die professionelle Demontage und den Umzug von Maschinen jeder Art und Größe. Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen Unsere Dienstleistungen umfassen den professionellen Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen. Als erfahrener Anbieter in diesem Bereich bieten wir Ihnen umfassende Lösungen für einen reibungslosen und sicheren Umzug Ihrer Maschinen. Der Umzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen erfordert Fachkenntnisse, Erfahrung und eine sorgfältige Planung. Unser spezialisiertes Team steht Ihnen zur Seite und übernimmt alle erforderlichen Schritte, um Ihren Umzug effizient und erfolgreich durchzuführen. Wir beginnen mit einer gründlichen Bewertung Ihrer Maschinen und Industrieanlagen, um den Umfang des Umzugs zu bestimmen und die Anforderungen festzulegen. Basierend auf diesen Informationen entwickeln wir einen detaillierten Umzugsplan, der die besten Vorgehensweisen, die benötigte Ausrüstung und die Zeitrahmen umfasst. Unser erfahrenes Team arbeitet mit höchster Präzision und Sorgfalt, um Ihre Maschinen sicher zu demontieren, zu verpacken, zu transportieren und am neuen Standort wieder aufzubauen. Wir verwenden spezielle Hebe- und Transportausrüstung, um den Umzug so effizient wie möglich zu gestalten und mögliche Schäden zu vermeiden. Unser Ziel ist es, den Umzug Ihrer Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen reibungslos und zeitnah abzuschließen, damit Sie schnellstmöglich wieder produktiv arbeiten können. Wir übernehmen die gesamte Logistik und Organisation, um Ihnen einen stressfreien Umzug zu ermöglichen. Darüber hinaus bieten wir auch ergänzende Dienstleistungen an, wie beispielsweise die Installation und Inbetriebnahme der Maschinen, die Anpassung an die neuen Umgebungsbedingungen und die Schulung Ihres Personals. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und garantieren Ihnen einen professionellen und zuverlässigen Service. Ihre Maschinen und Industrieanlagen sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie professionelle Dienstleistungen für den Maschinenumzug von Gebrauchtmaschinen und Industrieanlagen benötigen, sind wir der richtige Partner für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten und Ihre Anforderungen zu besprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen und Ihren Umzug erfolgreich zu gestalten.

Entdecken Sie CNC 5 Achsen Präzisionsteile von SBS TECH. Innovationspartner für maßgeschneiderte Lösungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. CNC-5-Achsen Frästeile von SBS TECH – Präzision und Innovation in Perfektion Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Innovationspartner für hochpräzise CNC-5-Achsen Frästeile. Unsere Technologie setzt Maßstäbe für Präzision und Vielseitigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Lösungen, die von der Idee bis zum fertigen Produkt führen. Hochmoderne CNC-5-Achsen Frästeile – Technologische Spitzenleistung Unsere CNC-5-Achsen Frästeile repräsentieren die Spitze technologischer Entwicklung. In unserem hochmodernen Maschinenpark werden komplexe Formen und präzise Konturen mit unübertroffener Genauigkeit gefertigt. Von der Idee bis zur Umsetzung setzen wir auf Präzision und Innovation. Leistungsstarke Fertigung bei SBS TECH Unser Maschinenpark, ausgestattet mit CNC-5-Achsen Fräsbearbeitungszentren, ermöglicht uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Von der Programmierung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-5-Achsen Frästeil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir nutzen modernste Technologien für optimale Ergebnisse. Vielseitigkeit: Von Prototypen bis zu Großserien – wir erfüllen diverse Anforderungen. Kundenorientierung: Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Kontaktieren Sie uns Vertrauen Sie auf die Expertise von SBS TECH für CNC-5-Achsen Frästeile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und entdecken Sie die Welt der Präzision. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Konzept-Entwicklung --> Prototyp-Entwicklung --> Serien-Entwicklung --> Industrialisierung --Teilebeschaffung und Baugruppenmontage Unsere creaktiven Leistungen Konzept-Entwicklung aktive Ideenfindung auf Wunsch Komplettierung Ihres Lastenhefts und Ausarbeitung des Pflichtenheftes (Mechanik) Definition der Funktionsbaugruppen und der Systemarchitektur technische Beratung beim Entwurf des Industrial Designs Ermittlung möglicher Fertigungstechnologien mit Termin- und Kostenschätzungen CAD-Konstruktion zur Konzeptbewertung mit Detaillierung funktionskritischer Bereiche Erstellung und Überprüfung von Machbarkeits- und Funktionsprototypen Ziel: Festlegung aller Konzepte und der idealen Fertigungsprozesse sowie Erstellung eines Zeit- und Kostenplans für die Geräteentwicklung. Prototyp-Entwicklung CAD-Konstruktion aller Teile und ihrer vollständigen Funktionen Definition der Montage- und Fertigungsprozesse und der Teile-Schnittstellen Simulation mechanischer und thermischer Lastfälle zur Geräte- und Bauteiloptimierung Beschaffung und Montage von generisch oder konventionell hergestellten Prototyp-Teilen Überprüfung und Bewertung der Prototypen, Festlegung von Korrekturen Vorschlag möglicher Lieferanten aus unserem umfangreichen Lieferantenpool Erstellung von Anfrageunterlagen für Teile und Baugruppen Anfrage von Serienwerkzeug- und Teilekosten bei möglichen Lieferanten Ziel: Konstruktion und Bau von Prototypen, Überprüfung aller Gerätefunktionalitäten und Festlegung der Lieferanten. Serien-Entwicklung CAD-Konstruktion aller Teile und Baugruppen mit allen fertigungsrelevanten Details Abstimmung der Teileentwicklung mit dem Teilefertiger und dem Werkzeugmacher Bewertung der Teileschnittstellen sowie der benötigten und herstellbaren Toleranzen Erstellung von Zeichnungen und Dokumentationen zur späteren Teilequalifizierung Festlegung und Auflistung aller Zusatz-, Norm- und Kaufteile Überprüfung der Gesamtkonstruktion, z.B. durch Kollisions- und Kinematik-Analysen Erstellung von Fertigungs- und Montageunterlagen Ziel: Die Konstruktion, Dokumentation und Festlegung aller notwendigen Daten und Unterlagen für alle Teile, Werkzeuge und Fertigungsprozesse Ihres neuen Premiumprodukts. Industrialisierung CAD-Korrekturen während der Herstellung der Werkzeuge und Nullserienteile Dokumentation und Datenänderungs-Management aller Revisionsstände Mitwirkung bei Montage und Überprüfung erster Geräte aus Nullserienteilen Mitwirkung oder Koordination von entwicklungsbegleitenden Tests, z.B. hinsichtlich mechanischer Beanspruchung, Dichtigkeit, EMV-Konformität, Temperatur, Geräusch Komplettierung der für die Konformitäts-erlangung benötigten Unterlagen Komplettmontage mechanischer Teilbaugruppen und Geräte im Serienanlauf und darüber hinaus. Ziel: Klärung aller offenen Punkte, eine vollständige Serienfreigabe und Übergabe aller benötigten Entwicklungsunterlagen. Wir waren creaktiv und Sie haben Ihren neuen Verkaufshit! Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Teilebeschaffung über ein großes, kompetentes regionales Lieferantennetzwerk Drehen, Fräsen, Spritzgießen, Schweißen, Kleben, Dichten, Prüfen, Beschriften, Beschichten, Montieren,… kein Problem: Erledigen wir für Sie Große Lagerfläche an einem separaten Standort in Lauterbach Montage von wenigen Prototypen bis hin zu umfangreichen Serien reaktionsschnell, kostengünstig, ISO9001–zertifiziert Ziel: Sie brauchen einen zuverlässigen Fertigungspartner – wir liefern: Unkompliziert, pünktlich, verlässlich und mit kurzen Wegen.

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Das Modell 3400 Horizontale Präzisionsdiamantdrahtsäge Wie der Name bereits andeutet, schneidet das Modell 3400 mit einem horizontal laufenden Draht. Das zu bearbeitende Werkstück kann innerhalb der Schlinge positioniert werden, wodurch bereits vor dem Schneideprozess eine akkurate Positionierung möglich ist und das Werkstück während des Schneidens beobachtet werden kann. Die Objekthalterung ist auf einem Gegenge- wichtsarm befestigt, der Gewichte verwendet, um die angemessene Menge an Kraft während des gesamten Schnittes sicherzustellen und aufrechtzuerhalten. Das Spannen des Drahtes wird ebenfalls durch die Gewichte erreicht.Diese Säge erlaubt das Verwenden von Draht mit besonders dünnem Durchmesser (herunter bis zu 0,08 mm). Viele Anwender entscheiden sich häufig dafür, ein Mikroskop auf der Säge zu montieren, um eine angemessene Positionierung des Diamantdrahtes schneller zu erreichen, oder um zu beobachten, wie der Schnitt durchgeführt wird. Ein Präzisionsmikrometer wird als Standardausstattung mitgeliefert, um die schnelle und akkurate Positionierung des Werkstückes zu erleichtern.Wie bei Modell 3500 wird das Teil innerhalb der Drahtschleife positioniert und auch hier kann der Schneideprozess mit einem Mikroskop beobachtet werden. - Draht in horizontaler Position -unendlich variierbare Drahtgeschwindigkeit -automatisches Abschalten der Säge nach Beendigung des Schneidens oder im Falle eines Drahtrisses -Ausstattung für die Bedingung mit Kühlflüssigkeit -Benutzerfreundlichkeit -sehr leichter Zugang zu den wichtigsten Funktionselementen -einfache Bedienung -lange Lebensdauer dank perfekten Designs und Konstruktion -weitgehend wartungsfrei -24 Monate Garantie L x B x H: 450 mm x 320 mm x 310 mm, Gewicht: 17 kg

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Projekte auf das nächste Level hebt. Präzise, effizient und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere präzisen und effizienten Fräsarbeiten bringen Ihre anspruchsvollen Projekte auf das nächste Level. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu bieten. Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Effizienz durch Technologieführerschaft: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit SBS TECH. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Projektspezifikationen an. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Formen - Effizienz durch Technologieführerschaft - Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Effizienz mit unseren CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und heben Sie Ihre Projekte auf ein neues Niveau.

Laserbearbeitungsanlage FocusONE Maschinenkonzept für mikro-präzises Bohren und Bearbeiten Mechanisches Vorbearbeiten und Laser-Fertigbearbeiten von Bohrungen Bohrungen ab ø 25 μm Lasereffektivität bei ca. 95 % 5-Achs-Kinematik mit einer Positioniergenauigkeit ± 1,0 μm Steifer Granitrahmen mit integrierten Bearbeitungsachsen für bis zu drei Bearbeitungspositionen Rahmen und Achsen mit Wasserkühlung. Temperaturstabilität ± 0,1 Kelvin Verfahrbares Steuerungspanel mit Beckhoff Twin CAT Arbeitsbereich der Bearbeitungsstationen über HD-Kamera einsehbar Zuführung der Werkstücke mittels Vibrationsförderer Es können zwei verschiedenen Werkstücktypen gleichzeitig bearbeitet werden Maschine ist für hohen Durchsatz bei höchster Präzision eingerichtet Produktflyer stoba FocusONE Laserbearbeitung und Automation

CNC 5 Achsen Drehteile nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

WERKSTOFFE Wenn es der Kunde wünscht, dann bietet das qualifizierte Personal gerne Hilfe bei Neuentwicklungen, besonders im Bereich des Werkstoffes und der Toleranzfelder an. Bedingt durch unsere hohen Qualitätsansprüche, wird das Vormaterial nur bei erprobten Vormateriallieferanten ausschließlich aus Deutschland bezogen. PRODUKTION Mit der langjährigen Erfahrung in Verbindung mit großem Know-How in spezialisiertem Bereich, ermöglicht es dem Unternehmen auf kollegialer Basis die Kunden gezielt auf die Optimierung der Fertigungskosten zu beraten um eine Reduzierung der Bezugskosten zu erreichen. QUALITÄTSKONTROLLE Unsere Philosophie ist seit der Gründung, die Kunden optimal zu beliefern, sowie die geforderten Qualitätsansprüche zu bedienen. Die Einhaltung der geforderten Liefertermine wird als Selbstverständlichkeit vorausgesetzt. PRÄZISION Unsere Messverfahren garantieren höchstmögliche Präzision.

Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind ein zentraler Bestandteil unseres umfangreichen Produktangebots bei HB TURNKEY GmbH. Wir haben uns darauf spezialisiert, unseren Kunden hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren anzubieten, die in der Metallverarbeitungsindustrie unverzichtbar sind. Unsere umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-Bearbeitungszentren umfasst: Hochpräzise Fertigung: Unsere CNC-Bearbeitungszentren zeichnen sich durch ihre Präzision aus. Sie ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engen Toleranzen und höchster Genauigkeit, was für viele Anwendungen in verschiedenen Branchen unerlässlich ist. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metall, bearbeiten. Dies ermöglicht es unseren Kunden, verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz von CNC-Technologie können Prozesse automatisiert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Fertigung. Flexibilität: Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind in der Lage, komplexe Formen und Geometrien zu bearbeiten. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, kundenspezifische Teile und Prototypen problemlos herzustellen. Kosteneffizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die präzise Steuerung der Bearbeitungsprozesse, was Materialverschwendung reduziert und die Betriebskosten senkt. Dies führt zu einer verbesserten Kosteneffizienz. Umfassender Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Know-how zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Markenqualität: Wir führen CNC-Bearbeitungszentren von renommierten Herstellern wie Hanwha, LICO, Fuji und Buffoli. Dies garantiert unseren Kunden Spitzenqualität und Zuverlässigkeit. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind die ideale Wahl für Unternehmen, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Wir bei HB TURNKEY GmbH sind stolz darauf, unseren Kunden erstklassige Lösungen für die Metallverarbeitung anzubieten und stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-Bearbeitungszentren zu helfen.

Präzision: Unser Angebot zeichnet sich durch hohe Präzision und genaue Fertigung aus, dank modernster CNC-Frästechnologie. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Fräsanlagen ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, was unser Angebot für verschiedene Anwendungen attraktiv macht. Effizienz: Durch den Einsatz von fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung, was zu verkürzten Produktionszeiten führt. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Qualität der Materialien: Wir verwenden hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere gefrästen Teile langlebig und qualitativ hochwertig sind.

PSG Schneidgeräte für Sonderprofile nach Kundenwunsch, zum Beispiel für Vorwand-Installationssysteme, Vorwandmontage-Profile, Hutschienen- und Trockenbauprofile Die PSG-Reihe wurde speziell zum Abscheren dünnwandiger Blechprofile und für das gratfreie Trennen und Stanzen von Vorwandprofilen entwickelt. Aufgrund der leichten und kompakten Bauform lässt es sich als mobiles Ablänggerät an Montageplätzen und Baustellen einsetzen. Die Bedienung erfolgt manuell und mit geringem Kraftaufwand lassen sich nahezu alle Blechprofile gratfrei schneiden. Die Scherwerkzeuge können jederzeit schnell und flexibel ausgetauscht werden. Die Standardausführung der Profilschneidgeräte ist für die abgebildeten Profile mit einem Längenanschlag bis 1000 mm ausgestattet Sonderabmessungen sind auf Anfrage möglich. Die Scherwerkzeuge des Profilschneidgerätes PSG 100 werden individuell nach Kundenwunsch gefertigt. Die maximale Profilgröße beträgt ca. 50 x 100 x 50 mm. Mit ihm lassen sich praktisch alle Blechprofile des Trockenbaus gratfrei schneiden.

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