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Bei dem Prüfverfahren wird ein Gitter in die Beschichtung geschnitten (& bis in das Substrat geritzt), bei dem jeweils sechs parallele Schnitte senkrecht aufeinander stehen. Der Abstand der einzelnen Schnitte zueinander ist von der Härte des Grundmaterials sowie der Schichtdicke der Beschichtung abhängig. Für die meisten Metalle gilt: Schichtdicke   Schnittabstand <  60 µm 1 mm 61 – 120 µm 2 mm 121 – 250 µm 3 mm > 250 µm Kreuzschnitt (DIN EN ISO 16276‑2) Die Einschnitte können mit Ein- oder Mehrschneidengeräten, entweder manuell oder motorisch betrieben, ausgeführt werden. Alle losen Partikel werden mit einer Bürste, Klebeband oder Druckluft entfernt. Anschließend erfolgt eine Klassifizierung der Schädigung anhand von sechs Gitterschnitt-Kennwerten (auch unter Zuhilfenahme von Vergleichsbildern). Wichtig: Die Bewertungsskala der Norm ASTM D 3359 (cross-cut) verhält sich genau gegenläufig; 0B (schlecht) - 5B (gut). Auch die Vorgaben zu Schnittabständen weichen von der DIN EN ISO 2409 ab. Um eine Vergleichbarkeit zu gewährleisten sind nach DIN umfangreiche Einzelheiten zur Herstellung und Vorbereitung der Werkstücke sowie zu den Umgebungsbedingungen (vor allem bei Feldprüfungen: Temperatur und rel. Luftfeuchtigkeit) und der Ausführung (Schneidgerät, Partikelentfernung etc.) zu dokumentieren.

Die Quelle unserer Qualität: Das Material. Unsere Ausgangsmaterialien sind Qualitätshalbzeuge von geprüften und jahrelang vertrauten Zulieferern, deren Produkte sich weltweit bewähren, ob beim Rohrleitungsbau für den Offshorebereich, überirdisch oder unter Wasser - oder für die Behälterfertigung in der Chemischen Industrie - wir greifen immer auf zertifizierte Partner zurück. Ausgangsmaterialien: • Rohre nahtlos und geschweißt • Bleche • Flansche • Fittings nahtlos + geschweißt Materialgüte: • ferritisch • austenitisch • duplex • superduplex Selbstverständlich liegen für sämtliche Materialgüten gültige Verfahrensprüfungen vor.

Als akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO 17025 an unseren Standorten in Chemnitz und Zwickau bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Werkstoffprüfung an, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Serienprozess stabil zu halten und Fehler zu identifizieren. Unsere Expertise umfasst: Akkreditierte Normstände: Metallografie für Gefügeanalysen an Eisen- und Nichteisenwerkstoffen, Prüfung von Guss- und Sinterwerkstoffen, Prüfung von Schweißverbindungen und Bestimmung von Schichtdicken aller Art. Mechanisch-technologische Prüfungen wie Zug-, Druck- und Biegversuche, Kerbschlagprüfungen, Härtemessungen, Verschraubungsprüfungen und dynamische Festigkeitsprüfung. Spektralanalytik (OES):* Analyse von Eisen-, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Materialien auf Mg-, Ti-, Zn-, Co-, Ni-Basis (*auch Spanproben und Guss). Klima-/Korrosions-/Bewitterungsprüfung: Durchführung von Salzsprühnebel-, Klimawechsel- und Medienbeständigkeitstests sowie Prüfung auf interkristalline Korrosion und Heißlichtechtheit. Wir simulieren Sonnenlicht- und Klimabedingungen (z.B. Florida, Arizona, Kalahari) für verschiedene Materialien wie Metalle, Beschichtungen, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung: Anwendung magnetischer und magnetinduktiver Prüfverfahren, Oberflächenrissprüfungen, Ultraschallprüfverfahren, Endoskopie und mehr. Rasterelektronenmikroskopie: Darstellung von Oberflächen, Beschichtungen und Bruchflächen, EDX-Analytik zur Bestimmung chemischer Elemente an kleinsten Probenmengen sowie Untersuchung leitfähiger und nicht leitfähiger Proben wie Kunststoffe. Des Weiteren bieten wir die Durchführung von Bemusterungen an, bei denen wir Erstmuster auf ihre Konformität mit den Vorgaben der OEM-Spezifikationen prüfen. Unsere Ingenieure entwickeln in enger Zusammenarbeit mit Ihnen konkrete Prüfprogramme und bewerten die Resultate. Sollten Abweichungen auftreten, können wir Empfehlungen zur Optimierung geben.

«IzoluxPremium» -Matten auf einem synthetischen Bindemittel nehmen leicht die erforderliche Form an und sind für die Anwendung im Temperaturbereich zwischen -180 ° C und + 250 ° C geeignet. ANWENDUNGSRICHTLINIEN: - Wärmedämmung von Schrägdächern - Wärmedämmung von Schrägdächern (zwischen den Sparren) - Wärmedämmung der Decken zwischen den Böden - Dachböden und Mansarden Wärmedämmung - Wärmedämmung von Böden auf Balken - Wärmedämmung von Rohrleitungen

Reparatur von diversen Baugruppen, wie z.B. Rundtische, Werkzeugspeicher, Antriebe

Falls nicht, helfen wir Ihnen. Wir unterscheiden in der Dichtungstechnik zum einen berührende und berührungslose Dichtungen, zum anderen – je nach Relativbewegung der gegeneinander abzudichtenden Teile ‑ Dichtungen für statische (keine), translatorische (geradlinige) und rotatorische (drehende) Bewegung. Schon anhand dieser groben Einteilung lässt sich die Variantenvielfalt dieser wohl differenziertesten Klasse von Maschinen- bzw. Konstruktionselementen erahnen. Da bedarf es viel Erfahrung, eines umfangreichen Lagers und bester Beziehungen zu erstklassigen Lieferanten, um die Kunden optimal unterstützen zu können. Von Wellendicht- und O-Ringen, über Profilplatten, aus denen Dichtungen kundenindividuell geschnitten werden, Papierdichtungen bis hin zu Hydraulik- und Pneumatikdichtungen und zunehmend auch Gleitringdichtungen reicht das Kuhfuss-Programm. Viele Dichtungen sind klassische C-Teile, bei denen es vor allem auf gute Verfügbarkeit ankommt. Dabei verlassen wir uns nicht nur auf unser umfangreiches Lager, sondern auch auf unsere Lieferanten. Weinheim ist Hauptquartier des Bereichs Dichtungssysteme für Industrie, Automotive und Luftfahrt. Das sichert den kurzen Draht zu den Experten. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit den führenden Herstellern und Marken von Dichtungen zusammen. Denn wir halten für Sie dicht!

Weil der erste Eindruck zählt“ - Vertrauen Sie uns Wir bieten Ihnen einen professionellen und umweltbewussten Reinigungs- und Unterhaltsservice, individuell zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse. Ein wichtiger Beitrag zur Werterhaltung Ihrer Immobilie ist eine professionelle und regelmäßige Reinigung und Pflege.

Bei der Wartung geht es um die Erhaltung der Funktionstüchtigkeit des Wartungsgegenstandes, die Verhinderung vorzeitigen Verschleißes, das Aufdecken von Quellen, die zu Fehlfunktionen oder Ausfällen der zu wartenden Anlage führen können. Somit reicht die Reinigung und der Filterwechsel für eine komplette Wartung nicht aus! Raumlufttechnische Anlagen sind sachgerecht zu bedienen, zu warten und instand zu halten. Für die Wartung und Instandhaltung ist Fachkunde erforderlich. Fachkundig ist, wer die zur Wartung und Instandhaltung notwendigen Fachkenntnisse und Fähigkeiten besitzt. Die regelmäßige und fachkompetente Wartung und Inspektion einer raumlufttechnischen Anlage wirkt sich positiv auf die Betriebssicherheit, die Lebensdauer und die Betriebskosten aus. Sie trägt somit zur Werterhaltung Ihrer Anlage bei. Betreiber sind verpflichtet, haustechnische Anlagen in einem betriebssicheren Zustand zu halten. Wer dies unterlässt oder nicht dafür sorgt, dass eine Wartung von Fachkundigen ausgeführt wird, handelt fahrlässig und hat die Folgen aus deliktischem Handeln zu tragen, wenn sich ein Schaden oder Unfall einstellt.

Software zur Kurs- und Seminarverwaltung und deren Management bis hin zur Abrechnung.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.