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Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.

Bewährtes Dichtheitsprüfgerät für Differenzdruckprüfungen oder Relativdruckprüfungen. 64 Prüfprogramme speicherbar mehrsprachige Klartextanzeige über LCD-Display mit statistischer Auswertung der Messergebnisse für Überdruck oder Vakuum lieferbar

Der Prüfstand ermöglicht Gasdruckprüfungen bis 1050 bar mit Formiergas, Helium oder Stickstoff. Ein Sniffer erkennt Leckagen. Ausgestattet mit Sicherheitsfeatures zum Schutz des Bedieners. Der Dichtheitsprüfstand ist geignet für Gasdruckprüfungen bis 1050 bar. Prüfungen können mit 95/5 Formiergas (N2/H2), Helium oder Stickstoff durchgeführt werden. Als Medienquelle dienen handelsübliche 50L Gasflaschen oder andere Quellen. Eine Leckage wird durch einen Sniffer (z.B. Inficon P3000XL) erkannt und registriert. Der Dichtheitsprüfstand ist mit einem speziellen Sicherheitskonzept ausgestattet, um den Bediener zu schützen. Neue Bauteile werden in einer beigestellten Sicherheitskammer mit Wasser auf Ihre Berstdruckfähigkeit geprüft (z.B. bis 3000 bar). Für die Prüfung mit Gas ist in der Klimakammer ist eine Sicherheitsbox installiert, die vor potentiellen Bauteilsplittern schützt. In der Box sind diverse flexible Schläuche angebracht, die mit Düsen ausgetattet um die Leckage and mehreren Stellen des Bauteils zu erkenne. Die Schläuche sind mit Outlets ausserhalb der Klimakammer verbunden. An den Outlets kann der Bediener den Sniffer nutzen, um die Leckage zu identifizieren. Für eine Unterwasserprüfung wird die Sicherheitsbox entfernt, oder die Tür der Box ausgehängt. Oft geprüfte Bauteile in diesem System sind H2 Ontank Valves. Prüfung: Dichtheitsprüfung Medien: Helium, Stickstoff, N2/H2, Formiergas Druck: 1050 bar Messung: Inficon Sniffer Anwensungsbereiche: H2 Komponenten wie z.B. Ontank Valves

Das ATL01 - Eine runde Sache für die automatische Prüfung Wird durch ATL02 ersetzt ! Das Automatische Testleck ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung (-> Prüfluftbedingungen) zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL01 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Schlüsselschalters durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschließend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL01 zugeschaltet. Im ATL01 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL01 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer in der Front befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren.

Die Ultraschall-Dichtheitsprüfung ermöglicht eine präzise und zuverlässige Erkennung von Gasblasen in einem Wasserbad. Dieses werkerunabhängige und automatisierte Verfahren minimiert menschliche Fehler und erhöht die Effizienz auch bei kleinen Leckraten.

Dichtheitsprüfung Funktionsprüfung Differenzdruckprüfen

Mit Leckagepulver können Undichtigkeiten in Abluftreinigungsanlagen schnell und präzise lokalisiert werden. Das fluoreszierende Farbpulver wird während des Betriebs in den Rohgasstrom der Filteranlage eingebracht. Nach kurzer Einwirkzeit wird der Ventilator ausgeschaltet. Die Gewebefilterelemente auf der Reingasseite der Anlage können dann mit einer geeigneten UV-Lampe untersucht werden, um Leckstellen genau zu identifizieren (Fluoreszenz-Prüfverfahren). Wir bieten Farbpulver in zwei verschiedenen Farben an, um auch aufeinanderfolgende Prüfintervalle zu ermöglichen.

Messung von Leckraten bis zu 10 mbar l/s bei Verwendung eines gut verfügbaren, kostengünstigen und umweltfreundlichen Wasserstoffgemischs Details

Die sechs Buchstaben des Firmennamens stehen für – M achine Building – A pplication in Ultrasound – C omputer Aided Measuring System – E lectric and – A coustic – S ensor Technology Die MACEAS GmbH ist ein Gemeinschaftsunternehmen von Frank Worthmann und der Prosensys GmbH. In Maceas gehen die beiden Kernkompetenzen seiner Gründer – „Maschinenbau/Steuerungstechnik“ (Worthmann Maschinenbau GmbH) und „Messtechnik/Prozessüberwachung“ (Prosensys GmbH) – eine leistungsfähige Verbindung ein. MACEAS – The Leak Testing Company: Das Kerngeschäft der Maceas GmbH umfasst Produkte und Leistungen rund um Dichtheitsprüfung und Lecksuche in der Serienproduktion. Einen Schwerpunkt setzt das Unternehmen auf den Einsatz des besonders zuverlässigen Ultraschall-Blasen-Detektionssystems in der Dichtheitsprüfung. Darüber hinaus gehören Consulting, Lieferung einer kompletten Leck-Test-Anlage, Anlagenempfehlung, aber auch Kundenschulungen und –seminare zum Leistungsumfang. Auf der folgenden Seite finden Sie das komplette Angebot der Maceas GmbH

Einfachste Bedienung Leckagemessung durch Druckverlust- oder Druckanstiegsmessmethode Markiersysteme integrierbar Anbringen von weiteren Teilen (z.B. Kappen, O-Ringen…) vor / nach dem Prüfen Verkettung mit Palettiereinrichtungen Voll- oder halbautomatische Ausführung lieferbar Unsere 20-jährige Erfahrung im Bereich des Sondermaschinenbaus

Dichtheitsprüfgerät DP 5 zur Dichtheitsprüfung von Abgasanlagen und Durchführung von 4/8 Pa-Tests.

Nach den verschiedenen Produktionsschritten werden die vorher einwandfrei gesäuberten Vakuumbauteile leckgetestet. Diese Prüfung erfolgt mit einem geeichten Lecktestgerät und mit einer Heliumlecksuchpistole. Der Testbereich geht bis zu einer Leckrate von 1 x 10-10 mbar l/s. Die geprüften Bauteile werden auf Wunsch mit einem entsprechenden Lecktest-Zeugnis ausgeliefert.

Unsere Dichtprüfanlagen bestehen aus Sprühsystemen, mobilen oder statischen Prüfportalen und leistungsstarker Trocknungstechnik. Verschiedene Sprühkreise in den Sprühsystemen erzeugen die gewünschten Niederschlagsmengen. Neigungen, Steigungen und Verwindungen des Fahrzeugs können mit hydraulischen Hubsystemen simuliert werden. Die Anlagen sind so flexibel konzipiert, dass sie sich an sehr unterschiedliche Fahrzeugtypen anpassen. Es spielt also keine Rolle, wie breit oder schmal ein Prüfling ist, da der Abstand zwischen Sprühdüse und Fahrzeug automatisch korrekt eingestellt wird. Die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse ist für sämtliche Messungen sichergestellt. Um Nachhaltigkeitskriterien gerecht zu werden, ist zudem eine effektive und ressourcenschonende Wasseraufbereitung Teil unserer Anlagen.

Weltweit verlassen sich Unternehmen auf die exakten Dichtheitsprüfgeräte von HeMaTech. Dichtheitsprüfgeräte werden für Dichtheitsprüfungen in der Industrie verwendet. Ob im Labor oder in der Produktion von Serienteilen, unsere Prüfgeräte können bei unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt werden. So nutzen Kunden verschiedenster Branchen unsere Dichtheitsprüfgeräte, dazu gehören neben der Automobilbranche auch die Medizintechnik oder die Elektronikfertigung. Die Vorteile des Dichtheitsprüfgerätes Das eingesetzte Dichtheitsprüfverfahren nach der Differenzdruck-Methode bietet viele Vorteile für den Anwender: Differenzdruck-Dichtheitsprüfgeräte haben eine hohe Messgenauigkeit und lassen sich einfach in unterschiedlichste automatisierte Systeme integrieren. Als Prüfmedium wird Druckluft verwendet. Druckluft ist verschmutzungsfrei und die Unterhaltskosten sind vergleichsweise gering. Durch die geringe Viskosität kann die Luft Porositäten oder andere Ursachen einer Undichtigkeit schnell durchdringen. Trocknen und Reinigen der geprüften Teile sowie Rostschutzmaßnahmen ist nicht erforderlich. Sowohl der Messbereich als auch der Prüfdruckbereich können vom Hersteller auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Die Funktionalität des Prüfgerätes Automatisierung und Humanisierung des Arbeitsplatzes müssen auch in der Qualitätssicherung realisiert werden. Zur Kontrolle von Serienteilen auf Dichtheit ist es daher erforderlich, dass die Dichtheitsprüfung mittels Dichtheitsprüfgeräten in den automatisierten Fertigungsablauf integriert wird. Das mikroprozessor-gesteuerte Dichtheitsprüfgerät 3925-0060 erfüllt folgende Anforderungen: - automatischer Prüfablauf - Speicherung von Prüfprogrammen - verschmutzungsfreie Prüfung - reproduzierbare Messergebnisse - kurze Taktzeiten bei gleichzeitig hoher Genauigkeit - eindeutige Messergebnisse - Anzeige des Messwertes - variable Prüfdrücke und Prüfzeiten zur optimalen Anpassung an die Fertigung von unterschiedlichen Teilen - einfache Handhabung durch Bedienerführung - servicefreundlich durch modularen Aufbau Dank einfacher Bedienerführung entfallen außerdem aufwändige Schulungen und Zertifizierungen der Anwender, darüber hinaus bieten wir in unserem Downloadbereich alle Anleitungen und ergänzende Software für das Dichtheitsprüfgerät kostenlos an. Die Differenzdruck-Messtechnik erfordert druckdichte Vorrichtungen und/oder Abdichtelemente. HeMaTech kann Ihnen komplette Prüfstationen oder -anlagen liefern. Der Leckkalibrator zum Dichtheitsprüfgerät Als ergänzendes Zubehör finden Sie Testlecks sowie einen Leckkalibrator in unserem Sortiment. Mittels des Testlecks können Sie die Funktionsfähigkeit Ihres Dichtheitsprüfgeräts schnell und einfach kontrollieren. Der Leckkalibrator kommt als mobiles Handgerät und ermöglicht Ihnen eine zuverlässige Kalibrierung in regelmäßigen Abständen. Durch diese jederzeit durchführbaren Maßnahmen kann eine konstante Qualität Ihrer Messungen gewährleistet werden.

Trockenlecktest: Luft oder Gasgemische (Helium) werden zur Dichtprüfung verwendet Unterwassersichtprüfanlagen: Das Werkstück wird in Wasser getaucht Prüfstände Mit der richtigen Prüftechnik können Sie sicher sein, dass nur einwandfreie Produkte Ihre Werkhallen verlassen. In unseren Prüfständen steckt jahrelange Erfahrung, die Ihnen zugute kommt. Wir entwickeln Anlagen für jegliche Funktions- und Parameterprüfungen: Temperatur, Dichtigkeit, Drehmoment und -winkel, Durchfluss, Druck, Dimensionen, usw. Die Prüfstände können sowohl als manuell bedienbare Einzelvorrichtungen realisiert oder direkt in den automatischen Prozessablauf integriert werden. Dichtheitsprüfstände Bei den Dichtheitsprüfständen unterscheiden wir zwischen zwei Methoden: Trockenlecktest: Luft oder Gasgemische (Helium) werden zur Dichtprüfung verwendet Unterwassersichtprüfanlagen: Das Werkstück wird in Wasser getaucht Langzeitprüfstände für Pumpen In diesem Spezialgebiet haben wir uns ausgeprägtes Experten-Knowhow angeeignet. Unsere Prüfstände messen Druckverläufe und Drehmomente von Öl- oder Wasserpumpen "unter realen Bedingungen", das heißt über verschiedene Drehzahl- und Temparaturverläufe. Wir realisieren für Sie Prüfstände mit folgenden Spezifikationen: Temperaturen von -25 °C bis 150 °C in den Medien Öl, Wasser und Glykol (Genauigkeit +/- 0,5 °C) Druckverläufe von 0 bis 150 bar (Genauigkeit +/- 0,5 bar) Drehzahlen bis 9.000 u/min mit Drehmomentmessung (max. bis 15.000 u/min) Maschinenaufbauten sind schwingungsentkoppelt und mit spezieller Lagertechnik ausgestattet Visualisierung (z.B. über Lab-View), Archivierung in Datenbanken, Auswertungen Sortierautomaten Sortierer für Kleinteile, über Lasermessung oder optische Bildverarbeitung, mit bis zu 20 Sortierklassen.

Elektrodynamischen Filterbruchüberwachung von industriellen Filteranlagen. Kompaktsensor zur zuverlässigen Überwachung von Filterbrüchen in Staubfiltern, basierend auf der ElectroDynamic Technologie. Vorteile: - Manuelle Sensordriftprüfung - Verbesserte Datenintegrität für Sondenüberprüfung - Reduzierte Wartungsintervalle und Prozessausfallzeiten Zu messendes Material: Staub Technologie: ElectroDynamic Mess-/Überwachungskapazität: 0 – 500 mg/m³ Kamin-/Kanaldurchmesser: bis zu 6 m Prozesstemperatur: bis zu 400 °C Schlauchfilter: Ja Patronenfilter: Ja Koaleszenzflter: Ja Zyklon: Ja

Viele Werkstücke müssen im Laufe einer Produktionslinie auf Ihre Dichtigkeit oder auch auf Durchlass in Verbindungskanälen geprüft werden. Zumeist benötigt man diese Prüfungen für Gussteile und montierte Gehäuse. Auch hier können wir Kompetenzen vorweisen. Für die Prüfung von Werkstücken auf Ihre Dichtigkeit verwenden wir Messgeräte namhafter Hersteller oder auch eigene Lösungen mit den unterschiedlichsten Prüfverfahren. Wenn im Gegenteil der Durchfluss geprüft werden soll, zum Beispiel in einem gegossenen Verbindungkanal, können wir ebenfalls eine adäquate Lösung anbieten. Dabei wird die Messung eines Gasdurchflusses mit einem optischen Verfahren kombiniert um Störgrößen wie z.B. Kanalrauigkeiten ausblenden zu können.

Ein erster Blick in die volle Komplexität der Vakuum- und Lecksuchtechnik finden Sie auf der von uns gepflegten Website. Viele Fragen werden dort beantwortet. Sollten Sie tiefergehende Fragen zu Lecksuchtechnik, Dichtheitsprüfung oder Vakuumtechnik haben, freuen wir uns auf Ihre Nachricht.

Reinigungs- und Dichtheitsprüfprozesse stehen in der Produktherstellungskette vieler Werkstücke fast immer unmittelbar hintereinander. Der Kunde und die abag GmbH können die Synergie-Effekte beider Prozesse und die Schnittstellenvereinfachung – alles aus einer Hand – nutzen.

Qualität und zuverlässige Funktionalität sind bei Ihren Produkten nicht nur wichtig, sie sind essenziell. Deshalb bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an Prüfungen und Tests und lassen Sie entscheiden, welche Sie für Ihre Produkte als wichtig erachten. Und weil jedes Produkt individuell unterschiedlich ist, entwickeln wir ebenso individuelle Konzepte und Testgeräte für Sie. Und garantieren damit maximale Fertigungsqualität.

Testleck mit Heliumvorrat Testlecks mit Heliumvorrat bestehen aus einem zylindrischen Edelstahlbehälter, der mit Helium befüllt ist. Im Inneren des Behälters befindet sich ein Diffusionsleck, das über ein Absperrventil mit einem Anschlussflansch verbunden ist. Testleck ohne Gasvorrat Ein Testleck ohne Gasvorrat besteht aus einer Glaskapillare (4), die in einem Edelstahlgehäuse (5) untergebracht ist. Auf der Gas-Eintritts- (6) und der Gasaustrittsseite (3) schützen Sinterfilter die Kapillare vor Verschmutzung.

Mit Güpoflex - Lecksucher testen Sie: Armaturen, Druckbehälter, Löt-, Schraub- und Schweißverbindungen, Rohrleitungen, Schläuche, Ventile. Kurz: alles, was dicht sein muss. Sprühen Sie verdächtige Stellen ein. Bei Leckstellen finden Sie gut sichtbare Schaumblasen. Einfach, sicher, schnell und sauber. Güpoflex - Lecksucher ist nicht brennbar, nicht korrosiv und toxikologisch unbedenklich. Packungsgrößen der Aerosole und der drucklosen Ware: 500 ml Sprühdose, 125 ml Sprühdose, 25 ml Sprühdose, 500 ml Pumpflasche 5 l Kanister, 10 l Cubitainer, 200 l Fass

Individuell auf Ihre Anforderung entwickelt und produzierte Prüfadapter / Schnelladapter ab Stückzahl 1 zur Dichtheitsprüfung im Rahmen der Qualitätssicherung

Die Prüfplanung ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess elektronischer Baugruppen, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte sicherzustellen. Bei ILESO legen wir großen Wert auf eine sorgfältige Prüfplanung, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Analyse der Anforderungen und Risiken Wir beginnen mit einer gründlichen Analyse der Anforderungen und Risiken, um die Prüfplanung optimal zu gestalten. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen Ihres Produkts sowie die potenziellen Risiken und Herausforderungen im Produktionsprozess. Durch eine umfassende Risikoanalyse identifizieren wir mögliche Schwachstellen und entwickeln entsprechende Prüfstrategien. Auswahl geeigneter Prüfverfahren Basierend auf der Analyse wählen wir die geeigneten Prüfverfahren aus, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Baugruppen zu gewährleisten. Wir setzen auf eine Kombination aus manuellen und automatisierten Prüfverfahren, darunter optische Inspektion, elektrische Tests, Röntgeninspektion und Funktionstests. Durch den Einsatz modernster Prüftechnologien stellen wir sicher, dass jede Baugruppe gründlich auf Fehler und Mängel geprüft wird. Entwicklung von Prüfplänen und -protokollen Wir entwickeln detaillierte Prüfpläne und -protokolle, die alle relevanten Prüfschritte und -verfahren umfassen. Dabei legen wir großen Wert auf eine klare und verständliche Dokumentation, um die Nachvollziehbarkeit und Rückverfolgbarkeit der Prüfungen sicherzustellen. Unsere Prüfpläne sind anpassungsfähig und können bei Bedarf flexibel angepasst werden, um neuen Anforderungen gerecht zu werden. Durchführung und Überwachung der Prüfungen Die Prüfungen werden von qualifizierten Fachkräften gemäß den festgelegten Prüfplänen durchgeführt. Wir überwachen den gesamten Prüfprozess sorgfältig und führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Bei Bedarf werden Anpassungen vorgenommen, um die Effizienz und Genauigkeit der Prüfungen zu optimieren. Ihr Partner für zuverlässige Prüfplanung ILESO ist Ihr verlässlicher Partner für zuverlässige Prüfplanung und Qualitätskontrolle. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prüfdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Sicherstellung der Qualität Ihrer elektronischen Baugruppen zu arbeiten.

Mit KSS-Online bietet Ihnen BANTLEON eine Lösung für Ihr Fluidmanagement, die optimale Qualitäts- und Mengenkontrolle ermöglicht. Der BANTLEON-Service umfasst die komplette Pflege und Wartung von Maschinen und Fluiden gemäß einschlägiger Rechtsvorgaben. Damit verlängern Sie Standzeiten und sparen Ressourcen. Sämtliche Verbrauchsmaterialien, Tätigkeiten und Kosten werden aufgeschlüsselt nach Bereichen, Kostenstellen und Maschinen dokumentiert und statistisch ausgewertet. Wartungsanforderungen und Wartungsintervalle wickelt das sachkundige BANTLEON-Serviceteam termingerecht ab. Die gesammelten Daten werden als Nachweis für Gewährleistungsansprüche geliefert und können elektronisch abgerufen werden. BANTLEON-Fluidmanagement leistet so einen wichtigen Beitrag bezüglich Arbeits- und Umweltschutz für Sie. Ihre Nutzen: Qualitätskontrolle und -sicherung Prozess- und Kostensicherheit Sie sparen Ressourcen und gewinnen Rechtssicherheit Wartungs-und Kostentransparenz Digitale Datenverfügbarkeit Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Leckortung beim Flachdach – Nutzen Sie das Know-how von Experten Mit innovativer Leckortungstechnik Undichtigkeiten lokalisieren Die Ortung von Undichtigkeiten ist bei einem Flachdach schwieriger als bei anderen Dachformen. 60 Prozent aller Flachdächer weisen bereits bei der Übergabe undichte Stellen auf. Überlassen Sie die Leckortung beim Flachdach den Experten von ILD® – Ihrer Nr. 1 in Sachen Flachdachsicherheit! Um die Leckortung bei einem Flachdach zuverlässig und schnell vorzunehmen, sind langjähriges Know-how, ein bestens ausgebildetes Team sowie eine innovative technische Ausstattung nötig. Wir verfügen über 25 Jahre Erfahrung und eine optimale Ausrüstung für die verschiedensten Methoden der Leckortung! Das macht ILD® weltweit zu dem führenden Anbieter rund um das Thema Flachdachsicherheit. Für die zuverlässige Leckortung beim Flachdach nutzen wir verschiedene moderne Verfahren: EFVM – blitzschnelle Leckortung mit dem Potentialausgleichsverfahren optische Leckortung mit Gas (Rauch- und Tracergas) Feuchtigkeitsmessung mit dem Mikrowellenverfahren und der Radioisotopen Strahlenmessung (Troxlersonde) Dämmschichttrocknung Suchen Sie einen Experten für die Leckortung beim Flachdach? HIER GEHT ES DIREKT ZUM KONTAKTFORMULAR! Ihr An­sprech­partner für Leck­ortung Klaus Holm Geschäftsführer ILD® +49 6021 62619 0 klaus.holm@ild-group.com Rückruf anfordern Zum Kontaktformular Undichtes Flachdach – Risiko für die Wertstabilität von Immobilien EFVM – auch Potentialausgleichsmessung oder Elektroimpulsverfahren genannt – lokalisiert eine Leckage punktgenau mittels Stromflussmessung. Dabei wird auf der zu untersuchenden Flachdachfläche eine Ringleitung verlegt und diese mit einem Impulsgenerator verbunden. Anschließend wird ein dünner Wasserfilm auf die Oberfläche aufgebracht und eine Niedrigspannung angelegt. Der Impuls sucht nun mit Hilfe des leitenden Wassers den kürzesten Weg zum Gegenpol – und lokalisiert so die Leckage. Die Fließrichtung des Stroms führt den Messtechniker punktgenau zur betreffenden Stelle. Um ein Leck im Dach zu finden, setzen wir modernste Technik ein, die eine punktgenaue Ortung von Undichtigkeiten ermöglicht. Die Leckortung beim Flachdach mithilfe von Rauchgas oder Tracergas erlaubt eine genaue optische Ortung der Undichtigkeit. Diese Verfahren sind für Anbindungsbereiche und Durchdringungen optimal und eignen sich für Flachdächer ohne Auflast. Das Tracergas wird wie das Rauch-Luftgemisch in die Dämmschicht geflutet und tritt an den Schadstellen aus. Undichte Stellen können nun mittels spezieller Ortungsgeräte durch optische sowie akustische Signale lokalisiert werden. Eine weitere Möglichkeit der Leckortung beim Flachdach ist das Rauchgas-Verfahren: Mittels eines Seitenkanalverdichters wird ein Rauchgas in die Dämmschicht geleitet. Innerhalb kürzester Zeit wird ein sichtbarer Nebel im Dämmschichtpaket verteilt, der an den Leckstellen wieder austritt und so die Schadstellen an einem undichten Flachdach sichtbar macht. Profitieren Sie von den Vorteilen der Leckortung beim Flachdach durch den weltweit führenden Spezialisten: ✔ 25 Jahre Erfahrung ✔ Rückbau von Auflasten unnötig ✔ qualifizierte Mitarbeiter ✔ modernste technische Ausstattung ✔ Ermittlung von Ursachen ✔ Behebung der Schäden ✔ hervorragend qualifizierte Mitarbeiter ✔ patentierte Messtechnik (ProtectSys B®) ✔ Dokumentation der Untersuchung und des Ergebnisses ✔ Kooperation mit Sachverständigen und Gutachtern ✔ unabhängige Messungen

Dichtheitsprüfung eines Laugenbehälters für Geschirrspüler Unsere Kernkompetenz. Der Name Klotz steht heute oftmals synonym für die voll- oder halbautomatische End-of-Line-Prüfung in der industriellen Produktion sowie für Leistungs- und Lebensdauerprüfstände.

- Hohe Funktionssicherheit durch Ausblendung von Umwelteinflüssen - Hohe Messempfindlichkeit - Schnelle Messung - Vollautomatische zyklische Eigenüberprüfung der Maschine und des Prüfgases - Anzeige des Detektors entspricht dem angezeigten Ergebnis am Anlagenpanel

Kundenspezifische Prüflecks werden mit der Geometrie der Fertigungsteile und einer integrierten Düse gefertigt. Sie werden zur Simulation von Leckagen bei der Überwachung von Dichtheitsprüf- oder Durchflussmessgeräten eingesetzt und statt des Prüflings in der Adaption angeschlossen. In Abhängigkeit vom Eingangsdruck und der Gasart stellt ein Prüfleck mit einer Blende einen definierten Massen- oder Volumenstrom ein. Man unterscheidet je nach den Druckverhältnissen am Ein- und Ausgang zwischen kritischem und unterkritischem Betrieb. Wegen der großen Herstelltoleranz werden sie nur mit Kalibrierzertifikat geliefert. Produktmerkmale: Einstelllehren und Prüflecks auf Basis von Kunden-Fertigungsteilen mit Düsenbohrungen Leckraten von 10 Nml/min bis 3 Nl/min Eingangsdrücke von 1 bis 40 bar absolut Herstell-Toleranz ±5% bis ±10 % vom Nennwert Medienkompatibilität: Luft und inerte Gase Werks- oder DAkkS-DKD-Kalibrierzeugnis Kalibriergenauigkeit ±0,65% bis 1% v.Mw. Besondere Merkmale: Durchfluss: Korrektur- und Umrechnungsgleichungen werden angegeben. Betriebssicherheit: Geringere Anfälligkeit für Verschmutzung im Vergleich zu Sinterlecks. Hinweis: Im überkritischen Betrieb ist der absolute Eingangsdruck mindestens doppelt so hoch wie der Ausgangsdruck. Der Massendurchfluss ist annähernd proportional zur anliegenden Eingangsdichte und der Schallgeschwindigkeit des Mediums. Im unterkritischen Betrieb ist der absolute Eingangsdruck kleiner als das Doppelte des Ausgangsdrucks. Es stellt sich ein Massendurchfluss ein, der proportional zur Quadratwurzel aus dem Produkt von Differenzdruck zwischen Ein- und Ausgang und der Eingangsdichte des Mediums ist.

ist das klassische Anwendungsfeld von CHARM . Je nach Komplexität des Netzes und vorherrschender Wetterlage können täglich bis zu 500 km Leitung überprüft werden. Durch die automatische Strahlführung wird der Laser immer direkt auf der Leitung gehalten. So werden auch kleinste Gasmengen zuverlässig detektiert. Kritische Gasmeldungen können Echtzeit an den Auftraggeber weitergeleitet werden