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Griffe mit gewellter Oberkante Sonderfarben auf Anfrage mit Mindestmenge möglich.

Als Veredelung kann BioPharmatec die Tabletten noch mit einem Coating Ihrer Wahl überziehen. Verschiedene Farben / Magensaftresistent / zeitlich verzögerte Wirkstofffreigabe. Im Coating-Verfahren wird die Partikeloberfläche mit einem Überzug beschichtet. VERFAHREN ZUR BEFILMUNG Es wird zwischen verschiedenen Coating-Verfahren unterschieden. Jedes Coating-Verfahren läuft nach den drei gleichen Schritten ab, sprühen, mischen und trocknen. Durch das Befilmen werden die Oberflächeneigenschaften aus optischen, haptischen oder technologischen Gründen gezielt verändert. Dabei kann es sich um den Ausgleich von Unebenheiten und Kanten handeln, um die Optik zu verbessern, den Schluckvorgang zu vereinfachen oder um das Produkt widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Sauerstoff zu machen. Weitere Gründe des Coatings sind die Maskierung von unangenehmen Gerüchen und Geschmäckern oder die kontrollierte Freisetzung des Wirkstoffes. BioPharmatec setzt titandioxidfreie als auch biologische und magensaftresistente Coatings ein. BIOPHARMATEC SETZT AUF TROMMEL-COATING BioPharmatec setzt für die Befilmung auf das älteste Verfahren zur Beschichtung und Veredelung von Wirkstoffen, dem Trommel-Coating. Dieses Coating-Verfahren eignet sich besonders gut, um große, nicht wirbelfähige Partikel wie Tabletten, Kapseln oder sehr große Pellets zu umhüllen. VORTEILE VON TABLETTEN COATING: Schutz der Tablette (oder Kapselinhalt) vor Magensäure Schutz der Magenschleimhaut vor aggressiven Medikamenten Verzögerte Freisetzung der Wirkstoffe Erhaltung der Tablettenform Geschmacksmaskierung Haltbarkeitsverlängerung Vegan und auf Wunsch in Bioquälität

BLH- Lamellenkamine zertifiziert nach DIN EN 1090 und DIN 4133 sind universell einsetzbar, sowohl als Ansaugkamine als auch als Abluftkamine. Die Kamine sind in freistehender Ausführung bzw. als Kamine mit Wandanbindung nach DIN 4133 gefertigt. Der entsprechende statische Nachweis kann mitgeliefert werden. Der Kamin besteht im Wesentlichen aus: dem Fußflansch dem luftführende Tragrohr dem Lamellenkopf und dem dahinter liegenden Vogelschutz. Die Kaminrohre sind jeweils gefertigt mit Längs-und Querschweißnähten (der max. Abstand der Querschweißnähte zueinander beträgt in der Regel 2.000 mm oder 3.000 mm. Die Schweißnahtschuppung ist in allen Versionen sichtbar). Der freie Querschnitt sollte so dimensioniert werden, dass eine Luftgeschwindigkeit im Lamellenbereich von 3,5 m/s (Lochblechmantel) nicht überschritten wird, dass entspricht einer Anströmgeschwindigkeit von ca. 1,8 m/s. Als oberen Abschluss erhält das Kaminrohr einen aufgeschweißten Verschlussdeckel als Regenschutz. Dieser wird entweder flach, überhöht oder als Schrägabschluss ausgeführt. Der Fußflansch ist geeignet zur Aufnahme der maximal auftretenden Lasten. Falls erforderlich kann ein Ankerkorb mitgeliefert werden, welcher vorab bausseitig in ein Fundament nach Einbauanweisung zu betonieren ist. Die Erstellung der Fundamentstatik ist bauseitig zu veranlassen. Die Lamellen können wahlweise so gefertigt werden, dass sie außen bündig mit dem Kamindurchmesser abschließen oder entsprechend überstehen. Die Anzahl der Lamellen kann gegen Mehr- oder Minderpreis abgeändert werden. Die Lamellen sind unter 45° gefertigt und können auf Wunsch eine ca. 10 mm hohe zusätzliche Regennase am unteren Rand erhalten. Die Blechstärke der Kamintragrohre beträgt in der Regel 3 mm. Nach Bedarf wird die Materialstärke jedoch an die statischen Erfordernisse angepasst. Stahlblech, feuerverzinkt DIN 50976 Stahlblech, lackiert nach RAL- Farbton (Gesamttrockenschichtdicke ca. 50 μm) Bandverzinktes Stahlblech, nach DIN 17162, Z275, Schweißnähte mit Zinkstaubfarbe nachgestrichen Bandverzinktes Stahlblech, nach DIN 17162, Z275, zusätzlich mit äußerdem Grund- und Deckanstrich (Gesamttrockenschichtdicke ca. 50 μm) Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche Illc, zusätzlich nach der Verarbeitung sprühgebeizt, neutralisiert und passiviert Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche gebürstet (q nach DIN 17440) Schweißnähte überbürstet Edelstahl, Werkstoff 1.4301, Oberfläche glänzend (Illd DIN 17440) Schweißnähte überpoliert Bodenplatte Ankerkorb Seitlicher Anschlussstutzen Revisionsöffnung Wandkonsole Regenkragen Andere Kaminvarianten sind als Sonderkonstruktion auf Anfrage möglich. Die Montage kann von uns übernommen werden.