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CiK Solutions erweitert ihre Produktportfolio mit Phytotron-Klimakammern von POL-EKO. Diese hochpräzisen Pflanzenwachstums-Kammern sind speziell für botanische und landwirtschaftliche Forschungsprojekte konzipiert und bieten eine exakte Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beleuchtung. Mit den POL-EKO Phytotron-Kammern lassen sich Tag- und Nachtzyklen realitätsgetreu simulieren, einschließlich einer stufenlosen Lichtintensitätsregelung. Der Temperaturbereich variiert je nach Beleuchtung im Nachtmodus (Licht aus): 0 °C bis +60 °C, im Tagmodus (Licht an): +10 °C bis +50 °C. Die Auswahl der Lichtfarbe ist flexibel anpassbar, um optimale Wachstumsbedingungen zu schaffen. Die Phytotron-Kammern sind in drei Größen erhältlich: 115, 240 und 750 Liter. Sie bieten eine hohe Flexibilität und lassen sich individuell an verschiedenste Anforderungen anpassen, wodurch sie eine breite Palette von Anwendungen abdecken. Eine gleichmäßige Ausleuchtung ist für das Pflanzenwachstum ideal. Daher bieten die Phytotron-Kammern von POL-EKO eine Beleuchtung von drei Seiten, integriert in Türen und Wände. Als Lichtquelle können wahlweise Leuchtstofflampen oder moderne LED-Paneele verwendet werden. Mit den neuen POL-EKO Phytotron-Kammern ermöglicht CiK Solutions Anwendern, ihre Forschungsprojekte unter optimalen Bedingungen durchzuführen – für präzise Ergebnisse und maximale Effizienz. Weiterführende Informationen finden Sie auch unter www.cik-solutions.com/pflanzenwachstumskammern/

Die Finite Element Methoden sind zu einem wesentlichen Werkzeug in der Konstruktion und der Entwicklung geworden. Eine zunehmende Anknüpfung an CAD-Systeme vereinfacht und beschleunigt die Nutzung. Im Bereich der Anbindung und der Anwendung ist daher eine stürmische Entwicklung im Gange, die bestehende Software im Pre-und Postprozessing einem großen Wandel unterzieht. Um dem Kunden die entstehenden Vorteile zu zeigen und damit auch eine Reduzierung der Projektbearbeitungszeit zu ermöglichen, bieten wir begleitende Schulungen zu den von uns unterstützten Softwareprodukten an. Für ANSA werden Schulungen jeweils bei der Einführung des Produkts und im weiteren bei wesentlichen Änderungen im Rahmen von Software-Updates angeboten. Eine vertiefende Schulung in spezielle Anwendungen kann auf Anfrage durchgeführt werden. Die Schulungen werden in unseren Räumen in Echterdingen oder direkt beim Kunden durchgeführt. Umformsimulationen mit LARSTRAN - Shape umfassen einen weiten Bereich der nichtlinearen Finite Element Methoden. Eine Schulung wird speziell auf die Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet und enthält sowohl eine Unterweisung in die Anwendung als auch eine Einführung in die Grundlagen dieser Simulationen.

Hochspannungs-, Isolations-, Schutzleiter- und Ableitstromprüfung Auf Wunsch können Prüfspannungen bis 7500 V AC und 7000 V DC realisiert werden. Alle Modelle sind bereits serienmäßig für 5 kV AC und 7 kV DC-Prüfungen ausgelegt. Ebenso ist eine Isolationsprüfung bei allen Modellen im Serienumfang enthalten. Alle Modelle schalten vollautomatisch zwischen den einzelnen Endstufen um. Der Prüfling muss nicht umkontaktiert werden! Hochspanungsprüfung • Prüfspannung: 0-5 kV AC, 0-7 kV DC, elektronisch • Ausgangsleistung: 500 VA • Rampenfunktion: 100 bis 7000 V / s, Anstiegs- und Abstiegsrampe getrennt • Kurzschlussstrom: mind. 200 mA • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Durchschlagsanzeige: optisch und akustisch • Strommessung: Schein- und Wirkstrommessung • Grenzwerte: Imin, Imax, Iabsch - Ausbrennfunktion Isolationsprüfung • Prüfspannung: 0-1 kV DC, elektronisch (auch bis 7 KV DC) • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Grenzwerte: Rmin, Rmax • Messbereich: mind. bis 1 GΩ Schutzleiterprüfung • Prüfstrom: 5 bis 30 A AC, elektronisch geregelt • Verfahren: Widerstand, Spannungsabfall VDE 0113, Leiterquerschnitt • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Grenzwerte: Rmin, Rax • Messbereich: bis 300 mΩ Ableitstromrprüfung • Güte: auch für Medizinische Prüflinge (EN 60601 • Normen: serienmäßig für 4 Normen (nach Ihrer Wahl) Serienausstattung: VDE 0700 (EN60335) Haushaltsgeräte, VDE 0711(EN 60598) Leuchten, VDE 0805 (EN 60950) Bürogeräte, VDE 0750 (EN 60601) Medizingeräte • Prüflinge: 1- bzw. 3-phasig • Leistung: 1-phasige Prüflinge bis 10 A, 3-phasige Prüflinge: nicht begrenzt (zusätzliche Schützmatrix) • Messungen: Erdableitstrom, Gehäuseableitstrom, Patientenableitstrom, u.v.m. • Verfahren: vollautomatische Verschaltung zwischen den einzelnen Messungen L1-N / PE, erster Fehlerfall, etc. • Grenzwerte: Imin, Imax • Spannungsversorgung: externe Einspeisung • Weitere Normen: EN 60990 (bewertete und unbewertete Berührungsströme) u.v.m. Größe: 19" / 12HE Prüfart:: manuell / halbautomatisch / vollautomatisch Anzeige:: Menueführung mit Prüfassistenten Speicher:: bis zu 80 Prüfprogramme Start:: rückseitig RS232-Schnittstelle:: komplette Fernsteuerung aller Gerätefunktionen Einschaltdauer:: 100 % ED

Unsere Auswahl an gebrauchten Maschinen für die Kabelverarbeitung bietet eine kostengünstige und zuverlässige Lösung für Unternehmen, die hochwertige Maschinen zu einem erschwinglichen Preis suchen. Alle unsere gebrauchten Maschinen wurden von unseren Experten geprüft, gewartet und sind voll funktionsfähig, sodass Sie sich auf eine zuverlässige Leistung verlassen können. Eigenschaften: Geprüfte Qualität: Jede unserer gebrauchten Maschinen wurde von unseren erfahrenen Technikern gründlich geprüft und gewartet, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Zuverlässige Leistung: Trotz des gebrauchten Zustands bieten unsere Maschinen eine zuverlässige Leistung und sind voll funktionsfähig, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Kosteneffizienz: Durch den Kauf gebrauchter Maschinen können Unternehmen erhebliche Kosten einsparen, ohne Kompromisse bei der Qualität und Leistung einzugehen. Vielfältige Auswahl: Wir bieten eine breite Palette von gebrauchten Maschinen für verschiedene Anwendungen in der Kabelverarbeitung, darunter Abisoliermaschinen, Crimpmaschinen, Schneidemaschinen und mehr. Schnelle Verfügbarkeit: Da unsere gebrauchten Maschinen sofort verfügbar sind, können Sie Ihre Produktionskapazitäten schnell und kosteneffizient erweitern. Anwendungsbereiche: Unsere gebrauchten Maschinen für die Kabelverarbeitung finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Elektronik, Automobil, Luftfahrt und Telekommunikation. Sie eignen sich ideal für Unternehmen, die hochwertige Maschinen benötigen, jedoch ein begrenztes Budget haben. Warum wählen Sie unsere Gebrauchtmaschinen? Geprüfte Qualität und zuverlässige Leistung Kosteneffiziente Lösung für Unternehmen mit begrenztem Budget Vielfältige Auswahl an Maschinen für verschiedene Anwendungen Schnelle Verfügbarkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Investieren Sie in unsere hochwertigen gebrauchten Maschinen für die Kabelverarbeitung und profitieren Sie von einer kosteneffizienten Lösung, die Ihre Produktionskapazitäten erweitert und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigert.

Entwickelt für extrem hohe Reinigungsanforderungen in schnelltaktenden Fertigungsstraßen. Es können bis zu 12 Reinigungsprozesse zeitgleich erfolgen. Hochdruckentgraten und Bürstreinigung integrierbar OMEGA Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-OMEGA zum Reinigen von großen (350 kg) Bauteilen nach der spanab- hebenden Bearbeitung, wie z.B. Zylinderköpfe, Kurbel- gehäuse, Bedplates, und Ölwannen. Forderung: Kurze Taktzeiten und minimale Restschmutzwerte gemäß der Automobilindustrie Die patentierte OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage stellt mit der hocheffizienten Haubentechnik das Flaggschiff im Portfolio von MTM dar. Die Hightech-Teilereinigungsanlage arbeitet platzsparend und energieeffizient nach dem Rundtakt-Prinzip, welches zeitparallel verschiedenste Prozessschritte abbilden kann. Dabei ist die OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage speziell für die hohen Reinigungsanforderungen von schnelltaktenden Fertigungsstraßen der Automobilindustrie, bei denen höchste Restschmutzanforderungen – teilweise im Reinraum - und kürzeste Taktzeiten bis zu 15 Sekunden realisiert werden müssen, entwickelt. So gehören Hydrauliksteuergehäuse, ABS-Gehäuse, Zylinderköpfe, Zylinderkopfdeckel, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse ebenso wie Kurbelwellen und Nockenwellen zu den zu reinigenden Teilen. Das Chargengewicht der zu reinigenden Metallteile kann dabei zwischen 50 kg und 1000 kg betragen. Das Reinigungsgut wird der Rundtakt-Reinigungsanlage als Einzelwerkstück, auf Werkstückträgern oder als Waschgut in Körben zugeführt. Die Beschickung und Entnahme erfolgt an der Vorderseite der Reinigungsanlage über zwei getrennte oder eine gemeinsame Be- und Entladestation. Optional stehen verschiedene Beladesysteme, wahlweise ein Rotationsgestell oder eine statische Waschgutaufnahme zur Verfügung. Die Roboterbe- und -entladung an einer einzigen Position ist bei der in einem stabilen Rahmengestell als geschlossene Einheit in Kompaktbauweise konzipierten Reinigungsanlage gut zu realisieren. Die Behandlungskammern bestehen aus zwei Teilen, einem fest am Rotationskreis der OMEGA Reinigungsanlage angebauten Drehgestellsegment mit Dichtplatte, an dem sich auch die Werkstückaufnahme mit Rotationsantrieb befindet. Diese Kammerhälften werden von Behandlungsposition zu Behandlungsposition weiter getaktet. Des weiteren bestehen die Behandlungskammern aus stationären Hauben mit Applikationseinrichtungen (Spritzdüsen, Lanzen etc.), welche im Gestell der Reinigungsanlage montiert sind und bei horizontaler Führung die Behandlungskammer öffnen und hermetisch schließen. Dadurch können die zu reinigen Werkstücke ohne energieaufwändige Hub-/Senkprozesse bei kürzesten Nebenzeiten zu der jeweilig nächsten Behandlungsstation getaktet werden. Bis zu zwölf Verfahrensschritte der wässrigen Reinigung bei Rotation, Schwenken oder Stillstand des Werkstücks können in den Kammern bei parallelen Aktivzeiten gleichzeitig durchgeführt werden. Dazu zählen alle wichtigen, heute in der Industrie verwendeten Reinigungsprozesse wie Ultraschall-, Flutinjektions- und Spritzreinigung, Phosphatierung, Konservierung und die üblichen Trocknungsverfahren, wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Die Reinigungs- wie auch die Trocknungswirkung wird durch das Drehen des Waschgutes wesentlich verbessert. Auch Hochdruck (HD) – Entgraten von 150 bis 1000 bar sowie Bürstentgraten gehören zum Repertoire der OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlagen. Die exakte Positionierung durch die einmalige Fixierung der Werkstücke in der Werkstückaufnahme der im Reinigungsprozess mittaktenden Kammerhälfte ermöglicht außerdem das zielgenaue Reinigen tiefer Bohrungen mittels Lanzen. Ein mäanderförmiges Heben, Positionieren, Neuspannen mit großen Positionier- und Havarierisiken von Behandlungsposition zu Behandlungsposition entfällt. Anwendungsbereiche: Hydrauliksteuergehäuse ABS-Gehäuse Zylinderköpfe Zylinderkopfdeckel Kurbelgehäuse Getriebegehäuse Kurbelwellen Nockenwellen Vorteile: - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten mit Lanze - Roboter - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen - Drehen der Werkstücke

Hochspannungs, Isolations- und Schutzleiterprüfung Auf Wunsch können Prüfspannungen bis 7500 V AC und 7000 V DC realisiert werden. Alle Modelle sind bereits serienmäßig für 5 kV AC und 7 kV DC-Prüfungen ausgelegt. Ebenso ist eine Isolationsprüfung bei allen Modellen im Serienumfang enthalten. Alle Modelle schalten vollautomatisch zwischen den einzelnen Endstufen um. Der Prüfling muss nicht umkontaktiert werden! Hochspannungsprüfung • Prüfspannung: 0-5 kV AC, 0-7 kV DC, elektronisch • Ausgangsleistung: 500 VA • Rampenfunktion: 100 bis 7000 V / s, Anstiegs- und Abstiegsrampe getrennt • Kurzschlussstrom: mind. 200 mA • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Durchschlagsanzeige: optisch und akustisch • Strommessung: Schein- und Wirkstrommessung • Grenzwerte: Imin, Imax, labsch - Ausbrennfunktion Isolationsprüfung • Prüfspannung: 0-1 kV DC, elektronisch (auch bis 7 KV DC) • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Grenzwerte: Rmin, Rmax • Messbereich: mind. bis 1 GΩ Schutzleiterprüfung • Prüfstrom: 5 bis 30 A AC, elektronisch geregelt • Verfahren: Widerstand, Spannungsabfall VDE 0113, Leiterquerschnitt • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Grenzwerte: Rmin, Rmax • Messbereich: bis 300 mΩ Größe: 19"/ 9HE Prüfart:: manuell / halbautomatisch / vollautomatisch Anzeige:: Menueführung mit Prüfassistenten Speicher:: bis zu 80 Prüfprogramme Start:: rückseitig RS232-Schnittstelle:: komplette Fernsteuerung aller Gerätefunktionen Einschaltdauer:: 100% ED

Hochspannungs- und Isolationsprüfung Auf Wunsch können Prüfspannungen bis 7500 V AC und 7000 V DC realisiert werden. Alle Modelle sind bereits serienmäßig für 5 kV AC und 7 kV DC-Prüfungen ausgelegt. Ebenso ist eine Isolationsprüfung bei allen Modellen im Serienumfang enthalten. Alle Modelle schalten vollautomatisch zwischen den einzelnen Endstufen um. Der Prüfling muss nicht umkontaktiert werden! Hochspannungsprüfung • Prüfspannung: 0-5 kV AC, 0-7 kV DC, elektronisch • Ausgangsleistung: 500 VA • Rampenfunktion: 100 bis 7000 V / s, Anstiegs- und Abstiegsrampe getrennt • Kurzschlussstrom: mind. 200 mA • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Durchschlagsanzeige: optisch und akustisch • Strommessung: Schein- und Wirkstrommessung • Grenzwerte.: Imin, Imax, laqbsch Isolationsprüfung • Prüfspannung: 0-1 kV DC, elektronisch (auch bis 7 KV DC) • Prüfdauer: 1 bis 999 s • Grenzwerte: Rmin, Rmax • Messbereich: mind. bis 1 GΩ Größe: 19"/ 9HE Prüfart:: manuell / halbautomatisch / vollautomatisch Anzeige:: Menueführung mit Prüfassistenten Speicher:: bis zu 80 Prüfprogramme Start:: rückseitig RS232-Schnittstelle:: komplette Fernsteuerung aller Gerätefunktionen Einschaltdauer:: 100% ED

Kobiniert die Vorteile der rundgetakteten Anlagen mit der Flexibilität der marktüblichen Roboterzelle. Bei kurzen Taktzeiten stellen Endreinigung und HD-Entgratung die Hauptanwendungen dar. ROBOTAKT Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-ROBOTAKT kombiniert die Vorzüge der MTM-OMEGA mit den Vorteilen der HD-Entgratung in einer Roboterzelle. Forderung: HD-Entgraten bei Taktzeiten unter 1 min Eine Weiterentwicklung und Ergänzung der MTM Rundtakt-Hauben-Reinigungsanlagen ist die patentierte MTM ROBOTAKT zum Reinigen und Hochdruck (HD) – Entgraten. Das Konzept basiert auf einer Kombination aus den Vorzügen der Flexibilität marktüblicher Roboterzellen als Entgratstation und den Vorteilen der Rundtakt-Hauben-Reinigungstechnologie. Bei hohen Durchsatzleistungen und kurzen Taktzeiten stellen Endreinigung und HD- Entgratung die Hauptanwendungen der ROBOTAKT Reinigungsanlage dar. Dabei ist die ROBOTAKT Reinigungsanlage in kompakter Bauweise platzsparend konzipiert. Die Entgratstation / Hochdruck-Reinigungskammer ist eine durch eine dichtschließende Wartungstür zugängliche begehbare Nasszelle. In der Roboterzelle sind je nach Anforderung ein oder zwei Sechs – Achsen - Roboter sowie die Düsenstöcke mit den verschiedenen Applikationseinrichtungen installiert. Je nach Aufgabenstellung handelt es sich um feststehende oder rotierende Hochdruckdüsen oder Lanzensysteme. Das zu entgratende Teil entnimmt der Roboter durch schnellschließende Türen von der Werkstückaufnahme der jeweiligen Rundtakt-Hauben-Reinigungsanlage und führt es vor den Düsenstock. Dabei sind Werkstückbewegungen und Positionierungen bis auf 0,1 mm genau. Diese Genauigkeit ist wichtig für das Hochdruck (HD) – Entgraten. Außerdem ist die Ausnutzung des energetisch anspruchsvollen Hochdruckaggregates energieeffizient gelöst, da die Pumpe (bis auf die Nebenzeiten) kontinuierlich ihre Aufgabe, Hochdruck (HD) – Entgraten, erfüllt. Lange Totzeiten für dieses Aggregat, wie bei alternativen Systemen, entfallen. Dabei ermöglicht die Bewegungsflexibilität des Roboters es, unterschiedliche Werkstücke zu bearbeiten. Die Reinigungsanlage ist flexibel bezüglich der Nutzmaße, des Maximalgewichts und der Werkstoffe der zu reinigenden Werkstücke. Der Durchsatz von komplizierten Einzelwerkstücken ist möglich. Für Taktzeiten >1 Minute eignet sich der Einsatz eines Roboters. Sollen die Taktzeiten weniger als 1 Minute betragen, zum Beispiel bei Zylinderköpfen oder Zylinderkurbelgehäusen mit Taktzeiten unter 30 Sekunden, ist der Einsatz von zwei Robotern erforderlich. Während der erste Roboter das Werkstück aus der Werkstückaufnahme der Reinigungsanlage entnimmt und zum HD-Düsenstock schwenkt, entnimmt der zweite Roboter das bereits teilweise entgratete Werkstück von einem Zwischen-Ablageplatz und führt es erneut zum HD-Düsenstock für weitere HD-Entgratungen und übergibt es anschließend wieder in die Werkstückaufnahme der Reinigungsanlage. Sowohl die OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage wie auch die KHT Kreis-Hauben-Takt-Reinigungsanlage können mit den Vorteilen der HD-Entgratung in einer Roboterzelle kombiniert werden. Symbiose der OMEGA und einer Roboterzelle ist die Reinigungsanlage ROBOTAKT H (H=Horizontales Öffnen der Hauben). Kombiniert man die KHT mit der Nasszellen-Robotertechnik ergibt sich die ROBOTAKT V (V=Vertikale Haubenöffnung). Folgende Vorteile ergeben sich durch diese Symbiose: kürzeste Nebenzeiten, Minimierung des Standby-Energiebedarfs, hoher Durchsatz, kurze Taktzeiten und parallele Aktivzeiten durch zeitgleiche Prozessschritte. So können zeitparallel die folgenden Prozessschritte ablaufen: Be- und Entladen, HD-Entgraten per Roboter, Spülen, Abblasen und Vakuumtrocknen. Außerdem ist in der ROBOTAKT-H das Flutinjektionsreinigen möglich. In der ROBOTAKT-V ist zusätzlich das Schwallreinigen und DI-Spülen umsetzbar. Vorteile: - Kombination aus Rundtakt- und Roboteranlage - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Ökonomisch unschlagbar - Flexibel für die Zukunft - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten per Roboter - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen