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Grosse Auswahl an Drehstrommotoren bzw. Elektromotoren • Asynchron Elektromotoren IE1 - IE2 - IE3 : 0,06kW bis 900 kW (z.T. auch UL/CSA Ausführung) • Bremsmotoren : von 0,12 kW bis 55,0 kW - lieferbar mit diversen Brems-Typen • Asynchron-Motoren mit integriertem Frequenzumrichter • 1-Phasen Motoren : 0,11kW bis 3,00 kW • ATEX Motoren : Ex e / Exd / Ex nA / IECEx • Rostfreie Elektromotoren : 0,12kW bis 7,50 kW • Unteroel-Motoren für Hydraulikpumpen • Flachmotoren + Kreissäge-Motoren • 12-Volt und 24-Volt DC Motoren • Servomotoren / Hochpräzisions-Servomotoren • Wassergekühlte Motoren • Sondermotoren nach Kundenwunsch

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitters | Pressure Transducers | DMS-Technologie Drucksensoren, auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Druckmesstechnik Bei der Druckmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Druck“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Drucksensor (auch auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt) wird der gemessene Systemdruck in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Der Druck ist neben der Temperatur die wichtigste physikalische Zustandsgrösse in der gesamten Prozess- und Verfahrenstechnik, denn er informiert gleichzeitig über die Druckverhältnisse von Flüssigkeiten und Gasen in Prozesslinien sowie über die jeweilige Belastung der Apparate. Drucksensoren in DMS-Technologie Bei den DMS-Drucksensoren wird zunächst eine elastische Verformung des Messkörpers in eine Widerstandsänderung des DMS umgewandelt, um anschliessend ein elektrisches Ausgangssignal einer Wheatstoneschen Brückenschaltung zu generieren. Bei dieser Technologie verwendet man als Aufnehmer Trägerelemente mit Dehnungsmessstreifen (DMS). Der elektrische Widerstand eines DMS ändert sich bei Dehnung reversibel. Für die Druckmessung wird der Messdruck über ein Trägerelement in eine genügend grosse Kraft umgesetzt, mit der ein Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht wird. Die Widerstandsänderung der DMS ist dabei proportional dem zu messenden Druck. Vorteile von Drucksensoren in DMS-Technologie DMS-Drucksensore sind Robust, hochgenau, zuverlässig, langzeitstabil, geeignet für Absolutdruck und Messung gegen Atmosphäre, hergestellt aus nichtrostendem Stahl, einsetzbar für flüssige und gasförmige Medien, für statische und dynamische Messungen. DMS-Drucksensoren stellen für Anwender aus allen Gebieten der Technik eine sehr interessante und wirtschaftliche Lösung zur Durchführung hochgenauer Druckmessungen dar. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit und robusten Konstruktion eignen sich die Drucksensoren für den Einsatz in der Forschung und auch in der Fertigung, im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und in vielen anderen Anwendungsbereichen. Messbereich, Anzeigebereich Nach Norm ist der Messbereich als Wertebereich für eine Messgrösse (z.B. Druck) definiert, für den die Messabweichungen bzw. vereinbarte oder garantierte Fehlergrenzen eines Messgerätes innerhalb der vorgegebenen Fehlergrenzen liegen sollen. Die Grenzen des Messbereiches sind der Messanfangswert und Messendwert. Überlastbereich Die vereinbarten Fehlergrenzen werden überschritten. Im Überlastbereich kommt es zu keinen bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Zerstörungsbereich Der Druck führt zu bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Kein Austritt des Messstoffes. Berstdruck Drucktragende Teile bersten. Messstoff kann austreten. Atmosphäre (gage) Der Drucksensor ist, über ein Druckausgleichselement zum Schutz vor Umwelteinflüssen, gegen die Umgebung geöffnet. Die Druckmessung erfolgt relativ gegen den realen, momentanen Atmosphärendruck. Geschlossenes Referenzvolumen (sealed reference) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Im eingeschlossenen Volumen auf der Referenzseite der Druckzelle herrscht näherungsweise Atmosphärendruck. Es wird relativ zu diesem virtuellen Atmosphärendruck (sealed gage, sealed reference) gemessen. Absolutdruck (absolut) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Das abgeschlossene Volumen auf der Membrangegenseite ist evakuiert. Gemessen wird somit gegen 0 bar Absolutdruck (absolute Messung).

AC/DC HV-Versorgung, 10kV, 30kV und 50kV-Varianten mit negativer oder positiver Polarität bis 1000W. Die M-Power-Line überzeugt durch ihr robustes Design, die hohe Effizienz, kompakten Abmessungen und ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. Die einfache Bedienung und leichte Ablesbarkeit relevanter Kennwerte (Soll/Ist/Zustand) machen die Geräte besonders attraktiv für den Einsatz in vielen Industriezweigen wie auch Forschungsinstituten.

Die Siebkonverter der Linien "SF" und "SK" sind vielseitig einsetzbar. Sie bestehen aus den Konvertern SK3510 und SF3602 und sind Teil der SONOSCREEN®plus- und -easy-Linie. Zusammen mit den Generatoren garantieren die Konverter zuverlässigen Ultraschall. Dank der Varianten- vielfalt erfüllt Telsonic viele Marktanforderungen. Die Konverter sind fix montiert oder verschraubbar erhältlich und decken vielfältige Anschlusskabellängen- und -varianten ab. Alle Konverter sind ATEX/IECEx-zertifiziert und garantieren hohe Sicherheit in explosionsgefährdeten Zonen. Eigenschaften und Vorteile • ATEX-zertifiziert • Robust und zuverlässig • Fixverschweisst oder verschraubbar erhältlich • Einfach installierbar • weniger Verlustleistung durch direkte Ankopplung an Resonator • Abgestimmt auf alle SONOSCREEN® Komponenten • Wartungsarm • Ausführliche Dokumentationen verfügbar

LS-37L ist mit zwei Intel® Gigabit Ethernet LAN ausgestattet. Weitere schnelle Schnittstellen wie vier USB3.1 und zwei SATAIII sind ebenso vorhanden wie weitere RS232 und RS232/422/485 sowie USB2.0. D Eine ideale und besonders kompakte Lösung bietet Ihnen unser 3.5“ Board LS-37L. Dieser Single Board Computer mit Intel® Q370-Chipsatz ist für Coffee Lake Desktop Prozessoren bis 65W TDP konzipiert und ermöglicht Ihnen die Skalierung Ihrer Embedded Lösungen nach Ihren Anforderungen.

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Zuverlässige Ultraschall-Konverter für beste Resultate. Robust und zuverlässig, im Sondermaschinenbau und in Standardprodukten wo das lineare Ultraschall-Verfahren verwendet wird. Die Konverter der SE-Serie zeichnen sich aus durch ihre Qualität und Zuverlässigkeit. Anwendungen in den Frequenzen 15, 20, 30 und 35 kHz und Leistungen von 500 W bis 8 kW werden abgedeckt. Speziell für den Einsatz im Lebensmittel- und Medizinalbereich sind Ausführungen aus chemisch beständigen Materialien und mit Schutzklassen bis IP67 erhältlich. Einsatzbereich und Branchen Überall im Sondermaschinenbau und in Standardprodukten wo das lineare Ultraschall-Verfahren verwendet wird: • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen, z.B. Litzen und Terminals • Nieten, Bördeln und Einbetten von Metallteilen in Kunststoffe • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Schneiden von Feststoffen wie Gummi, Schaumstoffe und Kunstleder • Schneiden von Lebensmitteln wie Käse, Back- und Süsswaren Schutzklassen: bis zu IP67 Frequenzen: 15, 20, 30 und 35 kHz Leistungen: 500 W bis 8 kW

Verwendet im Sondermaschinenbau für Schweissen, Nieten, Bördeln, Trennschweissen, Schneiden mit linearem Ultraschall-Verfahren. Die Konverter der SE-Serie zeichnen sich aus durch ihre Qualität und Zuverlässigkeit. Anwendungen in den Frequenzen 15, 20, 30 und 35 kHz und Leistungen von 500 W bis 8 kW werden abgedeckt. Speziell für den Einsatz im Lebensmittel- und Medizinalbereich sind Ausführungen aus chemisch beständigen Materialien und mit Schutzklassen bis IP67 erhältlich. Einsatzbereich und Branchen Überall im Sondermaschinenbau und in Standardprodukten wo das lineare Ultraschall-Verfahren verwendet wird. • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen, z.B. Litzen und Terminals • Nieten, Bördeln und Einbetten von Metallteilen in Kunststoffe • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Schneiden von Feststoffen wie Gummi, Schaumstoffe und Kunstleder • Schneiden von Lebensmitteln wie Käse, Back- und Süsswaren Frequenzen: 15, 20, 30 und 35 kHz Leistungen: 500 W bis 8 kW

Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweiss Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. - Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten - Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien - Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie - Vibrationsarmes schweissen von Elektronikbauteilen - Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminium Abdeckungen - Dichtschweissen von Aluminiumverpackungen ohne Kunststoffbeschichtung Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z. B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweissen.