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Die MOTOMAN MS-Serie findet ihren Einsatz insbesondere im Punktschweißen. Die MS Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 120 kg und einen Arbeitsbereich von 1.623 mm bis 2.236 Mit der schlanken Bauform und dem „Downsizing“ der Punktschweißzange punkten die 6-Achser gegenüber herkömmlichen Schwerlastrobotern, und die äußerst enge Positionierung der Roboter zum Werkstück verkürzt die Schweißlinien, reduziert die Zykluszeiten und erlaubt damit eine flexible Schweißlinien-Anpassung. Die integrierte Kabelführung reicht von der L-Achse bis zum Robotersockel und durch das Zentrum der S-Achse. Modell: MS100II Spezifikationen: Traglast 100 kg, Reichweite 2236 mm

Empfänger für Montage in 70 mm Unterputz- oder Aufputz-Dose - mit 2 Ausgleichsringen - 4 Codiermöglichkeiten - zusätzliche Taste für Handbetätigung 2 verschiedene Arten verfügbar - Relaisausgang, Ein-/Ausschalter - Dimmerausgang, Digitaldimmer mit elektronischer Speicherung der eingestellten Helligkeit

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 550A Grundwerkstoffe: CrNi-Stähle ferritisch / austenitisch, Duplex-Stähle, Nickel-Basis-Werkstoffe, Aluminium-Werkstoffe, Magnesium-Werkstoffe, Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau, Automobil- und Zulieferindustrie, Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen, Chemieanlagenbau, Instandsetzung / Reparatur, Rohrleitungsbau, Schienenfahrzeugbau, Schiffbau / Offshore Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Einstellvorrichtung für Elektrode UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Halteschelle (4x90° montierbar) Leitung für Abschaltbox Kaltdrahtförderung Push: Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Kombiseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Verlängerung für Halteschelle Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Zündhilfe Gaslinse für 3/4”-Gasdüse Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Schlauchpaketlänge m: 6m / 8m Schweißstrom bei AC: 390A Schweißstrom bei DC: 550A Einschaltdauer: 100% Elektroden Ø mm: 4,0- 6,4 Modell: Robacta TTW5500

Die selbstangetriebenen Transportwagen erlauben eine große Tragfähigkeit von 100 Tonnen und eine sehr niedrige Höhe, mit der Möglichkeit einer kompletten Drehung von 360º. Länge: 1.602 mm Breite: 2.019 mm Höhe: 315 mm Gewicht:1.350 kg max. Trag- / Hubkraft: 100 Tonnen SELBSTFAHRENDER WAGEN – HAUPTMERKMALE: – Große Wendigkeit auf engem Raum. – Geeignet für raue, staubige und unebene Oberflächen. – Integrierte Fernsteuerung. Einfach und intuitiv zu fahren. – Reduzierte und wirtschaftliche Wartung. _______________ The self-propelled transport trolleys allow a large load capacity of 100 tonnes and a very low height, with the possibility of a complete rotation of 360º. Length: 1602 mm Width: 2019 mm Height: 315 mm Weight: 1350 kg max. load / lifting capacity: 100 tons SELF-PROPELLED TROLLEY - MAIN FEATURES: - Great manoeuvrability in confined spaces. - Suitable for rough, dusty and uneven surfaces. - Integrated remote control. Easy and intuitive to drive. - Reduced and economical maintenance.

mit unserem Schweißroboter können wir auch Kleinserien effektiv und in höchster Qualität fertigen. Die Bauteilgröße beträgt max. 1000 X 1000mm

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

• Steuerung und Bedienung aus jeder Position • Motorsteuerung • Nebenantrieb • Hochdruckpumpe • Schieber Saughaspe

Die Digitalisierung läutet eine neue Ära für die Branche ein. Roboter in Apotheken sind längst Realität. Virtuelle Präsentationsflächen, multifunktionale Terminals und vollautomatisierte Warenströme durch den Einsatz von Kommissionierautomaten.

Smart Cobotix ist als Universal Robots-Partner und als Mitglied des Deutschen Robotik Verbandes bestens bekannt. Zusammen mit Partner hat das KMU eine Lösung entwickelt, die Cobots auf mobile Fahrzeuge/ Roboter erst richtig mobil macht, wie nachfolgende Pressemitteilung verdeutlich. Der Preis ist mir nicht bekannt, doch soll es bis zum 31. Mai 2023 einen Markteinführungspreis geben. Das Produkt trägt den Namen “Magic Finger Tip” (kurz MFT) und ist vorerst nur für Universal Robots ausgelegt. Roboter steht auf einem fahrbaren Gestell ohne angetriebene Rollen, wird händisch von Station zu Station verschoben (ortsverändert). Roboter steht auf einem selbstfahrenden Flurförderfahrzeug, einem FTS (AGV/ AMR) Roboter kommt bei neuer Station an, dort wird automatisch mit dem MFT die neue Position ertastet. Ein ausgeklügeltes Programm ermittelt laufend Korrekturwerte zur Verrechnung mit den vorher ausgewählten Koordinatensystemen. Übliches langwieriges Ausrichten mit Nullspannsystem oder ähnlichem entfällt. Roboter führt ohne Einlernen an der neuen Station sein einstmals erlerntes Programm innerhalb kürzester Zeit nach seiner Umplatzierung wieder aus. Das darf man dann mobil nennen. Zeitersparnis sowie Vielfältigkeit lassen Amortisation ganz neu rechnen. Alternative zu Kamerasystemen und Nullspannsysteme Der Begriff mobile Robotik beinhaltet, dass der Roboter flexibel an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann. Verändert er seine Position, muss er an seinem neuen Ort exakt ausgerichtet werden, damit er sein einstmals erlerntes Programm, an seiner neuen Position, wieder fehlerfrei ausführen kann. Hierfür bedurfte es bisher komplizierter Nullspannsysteme oder sehr aufwendiger und teurer Kameratechniken, der allerdings immer noch ein entscheidendes Detail fehlt: Die Rotationsangabe um mindestens eine Achse. Hier setzt der „Magic Finger Tip“ ein. An jeder Arbeits-Station befindet sich eine dafür vorgesehene Buchse der „Magic Finger Socket“. Diese Position wurde einmal angelernt. Dem „Magic Finger Tip“ wurde eine Vorposition mit kleinem Abstand vor dem MFS zugewiesen. Wenn der Befehl kommt, die Position zu suchen, taucht der „Magic Finger Tip“ in den „Magic Finger Socket“ ein, eine Kalibrierungsfahrt beginnt, nach deren Abschluss wird das Programm der Station abgefahren. Kommt der Roboter wieder an diese Station, so kann er mit einer maximalen Toleranz von 40 mm in der Vorposition stehend mit einer Suchfahrt seinen „Magic Finger Socket“ wieder finden und sein Programm abfahren. Aufwändiges Koppeln und Ausrichten entfällt. Was geht genau vor sich? Nach dem Abschluss eines automatisierten Ablaufschemas wird ein neues temporäres Koordinatensystem erstellt. Dieses Koordinatensystem beinhaltet alle Drehlagen der 3 Achsen (X,Y,Z). Dies macht es möglich einen Roboter von einer Stelle an eine andere zu verlagern und neue Aufgaben ausführen zu lassen, nachdem die Kalibrierungsfahrt ausgeführt wurde. Die Kalibrierungsfahrt beinhaltet die Erkennung eines Langlochs durch Absenkung um einen Passstift. Das Langloch wird vermessen und somit die Rotation der Achse ermittelt, die gerade ausgewählt war.  Der „Magic Finger Tip“ mit seinem Magic Finger Socket ist hierbei nur Mittel zum Zweck. Am besten legt man den „Magic Finger Tip“ nach getaner Vermessung wieder ab. Dafür wird ein automatisches Werkzeugwechselsystem zum Beispiel von SMARTSHIFT robotics empfohlen. Man belässt den „Magic Finger Tip“ am mobilen Untergestell und hat am Arbeitsplatz das Arbeitswerkzeug aufnehmbar in einer Wechseltasche. Die Einmessung wird mittels „Magic Finger Tip“ vorgenommen. Das Koordinatensystem wird mit einer speziellen Software erstellt. Die nachfolgende Real Time Berechnungen ebenso. Der „Magic Finger Tip“ ist auf Roboter der e-Serie von Universal Robots mit Ihren Kraft Momenten Sensoren abgestimmt

In der Roboterzelle für zwei Werkzeugmaschinen werden Vorrichtungen, Paletten und Werkzeuge gelagert. Auf zwei Rüststationen werden die Werkstücke aufgespannt und die Vorrichtungen vorbereitet oder aufgebaut. Die Zelle muss mannarmen Betrieb in der Nacht ermöglichen.

3 kg Payload | 730 mm Reach More Precise than Ever A compact and high precision model RB3-730 is a compact, high precision model with a payload of 3kg and a maximum range of 730mm. With joints arranged using S-pipes, RB3-730 is efficient when executing contour motions often used in welding and bonding, and can be used for IT, electronics, and bio services applications.

Der Mangel an Fachkräfte spitzt sich weiter zu. Zudem nimmt der Druck nicht ab, kostengünstig und möglichst produktiv zu arbeiten. Die Bedienung muss einfach, prozesssicher und unkompliziert sein. Aufgrund dieser Situation entschied sich unser Kunde eine Automatisierung seines HERMLE C30-Bearbeitungszentrums vorzunehmen. Analyse Gemeinsam wurde das Pflichtenheft erstellt und die Schnittstellen und Anforderungen an das Spann- und Robotersystem definiert. Das Anlagenlayout musste modular und kompakt gewählt werden, um in das bestehende Hallenlayout zu passen. Das Bedien- und Betriebskonzept wurde definiert und muss die Anforderungen bezüglich Übersichtlichkeit und Einfachheit erfüllen. Lösung Die Anlage hat einen modularen Unterbau, welcher je nach Autonomie und Teilegrösse sowie Aufbauten flexibel und schnell an die jeweilige Aufgabe angepasst werden kann. Die komplette Steuerung ist im Unterbau integriert. Die Grundaufnahmeplatte hat eine modulare Rasterung, um die gewünschten Positionen für Blister und Aufbauten flexibel und optimiert wählen zu können. Dies erfolgt jeweils in Abhängigkeit der jeweils im CAD durchgeführten Erreichbarkeitsanalyse. Der eingesetzte Roboter ist einen KUKA der Agilus-Serie mit 10kg Nutzlast und 1100mm Reichweite. Der Doppel-Robotergreifer, welcher mit Vakuumtechnik von Schmalz funktioniert, ist modular verstellbar in der Winkel- sowie Distanzlage. Die Blister bestehen aus einer Grundaufnahmeplatte und können bei Bedarf aus der Anlage entnommen werden. Die Autonomie beträgt je nach Teilegrösse und Bearbeitungszeit auf dieser Anlage bis zu 35 Stunden. Umsetzung und Übergabe Der Kunde hatte eine Komplettlösung von uns bestellt und erhalten. Die Pneutronic AG hat in enger Abstimmung die nötigen Anpassungen an der bestehenden bereits über 10-jährigen Hermle-Fräsanlage koordiniert und vorgängig geprüft, damit die Umsetzung und Belegung der Anlage so kurzzeitig wie möglich gehalten werden konnte. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung für uns?

ABB IRC5 / OmniCore DENSO RC8 / RC9 Fanuc Kuka KRC4 / KRC5 Motoman / Yaskawa FS100 / DX200 / YRC1000 Stäubli CS8 / CS9

An einer unserer drei pib-Stationen auf der Veranstaltung hatten unsere Gäste die Möglichkeit, mit pib in einer multimodalen Welt zu kommunizieren, d.h. das aufgenommene Bild wird analysiert und die gestellten Fragen werden dann im Kontext beantwortet. Wenn du den Roboter fragst „Wo sind wir gerade?“ oder „Was siehst du gerade?“, wird ein Bild interpretiert und die Antwort entsprechend formuliert. Daher war pib in der Lage, ziemlich genaue Antworten zu geben, wie z.B. „Wir sind in einem Büroraum“ oder „Ich sehe zwei Menschen, die miteinander reden“

Komplettlösungen für Roboterzellen mit Staub- und Schallschutz Sie suchen Schutzumhausungen für Ihre Automationslösungen die nicht nur der Norm DIN EN ISO 14120 entsprechen sondern auch praktisch und schön sind? Der modulare Aufbau ermöglicht Ihnen eine freie Wahl in Breite, Tiefe und Höhe. Die Komplettlösung mit Sockel und Seitenwänden als alleinstehendes Modul spart enorm viel Zeit bei der Inbetriebnahme und erst recht beim Kunden vor Ort. Immer dann, wenn Sie aufgrund der Prozesse, oder der Bauteile mehr als nur einen Zaun benötigen, wenn Sie Ihren Kunden auch einen Lärmschutz oder einen Staubschutz, oder beides bieten wollen, dann sollten wir ins Gespräch kommen. Gemeinsam planen und entwickeln wir maßgeschneiderte Schutzumhausungen für Ihre Automationslösungen.

Die API-IPO ermöglicht die Entwicklung benutzerdefinierter Funktionen für die Bewegungsplanung (Interpolation) der Verfahrarten PTP, LIN und CIRC.

Offering a full lineup of Cartesian robots that come with just the right performance and size to match user needs & ideal for diverse spectrum of job tasks. An electric actuator composed of 2 to 6 slide axes that are orthogonal to one another. Enhanced arm variations and functionalities ranging from a compact and low price arm to an arm applicable to the heavy object transfer and long distance transfer are available to respond to a wide variety of the customers' needs. This electric actuator is used in a wide variety of applications, such as assembly, machining, insertion, take-out, handling, and packaging of small precision machine components, automotive components, and electronic components for board mounting. Anzahl der Achsen: 2-6 (vertikal, horizontal, Drehachse) Max. Verfahrweg: 2050 mm (X-Achse), 650 mm (Y-Achse) Max. Traglast: 40 kg

BellaBot – der Bringer: Serviceroboter für die Gastronomie. BellaBot bringt Speisen und Getränke vom Pass direkt zum Kunden an den Tisch. Unterschiedliche Servicekonzepte ermöglichen sowohl dem Restaurant mit Servicekräften beim Kunden als auch Selbstbedienungsrestaurants mit Bestellung am Tresen, Terminal oder per BestellApp vom BellaBot zuverlässig beliefert zu werden. Eine Leuchtmarkierung am Tablett weist den Kunden beim Entnehmen der Bestellung auf die richtige Ablage hin. Sollte versehentlich ein Produkt von der falschen Ablage genommen werden, registriert der Bot dies sofort und weist den Kunden freundlich darauf hin. BellaBot ist ein echter Kundenmagnet durch das sympathische Katzengesicht und die freundliche Art mit dem Kunden zu kommunizieren. Die Beschriftung der BellaBots mit einem individuellen Design ist inklusive. Beim Kaufabschluss erhalten Sie eine 2 Jahre Vollgarantie auf alles inklusive Akku und Räder. Der Abschluss einer darauf folgenden Ersatzteilgarantie für die Jahre 3–5 ist bis Ablauf von 24 Monaten nach Kaufdatum möglich.

deren Leistungsfähigkeit in unzähligen Kundenprojekten verschiedenster Größe immer wieder bewiesen wurde. Durch den modularen, flexiblen Aufbau und die releasefähige Software-Architektur kann HiLIS jederzeit mit der Entwicklung Ihres Unternehmens wachsen und schnell an sich ändernde Geschäftsprozesse angepasst werden.

Ausgleich von Toleranzen mit dem leichtgängigsten und leistungsstärksten Ausgleichselement am Markt - verhindert das Verklemmen und Verkippen beim Handhaben von Werkstücken! Die Füge- und Ausgleichssysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässigen Ausgleich von Toleranzen in X-, Y- und Z-Richtung. Der Ausgleich erfolgt über gekreuzte Linearführungen. Diese Elemente verhindern ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke beim Be- und Entladen und schützen so den Roboter vor vorzeitigem Verschleiß. Eine unerreichte Leichtgängigkeit über alle Baugrößen sowie höchste Präzision in der Ausgleichsbewegung machen die KA-Serie von IPR zur besten Wahl für toleranzbehaftete Prozesse. Empfohlenes Handlingsgewicht: 4 kg bis 800 kg Verriegelungskraft: 70 N bis 4.200 N Max. Moment Mx, My: 10 Nm bis 300 Nm Max. Moment Mz: 10 Nm bis 300 Nm Max. Zugkraft Fz: 200 N bis 10.000 N Max. Druckkraft Fd: 200 N bis 10.000 N Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 1,5 mm bis +/- 25 mm Masse: 0,35 kg bis 52 kg

IP EquipmentRental bietet Roboterzellen, Maschinen und Automatisierungslösungen wie den Robo Operator® oder das Robo Automation Kit zum Verleih an. Robo Operator® - The robotic machine operator Robo Operator® ist eine Roboterzelle als Maschinenbediener, der Ihre CNC Werkzeug-Maschinen autark und ausdauernd automatisiert. Sparen Sie sich Dreher und Fräser als Leiharbeiter und mieten Sie Robo Operator zum Test und Einstieg Ihrer CNC Automatisierung. Robo Automation Kit - Der Automatisierungs SystemBaukasten Robo Automation Kit (RAK) ist der Automatisierungs SystemBaukasten mit dem Sie leere RAK Zellen mittels standardisierter Elementen nach Ihren Wünschen konfigurieren können. RAK kann dabei mit seinen kompakten, flexiblen Modulen von der einzelnen Sortieraufgabe bis zum gesamten Fertigungssystem in Ihrer Produktion eingesetzt werden. Vorteile unserer Automatisierungstechnik und Roboter-Lösungen: - sie sind kompakt, flexibel & mobil (an verschiedenen Bestandsmaschinen einsetzbar) - benötigen keine Verkettung (im Sinne der Maschinenrichtlinie) - verfügen über smarte Kamerasteuerung und intuitive Bedienmöglichkeit ohne Roboter Programmierkenntnisse - Vollservice-Mietkonzept inkl. Lieferung, Einweisung, Entstörung, Abholung ohne lange Vorlaufzeit ab Lager - geringster Vorbereitungs-, Rüst- und Einrichteaufwand - inklusive smarte Datenerfassung, Störmeldung und Vollkasko-Versicherung - Auslastung- & Nutzungsgrad Optimierung, dadurch Umsatzerhöhung

Cool Cube für 10 x 1,5/1,0 ml Röhrchen & 1 PCR-Platte für das möglichst lange Aufbewahren von gefrorenen Reagenzien trotz Raumtemperatur. Abmessung: ca. 145 x 143 x 70 mm

Robopac bietet im Entry Level der selbstfahrenden Maschinen die Robot Master Plus Baureihe an. Die Verbindung zwischen dem ansprechenden Design und der ausgeklügelten Technologie nimmt im Master Form an und macht ihn zu einem soliden und zuverlässigen Roboter, der auf Paletten gepackte Ladungen umwickelt. Der Master wurde nach hohen bau- und sicherheitstechnischen Kriterien hergestellt. Er ist eine Maschine für das schnelle und kompakte Verpacken. Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und für den industriellen Einsatz bestimmt. Es werden daher die unterschiedlichsten und härtesten Einsatzbedingungen unterstützt. Robot Master Plus verfügt über besondere technische Lösungen wie die patentierte Benutzeroberfläche mit grafischer 3,5”-Anzeige, die über den Multifunktions-Jog bedient wird. Das Tonsignal bei Zyklusbeginn, das Blinklicht zur Anzeige des Produktumwickelvorgangs und der Not-Stoßfänger gewährleisten dabei das hohe Sicherheitsniveau. Technische Daten ROBOT MASTER PLUS M80 / ROBOT MASTER PLUS M110: Batterien N°2 12V 75 Ah (C5) AGV (M80) / N°2 12V 110 Ah (C5) Pb/Säure (M110) Drehgeschwindigkeit (m/min) 35-65 Auf-Ab-Geschwindigkeit (m/min) 1,5-4,6 Paletten pro Batterieladung >150 (M80) / >250 (M110) Stromversorgung (V) 100-240 1Ph Installierte Leistung (kW) 0,3 Ladehöhenmessung durch Fotozelle std. Spulenwagen Typ FRD, FR (M80) / FRD, FRD, FR, PDS (M110) Folienspannung manuell/manuell (FRD), verstellbar vom Panel (FR, PDS) Folienvordehnung n.a. (FR, FRD), fixiert 250% std. (PDS) Abmessungen Minimale bearbeitbare Abmessungen (LxB) (mm) 600x600 Maximale Produkthöhe (mm) 2200 std. 2400 opt. Abmessungen Max. Spulenabmessungen (HxØ) (mm) 500x300 Max. Spulengewicht (kg) 20 Filmdicke (µm) 17-35 Gabelstapler hinten

Art.Nr.: Preis auf Anfrage Das Universelle Backend der adaptiven Photovoltaik-Industrie adaptiv mehrere Modularten auf ein und der selben Maschine Modulaufnahme am Roboter Kombinierbar mit Flasher Kombinierbar mit EL Automatisches Aussortieren Testung mit Rahmen Testung ohne Rahmen Testung unterschiedlicher Dosen kein Umrüsten Automatisches aufnehmen neuer Prüfrahmen Prüfablauf: Roboter bekommt über MES Modul ID Roboter nimmt aus Magazin geigneten Prüf-/Heberahmen Modul kommt Roboter nimmt Modul weg Testing on the Fly Hipot in der Bewegung Flash-Test EL-Test IR-Tes sonstige Tests Daten in Datenbank Modul ablegen

Ihr Unternehmen kann von unseren Lösungen profitieren. Unser persönlicher Ansprechpartner zeigt Ihnen gerne vor Ort, wie das funktioniert.

Steigern Sie die Effizienz und Innovation in Ihrem Unternehmen durch den Einsatz modernster Serviceroboter. Wir bieten flexible Leasing- und Finanzierungsoptionen an, die es Ihnen ermöglichen, ohne große Kapitalinvestitionen Zugang zu den neuesten Robotertechnologien zu erhalten. Egal ob für das Gesundheitswesen, die Fertigung, das Gastgewerbe oder den Einzelhandel – wir haben die passende Finanzierungslösung für Ihre Bedürfnisse. Dienstleistungen: 1) Leasing: Nutzen Sie die neuesten Serviceroboter mit geringer Kapitalbindung. Unsere Leasingoptionen ermöglichen es Ihnen, Ihre Technologie regelmäßig zu aktualisieren und stets am Puls der Zeit zu bleiben. 2) Finanzierung: Investieren Sie in fortschrittliche Robotertechnologie durch angepasste Finanzierungsoptionen, die Ihrem Cashflow und Budget entsprechen. 3) Absatzfinanzierung für Händler: Unterstützen Sie Ihre Händler mit speziellen Finanzierungsprogrammen, die es ihnen erleichtern, Serviceroboter an Endkunden zu verkaufen und somit deren Absatz zu steigern. Vorteile unserer Finanzierungslösungen: a) Flexible Laufzeiten und maßgeschneiderte Zahlungspläne b) Erhalt der Kapitalflüssigkeit und Minimierung der Anfangsinvestitionen c) Steuerliche Vorteile durch Absetzbarkeit der Leasingraten d) Persönliche Beratung und Unterstützung durch unser Expertenteam Für weitere Informationen zu unseren Leasing- und Finanzierungsangeboten für Serviceroboter, kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne, die richtige Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Wir empfehlen Ihnen den geeignetsten Automatisierungsprozess für Ihre Arbeitsabläufe. Lassen Sie sich von uns umfassend über mögliche Techniken informieren.

Wie können Industrieunternehmen das Schleifen, Polieren und Entgraten von Oberflächen effizient und robust mit Robotern automatisieren? Durch das Einbinden von Sensoren und Software ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, die Bearbeitung von Oberflächen mit Robotern zu automatisieren. Die Herausforderung liegt in der Kompensation von Toleranzen, der Programmierung sensorgeführter Prozesse und der Handhabung komplexer Geometrien sowie der Integration und dem Zusammenspiel von Kraft-Momenten-Sensoren, Kamerasystemen oder speziellen Werkzeugen mit dem Roboter. Wie lässt sich das Schleifen mit konstantem Anpressdruck, das Auspolieren von Fehlstellen und das Entgraten von Verbundwerkstoffteilen mit Robotern automatisieren und worauf gilt es zu achten? Anhand dieser drei konkreten Anwendungen zeigt das Webinar Lösungswege und Tipps aus der Praxis. Termine: 25.11., 01.12. & 02.12. Die Anmeldung ist kostenfrei! Sprache: Deutsch Eventtyp: webinar Preis: kostenfrei

Wir liefern Kartuschen, Schläuche, unterschiedliche Dosiersteuergeräte, Dosiersysteme und vollautomatische Dosieranlagen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot nach Erhalt Ihrer techn. Anfrage.

PMLT bietet eine neutrale Unterstützung und Beratung beim Kauf Ihrer Lasermaschinen und Komponenten. Für Kunden, die selbst keinen Experten für die Lasermaterialbearbeitung in ihren Reihen haben ist es oft schwer zu beurteilen, ob es wirklich die kostspielige Lösung von namhaften Herstellern wie Trumpf oder Coherent sein sollte oder ob auch die „low budget Lösung“ auf ebay ausreicht, die häufig nur einen Bruchteil kostet. PMLT unterstützt Sie bei der Auswahl der Komponenten und bietet eine neutrale Beurteilung der Preise. Auf Wunsch begleiten wir Sie auch bei der Durchführung von Versuchen bei den Laser- und Maschinenherstellern. Wir zeigen auf, worauf es für stabile Laserprozesse ankommt. Wir definieren und vergleichen die Größe der Prozessfenster, damit Ihre Prozesse über lange Zeit auch mit häufig nicht vermeidbaren Schwankungen und Toleranzen des Ausgangsmaterials funktionieren.