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In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. Um die steigenden Kundenanforderungen an die Qualität von Blechteilen hinsichtlich der Oberflächengüte und Schnittkanten zu erfüllen, wird bei PreTec Schneidtechnologien eine modulare Entgratmaschine NEPTUN EBB 1500 im Nassverfahren eingesetzt. In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. In einer weiteren Bearbeitungsstufe ist ein Oberflächenfinish möglich. In einem abschließenden Arbeitsgang werden die Teile mit einer Rostschutzemulsion gewaschen und getrocknet. Durch Wahl der einzelnen Prozessparameter wird ein optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmtes Ergebnis erzielt. Schleifwalze Zum Abtragen von Schneidgrat ist die hochflexible Schleifwalze die optimale Lösung. Sie ist mit einer sehr weichen Gummierung versehen und schmiegt sich der Oberfläche der Teile an. Dabei kompensiert sie Stärkentoleranzen und Verzug. Durch die weiche Gummierung und deren Ausdehnung im Kantenbereich, wird die Oberfläche kaum bearbeitet. Dadurch können sowohl foliertes und verzinktes Material als auch Werkstücke mit Durchzügen und Prägungen bearbeitet werden. Die Schleifwalze kann alternativ mit Schleifleinen oder Schleifvlies bespannt werden. Drahtbürsten Nach dem Entgraten werden zwei gegeneinander laufende Drahtbürsten eingesetzt, um die Kanten zu entschärfen. Die kinetische Energie der Bürsten führt zu einer Entschärfung der Kanten, wodurch Schnittverletzungen an den Werkstücken ausgeschlossen werden. Schleifvliesbürsten (Oberflächenfinish) Diese ebenfalls abrasiv arbeitenden kompakten Bürsten erzielen neben einer gleichmäßigen und guten Kantenverrundung gleichzeitig eine sehr feine Oberfläche mit einer homogenen Schleifstruktur. Die Qualität der Fläche richtet sich nach der gewünschten Korngröße. Wasch- und Trockenstation Am Auslauf der Nassentgratungsmaschine befindet sich eine Wasch- und Trockenstation. Die Teile werden mit gefilterter Emulsion abgespült und danach mit Quetschrollen und einem Hochdruckgebläse getrocknet.

Vorgefertigte Kunststoffteile in verschiedensten Material- und Oberflächenqualitäten, Formen und Abmessungen (Halbzeuge) verarbeiten wir zu den von Ihnen gewünschten Qualitätsprodukten. Dabei sind wir in der Lage, alle Bearbeitungsschritte wie Sägen, Drehen, Fräsen, Hobeln, Polieren, Gravieren, Abkanten, Schweißen, Umformen, Biegen und Kleben zeitsparend und ohne zusätzliche Transportwege im eigenen Haus zu realisieren. Besonders bei schwierig bearbeitbaren Materialien wie Keramik, Kohleverbundwerkstoff oder Glasfaserwerkstoff ermöglichen unser hohes fachliches Know-how und geeignete Verfahrenstechniken die Herstellung zeichnungsgetreuer Präzisionsteile. Produktbeispiele Dreh- und Frästeile in 2D/3D, CNC-Drehteile, High Speed Cutting (HSC)-Frästeile, Drehteile aus Acryl u. v. m. Vorteile • Präzise Endprodukte nach Zeichnung, Musterteil oder von CAD-Daten • Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe und Sondermaterialien • Hohes fachliches Know-how hinsichtlich Verfahrenstechniken und Werkstoffen • Moderner Maschinenpark für alle Bearbeitungsvarianten, z. B. CNC-Drehen und -Fräsen • Lagerung von Rohstoffen zur Erfüllung kurzfristiger Kundenwünsche