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Die Farsoon FS301M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: M Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 500 Watt, 2 x 500 Watt Pulverzuführung: Intern durch Vorratsbehälter in Maschine (Bottom feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. • Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. • Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. • 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: • Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen. • Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. • Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. • Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) • RTi 456: Ø 3000 mm • RTi 476: Ø 3400 mm • RTi 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) • RTi 459: Ø 4400 mm • RTi 479: Ø 4800 mm • RTi 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) • RTi 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) • RTi 478: Ø 4800 mm Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden. Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität. Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.

Ausgleich von Toleranzen beim Einfügen und Entnehmen mit selbstständiger Zentrierung - verhindert ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke und schützt den Roboter! Die Fügemechanismen von IPR korrigieren Positionierungsfehler bei der Montage oder beim Einlegen von Werkstücken in Bearbeitungsvorrichtungen oder Werkstückträger. Diese Korrekturen werden mit Hilfe von speziell entwickelten Elastomerelementen vorgenommen. Dies vermeidet ein Verspannen und Verklemmen der Teile, minimiert die Fügekräfte und -momente und schützt den Roboter. Je nach Anwendung stehen Optionen wie Überlastschutz, pneumatische Verriegelung und / oder Drehwinkelbegrenzung zur Verfügung. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,15 kg bis 150 kg Max. Zugkraft Fz: 400 N bis 4.000 N Max. Druckkraft Fd: 400 N bis 4.000 N Anzahl Elastomerelemente: 3x bis 24x Shorehärte: 35 bis 53 Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 2 mm bis +/- 3 mm Max. Winkelausgleich: +/- 1° bis +/- 2° Masse: 0,15 kg bis 5,8 kg Max. Länge Werkzeug + Werkstück: 50 mm bis 600 mm

Kompaktzelle Fanuc ArcMate 100/7L mit R30iB Steuerung , Lorch S3 Pulsschweißgerät neu Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 7Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 1950 mm Baujahr: 2016 Tischfläche je 750x500mm Gesamtmaße: ca.:2500x1500x2200 Gesamtgewicht: ca 2000kg

Jäger Engineering bietet optimales Zuführhandling zur Teilebeförderung bzw. Vereinzelung. Flexmaster Pro ist eine flexible und automatisierte Zuführlösung für das Handling von Schüttgut und Kleinteilen. Das System dient als optimales Bindeglied zwischen Roboter und Kamera. Im Vergleich zu klassischen Lösungen, bietet der Flexmaster Pro eine einfache und intelligente Softwaresteuerung zur schnellen Bedienung. Das Schüttgut wird form- und lagegerecht zur weiteren Verwendung bereitgestellt. Auch geeignet für häufig wechselndes Schüttgut. Sind Sie neugierig geworden? Dann Fragen Sie uns wie eine Lösung für Ihr Bauteil aussehen könnte. Gewicht: 25kg

Bei der Herstellung von Zwei-Komponenten-Kunststoffteilen, die mechanische und elektrische Funktionen übernehmen, kommen mit der Fertigungsanlage MSP 21990 drei Roboter zum Einsatz. Ob es ums Bestücken, Spritzgießen, Montieren, Prüfen, Sortieren oder Verpacken geht – die Fertigungsanlage erledigt alles vollautomatisch. Dabei lässt die Anlage keine Fehler zu: sollten Bauteile nicht den Vorgaben entsprechen, werden sie automatisch aussortiert. Gelenkt wird die gesamte Anlage über dezentrale SPS-Einheiten, die durch eine SPS-Mastersteuerung miteinander verknüpft sind.

Handling-Roboter von Fanuc M-710IC/50H-30B-AR-W Der M-710iC/50H von FANUC ist durch seine innovative Konstruktion mit einem schlanken Handgelenk und einem steifem Arm ausgestattet. Dieses platzsparende und leichte Modell, eignet sich durch die hohe Achsgeschwindigkeit besonders für extrem schnelle Verpack- und Palettierarbeiten. Die 5-Achsen-Konstruktion dieses Roboters ermöglicht eine Tragkraft von 50 kg und ist somit ideal geeignet für mittlere Nutzlasten. Dieses buchstäbliche „Arbeitstier“ packt und palettiert mittlere Nutzlasten über eine Reichweite von 2003 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,15 mm. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-710iC/50H von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell beraten unter der Hotline: 07141/3750-0 Tragkraft: bis 50 kg Reichweite: bis 2003 mm Wiederholgenauigkeit: von ±0,15 mm Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt

Die Basis für die Automation Die preisgünstige und einfache Roboterzelle - ideal für den Einstieg - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Flexible Werkstückträger - Aufnahme von verschiedenen Gebinden, wie z.B. Waschkisten - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Cloos Schweisstechnik CK118 RKSD CDD Artikelnummer: 10350 Hersteller-Nr: CK118 RKSD CDD

Fahrerlose Transportsysteme

CNC konzipiert für Transferstraßen Die FANUC Steuerung 35i Modell B ist für Transferstraßen, Kranportale oder Mehrfachfräs- und Mehrfachbohrstationen konzipiert. Sie ist leistungsfähiger und robuster als ein SPS-basiertes Bewegungssystem und unterstützt eine Vielzahl von Standardprotokollen einschließlich Ethernet/IP, ProfiNet und DeviceNet. Die Ethernet-Integration für Verbindungen bis 100 Mbit/s gestattet eine kostengünstige Systemanbindung, Teilprogrammübertragung mit hoher Geschwindigkeit sowie Datenerfassung und Fehlerbehebung aus der Ferne. Zusätzliche Softwareoptionen ermöglichen eine schnelle Mehrbahnbearbeitung mit hoher Präzision und die Entwicklung individueller Lösungen. Bis zu fünf unabhängige PMC-Programme werden simultan mit 9,1 Nanosekunden pro Schritt ausgeführt. Dies reduziert die Zykluszeiten und macht in vielen Anwendungen teure und komplexe externe SPS überflüssig. Hauptmerkmale: - bis zu 20 Achsen, 4 Spindelachsen und 4 Bahnen - einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket - einfache Achsenkonfiguration - Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung - bis zu fünf integrierte Hochgeschwindigkeits-PMCs Modell: FANUC CNC-Serie 35i

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Alle Handterminals können kundenspezifisch angepasst werden und sind in den Versionen Kabel oder Funk zu liefern

Das Gerä eignet sich hervorragend um Kleinteile, wie z.B. Schrauben, Muttern, Kappen (auchKunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Der patentierte Schrauben- und Kleinteileportionierer SKP (PICKbyHAND) wurde speziell für die Automobilindustrie entwickelt. Er eignet sich hervorragend um an Montagelinien Kleinteile, z.B. Schrauben, Muttern, Spreiznieten, Kappen (auch Kunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Über das ergonomische Schnellentnahmesystem kann der Produktionsmitarbeiter die Teile sicher und schnell entnehmen. Der SKP ist im Bereich Teileabzählung und Bereitstellung universell einsetzbar. Videos finden Sie unter: https://www.youtube.com/channel/UCuqJntu0J7nkG0u2svPJEsQ

Wir sind die Werksvertretung der Firma DEMMELER in Baden-Württemberg, der Vorderpfalz und LKR Lindau für den Schweiß-Cobot WELDSPACE4.0 von Demmeler, die Innovative Cobot-Schweiß-Zelle. Schweißarbeitsplatz der Zukunft: Herr Johannes Demmeler – hat das Thema nun auf das nächste Level gehoben und sich, aufgrund der neuen Möglichkeiten, weitere Gedanken gemacht. Wie kann man in Zeiten von Fachkräftemangel und gestiegenen Ansprüchen, an Qualität und Lieferfähigkeit, den Schweißarbeitsplatz BESSER gestalten?! Der Lösungsweg: Die Cobot-Schweißzelle WeldSpace 4.0!

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

JCB Robot 160 Kompaktlader Baujahr 2008, mit ca 920 Betriebsstunden

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Mit ArtiMinds LAR ist eine detaillierte, auf den Prozess fokussierte, Auswertung mit automatisch erfassten Daten der Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen oder Fehlercodes möglich. Robotersysteme arbeiten mit höchster Präzision und werten Sensordaten in Echtzeit aus, so dass Prozesse nicht nur ausgeführt, sondern zeitgleich auch überwacht werden können. Roboterhersteller bieten bereits häufig die Möglichkeit, den Energieverbrauch sowie die Temperaturentwicklung der Robotergelenke zu über-wachen, um damit den Verschleiß zu berechnen und Wartungsintervalle zu bestimmen. Mit ArtiMinds Learning & Analytics for Robots (LAR) ist ein noch detaillierterer, insbesondere auf den Prozess spezialisierter Einblick in die Produktion möglich. Die Grundlage sind eine Fülle an Daten wie Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen, Bildverarbeitungsergebnisse oder Fehlercodes, die automatisch erhoben und in einer internen Datenbank gespeichert werden. Anstatt nur allgemeine Aussagen über den Roboter zu liefern, ist ArtiMinds LAR ein Tool, um Daten zielgerichtet, mit direktem Blick auf die einzelnen Teilprozesse und die zu lösende Aufgabe, zu interpretieren und Optimierungen abzuleiten. So stellt eine Querkraft beim Greifen einen Fehlerzustand dar, wohingegen die gleiche Querkraft bei der Montage erwünscht ist. Diese kontextbezogene Auswertung bietet bisher ungeahnte Möglichkeiten und vereinfacht z.B. die Analyse, welche Auswirkungen unterschiedliche Bauteilchargen haben, und die ge-zielte Optimierung von Teachpunkten, um die Taktzeit zu verkürzen oder die Prozesssicherheit zu erhö-hen. Auch Seriennummern werden automatisch erfasst. Das erlaubt Rückschlüsse hinsichtlich der Pro-duktionsqualität, indem z.B. mittels Epsilon-Analysen erkannte Ausreißer in Kraft-Weg-Diagrammen mit Produktrückläufern in Beziehung gesetzt werden können. ArtiMinds LAR präsentiert sich als eine moderne Weboberfläche, die nicht nur reine Zahlen und Werte liefert, sondern diese auch grafisch aufbereitet und Indikatoren visualisiert. Dadurch wird die LAR zum optimalen Tool, um Daten initial auszuwerten, Teilprozesse kontinuierlich zu optimieren, Schlüsselindi-katoren (KPIs) darzustellen oder Überwachungsaufgaben einzurichten. Bei der Analyse der erfassten Daten werden dem Anwender automatisch sinnvolle Auswertungen vorgeschlagen und die Interpretati-on erleichtert. ArtiMinds LAR speichert alle ausgeführten Revisionen des zugehörigen ArtiMinds RPS Roboterprogramms – und gewährleistet damit die Rückverfolgbarkeit von Änderungen. Voraussetzungen: aktive RPS Lizenz Nutzungsdauer: unbegrenzt Sprache: Englisch

GFK-Bauteile bester Qualität, funktional, formschön und immer "just in time" Gewichtsreduzierung, Festigkeit und Stabilität für mechanisch anspruchsvolle Anwendungen: heutzutage zählen Bauteile aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK), hochwertig und kostengünstig produziert, im Maschinenbau viel, wenn nicht alles. Mit der PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee haben Sie, vom Prototypenbau über die Produktion und Lieferung bis hin zum Service, einen renommierten und kompetenten Hersteller von GFK- und CFK-Produkten an Ihrer Seite. Ob Roboter- oder sonstige Maschinen- und Geräteerkleidungen, Karosserie-Komponenten oder Teile für den Tuning-Bedarf aus Glasfaser: Als ausgewiesener Profi für Modellbau und Formenbau fertigen wir für Sie expandierte und elastische GFK-Bauteile für Maschinenbau-Anwendungen jeglicher Art. Für Gewichtsoptimierung und gute Schwingungsabsorption, Berührungs- Schall- und Witterungsschutz (mechanisch, thermisch, elektrisch, akustisch,chemisch), eigenstabile Konstruktionen in bester Qualität. Funktional, formschön und immer "just in time".

Um den heutigen Ansprüchen an gleichbleibende Qualität und höchste Effizienz in der Produktion entsprechen zu können setzen immer mehr Unternehmen auf den Einsatz von Lackierrobotern. Reiter arbeitet seit Jahren mit allen führenden Herstellern wie Fanuc, ABB, Stäubli etc. zusammen. Damit sind wir in der Lage den auf die Anforderungen des Kunden optimal passenden Lackierroboter auszuwählen. Der Roboter als Bewegungsmaschine wird aber erst in Kombination mit Reiter Lackiersysteme zum Lackierroboter. Die bis ins Detail durchdachten und in der Praxis erprobten Komponenten von Reiter sichern höchste Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität des Lackier­prozesses. Die Montage, Inbetriebnahme, Einbindung in die Anlagentechnik und Programmierung vervollständigen unser Leistungsspektrum. Reiter Lackiersysteme für das Lackieren mit Roboter • Hochdrucksysteme • Luftzerstäubende Niederdrucksysteme • Hochrotationssysteme Reiter Dosiertechnik für Roboter • 1K druckgeregelte Systeme • 1K mengengeregelte Zahnradpumpensysteme • 2K- oder 3K-PaintMix-Dosiertechnik • 2K- oder 3K-UniMix-Dosiertechnik REDOS Dosiertechnik • Automatische Dosiertechnik mit Materialrückführung Reiter Steuerungstechnik für Lackierroboter • Einzelsteuerungen • Aufgabestationen mit Typ- und Farbcodierung • Vernetzung mehrerer Roboter • Komplette Visualisierungs- und Steuerungssysteme automatischer Lackieranlagen Reiter Dienstleistungen rund um Roboteranlagen • Auswahl der Roboter mit Arbeitsbereichfestlegung • Montage und Inbetriebnahme • Gehängeentwicklung • Programmierung • Schulungen für Lackierroboter

Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz ist LARA® die ideale Lösung, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. LARA® kombiniert die Agilität des Leichtbaus mit industrieller Leistung bei niedrigen Kosten Mit einer hohen industriellen Leistung in Bezug auf Geschwindigkeit, Präzision und Schutz, die als kostengünstige Lösung angeboten wird, ist LARA® die perfekte Lösung für KMUs, um erste Erfahrungen in der Welt der kollaborativen Industrieroboter zu sammeln. Die eigens entwickelten Steuerungssysteme und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglichen eine nahtlose Integration von LARA® in jede Produktionsstätte. Durch die robuste Bauweise und die hohe Leistung kann LARA® für Anwendungen eingesetzt werden, die für andere kollaborative Ro-boter nicht realisierbar sind, und hat dennoch den Vorteil, ein Roboter zu sein, der von jedem - Einsteigern und Experten - leicht bedient werden kann. Freiheitsgrade: 6 Drehachsen Roboterbefestigung: Jegliche Orientierung IP Schutzklasse: IP66 Zulässige Umgebungstemperatur: 0 °C - 50 °C Tool Verbindungstyp: M12 12-pole Status-LEDs: RGB LED am Flansch Ziel Sicherheitszertifizierung: PLd Cat.3 / SIL3 Ziel Wiederholgenauigkeit: ± 0.02 mm / ± 0.00079 in Typ: LARA 5 Traglast: 5 kg Reichweite: 800 mm Durchmesser: Basis: Ø 156 mm

Mobile & flexible Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, durch die Modularisierung einfach anpassbar für jeden Prozess. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen. CNC-Roboter sind mit bis zu 8 Achsen (6-Achs-Roboter mit Linearführung + Tisch) flexibler als Bearbeitungsmaschinen. Sie können 3D-Bahn gesteuert polieren, sägen, fräsen, bohren, Wasserstrahlschneiden und zusätzlich auch das Bauteilehandling leisten. Weitere Optionen sind sehr schnell per Plug & Play nachrüstbar und ermöglichen eine Prozesskette die individuelle und effiziente Fertigung möglich.

Kompackte Roboterzelle mit Scara. Inklusive Bevorratung, Schüttgutsortierung

Die POSrobo-Serie ist eine kostengünstige Automationslösung, die einfach zu bedienen ist und ohne zusätzlichen Platzbedarf auskommt. Ermöglicht einfache Automatisierung ohne CE-Konformitätsanpassung. POSrobo - Automatisierung leicht gemacht! Der Werkzeugwechsler wechselt Werkstücke und Werkzeuge. Das Geniale am POSrobo R 74 / 125: Sie verlieren keinen Werkzeugplatz dabei! Der Name ist Programm! POS steht für Prozessoptimierungssystem und das bedeutet, dass wir uns seit Anbeginn darauf spezialisiert haben, Maschinen zu entwickeln, die einfach automatisiert werden können. Wir haben bereits hunderte von Automationszellen mit POS-Maschinen installiert und dabei viel Erfahrung gesammelt. Wir wissen, dass die Investition in Automationskomponenten oft sehr teuer ist und Sie in der Situation landen, dass die Maschine rund um die Uhr laufen muss, um rentabel zu sein. Deshalb bieten wir bei POS Lösungen, die ganz auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Denn nicht immer ist eine "MUSS-Automation" die beste Lösung. Und genau deshalb haben wir lange an einer kostengünstigen Automationslösung gearbeitet, die einfach zu bedienen ist und ohne zusätzlichen Platzbedarf auskommt. Das Ergebnis ist die POSrobo-Serie, eine patentierte Lösung, die Ihnen eine einfache Automatisierung ermöglicht, ohne dass eine CE-Konformitätsanpassung notwendig wird. Investieren Sie in eine POS-Maschine und automatisieren Sie nach Bedarf - ganz ohne Zwang. Gewicht: bis 25 kg Spannart: Rohteil oder per Nullpunktspannsystem Nachrüstung: jederzeit Teilegröße: Alles was in einen Werkzeugwechsler passt. Bspw. kann auch eine Leiste die 300 mm lang ist als Rohteil eingespannt werden. Das können wir bei der Projektierung auslegen und zusammen definieren. Anzahl Plätze: bis 120 – je nach Werkzeugwechslergröße Maschinentypen: Alle POS-Maschinen – Je Maschinentyp ist die Funktion erweitert oder eingeschränkt. Investition: minimal

Pepper ist ein 1,20m großer autarger Roboter zum Einsatz bei Ausstellungen, am POS in Verkaufsräumen, zur Begrüßung, Information und Unterhaltung ihrer Gäste

Durch das Roboterschleifen und -polieren in modernsten Anlagen, stellen wir ein präzises und wirtschaftliches Oberflächenfinish in reproduzierbarer Qualität sicher. Das durch Schleifen und Polieren zu bearbeitende Teilespektrum nimmt Tag für Tag zu, sodass wir bis heute etwa 4.000 lebende Produkte immer wieder zu bearbeiten haben. Um die zumeist sehr aufwändige Schleif- und Polierarbeit ab einer gewissen Stückzahl wirtschaftlich darstellen zu können, setzen wir auf einen Mix aus manueller Bearbeitung und Roboterschleifen bzw. -polieren. Dafür haben wir den Automatisierungs-Spezialisten SHL als zuverlässigen Partner an unserer Seite. Damit wir in der Lage sind, schnell, flexibel und wettbewerbsfähig auf die vielfältigen Kundenwünsche bzw. Bearbeitungsanforderungen und auch die Preisvorstellungen einzugehen, wird das Roboterschleifen- bzw.-polieren eingesetzt. Dies gilt gerade auch für die Schleif-, Polier- und Oberflächenbearbeitung von verschiedenen Metallen wie z.B. Edelstahl, Titan und Aluminium für diverse Branchen beispielsweise Medizintechnik, Automotive und Maschinenbau.

Die Robotunits Omega Linearachse zum Transportieren, Bewegen oder Schieben von Werkstücken aller Art. Anwendung als Portalachse, Übersetzereinheit oder als Sonderlösung im Automatisierungsbaukasten. Auf Basis der bewährten Profil- und Verbindungstechnologie haben wir ein Linearachsensystem entwickelt, welches an Vielseitigkeit, Stabilität und Effizienz den anspruchsvollen Vorstellungen unserer Kunden entspricht. Ein Linearsystem mit höchster technischer und statischer Präzision aus dem Robotunits Automatisierungsbaukasten, das Ihnen Zeit- und Kosteneinsparung in Konstruktion und Montage bringt, da kundenspezifische Anpassungen mit der Robotunits Linearachsentechnik sehr einfach realisierbar sind.